汾西新建村1#楼钢筋闪光对焊专项
方案
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一、 工程概况
本工程主
题
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为框架剪力墙、基础为承台梁基础，钢筋直径大于Ф12、小于Ф22采用闪光对焊，为确保对焊质量，必须严格按以下措施施工。
二、 施工准备
1、先选择有利施工焊接场地搭设平台。
2、闪光对焊机的选择
由于闪光对焊的钢筋直径较大，选用UN150对焊机，施工现场的供电线路导线面积185mm2，能通过电流1110安，在对焊时的初级电流为350安，电流远远能满足焊施使用。
三、 技术准备
专业人员提前熟悉图纸，
设计
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变更通知单、核定单及相关资料，进行绘制基础各部位钢筋尺寸及构件图样，拼好各焊件接头位置在
规范
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允许的连接区，经反复审定无误后进行下料。
1、人员准备：选择具有从事闪光对焊工作2年以上，经验丰富、技术过关，并且闪光对焊施焊过各种规格钢筋的专业人员，必须具有权威部门认可的经复检合格上岗证件，才能上岗焊接。
焊接前，首先进行试焊，检验合格后，才能进行施焊。
2、施焊方式的选择
现场采用预热闪光对焊，为获得良好的对焊接头，应掌握好调伸速度、预热时间，闪光速度、顶锻压力四个要素，（电流密度、焊接时间、烧化速度、顶锻压力和顶锻速度）
四、 质量保证措施
为了控制好闪光对焊钢筋连接质量，成立以质检员为首的焊件质量检查小组，组长贾保昌，组员廖仲凯，取样员蔡现顺，在施焊成品中每300个接头取一组，一周内累计量不足300个，同样取一组试件进行检验，每组6个，3根拉伸试验和3根弯曲试验，取样时必须报告监理进行见证取样。
焊接时如更换钢筋级别和直径，应按规定制作对焊试件（不少于2个）作冷弯试弯试验，合格后方能按即定参数成批对焊。
五、 质量控制措施
外观检查：钢筋闪光对焊接头的外观检查，每批抽查10%的接头，并不少于10个。钢筋对焊接接头的外观质量，应符合下列要求：
1、接头处不能有横向裂纹。
2、与电极接触处的钢筋表面不能有烧伤。
3、接头处的弯折不得大于4度。
4、接头处的轴线位移不得大于0.1d，同时不得大于2㎜。当有一个接头不符合要求时，应对全部接头进行检查，剔出不合格品，切除焊头重焊接后，并作二次验收。
5、如焊件物理性能试验，低于
标准
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值，应取双倍数量进行复验。如若有一个试件检验值低于标准值，则该批产品为不合格。
六、以项目经理牵头，组织全体工人进行安全技术交底，各班组坚持三检制度，对每一个重要环节部位组织人员进行检查，确保焊接100%合格，决不能留下任何质量隐患。
七、注意事项
1、对焊前应清除钢筋端头约150cm范围的铁锈、泥等，防止夹具柱钢筋间接触不良而引起打火，钢筋端头有弯曲时应预调直或切除。
2、焊接完成应保持接头变为黑色才能松开夹具，平稳地取出钢筋，以免引起接头弯曲。
3、焊接场地应有防雨、防火措施。
山西诚泰建筑工程有限公司
汾西新建村项目部
2010年7月1日
浙公网安备 33021202002483