年产250吨抗氧剂1010可行性报告

年产250吨抗氧剂1010可行性报告 目录 述…………………………………………………………………….1 1( 项目概 2( 工艺技术路线及技术 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 ………………………………………………….2 3( 生产设备…………………………………………………………………….4 4( 产品质量标准及检测仪器、规格………………………………………….5 5( 成本分析…………………………………………………………………….9 6( 项目实施安排……………………………………………………………….10 7.抗氧剂1010质量检测…………………………………………………………10 项目概述 市场前景，设计规模 近年来随着塑料产能和产量的快速增长，我国抗氧剂的生产与消费也相应的得到了刺激和拉动。统计显示，2005年我国塑料制品总产量首次突破2000万t，达2198.55万t。根据美国AMI咨询公司研究分析报告预测，2005-2010年中国聚烯烃的年均消费增长率约为10%左右，因此未来几年与聚烯烃加工与应用相配套的塑料抗氧剂需求量增长率将保持在10%左右，预计2010年我国塑料抗氧剂的需求量将达到74kt,a左右，这为抗氧剂的发展提供了良好的市场前景。 国内生产、消费的塑料抗氧剂分为四类:受阻酚类、亚磷酸酯类、硫代类及复合类。2005年国内塑料抗氧剂生产、消费总量已超过30,000吨，接近美国、西欧20世纪90年代末期消费数量。国产塑料抗氧剂的产品品种、产品质量基本能够满足国内石化和塑料行业的需求，主要抗氧剂品种每年都有出口。 国内抗氧剂生产企业自行研制、开发了多个复合抗氧剂配方或品种，产品应用效果得到了石化和塑料行业的认可。国产配方销售量最高的是金海雅宝公司用1010和626生产的PW系列复合抗氧剂。北京加成助剂研究所用1010和硫代酯抗氧剂生产的JC系列复合抗氧剂也有稳定的销售量。 国内计划新建的石化装置和现有石化企业的扩产，将使聚乙烯、聚丙烯等高分子材料的产量大幅度增加，抗氧剂的消费量也将随之大幅度增加。这种显而易见的商机会导致部分抗氧剂生产企业扩产，也会导致生产装置的新建。以石化系统为例，现有年产300吨1010和1076、年产300吨168的生产装置各三套，且已正常生产。数家石化公司正在筹划生产抗氧剂，涉及四个类型，最高计划年产能为1500吨。因此，“十一五”期间，通用型抗氧剂产能的增加量将大于通用型抗氧剂消费能力的增加量。通用型抗氧剂消费市场将长期供大于求，销售市场继续恶性竞争，是业界必须正视的现实问题。 通过对市场的各方面调查及企业自身的实际情况考虑，设计生产规模为年产250吨。 抗氧剂1010特征: 化学名称:β—(3.5—二叔丁基—4—羟基苯基)丙酸,季戊四醇脂 物化性质: 产品特性:本产品为一性能良好的抗氧化剂，无毒、不易燃、不腐蚀、不污染、无臭味等优异性能，和大多数的聚合物相溶性好。本品系酚类抗氧剂, 故不污染、不变色, 由于分子量大挥发性极小, 不易被水抽出, 对有机高分子化合物的抗热氧老化性能优良。本品是天然橡胶及合成橡胶氟橡胶除外的优良抗氧剂热稳定剂和防老剂, 可直接用于干橡胶,也可经过用溶剂或表面活性剂调制成溶液或乳液后用于各种胶乳。本品也广泛用于各种物中的用量为等协同剂并用时可显著地提高耐热性和抗老化性能。合成树脂、塑料以及石油制品。本品在对象对聚丙烯、聚乙烯有卓越的抗氧化性能，并适合高温下应用，有优良的抗热氧性能。 产品应用:本产品主要用于聚乙烯、聚丙烯、聚甲醛、聚氯乙烯、聚丙乙烯、聚氨酯树脂、ABS树脂、PVC、 工程 路基工程安全技术交底工程项目施工成本控制工程量增项单年度零星工程技术标正投影法基本原理 塑料、橡胶及石油产品等。本品与辅助抗氧剂并用时，具有协同效应，用途极为广泛。于产品之聚合、制成或最终使用阶段均适用于添加。 工艺技术路线及技术标准 先使2,6-二叔丁基酚和丙烯酸甲酷在催化剂存在下进行加成反应生成丙酸甲酯，反应生成物不经过分离精制(但需蒸出未反应的原料)即可加入季戊四醇转入醋交换反应。加成反应和醋交换反应可以使用相同的催化剂，也可以使用不同的催化剂，这两种反应可以在有机溶剂存在下进行, 也可以不使用溶剂使反应物在融熔状态反应在加成反应阶段使用的溶剂也可以在醋交换反应阶段使用。因此, 一步法的优点除加成反应和醋交换反应可以在同一反应器 中连续进行外, 还可节省催化剂和溶剂, 所以生产成本较低。从反应式中可以看出2,6-二叔丁基酚与丙烯酸甲醋的摩尔比和反应温度对反应收率、中间产品及最终产品质量有很大影响一般认为2,6-二叔丁基酚与丙烯酸甲酷的摩尔比可以在0.8-1.1的范围内选择加成反应温度一般为80-95? , 反应压力为常压一0.5Mpa，反应时间为6一8 小时。温度高于 95 ? 时, 副产物生成量增加, 低于80 ?时二酯生成量也相应增多。加成反应可以在有机溶剂或无溶剂下进行。加料方法为2,6-二叔丁基酚一次加入，丙烯酸甲醋可以一次加入，也可以逐渐加 入催化剂可以一次加入, 也可以分批加入。加成反应完成后, 采用一步法时, 蒸出来反应原 料后即可转入醋交换反应。 在常压和氮气保护下, 依次将2, 6-二叔丁基苯酚、叔丁醇、叔丁醇钾溶液以及丙烯酸甲酯 经加料罐计量投入反应釜, 维持所需反应温度达到预定反应时间, 减压加热蒸出溶剂叔丁醇,然后向釜内计量投入季戊四醇的DMF 溶液,减压加热, 控制所需反应温度并逐渐蒸出溶剂 DMF 以及反应生成的甲醇, 达到预定反应时间后加入醋酸结束反应。反应过程中蒸出的溶 剂经冷凝器冷凝后收集于接收罐中, 反应生成的甲醇则由冷阱捕集。 不同工艺路线对比 在保证反应原料纯度的前提下, 影响加成反应结果的主要工艺条件是催化剂、反应温度和 反应原料配比。国 25m3 不锈钢 1 14 丙烯酸甲酯储罐 500m3 不锈钢 1 35 季戊四醇的DMF溶液储罐 25m3 不锈钢 1 14 叔丁基钾溶液储罐 25m3 不锈钢 1 14 反应 釜 溶剂接受罐 真空缓冲罐 冷凝 器 30m3 25m3 5m3 130m3 不锈钢 不锈钢 碳钢 不锈钢 1 1 1 1 36 14 1.2 12 冷阱捕集器 1 8 H-150 真空泵 2 3.7 板式过滤机 1 8 粉碎离心机 1 23 进口/出口管径 2，6-二叔丁基苯酚进料泵 80/65 不锈钢 1 1 叔丁醇 送料泵 65/60 不锈钢 1 0.9 丙烯酸甲酯 送料泵 80/65 不锈钢 1 1 季戊四醇的DMF 溶液送料泵 65/50 不锈钢 1 0.9 叔丁基钾溶液送料泵 65/50 不锈钢 1 0.9 抗氧剂1010储罐出料泵 100/80 不锈钢 1 1.1 反应釜送料泵 65/50 不锈钢 1 0.9 溶剂接受送罐料泵 65/50 不锈 钢 1 0.9 真空送料泵 65/50 不锈钢 1 0.9 冷凝器送料泵 65/50 不锈钢 1 0.9 不可预见费用 50 合计 277.3 产品质量标准及检测仪器、规格 产品标准 抗氧剂1010应符合下表的技术要求 2、采样规则 按GB/T 6679 规定进行采样、制样，所取样品质量不能小于500g。 3、检测仪器的规格、预计价 另25ml移液管、50ml容量瓶、称量瓶、石英坩埚(直径40mm，高25mm)若干 注:?高效液相色谱仪色谱操作条件 ?典型色谱图 4、复检 检验结果若有一项指标不符合标准要求时，应重新去两倍量的包装样中采样复检，若仍有一项指标不符合标准，则整批产品不能验收。 成本分析(按每吨产品成本计) 岗员定位 项目实施安排 (一)、生产目标:年产__250__吨抗氧剂1010实现规模化生产。 (二)、生产准备: (1)、项目立项论证及范围说明。(写出书面报告) (2)、市场调研(材料采购及运输成本，产品推广计划)。 (3)、生产设配的订购(各个阶段调试) (4)、项目团队组织 (5)、人员的招聘及岗位培训 (三)、风险管理。 时间 计划安排 负责人 8.1~8.8 项目立项论证及范围说明。 策划组 8.1~9.1 市场调研 调研组 至8.15 材料采购地，品质，运输及成本报告调研组 至8.15 订购设备结束 项目组 至9.1 市场产品推广计划，可行性方案。 调研组 至9.1 人员的招聘 行政部 至9.1 小试 项目组 9.1~9.15 中试 项目组 9.5~11.15 人员培训 行政部 至10.15 热油炉，真空泵，缓冲罐等铺助设备工程部 安装结束 至10.15 设备采购到位 项目组，采购组 至10.25 设备安装调试 工程部 至10.27 原料采购到位 采购组 控制调试安装结束 工程部 至11.2 清洗设备，管道，阀门检测 工程部 至11.15 设备控制，自动控制系统，电信系统工程部，项目组 调试。 至11.20 正式投产 生产部 抗氧剂1010质量检测 外观检查 称 取 (5 0士5)g 试料放在30c mX 30c m(大约)的白色滤纸上，然后轻轻摊成20c mX 20c m(大约)的面积，在自然光下目测颜色、形状 熔点范围的测定 按 G B/ T 617的规定进行测定。 挥发分的测定 原理 利 用 产 品主体与易挥发物之间挥发差异，在鼓风恒温干燥箱中烘至恒量，使试样主体与易挥发物得 到分离，用天平称出挥发分的质量。 仪器 1 鼓风恒温干燥箱:可控制温度(105士2)0C e 2 分析天平:感量为。.0 00 1g o 3 干燥器:内装变色硅胶。 4 称量瓶:直径40 mm，高25 mm, 分析步骤 在 已 恒 量的称量瓶中，称取试料3.0 g 3.5 g (精确到2m g)置于烘箱中，经(105士2)?烘2h后， 取出放在干燥器内冷却至室温(不得少于30 min)，称量，再烘干30 min，按上述操作，取出称量瓶，冷却 相同时间，称量，直至两次连续称量结果之差不大于3 mg，取最后一次称量值。 灰分的测定 原理 试 样 经 炭化、高温灼烧，使炭还原成灰，称量。 试剂 变色硅胶。 盐酸溶液[7647-01-0]:1+1 仪器 分析天平:感量为。.0 001 g o 高温炉:可控制温度(85。士25)0C。 柑祸:容积50 mL-100 mL的瓷增涡、石英柑祸、铂柑塌均可。 干燥器:内装变色硅胶。 可调电炉。 分析步骤 用 盐 酸 溶液浸泡瓷增祸24h (浸泡石英增祸、铂柑锅2h )，然后洗净，烘干。将已处理过的柑锅放在高温炉中，在(85。士25)?的试验温度下灼烧30 min，取出柑竭，在空气中冷却1 min-3 min，然后移人干燥器中冷却1h至室温，称量(精确到2 mg)。重复上述试验直至恒量，即两次称量结果之差不大于0. 3 mg.用 已经 恒 量的增祸称真空过滤。 仪器 具塞比色管:25 mL. 移液管:25 mLa 分析天平:感量为0. 001 g, 分析步骤 在 室 温 下(200C -250C)，称取2.5 g (精确到。.01g )试料加人25m l.清洁干燥的具塞比色管中，再准确吸人25. 0 mL甲苯，加至以上具塞比色管中，溶解后，观察其是否清澈。 透光率的测定 仪器 分 光 光 度计，应符合GB/T 9721-1988中第6章的规定。 分析步骤 将 溶 解 性试验后的溶液倒人10m m比色皿中，置于分光光度计之内，以甲苯(4.5.1)作参比，在425 nm和500 nm波长下测量透光率，结果保留一位小数。 主含量及有效组分的测定 试剂 乙酸乙醋:色谱纯。HG/T 3713- 2003 甲醇:色谱纯。 水:超纯水或二次蒸馏水，符合GB/T 6682中一级水规格，加人体积分数为。.1%的色谱纯 冰醋酸。 注 以 上 试剂均需真空过滤，滤膜孔径为。.4 51 m, 仪器? 高效液相色谱仪:具有二元梯度泵、柱温控制箱及可调波长UV检测器。 记录系统:积分仪或色谱数据处理机。 微量注射器:50 pL或自动进样器。 流动相过滤装置。 分析天平:感量为。. 000 1 g. 容量瓶:50 mLa 移液管:25 ml-. 超声波清洗器。 检验规则 采样 按 G B/ T 6679规定进行采样、制样，所取样品总量不得少于500g , 检验分类 表 1 规 定的全部项目为出厂检验项目。 生产厂检验 生 产 厂 应保证每批出厂的抗氧剂1010都符合本标准的要求。 复验 检 验 结 果若有一项指标不符合本标准要求时，应重新自两倍量的包装件中采样进行复验，若仍有一项指标不符合本标准要求，则整批产品不能验收 标志、标签和包装 每个包装上都应附有清晰的标签，其 内容 财务内部控制制度的内容财务内部控制制度的内容人员招聘与配置的内容项目成本控制的内容消防安全演练内容 包括产品名称、标准代号、生产厂名称、地址、净含量、生产日期、批号。 每个包装都应有耐久性标志，其内容包括产品名称、生产厂名称、详细地址、邮政编码及电话、贮运标志。 抗氧剂1010用聚乙烯塑料薄膜袋为内包装，外包装用箱、袋、桶包装均可，必须封口，以免受潮。 HG/T 3713-2003 每箱(桶)净含量应符合标识标明值，允许偏差士1%。但是，每批平均净含量不得低于标签标明值。 运输、贮存 运输过程中要轻装、轻卸，有防雨雪和曝晒措施。 产品应贮存于通风、阴凉、干燥的仓库内，并需下垫垫层，防止受潮。保质期为12个月。