日化调配作业指导书

日化调配作业指导 书 关于书的成语关于读书的排比句社区图书漂流公约怎么写关于读书的小报汉书pdf 1目的为达成公司产品的及时交付，满足灌装工序的生产要求，特制定本 制度 关于办公室下班关闭电源制度矿山事故隐患举报和奖励制度制度下载人事管理制度doc盘点制度下载 。2范围适用于深圳彩虹环保建材科技有限公司技术生产中心盒装蜡调配，日化气雾剂调配，万能胶调配岗位。3职责3.1日化组组长负责根据生产任务制定本组各岗位所需的人员及其他资源计划，日化组的生产管理工作，组织下属岗位人员按质，按时，按量完成本组生产任务，监督指导本组各岗位的工作。3.2蜡类调配岗位负责蜡产品调配工序，电脑均质机的操作和日常维护，完成生产部下达的任务，达到劳动定额指标，控制岗位损耗成本。3.3日化气雾剂调配岗位负责日化气雾剂产品调配工序，高速分散机的操作和日常维护保养，完成本部门下达的生产任务，达到劳动定额指标，控制岗位损耗成本。3.4万能胶调配岗位负责胶类产品的调配工序，反应釜真空泵的操作和日常维护，完成本部门下达的生产任务，达到劳动定额指标，控制岗位损耗成本。4内容与步骤：4.1.1调配员根据车间通知生产的品种、数量填写《领料单》，送予领料员领料。4.1.2清洗、调试机器，确机器运行状态良好，并填写《设备日常检查维护月记录 表 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf 》。4.1.3调配员接收领料员所领物料时，必须认真核对原料的编号、外观(颜色、状态、及有无杂质)、气味等有无异常。4.1.4必要时对物料进行预处理如过滤、干燥、剪切、挤压等操作。必须保证物料具有适宜的状态及纯度。4.1.5看清原料编号，辅助通过外观、气味 方法 快递客服问题件处理详细方法山木方法pdf计算方法pdf华与华方法下载八字理论方法下载 来识别物料，参照配方，准确计量各种物料，计量时的相对误差不要超过0.2%。4.1.6按配方投料，投料时应注意物料的顺序时间及条件，填写《日化工序生产原始记录》。4.1.7按照工艺要求对物料进行加工如加热、搅拌或者使之发生化学反应。4.2.1.1全面检查设备、管路、泵、阀门应无障碍物。4.2.1.2确认运转部件、润滑油路畅通，并加足润滑油。4.2.1.3检查水、电安全设施应正常可靠，进出气阀门，安全阀，水泵，单向阀浮球等应灵活。4.2.1.4确认应有足够的去离子水源供给。4.2.2操作要求：4.2.2.1供水：打开水源阀门，向泵水槽供水，待水位高至水槽三分之二处，浮球自动关闭供水，浮球稍低再供水，反复进行。4.2.2.2泵水、加热：打开电源，水泵自动泵水，去离子水从水槽通过单向阀到达加热锅内，当加热锅内的水位到达目视管三分之一处时，锅内电加热管自动加热。当锅内水位超过预定水位（目视管中间）时，自动关闭水泵，水位低于预定水位又开始自动泵水，如此反复运行。4.2.2.3送气：加热锅内蒸汽压力达到0.8Mpa,打开蒸汽发生器顶端出气阀门,徐徐向工作设备供蒸汽加热。当锅内蒸汽压力超过0.8Mpa时，安全阀自动跳起向外界排气。4.2.2.4关机：关闭电源，加热、泵水停止工作，再关上发生器顶端出气阀门，关上供水阀。4.2.3维修的内容和步骤4.2.3.1.1迅速准备好所需工具及配件。4.2.3.1.2根据操作人员反映的详细情况，及时对当时事故发生的具体情况做出初步诊断。4.2.3.1.3如工作现场存在可燃物，应及时给与清除或隔离。4.2.3.2.1切断电源检查是否有电，验电后方可进行。电气工作人员必须二人以上进行工作。4.2.3.2.2开关保险丝烧毁，换上相应的保险丝。4.2.3.2.3接触器烧毁，更换接触器。4.2.3.2.4发热管烧毁，换上发热管。4.2.3.2.5水位控制，调节水位。4.2.3.2.6水泵零件损坏，换零件。4.2.3.2.7安全阀失控，报有关部门更换安全阀。4.2.3.2.8炉胆內热水从水泵倒流，不能工作，回阀失效，必须换回水阀。4.3500L电脑真空均质机操作4.3.1.1.全面检查设备、泵、管路、阀门、传动件和联接件应无障碍物。4.3.1.2.确认运转部件润滑油路畅通，并加足润滑油。4.3.1.3.检查水、电安全设施应正常可靠，水锅、油锅、均质锅。蒸汽发生器的安全阀及其他阀门应灵活。4.3.2.操作：4.3.2.1.投料：根据产品配方计算各种原料的用量，相应投入到水锅或油锅后，盖上盖子，启动搅拌使锅内物料混合均匀。4.3.2.2.加热：启动蒸汽发生器，打开蒸汽阀门，对水锅及油锅进行加热至规定温度后，关闭蒸汽阀门停止加热。4.3.2.3.锅内抽真空：微机置于“手动”位置，盖紧安全入孔盖，显示屏上无“安全门未关”字样显示，才能接通真空管道阀门，启动真空泵（绿灯亮），同时进水电磁阀打开向真空泵供水（一般水压为0—mpa，水压过大或过小都会影响真空度）真空度达时，关闭真空泵（绿灯灭红灯亮），并关闭真空泵管道阀门保持真空度。4.3.2.4.进料：连接进料管到水锅或油锅，开启进料阀，分别将水锅油锅中的物料通过过滤器吸入均质锅内，在进料过程中不允许启动真空泵抽真空，否则物料容易被吸入真空泵而损坏泵体。4.3.2.5.搅拌：按下搅拌器的电源按钮后按下搅拌按钮，根据产品的工艺要求调节调速电位器，搅拌器缓慢启动，直至要求转速后稳定旋转。此时电脑显示器显示运转时间、转速，当达到设定时间后，搅拌器自动反转而提高搅拌效果。若工作中偶然出现停转现象，这是由于瞬时出现过流、过压、欠压等情况，调速器保护电路起作用之故，并非故障，可关掉电源及搅拌按钮，由上述步骤重新操作即可正常工作，直至调速器上出现“00”显示。关机时，先关搅拌按钮，待搅拌器停转后，再关电源按钮。4.3.2.6.均质：选定物料循环流向后，用相应的控制阀门构成内或者外循环方式，用低速按钮启动均质器（低速均质灯亮，电脑显示器显示“低速”），若需要高速均质，必须先按均质低速按钮，待指示灯亮后再按高速按钮（高速指示灯亮，电脑显示器显示“高速”）。关停按钮，均质器停止工作。4.3.2.7.冷却：打开冷却系统进出水阀门，冷却至产品工艺规定的温度即关闭冷却水进水阀门停止冷却。4.3.2.8出料：解除均质锅内真空后，用低速搅拌，接通出料管道，开启放料阀，按工艺要求可用均质器的低速或者高速作低速或高速出料。4.3.2.9清洗：直接从安全门入孔中注入洗涤液反复清洗，用外循环方式，提高清洗效果，排除清洗液后加热烘干锅体。4.3.3停机：4.3.3.1关闭运转部件的润滑和降温管道阀门及设施。4.3.3.2关闭进水阀和总电源。4.3.3.3设备、工具、物料现场清洁、整理。4.3.4.1准备工作4.3.4.1.1迅速准备好所需工具及配件。4.3.4.1.2根据操作人员反映的详细情况，及时对当时事故发生的具体情况作出初步诊断。4.3.4.1.3如工作现场存在可燃物，应及时给于清除或隔离。4.3.4.2维修工作4.3.4.2.1真空泵不能抽真空或压力不够a)真空管道的通气阀堵塞。更换新气阀。b)真空泵内的密封件磨损过大。换密封件。c)自来水开关没打开。打开自来水开关。4.3.4.2.2快速搅拌发生强烈震动或有噪音a)刮板间距过小或磨损。更换新的聚四氟乙烯刮板。b)电机轴承坏。更换新的轴承。4.3.4.2.3均质器发生震动或有噪音a)均质器主轴弯曲。校直或调正偏心。b)均质器落入铁屑杂物。清除杂物。c)均质器密封件损坏。更换均质器的动静环。d)温度或粘度显示为零。温度或粘度探头损坏。更换新的探头。4.4.1.准备工作及启动操作4.4.1.1检查水源、真空泵、缓冲罐及反应釜之间各级阀门是否均处于关闭状态。4.4.1.2真空泵在开动以前必须用手转动连轴器一周，以便证实是否有卡住或其他不良现象；检查缓冲罐中是否有充水现象并及时排空。4.4.1.3打开真空泵进水管上的球型阀并调整水压，在保证填料的密封性的前提下尽量降低向真空泵的给水量，以使电机功率消耗最小。4.4.1.4接通真空泵电源，启动电动机。4.4.1.5依次打开真空泵与缓冲罐和缓冲罐与反应釜之间的阀门，开始进行抽真空。4.4.2.停车4.4.2.1依次关闭缓冲罐与反应釜和真空泵与缓冲罐之间的阀门。4.4.2.2关闭电动机电源。4.4.2.3关闭向真空泵给水水管的闸阀。4.4.2.4将缓冲罐和管道中的水排尽。4.4.3.1应定期压紧填料，如填料因磨损而不能保证所需的密封性时，应更换新填料（用油浸的石棉绳做填料），填料又不能压得过紧，正常压紧的填料允许有少量的水滴漏出。4.4.3.2正常工作的滚珠轴承，其温度比周围温度高15~20℃，最高不得超过55~60℃。4.4.3.3正常工作的轴承每年应装油3~4次，每年至少清洗轴承一次，并将润滑油更换。5安全注意事项使用电蒸气发生器，应配备专职管理人员，管理人员要有一定的机械、电气专业知识的 培训 焊锡培训资料ppt免费下载焊接培训教程 ppt 下载特设培训下载班长管理培训下载培训时间表下载 。在运行中应经常监视蒸汽管道、闸阀，以免泄漏伤人。5.3.生产过程中严禁从均质机的安全门入孔中直接倾倒物料。5.4.均质锅内均质器严禁空转。5.5.均质过程中严禁抽真空。5.6操作人员要经常检查与均质机的油锅水锅、反应釜相连接的蒸汽管道、闸阀，确保无泄漏，无超压。5.7如违反以上规程，按公司相关制度处理。