首件墩柱肋板施工方案

目录工程概况……………………………………………2第二章资源配置……………………………………………2第三章施工技术方案………………………………………4第四章施工技术方案………………………………………4第五章施工质量保证措施…………………………………7第六章工期保证措施……………………………………13第七章安全保证措施……………………………………14第八章环境保护措施……………………………………15首件墩柱、肋板施工方案第一章工程概况工程简介S235湖南路北延长线路面大中桥工程，全长，起点位于张店东外环与中润大道路口北侧，向北先后与G309张店至辛店段、民祥路、民和路平交，上跨济青高速公路，穿越傅山工业园区，上跨铁源铁路专用线和候庄路，终点接桓台东外环。路面宽23m，路基宽。施工依据：《公路桥涵施工技术 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 》（JTJ041-2000）《施工图纸》《全球定位系统（GPS）测量规范》（GB/T18314-2001）《公路 工程施工 建筑工程施工承包1园林工程施工准备消防工程安全技术交底水电安装文明施工建筑工程施工成本控制 安全技术规程》（JTJ076-95）《建设工程施工现场供电安全规范》（GBJ50194-93）《公路工程质量检验评定 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 JTGF80/1—2004》《公路工程标准施工招标文件2009-221》上跨候庄路立交桥工程上跨侯庄路立交桥跨径为4-16m，中心桩号K9+567，起点桩号，终点桩号，全长，交角100°，上部结构采用先张法预应力混凝土空心板，下部结构采用柱式墩，肋板式桥台，桩基础。0#墩左幅肋板是侯庄立交桥的第一个肋板。2010年5月26日开始首件肋板施工，2010年5月29日完成肋板混凝土浇筑。1#墩Z2墩柱是侯庄桥的第一个墩柱，2010年6月06日开始首件墩柱施工，2010年6月07日完成墩柱混凝土浇筑。第二章资源配置2.1人力资源配置工种人数工作内容现场技术员2现场技术指导、监督现场调度1现场施工调度现场安全员1现场 安全管理 企业安全管理考核细则加油站安全管理机构环境和安全管理程序安全管理考核细则外来器械及植入物管理 测量人员2现场测量试验人员1现场试验电焊工4钢筋的焊接钢筋工15钢筋笼加工、安装电工1各工序施工用电管理模板工9模板的安装与拆卸砼工10混凝土浇筑振捣与养护总计人数46编号机械设备名称型号单位数量1电焊机BX1-315-2台42钢筋调直机GT3-12台13钢筋切断机台14钢筋切割机3KW台15钢筋弯曲机JGW-3\GW40台17装载机2L30F台18吊机30T台112发电机30KW台1主要材料试验、测量、质检仪器设备表序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份用途备注1混凝土振动台1m2个泰安2005砼试验　2混凝土坍落度仪/3个泰安2005砼试验　3水泥电动抗折机KZJ-50002台荣成2005水泥试验　4抗压夹具40*404个南京2005水泥试验　5石料压碎值仪/3个泰安2005砂石料试验　6针片状规准仪/2套泰安2005砂石料试验　10分析天平TG328A2台上海2005材料称量　11电子天平JA510012台上海2005材料称量　13恒温恒湿养护室/2套泰安2006试件养护　14混凝土集料筛300mm3套浙江2008级配试验　15砼试模150×150×15015个泰安2008砼试验　16全站仪拓普康1台日本2009控制测量　17水准仪欧宝2台国产2009控制测量　第三章施工计划安排构件名称开挖基坑钢筋骨架加工支模板及加固浇注日期0#桥台左幅1天1天1天1天5月23日—5月26日第四章施工技术方案4.1施工组织安排我项目部挑选富有经验和能力的优秀同志组成施工作业队。着力做好施工前的准备工作，施工中加强现场管理，确保按期、按质、按量顺利完成。4.2施工前准备4技术准备：组织现场施工人员熟悉图纸及施工方法，做好技术和安全交底。4试验准备：肋板砼C30配合比设计经监理工程师验证，现场水泥、砂、碎石经监理工程师检验合格。4现场准备：接通水源、电源，合理布置，使现场井然有序，道路畅通。4材料准备：水泥（42.5#普硅）、砂（中砂）、碎石准备充足，钢筋加工完成。4机械设备准备：组织落实机械设备、工具的进场，设备开机前先经检查、调试，检查钻机运行情况，保证设备的完好、设备的配套设施齐备，确定专人专机管理。搅拌机、罐车、发电机等就位。4测量准备：已作好放线定位工作。4承台已检验合格4.3施工工艺肋板的工艺流程为：承台检验合格→测量放线→钢筋加工绑扎→支设模板→浇筑混凝土→养生→拆除模板→继续养生4测量放样测量工程师对施工部位平面坐标、标高及相关细部尺寸进行复核，确认无误后用全站仪精确放出肋板结构图坐标等放样数据。测量放样经自检无误后，报请测量监理工程师复测。4.3.2钢筋加工绑扎a、钢筋采用搭接焊，钢筋表面应洁净，如有油污锈蚀等应清除。搭接焊接头的钢筋面积，在受拉区不应超过钢筋总面积的50％。b、箍筋在绑扎过程中保证间距均匀、符合设计要求。钢筋绑扎完毕，由现场技术人员验收，并做好验收记录。自检合格后报请监理工程师验收。c、在肋板钢筋经监理工程师验收合格后方可进行模板的支设。4.3.3模板施工a、肋板模板的安装：钢筋绑扎完毕检验合格后进行模板的安装，模板拼装之前先将模板磨光并清除干净，涂抹脱摸剂，采用新鲜机油，涂刷时要轻、薄、均匀，以保证混凝土表面颜色一致。模板拼装时根据承台顶面测量放出的立模边线，立模边线外用砂浆找平，找平层用水平尺抄平，待砂浆硬化后立模，立模采用吊车吊装人工辅助就位。模板采用螺栓连接，每节模板安装时接缝处贴橡胶垫片，防止漏浆。模板顶部设斜撑，调节及固定模板，保证模板的垂直。b、模板的检查：模板安装后对模板进行检查，首先检查模板的接缝及错台，模板的接缝控制在1mm以内，模板的错台控制在2mm以内；用钢尺检查模板的几何尺寸，拉线检查模板的顺直度，用铅垂仪校正模板的垂直度，施工中严格控制轴线偏位在1cm以内。如有不合格的情况，用手拉葫芦和千斤顶进行调整。4.3.4砼浇筑浇注混凝土前，先将肋板与承台的衔接处和肋板模板内杂物清理干净，预先用清水充分润湿下一段混凝土表面。混凝土的振捣采用插入式振动器，振动器的移动距离30-35cm范围内，与侧模保持5-10cm的距离；混凝土分层浇注，根据试验墩经验分层厚度控制在25-50cm左右，每放一层料时先将料扒平再开始振捣，振捣顺序为：先振捣倒角处，再从两边向中间振捣，振捣时间控制在20秒左右，以混凝土不再下沉、不再冒气泡、表面泛浆为准,在混凝土的振捣过程中有现场技术人员严格控制，为保证混凝土的外观质量，在浇注过程中进行混凝土的质量控制，保证混凝土具有良好的和易性、流动性、并控制混凝土的坍落度基本相同,以保证混凝土表面颜色一致；混凝土浇注过程中有专人看护模板,防止螺栓松动导致跑模影响混凝土质量，在天气较热并有阳光照射时，采用在模板外侧洒水的方法为模板降温，防止模板温度过高导影响混凝土质量。4.3.5洒水养生a.洒水养护，湿养护应不间断，不得成干湿循环。b.洒水养生应根据气温情况，掌握恰当的时间间隔，在养生期内保持表面湿润。c.新浇筑混凝土应及早开始养护，避免水分的蒸发。d.洒水养生应最少保持7d或监理人指示的天数。e.构件不应有由于混凝土的收缩而引起的超过允许范围的裂缝。f.在拆模以前均应连续保持湿润，且要尽可能在同一条件下养生。4.3.6拆除模板因为模板需要周转使用，所以在混凝土强度达到设计强度的25％后拆模，拆模后及时将混凝土裸露面进行覆盖保温，并且继续洒水养护。4.4雨季施工措施4.4.1修好施工便道，硬化施工场地，修建临时排水设施，保证施工运输畅通，雨季作业的场地不被洪水淹没并能及时排除地面水。4.4.2认真做好防汛工作，备足、备齐雨季施工材料和防雨物品，做好物资、设备的防湿防潮工作，确保雨季正常施工。4.4.3钢筋加工存放场、水泥库等应建在地势较高处，保证钢筋不生锈、水泥库不受潮，可采用下垫上覆盖方式。4.4.4对机电设备要进行经常性检修并采取防雨措施，确保设备性能良好，线路不发生漏电、断电等情况。4.4.5雨季施工时经常检测砂、石料的含水率，及时调整砂浆、混凝土配合比，确保计量准确。4.4.6侵占河道、泄洪通道的施工在雨季来临前必须完成，以尽快清理河道，保证雨季排水畅通。4.4.7混凝土工程，施工完毕及时覆盖养护，终凝前避免受雨水冲刷。混凝土的浇筑，事先做好施工组织，选在无大雨的期间进行，并备有防雨设施。第五章施工质量保证措施质量控制要点5.1.1必须保证肋板斜面模板安装时角度的准确性，用全站仪放线直至安装完成。在浇筑混凝土前，再进行检查确认无误。5.1.2模板在安装过程中，设置防倾覆设施。在浇筑的过程中，派专人检查模板的稳定性及竖直度，发现问题立即处理。5.1.3混凝土捣实后1.5h至24h之内，不得受到振动。5.1.4侧模采用钢制内拉杆配合PVC套管使用，确保模板的拉杆孔位不漏浆。在拆除或截断内拉杆的过程不能损伤混凝土。钢制内拉杆采用Ф16钢筋制作。5.1.5在混凝土强度能保证混凝土表面及棱角不损坏的情况下再进行拆除，一般在混凝土抗压强度达到再拆除侧模。拆模时派专人指挥吊车。检测项目和评定办法：钢筋安装实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1△受力钢筋间距(mm)两排以上排距±5尺量：每构件检查2个断面3同排梁、板、拱肋±10基础、锚碇、墩台、柱±20灌注桩±202箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距(mm)±10尺量：每构件检查5~10个间距23钢筋骨架尺寸(mm)长±10尺量：按骨架总数30%抽查1宽、高或直径±54弯起钢筋位置(mm)±20尺量：每骨架抽查30%25△保护层厚度(mm)柱、梁、拱肋±5尺量：每构件沿模板周边检查8处3基础、锚碇、墩台±10板±3注：①小型构件的钢筋安装按总数抽查30%。②在海水或腐蚀环境中，保护层厚度不应出现负值。墩、台身实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1△混凝土强度(MPa)在合格标准内按附录D检查32断面尺寸(mm)±20尺量：检查3个断面23竖直度或斜度(mm)0.3%H且不大于20吊垂线或经纬仪：测量2点24顶面高程(mm)±10水准仪：测量3处25△轴线偏位(mm)10全站仪或经纬仪：纵、横各测量2点26节段间错台(mm)5尺量：每节检查4处17大面积平整度(mm)52m直尺：检查竖直、水平两个方向，每20m2测1处18预埋件位置(mm)10或设计要求尺量：每件1注：H为墩、台身高度。柱或双壁墩身实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1△混凝土强度(MPa)在合格标准内按附录D检查32相邻间距(mm)±20尺或全站仪测量：检查顶、中、底3处13竖直度(mm)0.3%H且不大于20吊垂线或经纬仪：测量2点24柱(墩)顶高程(mm)±10水准仪：测量3处25△轴线偏位(mm)10全站仪或经纬仪：纵、横各测量2点26断面尺寸(mm)±15尺量：检查3个断面17节段间错台(mm)3尺量：每节检查2~4处1注：H为墩身或柱高度。5.3外观鉴定5.3.1混凝土表面平整，棱角平直，无明显施工接缝。5.3.2蜂窝，麻面面积不得超过该面总面积的0.5%。深度超过1cm的必须处理。5.3.3混凝土表面出现非受力裂缝时，裂缝宽度超过设计规定或设计未规定时超过0.15mm必须处理。5.4工程质量保证体系及措施质量预控目标：本工程竣工验收工程质量按交通部2004年颁发的JTFF80/1-2004《公路工程质量检验评定标准》要求评定，单位工程全部达到优良工程标准，且标段的工程质量评分值不小于95分；各分项工程一次交验率100%。5.4.1质量保证体系质量管理目标确定建立质量保证体系组织体系质量意识教育思想体系控制体系质量回访服务预防为主的方针施工组织设计与方案控制施工准备的质量控制机具材料的质量控制施工过程的质量控制质量标准的质量控制项目经理部工程技术部生产计划部材料设备部质量检测部试验室质量信息反馈质量保证体系图a.建立质量保证体系，以保证和提高工程质量为目标，运用业务系统的严格组织和科学管理制度，把企业各部门、各环节的质量管理职能组织起来，形成一个有明确任务，具体职责、相应权限、互相协调、互相促进的有机整体，使质量管理制度化。b.质量保证体系的组织机构是由项目经理负责，项目技术负责人专门主持项目工程施工质量自检体系。本 合同 劳动合同范本免费下载装修合同范本免费下载租赁合同免费下载房屋买卖合同下载劳务合同范本下载 的质量组织机构由项目经理挂帅，项目总工牵头由各工程技术人员组成。5.4.2质量检查程序a.质量体系必须结合工程施工的顺序、进展情况及时、有效地开展工作。在开工前负责进行：①原材料的验证试验、配合比设计等标准试验及定线等测量工作；②施工准备情况的自检；③开工报告完成及报批。b.在施工过程中负责进行：①工序及工艺过程的试验检测控制。纠正不良操作方法，改进和提高落后的施工工艺水平，控制工程的质量标准。②记录整理施工原始记录。③对完工的分项工程或部位进行自检评定，形成自检记录。④对工程施工过程中出现的各种影响施工和工程质量的情况、问题，及时进行协调、改正和处理。⑤对施工出现的质量事故按规定的程序和要求进行报告处理。⑥落实有关方面关于工程施工及质量的要求或指令。c.工程竣工后负责进行：①对工程进行自检评定工作。②整理竣工资料。③完成竣工报告。④工程质量责任期内的质量问题处理。⑤配合有关部门对工程进行交(竣)工工整程质量鉴定和工程验收工作。5.4.3质量保证措施a.工程施工工艺控制分项工程开工前认真编制施工方案，经监理工程师审批后，严格按施工方案施工。主要分项工程编制施工方案，科学的组织施工。在施工过程中，经常检查施工组织设计及施工方案落实情况，以确保施工生产正常进行。b.工程材料的质量保证工程材料和辅助材料(包括半成品等),都是构成建筑工程的实体。保证工程材料按质、按量、按时的供应是提高和保证质量的前提。物资设备部对采购的原材料、半成品等材料，建立健全进场前检查验收和取样送检制度，杜绝不合格的材料进入现场。①.水泥、钢材及其它成品、半成品进场必须有出厂合格证，并做材质试验，水泥在有效期内用完。②.地方材料先调查料源，取样试验，试验合格并经监理认可后方可进料。③.现场设专人收料，不合格的材料拒收。施工过程中如发现不合格的材料及时清理出现场。c.工程质量保证①.在项目经理部领导和总工程师的领导下，质量技术部由专职工程师组成，负责质量管理工作。每个施工作业区段设专职质检员。②.每月由质量技术部组织一次质量检查，每季度由总工程师组织一次质量大检查，召开一次工程质量总结分析例会。③.坚持“三检制”，自检合格后，专职质检员进行全面检查验收。然后由项目经理部质检工程师请监理工程师验收签认。④.发现违反施工程序，不按设计图纸，规范、规程施工，使用不符合质量要求的原材料、成品和设备时，质检人员均有权制止，必要时可向主管领导提出暂停施工、进行整顿的建议。d.施工操作的质量保证：施工操作者，是工程质量的直接责任者。工程质量的好坏，除了设计方面的原因外，单就工序质量来说，施工操作者就是关键，是决定因素。①.施工操作者，必须具有相应的操作技能，特别是重点部位工程以及专业性质很强的工种工程，操作人员必须具有相应工种岗位的实践技能。因此，保证施工操作量，必须按不同工种的质量要求，合理解决施工水平问题。对一些专业技术工种，必须做到持证上岗。②.施工操作中，坚持自检、专检制度。对工程本着自我控制的指导思想。所有工序要坚持样板制。要牢固树立“上道工序为下道工序服务”和“下道工序就是用户”的思想，坚持做到不合格的工序不交工。③.要按已明确的质量责任制检查操作者的落实情况，各工序实行操作者挂牌制，提高操作者自我控制施工质量的意识，做到操作任务明确，质量责任清楚；同时施工操作者还必须做到“原材料把关制”，杜绝使用不合格的材料。做好施工工程的成品保护。④.在整个施工操作过程中，贯穿工前有交底、工中有检查、工后有验收的“一条龙”操作管理方法。做到施工操作程序化、标准化、规范化，确保工程质量。e.人员素质的质量保证：在工程质量管理中，“人、机、料、法、环”这五要素，人是决定因素。施工管理层的工程技术人员、专业管理人员、施工操作人员素质的好坏，对工程质量起着决定性的作用，因此项目部定期组织人员学习不断提高。各专业技工、高级技工等人员必须保持相对稳定，保证其工作的连续性及原有操作技能水平。f.正确处理进度与质量的关系：进度与质量是对立的统一，没有质量就没有进度。在实际工程项目的施工与管理过程中，必须正确处理质与量的关系。生产指标（任务）、进度（任务）完成后，必须检验质量是否合格。主管领导尤其是项目经理，一定要摆正“进度必须服从质量”这个关系。坚持好中求快，好中求省，严格按标准、规范和设计要求施工。绝不能因为抢工期而忽视质量。第六章工期保证措施工期保证承诺根据业主的计划安排，制定科学、合理的施工进度计划，根据施工进度计划组织人员、机械设备，并向业主承诺：保证按照合同工期完工。6.2组织保证措施①、在保证质量、施工安全的基础上，优化资源配置，挖掘人员和设备潜力，充分发挥企业综合优势，确保在合同工期内完成施工任务。②、尊重科学、尊重知识、尊重人才。通过技术质量攻关活动，积极推动技术进步，改进完善施工工艺，提高劳动生产率，精心组织，加快施工进度。③、建立强有力的生产指挥系统，做到政令畅通，对生产计划周密安排，加强计划的严肃性，确保总工期目标。④、在努力提高机械化施工程度和机械设备使用效率的同时，加强机械、设备维修、检修和保养工作，保证完好率。⑤、根据本工程的总体施工进度计划，制定合理的施工流程，各工序尽量形成流水作业，必要时可采取两班或连续作业，以满足工程需要。⑥、坚持每日生产调度会制度，检查当日各工序完成情况，研究解决施工存在的问题，布置落实明日的生产任务，做到当日任务当日完。⑦、做好施工前后各项施工准备。按照合同要求，立即组织施工队伍进场，筹建现场临时设施，及时按照监理工程师批准的施工组织设计，组织开展各项工作。⑧、建立形象进度考核制度，把进度完成情况与工资、奖金挂钩，实行奖罚制度。⑨、采取切实可行的技术组织措施克服桥位处各种不利施工条件和自然灾害对施工的影响，与当地气象部门加强联系，对各种不利气候条件做到预防为先。⑩、通过教育、培训，提高工人的技术及操作水平，从而加快工程进度。第七章安全保证措施安全管理目标①、重大安全责任事故0案次；②、无重大设备、火灾、交通、海损、桩墩撞损等事故；③、杜绝重大职业病、急性中毒事故和重大传染病；④、遵循安全生产和文明施工方面有关法律、法规和规章以及对业主和社会的承诺。7.2安全施工组织保证项目部成立以项目经理为组长、主管生产副经理和项目总工程师为副组长、各部门负责人和相关人员为成员的安全生产领导小组，安全生产领导小组是本项目最高安全管理机构，对项目的所有安全生产事务负责。设立专门的安全部负责领导小组的日常管理工作。按照“横到边、竖到底、斜到角”的原则，建立和完善安全管理网络。本合同安全管理网络如图所示：项目部根据国家、地方、业主、上级公司以及相关方要求，结合项目部实际情况，建立并保持相应的各种安全管理制度。我项目已经建立了一套完整的行之有效的安全生产规章制度及其操作程序。7.3安全施工资金保证安全资金来源主要从工程计量款内提取以及公司对业主承诺的营运保证金内提取。由于施工技术措施和安全技术措施一体化。除安全技术措施费用外，经理部还将提出部分资金作为安全奖励基金，用于激励员工搞好安全工作。安全生产保证措施参加施工的管理人员、特殊（种）作业人员需持证上岗。各工种应熟悉安全操作规程。加强安全教育，建立安全生产责任制，项目经理负责落实，安全员进行监督检查。现场严格执行“三相五线制”和“一机、一闸、一漏”制度，禁止“一闸多用”。机电设备防护措施要完善,漏电保护装置灵敏可靠，设备要专人专机使用，任何人未经允许不得擅自动用电气机械设备。施工中随时检查设备运转情况，遇有隐患及时解决，不得带病作业。遵守有关消防规定，建立安全防火工作管理制度，动明火需经批准。机械操作人员在下班或离岗前，要关闭电源，锁好闸箱。严禁酒后作业，工作中认真、严肃，不得打闹、玩笑。在基坑开挖的过程中，注意对地下管线的保护，并做好防护工作，防止基坑坍塌。在浇筑混凝土的过程中，所有施工人员必须佩戴安全帽；机械、机具操作人员必须佩戴好防护用品。第八章环境保护措施8.1组织措施实行环境目标责任制。加强检查和监控工作。保护和改善施工现场的环境，进行综合治理。8.2技术措施柴油机废气的排放按排放标准控制。水环境保护机械设备、车辆等冲洗产生的含油废水，不得直接乱倒，利用容器收集后运输到指定地点按照有关要求排放。8.3现场管理措施8.3.1做好施工标牌，立于工地入口，张贴施工标语。8.3.2施工现场主要运输干线清理干净、整平、压实。8.3.3及时清理外运废土。8.3.4现场能够正常排水。