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电子线束加工电子线束加工 1 版次 变更内容 变更日期 01 REL 06/05/21 02 03 2 产品编号 工 序 1 版次 变更内容 变更日期 01 REL 06/05/21 操作名称 裁线 设备及工具 裁线机 02 03 1( 确认线材规格:UL1061 24AWG红色电子线 UL1061 7/0.20导体铜丝 2( 调整合适刀径及压力大小,按工程图要求作业。 3( 确保铜丝不得散乱,B端采取半剥。 3. 自检完成OK后,再予作业。 4 作业时手指远离刀片动作范围,以确保安全。 1( 检查线材规格及铜丝规格。 2(...

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电子线束加工 1 版次 变更内容 变更日期 01 REL 06/05/21 02 03 2 产品编号 工 序 1 版次 变更内容 变更日期 01 REL 06/05/21 操作名称 裁线 设备及工具 裁线机 02 03 1( 确认线材规格:UL1061 24AWG红色电子线 UL1061 7/0.20导体铜丝 2( 调整合适刀径及压力大小,按工程图要求作业。 3( 确保铜丝不得散乱,B端采取半剥。 3. 自检完成OK后,再予作业。 4 作业时手指远离刀片动作范围,以确保安全。 1( 检查线材规格及铜丝规格。 2( 裁线尺寸需符合图面要求,剥皮尺寸按图示要求。 3( 留意线材不得伤铜丝及绝缘皮现象。 2.57176?1UL1061 24AWG AB7/0.203225?1 3 产品编号 工 序 2 版次 变更内容 变更日期 01 REL 06/05/21 操作名称 穿/烘套管 设备及工具 烘筒 02 03 1. 黑色热缩套管OD1.0L26600V 2. 前端铜丝留有2.5-3.0MM 以便打端. 3. 留意不得烘伤套管. 4. 套管不得自由脱落现象. 1.检查套管规格及长度是否正确. 2.检查打端处长度是否符合要求. 3.检查套管不得烘伤自由脱落现象. 4 产品编号 工 序 3 版次 变更内容 变更日期 01 REL 06/05/21 操作名称 打端 设备及工具 端子机 02 03 1确认端子规格:A2502TOP-2 端子 2检查电源端子机开关脚踏开关可行性刀片规格是否正确. 3 手动调模确定好上下刀位置. 4.调整其磅力需符合要求. 5.首件确认OK后,再予作业。 6.作业时手指远离刀片动作范围,以确保安全。 1.检查端子规格符合图面要求 2.压着区参考值:磅力3kgmin 端子料带?0.2MM 芯宽:1.3?0.1MM 皮宽:1.6?0.1MM 芯 高:0.58?0.1MM 皮高:1.5?0.1MM 3.不得有冲胶变形磅力小料带过长等不良现象. 4.不良品需严格隔离并标示. 料带长 露铜丝 铆脚不齐 冲胶 5 产品编号 12 工 序 4 版次 变更内容 变更日期 01 REL 06/05/21 操作名称 端子检查 设备及工具 目视 卡尺 02 03 1 定时清扫台面,防止线材插头污脏。 2(不良品需严格隔离并标示。 1.检查端子规格符合图面要求 2.压着区参考值:磅力2kgmin 端子料带?0.2MM 芯宽:1.3?0.1MM 皮宽:1.6?0.1MM 芯高:0.58?0.1MM 皮高:1.5?0.1MM 3.不得有冲胶变形磅力小料带过长等不良现象. 4.不良品需严格隔离并标示. 料带长 露铜丝 铆脚不齐 冲胶 6 编号 12 工 序 5 版次 变更内容 变更日期 01 REL 06/05/21 操作名称 穿HOUSING(红色) 设备及工具 02 03 1 定时清扫台面,防止线材插头污脏。 2(线材摆放整齐,以免端子刮伤线材。 3(穿入方向正确,不得错位,退PIN,并有回拉动作 1(检查接点需符合图面要求。 2(端子需到位,不得有退PIN。 3(单PIN芯线回拉,不得退PIN。 4 3 7 产品编号 12 工 序 6 版次 变更内容 变更日期 01 REL 06/05/21 操作名称 捻线 设备及工具 捻线夹 02 03 1 定时清扫台面,防止线材插头污脏。 2 两红色线尾部铜丝合拧一股.3.线材并列比齐如有绝缘皮不齐需另行修剪. 1.绝缘皮需并列比齐. 2.铜丝不得有松散现象. 3.不良品需标识隔离. 产品编号 12 工 序 7 版次 变更内容 变更日期 8 01 REL 06/05/21 操作名称 浸锡 设备及工具 锡炉 02 03 : 1 锡炉设定温度(按照品管温度点检表) 2 定期清理浸锡面污渣. 3.先行蘸上浸锡水将拧合铜丝加锡留意不得浸伤芯线. 1.浸锡端不得有黑污点锡点冒尖伤芯线现象 2(浸锡OD不能大于1.3mm 3.不良品需标识隔离. 产品编号 12 工 序 8 版次 变更内容 变更日期 9 01 REL 06/05/21 操作名称 穿HOUSING(铜丝) 设备及工具 02 03 1 定时清扫台面,防止线材插头污脏。 2(线材摆放整齐,以免端子刮伤线材。 3(穿入方向正确,不得错位,退PIN,并有回拉动作 1(检查接点需符合图面要求。 2(端子需到位,不得有退PIN。 3(单PIN芯线回拉,不得退PIN。 产品编号 12 工 序 9 版次 变更内容 变更日期 10 01 REL 06/05/21 操 作名称 退PIN检查 设备及工具 02 03 1 定时清扫台面,防止线材插头污脏。 2(不得错位.3.手捏单PIN芯线回拉不得有退PIN现象. 1(检查接点需符合图面要求。 2(单PIN芯线回拉,不得退PIN。 3.不良品需标识隔离. 产品编号 12 工 序 10 版次 变更内容 变更日期 11 01 REL 06/05/21 操作名称 绕铜丝 设备及工具 02 03 1 定时清扫台面,防止线材插头污脏。 2 两红色线并列一起,将黑色线紧绕红色线12圈,排列力求均匀。 3.按工程图要求作业。 25?295?2 1234567891011121.不得有断铜丝或铜丝开叉现象。 2(操作时两红色线力求并列排列。 3.检查长度尺寸需符合要求。 产品编号 12 工 序 11 版次 变更内容 变更日期 12 01 REL 06/05/21 操作名称 穿/烘套管 设备及工具 烘筒 02 03 : 1 黑色热缩套管600VOD3.5L90mm 2 裁剪套管需符合图面要求. 3.按工程图要求位置作业 1.套管规格需符合图面要求. 2(套管与芯线不得有烘伤现象. 3.按工程图测试其套管位置. 4.套管不得有异色长度不符现象. 产品编号 12 工 序 12 版次 变更内容 变更日期 152 13 01 REL 06/05/21 操作名称 裹导电布 设备及工具 02 03 : 1 导电布规格:平织导电布5683W15L55. 2 裁剪导电布需符合图面要求. 3.按工程图要求位置作业与套管需重叠20mm. 4.尾部导体铜丝与红色线修剪成相等长度. 5.尾部需呈扁平状,以免导电布起皱。 1.导电布规格需符合图面要求. 2(按工程图测试其导电布位置. 3.裹导电布不得有松动,缺口不齐等不良现象. 4.不良品需严格控制隔离和贴不良标签. 产品编号 12 工 序 13 版次 变更内容 变更日期 201mm 14 01 REL 06/05/21 操作名称 捻线 设备及工具 捻线夹 02 03 1 定时清扫台面,防止线材插头污脏。 2两黑色线尾端合拧一股。1.不得断铜丝。 2(不得比红色线材偏短。 断铜丝 铜丝松散 产品编号 12 工 序 14 版次 变更内容 变更日期 15 01 增加工序 06/06/05 操作名称 比剪导体 设备及工具 剪刀 02 03 1 定时清扫台面,防止线材插头污脏。 2量取刻度HOUSING端1694/-0mm比齐作严格修剪。1.不得断铜丝。 2(测试其导体需符合工程图纸要求。 产品编号 12 工 序 15 版次 变更内容 变更日期 16 01 REL 06/05/21 操作名称 浸锡 设备及工具 锡炉 02 03 : 1 锡炉设定温度(按照品管温度点检表) 2 定期清理浸锡面污渣. 3.先行蘸上浸锡水将裸露铜丝拧合一起加锡5mm REF 1.浸锡端不得有黑污点锡点冒尖伤芯线现象 2(浸锡OD不能大于1.3mm 3.不良品需标识隔离. 铜丝松散 产品编号 12 工 序 16 版次 变更内容 变更日期 17 01 REL 06/05/21 操作名称 测试 设备及工具 测试机 02 03 : 1.测试条件如下: 导通:5Ω 高压:200V 绝缘:2MΩ 2.将接点资料正确输入测试机试测2PCS符合工程图纸. 3.检查测试头连接线路测试正常后开始作业. 4.遵巡左右手同时操作通过声音辨别电测. 5.不良品的不良端需作红色标识并作好不良 记录 混凝土 养护记录下载土方回填监理旁站记录免费下载集备记录下载集备记录下载集备记录下载 . 6治具更换频率每3000PCS/次。 7.不良图示: 1检查测试条件是否正确. 2检查治具每PIN连接正常. 3定时复检生产线. 产品编号 12 工 序 17 版次 变更内容 变更日期 18 01 REL 06/05/21 操作名称 折弯 设备及工具 折弯钳 02 03 : 1.用斜口钳夹于红色浸锡端中间处折弯(尺寸为参考值) 2.53 1根据工程图测试其尺寸. 2浸锡端不得有伤铜丝现象. 产品编号 12 工 序 18 版次 变更内容 变更日期 19 01 REL 06/05/21 操作名称 终检 设备及工具 目视 卡尺 02 03 : 1. 线材HOUSING套管表面洁净. 2. 严格按图纸要求测试其尺寸. 3. 插头需装配到位不得有错位退PIN或线材异色等不良现象. 4. 尾部浸锡端需按图纸要求比对修剪确保浸锡长度. 5(套管不得有烘伤现象。 1根据工程图测试其尺寸. 2目视其整个线材插头套管 不得有污脏现象. 3.检查两锡点OD?1.3MM 黑黑红红15 导电布包裹热缩套管剥皮捻线浸无铅锡OD:1.3MMMAX将祼露的线捻在一起7020552.53166?40169?40重叠20MM尾端浸无铅锡5MM OD:1.3MMMAX 产品编号 12 工 序 19 版次 变更内容 变更日期 20 01 REL 06/05/21 操作名称 穿套管 设备及工具 02 03 : 1. 黑色热缩套管OD3.0L15mm600V 2PCS,穿至线材浸锡尾端不需热烘. 2. 将OD4.0L30mm600V套管穿入线体中央位置,不需热烘。 1检查套管规格是否正确. 2套管不得有漏装现象. 产品编号 12 工 序 20 版次 变更内容 变更日期 21 01 REL 06/05/21 操作名称 扎线/包装 设备及工具 02 修改导电布 2006-6-26 03 : 1.20PCS一扎,100PCS一袋PE袋067“9”每袋正中贴一白底黑字产品标示卡贴纸4550MM. 2(防水袋:0428”30” 3.纸箱:CTN 463023CM 外箱标签贴于纸箱侧面右下角位置每箱1500PCS 1. 检查橡皮筋表面不得有污脏现象. 2. 桌面须保持干净不得弄脏线材. 3. 纸箱上须标明G.P.PASS 环保字样. 4. 检查纸箱型号是否一致表面洁净不得漏装防水袋. 5. 正确填写箱面品名编号数量等内容. 6. 数量需正确不得有多装少装等现象.
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