齿轮知识培训

齿轮知识 培训 焊锡培训资料ppt免费下载焊接培训教程 ppt 下载特设培训下载班长管理培训下载培训时间表下载 齿轮知识培训齿轮知识培训麻俊方麻俊方 2 0 2 0 1 0 1 0年年 7 7月月 主要内容主要内容一一 . .齿轮基础知识齿轮基础知识二二 . .齿轮检测知识齿轮检测知识三三 . .圆柱齿轮制造圆柱齿轮制造四四 . .. . . .. .圆圆锥齿轮制造锥齿轮制造齿轮机构的应用和分类作用 :传递空间任意两轴 (平行 、相交 、交错 )的旋 转运动,或将转动转换为移动。优点 : ?传动比准确、传动平稳 。 ?圆周速度大,高达 。 ?传动功率范围大,从几瓦到 1 0 1 0 1 0 1 0万千瓦。 ?效率高(((( ηη ηη ? 0 . 9 9 ) 0 . 9 9 ) 0 . 9 9 ) 0 . 9 9 ) 、使用寿命长、工作安全可靠 。 ?可实现平行轴 、相交轴和交错轴之间的传动 。缺点 : 要求 对教师党员的评价套管和固井爆破片与爆破装置仓库管理基本要求三甲医院都需要复审吗 较高的制造和安装精度 ,加工成本高、不适宜远距离传动 ((((如单车)) )) 。平面齿轮传动 轴线平行 )外齿轮传动直齿斜齿人字齿圆柱齿轮非圆柱齿轮空间齿轮传动 (轴线不平行)按相对运动分 按齿廓曲线分直齿斜齿曲线齿圆锥齿轮两轴相交两轴交错蜗轮蜗杆传动交错轴斜齿轮准双曲面齿轮渐开线齿轮 ( 1 7 6 5 ( 1 7 6 5 ( 1 7 6 5 ( 1 7 6 5年)) ))摆线齿轮 ( 1 6 5 0年)) ))圆弧齿轮 年)) ))按封闭形式分 :齿轮传动的类型开式齿轮传动、闭式齿轮传动 。球齿轮抛物线齿轮 ((((近年 内齿轮传动齿轮齿条齿轮可以分为三类:齿轮可以分为三类 :圆柱齿轮 、圆锥齿轮 、圆柱齿轮 、圆锥齿轮 、蜗轮与蜗杆蜗轮与蜗杆齿轮各部分的名称齿轮各部分的名称齿轮常用参数齿轮常用参数 1 . 1 . 1 . 1 . 1 . 1 . 1 . 1 .模数 :是齿轮几何计算的基础 ,能够模数 :是齿轮几何计算的基础 ,能够代表轮齿的大小,为国家 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 值 。代表轮齿的大小,为国家标准值 。齿轮常用参数齿轮常用参数公法线长度公法线长度 L LLL L LLL : :对于单个齿轮来说 ,左对于单个齿轮来说,左齿面与右齿面渐开线的法线重合成一齿面与右齿面渐开线的法线重合成一条直线时的长度称为公法线长度。条直线时的长度称为公法线长度 。跨齿数跨齿数 n nnn n nnn : :单个齿的两个齿面渐开线在单个齿的两个齿面渐开线在分度圆附近找不到与基圆只有在跨过分度圆附近找不到与基圆只有在跨过几个齿后才有可能找到渐开线齿侧面几个齿后才有可能找到渐开线齿侧面的公法线 。所跨越的齿数就称跨齿数。的公法线 。所跨越的齿数就称跨齿数。齿轮常用参数齿轮常用参数渐开线齿轮的其他基本参数还有 :渐开线齿轮的其他基本参数还有 齿数齿数 z zzz z zzz 、压力角、压力角α α 、齿顶 ???系数 、齿顶高系数h a h a h a h a h a h a h a h a * *** * *** 和顶隙系数和顶隙系数 c ccc c ccc * *** * *** 。 。渐开线齿轮的正确啮合条件渐开线齿轮的正确啮合条件 1 . 1 . 1 . 1 . 1 . 1 . 1 . 1 .两齿轮的模数两齿轮的模数 m mmm m mmm必须相等必须相等 2 . 2 . 2 . 2 . 2 . 2 . 2 . 2 .两齿轮的分度圆压力角两齿轮的分度圆压力角 α α必须必须相等相等 应该指出 ,由于刀具的限制,这种加工方法在理应该指出 ,由于刀具的限制,这种加工方法在理 论上即存在误差论上即存在误差 。 。渐开线齿轮的加工方法渐开线齿轮的加工方法 1 1 . ... . ...仿形法仿形法二、展成法二 、展成法二 、展成法二 、展成法切制原理切制原理切制原理切制原理 在一对齿轮作无侧隙啮合传动时有四个基本要素:一在一对齿轮作无侧隙啮合传动时有四个基本要素 :一在一对齿轮作无侧隙啮合传动时有四个基本要素 :一在一对齿轮作无侧隙啮合传动时有四个基本要素 :一对齿廓 (几何要素 )和两轮的角速度(运动要素 ) 。对齿廓(几何要素 )和两轮的角速度(运动要素 ) 。对齿廓(几何要素 )和两轮的角速度(运动要素 ) 。对齿廓(几何要素 )和两轮的角速度(运动要素 ) 。 已知两个运动要素和一个几已知两个运动要素和一个几已知两个运动要素和一个几已知两个运动要素和一个几 何要素,求出 (产生 )另一个几何要素,求出 (产生 )另一个几何要素,求出 (产生 )另一个几何要素,求出 (产生 )另一个几 何要素的方法即为展成法,也叫何要素的方法即为展成法,也叫何要素的方法即为展成法,也叫何要素的方法即为展成法,也叫 范成法或包络法。是利用范成法或包络法 。是利用范成法或包络法 。是利用范成法或包络法 。是利用""""一对一对一对一对 轮齿作无侧隙啮合传动时齿廓轮齿作无侧隙啮合传动时齿廓轮齿作无侧隙啮合传动时???廓轮齿作无侧隙啮合传动时齿廓 互为包络线。互为包络线。互为包络线。互为包络线。 """"的道理来工作的的道理来工作的的道理来工作的的道理来工作的 。 ****滚齿加工滚齿加工滚齿加工滚齿加工 - ---属于展成法属于展成法属于展成法属于展成法加工时,滚刀的轴线与轮坯的端面应有一个等于滚刀螺旋升加工时,滚刀的轴线与轮坯的端面应有一个等于滚刀螺旋升加工时,滚刀的轴线与轮坯的端面应有一个等于滚刀螺旋升加工时,滚刀的轴线与轮坯的端面应有一个等于滚刀螺旋升 角角角角 γγγγ的夹角,以便切制出直齿轮 。的夹角,以便切制出???齿轮 。的夹角,以便切制出直齿轮 。的夹角,以便切制出直齿轮 。 齿轮滚刀齿轮滚刀齿轮滚刀齿轮滚刀 - - - - 滚刀滚刀滚刀滚刀在轮坯端面内的投影相当于一个齿条 ,即在轮坯端面内的投影相当于一个齿条,即在轮坯端面内的投影相当于一个齿条,即在轮坯端面内的投影相当于一个齿条,即 在在在在轮坯端面内,轮坯端面内,轮坯端面内,轮坯端面内,滚刀和轮坯的运动相当于一对滚刀和轮坯的运动相当于一对滚刀和轮坯的运动相当于一对滚刀和轮坯的运动相当于一对 齿轮齿条的啮合。齿轮齿条的啮合。齿轮齿条的啮合。齿轮齿条的啮合。 由于切削运动连续 ,因此生产率高 。而且 ,只要 m 、 α相同 ,无论被加工齿轮的齿数是多少,都可用同一把刀具加工 。机七车间主要产品类别 :机七车间主要产品类别 : ? ?轮边减速机构太阳轮、中桥过桥轮边减速机构太阳轮、中桥过桥箱主被动 圆柱齿轮 、中桥贯通轴箱主被动圆柱齿轮、中桥贯通轴? ?半轴小总成装配、贯通轴装配半轴小总成装?? 、贯通轴装配? ? S T R S T R S T R S T R S T R S T R S T R S T R驱动桥主被动锥齿轮副 、驱动桥主被动锥齿轮副 、 H O W O H O W O H O W O H O W O H O W O H O W O H O W O H O W O驱动桥主被动锥齿轮副驱动桥主被动锥齿轮副齿轮基础知识齿轮基础知识圆柱齿轮产品知识圆柱齿轮产品知识 ?太阳轮在车桥中的作用 :太阳轮在车桥中的作用 :太阳轮属于轮边行星齿轮减速机构,太阳轮属于轮边行星齿轮减速机构,起到将半轴的力传递至车轮的作用。起到将半轴的力传递至车轮的作用。行星减速机构行星减速机构传动比计算:传动比计算: 5 7 1 3 . 4 7 8 2 3 i = + = 3 . 9 3 3 . 9 3 3 . 9 3 3 . 9 3 3 . 9 3 3 . 9 3 3 . 9 3 3 . 9 3速比桥轮边速比桥轮边行星减速机构行星减速机构行星机构减速比:行星机构减速比: 1 + 6 1 / 2 9 = 3 . 1 1 + 6 1 / 2 9 = 3 . 1 1 + 6 1 / 2 9 = 3 . 1 1 + 6 1 / 2 9 = 3 . 1 1 + 6 1 / 2 9 = 3 . 1 1 + 6 1 / 2 9 = 3 . 1 1 + 6 1 / 2 9 = 3 . 1 1 + 6 1 / 2 9 = 3 . 1圆柱齿轮产品知识圆柱齿轮产品知识 ? ?过桥箱圆柱齿轮在车桥中的作用 :过桥箱圆柱齿轮副装在中桥过桥箱中 ,主要起传递动力、改变动力传递方向和减速作用。传动比计算:圆柱齿轮产品知识圆柱齿轮产品知识 i =被动圆柱齿轮齿数主动圆柱齿轮齿数 ? ?贯通轴在车桥中的作用 :贯通轴装在双联驱动桥中的中桥中,主要起将动力穿过中桥 ,传递至后桥的作用 。并且连接轴间差速器主动锥齿轮 。圆柱齿轮产品知识圆柱齿轮产??知识主被动锥齿轮在车桥中的作用: ? ?主被动锥齿轮装配在主减速器中 ,主要起到传递动力和减速作用。 ? ?目前 ,使用最广泛的主减速器齿轮型式是" """格里森" """制或 " """奥利康" """制螺旋锥齿轮与准双曲面齿轮。圆锥齿轮产品知识圆锥齿轮产品知识 ? ? S T R S T R S T R S T R S T R S T R S T R S T R系列驱动桥所采用的为弧齿螺旋锥齿系列驱动桥所采用的为弧齿螺旋锥齿轮,主从动锥齿轮的轴线夹角为轮,主从动锥齿轮的轴线夹角为 9 0 9 0 9 0 9 0 9 0 9 0 9 0 9 0度。度。 ? ? H W 1 2 H W 1 2 H W 1 2 H W 1 2 H W 1 2 H W 1 2 H W 1 2 H W 1 2系列与系列与 H W 1 6 H W 1 6 H W 1 6 H W 1 6 H W 1 6 H W 1 6 H W 1 6 H W 1 6系列驱动桥所采用的系列驱动桥所采用的为双曲面螺旋锥齿轮,主从动锥齿轮轴线不为双曲面螺旋锥齿轮 ,主从动锥齿轮轴线不相交而呈空间交叉。主动锥齿轮轴相对于从相交而呈空间交叉 。主动锥齿轮轴相对于从动锥齿轮轴有向上或向下的偏移 。这样导致动锥齿轮轴有向上或向下的偏移 。这样导致主动锥齿轮的螺旋角大于从动锥齿轮的螺旋主动锥齿轮的螺旋角大于从动锥齿轮的螺旋角。角。圆锥齿轮产品知识圆锥齿轮产品知识车桥中的齿轮车桥中的齿轮影响齿轮精度的因素:影响齿轮精度的因素: 1 . 1 .刀具 :几何精度 、安装精度 、切削性刀具:几何精度 、安装精度 、切削性能等。能等 。 2 . 2 .机?? :几何精度 、传动精度 、刚性等机床:几何精度 、传动精度 、刚性等3 . 3 .切削条件 :切削用量 、冷却方式等切削条件:切削用量 、冷却方式等4 . 4 .轮坯质量 :安装基准精度 、材料及热轮坯质量 :安装基准精度 、材料及热处理等处理等 5 . 5 .夹具精度夹具精度齿轮测量知识齿轮测量知识齿轮综合误差的测量齿轮综合误差的测量 1 . 1 .单面啮合综合测量 :使被测齿轮与理单面啮合综合测量:使被测齿轮与理想精确的测量齿轮于公称安装距下安想精确的测量齿轮于公称安装距下安装 ,作有侧隙的单面啮合传动时 ,所产装,作有侧隙的单面啮合传动时 ,所产生的传动误差 。生的传动误差 ??? 2 . 2 .双面啮合综合测量 :被测齿轮与理想双面啮合综合测量:被测齿轮与理想准确的测量齿轮作无侧隙的双面啮合传准确的测量齿轮作无侧隙的双面 啮合传动时,测量其中心距的变动量 。双面啮动时,测量其中心距的变动量 。双面啮合综合测量反映了被测齿轮多项误差综合综合测量反映了被测齿轮多项误差综合作用的结果。合作用的结果 。齿轮测量知识齿轮测量知识齿轮单项误差的测量:齿轮单项误差的测量:齿轮单项误差的测量是指针对齿轮齿轮单项误差的测量是指针对齿轮的每一个被测几何参数进行单独测的每一个被测几何参数进行单独测量。量。 G B 1 0 0 9 5 - 2 0 0 1 G B 1 0 0 9 5 - 2 0 0 1所规定的齿轮单项误所规定的齿轮单项误差有差有 1 2 1 2项。项。齿轮测量知识齿轮测量知识通常采用的测量误差项目:通常采用的测量误差项目: 1 . 1 .齿距误差 :反映齿轮各轮齿间分齿距误差:反映齿轮各轮齿间分度均匀程度 。度均匀程度。齿轮测量知识齿轮测量知识万能测齿仪测量齿距误差万能测齿仪测量齿距误差 2 . 2 .齿形误差 :反映齿轮传动平稳性。齿形误差 :反映齿轮传动平稳性。齿形误差是在端截面上 ,齿形工作齿形误差是在端截面上 ,齿形工作部分内,包容实际齿形的两条最近部分内 ,包容实际齿形的两条最近的设计齿形间法向距离。的设计齿形间法向距?? 。齿轮测量知识齿轮测量知识齿形误差曲线图齿形误差曲线图 3 . 3 .齿向误差 :分度圆柱面上 ,齿宽齿向误差 :分度圆柱面上 ,齿宽工作部分范围内,包含实际齿向线工作部分范围内 ,包含实际齿向线的两条最近的设计齿向线间的端面的两条最近的设计齿向线间的端面距离。距离 。齿轮测量知识齿轮测量知识齿向误差曲线图齿向误差曲线图 4 . 4 .齿圈径向跳动 :齿轮在一转范围齿圈径向跳动:齿轮在一转范围内 ,测头在齿槽内 ,于齿高中部双内,测头在齿槽内 ,于齿高中部双面接触时 ,测头相当于齿轮轴线的面接触时 ,测头相当于齿轮轴线的最大变动量。最大变动量。齿轮测量知识齿轮测量知识齿圈径向跳动测量齿圈径向跳动测量 5 . 5 .基节偏差 :影响齿轮传动噪声的基节偏差:影响齿轮传动噪声的主要因素。基节偏差为齿轮实际基主要因素 。基节偏差为齿轮实际基节与公称基节之差 。节与公称基节之差 。齿轮测量知识齿轮测量知识基节偏差测量基节偏差测量 6 . 6 .接触线误差:在基圆切平面内,接触线误差:在基圆切平面内,平行于公称接触线并包容实际接触平行于公称接触线并包容实际接触面的两条最近直线间的距离面的两条最近直线间的距离齿轮测量知识齿轮测量知识接触线误差曲线图 7 . 7 .公法线长度变动量 :公法线长度公法线长度变动量: ???法线长度变动量是指齿轮一周范围内 ,实际变动量是指齿轮一周范围内 ,实际公法线尺寸最大值与最小值之差 。公法线尺寸最大值与最小值之差 。齿轮测量知识齿轮测量知识公法线长度测量齿轮副误差的测量:齿轮副误差的测量 :齿轮副误差测量包括齿轮副传动误差和齿轮副误差测量包括齿轮副传动误差和齿轮副安装误差。齿轮副安装误差。齿轮副传动误差包括齿轮副切向综合误齿轮副传动误差包括齿轮副切向综合误差和一齿切向综合误差 、齿轮副接触区差和一齿切向综合误差 、齿轮副接触区和侧隙变动量和侧隙变动量齿轮测量知识齿轮测量知识齿轮副接触区指的是安装好的齿轮副接触区指的是安装好的齿轮 ,在轻微转动下 ,运转后齿轮,在轻微转动下 ,运转后齿面上分布的接触痕迹。齿面上分布的接触痕迹 。评价接触区主要包括齿长方向评价接触区主要包括齿长方向百分比与齿高方向百分比。百分比与齿高方向百分比。齿轮测量知识齿轮测量知识齿轮副侧隙包括圆周侧隙和法齿轮副侧隙包括圆周侧隙和法向侧隙。向侧隙。 正常情况下,齿轮的失效都集中在轮齿部正常情况下,齿轮的失效都集中在轮齿部位。其主要失效形式有 :位。其主要失效形式有 : 1 . 1 .轮齿折断轮齿折断 整体折断整体折断 按轮齿断齿的形态分按轮齿断齿的形态分 局部折断局部折断 疲劳折断疲劳折断 按折断性质或损伤机理分按折断性质或损伤机理分 过载折断过载折断齿轮轮齿失效方式齿轮轮??失效方式 ? ?整体折断 ,一般发生在齿根,这是因为轮整体折断,一般发生在齿根,这是因为轮齿相当于一个悬臂梁 ,受力后其齿根部位弯齿相当于一个悬臂梁 ,受力后其齿根部位弯曲应力最大 ,并受应力集中影响 。曲应力最大,并受应力集中影响 。 齿轮经长期褂?在载荷多次重复作用下齿轮经长期使用,在载荷多次重复作用下引起的轮齿折断,称疲劳折断;由于短时超引起的轮齿折断 ,称疲劳折断;由于短时超过额定载荷 (包括一次作用的尖峰载荷)而过额定载荷 (包括一次作用的尖峰载荷)而引起的轮齿折断 ,称过载折断。引起的轮齿折断,称???载折断。齿轮轮齿失效方式齿轮轮齿失效方式 一般地说 ,为防止轮齿折断,齿轮必一般地说,为防止轮齿折断,齿轮必须具有足够大的模数 。其次 ,增大齿根须具有足够大的模数。其次 ,增大齿根过渡圆角半径 、降低表面粗糙度值 、进过渡圆角半径、降低表面粗糙度值 、进行齿面强化处理 、减轻轮齿加工过程中行齿面强化处理 、减轻轮齿加工过程中的损伤 ,均有利于提高轮齿抗疲劳折断的损伤 ,均有利于提高轮齿抗疲劳折断的能力 。而尽可能消除载荷分布不均现的能力 。而尽可能消除载荷分布不均现象 ,则有利于避免轮齿的局部折断。象,则有利于避免轮齿的局部折断。齿轮轮齿失效方式齿轮轮齿失效方式 齿面点蚀齿面点蚀 轮齿工作时,其工作齿面上的接触应力轮齿工作时 ,其工作齿面上的接触应力是随时间而变化的脉动循环应力。齿面长时是随时间而变化的脉动循环应力 。齿面长时间在这种循环接触应力作用下,可能会出现间在这种循环接触应力作用下 ,可能会出现微小的金属剥落而形成一些浅坑(麻点 ) ,微小的金属剥落而形成一些浅坑 (麻点 ) ,这种现象称为齿面点蚀 。这种现象称为齿面点蚀 。 提高齿面硬度 ,降低齿面粗糙度值 ,采提高齿面硬度,降低齿面粗糙度值 ,采用粘度较高的润滑油以及进行合理的变位用粘度较高的润滑油以及进行合理的变位等 ,都能提高齿面抗疲劳点蚀的能力 。等,都能提高齿面抗疲劳点蚀的能力 。齿轮轮齿失效方式齿轮轮齿失效方式 齿面胶合齿面胶合 齿面胶合是相啮合轮齿的表面,在一齿面胶合是相啮合轮齿的表面,在一定压力下直接接触发生粘着 ,并随着齿定压力下直接接触发生粘着 ,并随着齿轮的相对运动 ,发生齿面金属撕脱或转轮的相对运动 ,发生齿面金属撕脱或转移的一种粘着磨损现象 。移的一种粘着磨损现象 。一般说,胶合总是在重载条件下发生 。一般说,胶合总是在重载条件下发生 。按其形成 ??条件又可分为热胶合和冷胶按其形成的条件又可分为热胶合和冷胶合 。合。齿轮轮齿失效方式齿轮轮齿失效方式 齿面磨粒磨损齿面磨粒磨损 当铁屑、粉尘等微粒进入齿轮的啮合部当铁屑 、粉尘等微粒进入齿轮的啮合部位时,将引起齿面的磨粒磨损 。闭式齿轮传位时,将引起齿面的磨粒磨损 。闭式齿轮传动 ,只要 经常注意润滑油的更换和清洁,一动 ,只要经常注意润滑油的更换和清洁,一般不会发生磨粒磨损 。磨粒磨损不仅导致轮般不会发生磨粒磨损 。磨粒磨损不仅导致轮齿失去正确的齿形,还会由于齿厚不断减薄齿失去正确的齿形 ,还会由于齿厚 ???断减薄而最终引起断齿 。而最终引起断齿。齿轮轮齿失效方式齿轮轮齿失效方式 5 . 齿面塑性变形齿面塑性变形 重载时,在摩擦力的作用下 ,重载时,在摩擦力的作用下 ,齿轮可能产生齿面塑性变形 (也称齿轮可能产生齿面塑性变形 (也称齿面塑性流动 ) ,从而使轮齿原有齿面塑性流动) ,从而使轮齿原有的正确齿形遭受破坏 。的正确齿形遭受破坏。齿轮轮齿失效方式齿轮轮齿失效方式轮齿折断齿面磨损齿面点蚀齿面胶合圆柱齿轮制造工艺知识圆柱齿轮制造工艺知识太阳轮与过桥箱圆柱齿轮加工太阳轮与过桥箱圆柱齿轮加工工艺过程总共可以分为三??阶工艺过程总共可以分为三个阶段:段 材料预先热处理材料预先热处理 制坯加工制坯加工 制齿加工制齿加工 热处理热处理 热后加工热??加工 各个阶段是相互关联的 ,任何一个各个阶段是相互关联的 ,任何一个阶段的问题都会影响整个零件的质阶段的问题都会影响整个零件的质量! !量! !圆柱齿轮的主要精度指标圆柱齿轮的主要精度指标 按照误差的特性及其它们对传动性能按照误差的特性及其它们对传动性能的主要影响,齿轮的各项公差可以分的主要影响,齿轮的各项公差可以分成三个组 :影响传动运动准确性的公成三个组:影响传动运动准确性的公差组、影响传动平稳性的公差 ??? 、影差组、影响传动平稳性的公差组、影响载荷分布均匀性的公差组。另外 ,响载荷分布均匀性的公差组 。另外 ,还需要根据使用条件,确定适当的侧还需要根据使用条件,确定适当的侧隙大小。隙大小。圆柱齿轮制造工艺知识圆柱齿轮制造工艺知识圆柱齿轮制造工艺知识圆柱齿轮制造工艺知识制坯加工质量关键点制坯加工质量关键点 : ::: : ::: 1 . 1 . 1 . 1 . 1 . 1 . 1 . 1 .保证花键孔与端面的垂直度 ,以减保证花键孔与端面的垂直度 ,以减少切齿后的齿向及径向跳动 。少切齿后的齿向及径向跳动 。 2 . 2 . 2 . 2 . 2 . 2 . 2 . 2 .保证基准端面的端面跳动,以此保保证基准端面的端面跳动 ,以此保证制齿工序时的定位精度 。证制齿工序时的定位精度。圆柱齿轮制造工艺知识圆柱齿轮制造工艺知识滚剃齿加工质量关键点滚剃齿加工质量关键点 : ::: : ::: 1 . 1 . 1 . 1 . 1 . 1 . 1 . 1 .滚齿控制好公法线尺寸 ,为后续剃滚齿控制好公法线尺寸 ,为后续剃齿工序打好基础齿工序打好基础 2 . 2 . 2 . 2 . 2 . 2 . 2 . 2 .控制好齿形、齿向等各项精度等控制好齿形、齿向等各项精度等级,如有超差 ,调整机床或工装。级,如有超差 ,调整机床或工装。 3 . 3 . 3 . 3 . 3 . 3 . 3 . 3 .控制齿面光洁度达到工艺要求。控制齿面光洁度达到工艺要求。圆柱齿轮制造工艺知识圆柱齿轮制造工艺知识以过桥箱齿轮为例以过桥箱齿轮为例 , ,,, , ,,,分析加工工艺过程分析加工工 艺过程 : ::: : ::: 0 5 0 5 0 5 0 5 0 5 0 5 0 5 0 5序:拉花键序 :拉花键质量关键点 :矩形花键的键宽及底径尺质量关键点 :矩形花键的键宽及底径尺寸 ,花键齿面粗糙度。寸,花键齿面粗糙度。花键作用 :在后续工序起到定位作用。花键作用 :在后续工序起到定位作用。控制措施 :刀具修磨状况 、拉削速度大控制措施:刀具修磨状况 、拉削速度大小 、切削油流量小 、切削油流量圆柱齿轮制造工艺知识圆柱齿轮制造工艺知识矩形花键底径矩形花键底径圆柱齿轮制造工艺知识圆柱齿轮制造工艺知识1 0 1 0 1 0 1 0 1 0 1 0 1 0 1 0 :磨端面:磨端面质量关键点 :端面跳动质量关键点:端面跳动控制端面跳动的作用是因为 ,该端面及内花控制端面跳动的作用是因为 ,该端面及内花键在后续工序起到定位作用 。键在后续工序起到定位作用 。控制措施 :锥度心轴表面粗糙度、内花键孔控制措施 :锥度心轴表面粗糙度、内花键孔表面粗糙度、磨床顶尖跳动表面粗糙度、磨床顶尖跳动圆柱齿轮制造工艺知识圆柱齿轮制造工艺知识磨削端面磨削端面锥度心轴锥度心轴圆柱齿轮制造工艺知识圆柱齿轮制造工艺知识 1 5 1 5 1 5 1 5 1 5 1 5 1 5 1 5 、 、 2 0 2 0 2 0 2 0 2 0 2 0 2 0 2 0 :精车 :精车质量关键点:大端面跳动、小端面跳动质量关键点 :大端面跳动、小端面跳动控制大端面跳动 ??制大端面跳动 0 . 0 6 3 0 . 0 6 3 0 . 0 6 3 0 . 0 6 3 0 . 0 6 3 0 . 0 6 3 0 . 0 6 3 0 . 0 6 3是因为,当端跳为是因为,当端跳为 0 . 0 6 3 0 . 0 6 3 0 . 0 6 3 0 . 0 6 3 0 . 0 6 3 0 . 0 6 3 0 . 0 6 3 0 . 0 6 3时,能保证所制造齿轮的各项精度指标时 ,能保证所制造齿轮的各项精度指标达到达到8888 8888级。大端面的跳动精度影响滚剃齿的定级 。大端面的跳动精度影响滚剃齿的定位精度 。位精度。控制措施 :所使用工装的端面跳动数值 ,内控制措施:所使用工装的端面跳动数值 ,内花键孔的尺寸精度及表面粗糙度。花键孔的尺寸精度及表面粗糙度 。圆柱齿轮制造工艺知识圆柱齿轮制造工艺知识定位端面定位端面圆柱齿轮制造工艺知识圆柱齿轮 ??造工艺知识2 5 . 2 5 . 2 5 . 2 5 . 2 5 . 2 5 . 2 5 . 2 5 .滚齿滚齿加工质量关键点加工质量关键点 : ::: : ::: 1 . 1 . 1 . 1 . 1 . 1 . 1 . 1 .控制好公法线尺寸 ,为后续剃齿工控制好公法线尺寸 ,为后续剃齿工序留合适的余量序留合适的余量 . ... . ... 2 . 2 . 2 . 2 . 2 . 2 . 2 . 2 .控制好齿形、齿向等各项精度等级控制好齿形 、齿向等各项精度等级3 . 3 . 3 . 3 . 3 . 3 . 3 . 3 .控制齿面光洁度达到工艺要求。控制齿面光洁度达到工艺要求。圆柱齿轮制造工艺知识圆柱齿轮制造工艺知识影响滚齿加工质量的因素影响滚齿加工质量的因素 : ::: : :::一一 . ... . ...齿形误差齿形误差 1 . 1 . 1 . 1 . 1 . 1 . 1 . 1 .齿面出棱 :由于修磨滚刀时刀齿不等分 ,齿面出棱 ???由于修磨滚刀时刀齿不等分 ,滚刀安装径向振摆过大及机床滚刀杆轴向滚刀安装径向振摆过大及机床滚刀杆轴向窜动过大引起 。窜动过大引起 。 2 . 2 . 2 . 2 . 2 . 2 . 2 . 2 .齿形不对称:原因为:滚刀安装不对中,齿形不对称:原因为:滚刀安装不对中,刀架角度不正确,滚刀刃磨时刀刃直线不刀架角度不正确,滚刀刃磨时刀刃直线不通过刀具中心 。通过刀具中心 。圆柱齿轮制造工艺知识圆柱齿轮制造工艺知识二二 . ... . ...齿面光洁度不好齿面光洁度不好 1 . 1 . 1 . 1 . 1 . 1 . 1 . 1 .撕裂 :产生撕裂的原因是齿轮的材质不均撕裂:产生撕裂的原因是齿轮的材质不均匀 ,热处理方法不当,滚刀刀刃磨钝 ,切匀 ,热处理方法不当,滚刀刀刃磨钝 ,切削用量使用不合理。削用量使用不合理 。 2 . 2 . 2 . 2 . 2 . 2 . 2 . 2 .振纹 :产生振纹的原因是滚切过程中的震振纹:产生振纹的原因是滚切过程中的震动现象 。动现象。 3 . 3 . 3 . 3 . 3 . 3 . 3 . 3 .啃齿 :产生啃齿的原因是机床与刀具的突啃齿:产生啃齿的原因是机床与刀具的突然因素 :如刀架有松动 、挂轮间隙过大以然因素 :如刀架有松 动 、挂轮间隙过大以及油压不稳定。及油压不稳定 。圆柱齿轮制造工艺知识圆柱齿轮制造工艺知识三三 . ... . ...齿圈径向跳动过大及齿向超差齿圈径向跳动过大及齿向超差 主要产生原因为工件安装偏心,齿坯定主要产生原因为工件安装偏心 ,齿坯定位基准超差 ,检验基准与制造基准不重合 。位基准超差,检验基准与制造基准不重合 。 除机床本身几何精度外 ,齿向超差多因除机床本身几何精度外 ,齿向超差多因调整错误和齿坯端面跳动超差引起。调整错误和齿坯端面跳动超差引起。圆柱齿轮制造工艺知识圆柱齿轮制造工艺知识刀具校正面刀具校正面工装校正面工装校正面端面跳动端面跳动径向跳动径向跳动滚刀不对中滚刀不对中安装角误差安装角误差安装角误差安装角误差部分典型滚齿齿形误差及分析部分典型滚齿齿形误差及分析圆柱齿轮制造工艺知识圆柱齿轮制造工艺知识 3 0 . 3 0 . 3 0 . 3 0 . 3 0 . 3 0 . 3 0 . 3 0 .剃齿剃齿加工质量关键点加工质量关键点 : ::: : ::: 1 . 1 . 1 . 1 . 1 . 1 . 1 . 1 .控制好齿形、齿向等各项精度等级控制好齿形 、齿向等各项精度等级2 . 2 . 2 . 2 . 2 . 2 . 2 . 2 . 控制齿面光洁度达到工艺要求。控制齿面光洁度达到工艺要求。圆柱齿轮制造工艺知识圆柱齿轮制造工艺知识影响剃齿加工质量的因素影响剃齿加工质量的因素 : ::: : ::: 1 . 1 . 1 . 1 . 1 . 1 . 1 . 1 .齿形超差 :主要因素是剃齿刀齿形超差 ,齿形超差 :主要因素是剃齿刀齿形超差 ,剃前齿轮齿形超差 ,剃前齿轮齿根及齿顶剃前齿轮齿形超差,剃前齿轮齿根及齿顶余量过大,齿轮和剃齿刀的径向振摆过余量过大 ,齿轮和剃齿刀的径向振摆过大,交叉角度调整不正确等 。大,交叉角度调整不正确等 。 2 . 2 . 2 . 2 . 2 . 2 . 2 . 2 .齿向超差 :主要因素是纵走刀方向相对于齿向超差:主要因素是纵走刀方向相对于剃齿刀齿向的不平行 ,剃前齿轮偏差较剃齿刀齿向的不平行 ,剃前齿轮偏差较大 ,齿轮的配合基准相对于主轴回转轴线大,齿轮的配合基准相对于主轴回转轴线歪斜 ,齿轮端面与孔不垂直且配合间隙过歪斜,齿轮端面与孔不垂直且配合间隙过大以及交叉角的调整误差 。大以及交叉角的调整误差。圆柱齿轮制造工艺知识圆柱齿轮制造工艺知识校正顶尖的跳校正顶尖的跳动在动在 0 . 0 1 0 . 0 1 0 . 0 1 0 . 0 1 0 . 0 1 0 . 0 1 0 . 0 1 0 . 0 1以内以内定期测量心轴尺寸定期测量心轴尺寸剃齿加工常见误差及其消除方法剃齿加工常见误差及其消除方法圆锥齿轮制造工艺知识圆锥齿轮制造工艺知识弧齿锥齿轮与双曲面锥齿轮加工弧齿锥齿轮与双曲面锥齿轮加工工艺过程同样可以分为三个阶工艺过程同样可以分为三个阶段:段 材料预先热处理材料预先热处理 制坯加工制坯加工 制齿加工制齿加工 热处理热处理 热后加工热后加工 各个阶段是相互关联的 ,任何一个 各个阶段是相互关联的 ,任何一个阶段的问题都会影响整个零件的质阶段的问题都会影响整个零件的质量! !量! !圆圆锥锥齿轮的主要精度指标齿轮的主要精度指标 弧齿锥齿轮及准双曲面齿轮接触区形弧齿锥齿轮及准双曲面齿轮接触区形状、位置的检验及接触误差的检验状 、位置的检验及接触误差的检验2 . 2 . 2 . 2 . 2 . 2 . 2 . 2 .弧齿锥齿轮及准双曲面齿轮侧隙及控弧齿锥齿轮及准双曲面齿轮侧隙及控制小轮弦齿厚的检验制小轮弦齿厚的检验 3 . 3 . 3 . 3 . 3 . 3 . 3 . 3 .弧齿锥齿轮及准??曲面齿轮齿面光洁弧齿锥齿轮及准双曲面齿轮齿面光洁度的检验度的检验 4 . 4 . 4 . 4 . 4 . 4 . 4 . 4 .弧齿锥齿轮及准双曲面齿轮的噪声检弧齿锥齿轮及准双曲面齿轮的噪声检验验圆圆锥锥齿轮制造工艺知识齿轮制造工艺知识螺旋锥齿轮常用加工方法螺旋锥齿轮常用加工方法 1 . 1 . 1 . 1 . 1 . 1 . 1 . 1 .成型法(成型法( N o . 6 0 8 N o . 6 0 8 N o . 6 0 8 N o . 6 0 8 N o . 6 0 8 N o . 6 0 8 这种方法效率最高 ,特别适合于大量生产。这种方法效率最高 ,特别适合于大量生产。使用要求是大 、小齿轮的传动比比较大 ,从使用要求是大、小齿轮的传动比比较??? ,从而使得大齿轮的当量齿轮的基圆半径比较而使得大齿轮的当量齿轮的基圆半径比较大 ,齿形接近于直线。使用成形法,可以大大 ,齿形接近于直线。使用成形法,可以大大提高大轮的加工速度,不过这样此时得需大提高大轮的加工速度 ,不过这样此时得需要对小齿轮的齿形加以相应的修正。要对小齿轮的齿形加以相应的修正。圆锥齿轮制造工艺知识螺旋锥齿轮常用加工方法螺旋锥齿轮常用加工方法 2 . 2 . 2 . 2 . 2 . 2 . 2 .