一体化工作页编写框架全解

学习任务X学习活动1学习目标建议学时工作情境描述工作流程与活动1领取工作任务2制定加工工艺xx的加工XX的测量及误差分析5总结评价学习目标建议学时学习准备XXXXXX领取xx任务单填表:审核:填表:审核:学习过程一、领取生产任务单，明确加工任务生产任务单编号：2-001需方单位名称XXX企业完成日期2012年3月20日序号产品名称材料数量技术MATCH_ word word文档格式规范word作业纸小票打印word模板word简历模板免费word简历 _1714150816519_1、质量要求1锥套45钢30件按图样要求234 通知 关于发布提成方案的通知关于xx通知关于成立公司筹建组的通知关于红头文件的使用公开通知关于计发全勤奖的通知 任务时间2012年3月10日通知人姓名XXX生产批准时间2012年3月10日批准人XXX接单时间2012年3月10日生产主管经理XXX生产班组铳工组1、本通知壹式肆份，分别由通知人、批准人、生产主管经理及生产班组存备，相关人员必须按规定要求认真填写并检查执行不得有误。2、本通知单产品：其技术标准，产品规格型号、数量已清，生产部门必须按通知时间优质完成。3、本通知制造产品及技术标准由生产主管经理交由生产车间女排工班制造，并通知质管部随时配合检查生产质量。PAGE\*MERGEFORMAT#PAGE\*MERGEFORMAT#1)1.本生产任务加工零件名称为:材料：加工数量:2.本生产任务加工周期为10天，试分析能否按照图样要求完成零件加工?F图所示为常用压板零件，查阅资料辨别各零件使用了哪些材料，各适用于哪些场合:材料:适用场合:材料:适用场合:材料:材料:适用场合:适用场合:材料:适用场合：材料:适用场合：材料:适用场合:、识读零件图授术要求亲注公整尺寸挂GB1804P.拔边$1Bro.3.制图压板校核审核识读压板零件图，该零件图提出了哪些技术要求?说明压板零件图中以下几何公差的具体含义。三、识读工艺卡（铳工2:填写工艺卡）表2—2压板工工艺卡单位名称施工工艺卡产品名称压板图号2-1零件名称压板数量2第1页材料种类板料材料牌号45钢毛坯尺寸156X35X35共1页工序号工序内容车间设备工具 计划 项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载 工时实际工时夹具量具刃具01毛坯下料准备锯床平口钳钢板尺锯条05粗、精铣六面体铣工X5032平口钳游标卡尺、直角尺、塞尺端铣刀10铣150°斜面铣工X5032平口钳千分尺、直角端铣刀尺、塞尺15铣160°斜面铣工X5032平口钳游标卡尺20铣斜面CX5铣工X5032平口钳游标卡尺25钻孔铣工X5032平口钳游标卡尺25铣削直角沟槽铣工X5032平口钳游标卡尺30检验检验室平板千分尺、直角尺、塞尺更改号拟疋校正审核批准更改者日期四.请在以下位置1:1抄绘压板零件图。学习活动2制定加工工艺学习活动二工、量、夹、刃具的准备学习目标建议学时学习准备学习过程一、领取工量刃具填写工量刃具清单表2—6工量具清单序号工具量具名称规格数量需领用领取工量刃具二、工具的准备三、量具的准备四、夹具的准备五、刃具的准备学习活动3xx的加工夹具编号夹具名称准PAGE\*MERGEFORMAT#PAGE\*MERGEFORMAT#学习目标建议学时学习准备学习过程一、制定加工步骤（一）步骤一XXXXXX1.2.3.（二）步骤二1.2.3.（三）步骤三1.2.3.XXXXXXXXXXXX如：压板的加工步骤压板加工工序卡片产品型号零件图号4—1产品名称压板零件名称压板共1车间工序号工序名称厂也铣工10铣斜面r1王Exx毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数5棒料♦50*1451「LI亦订A1设备名称设备型号设备编号1an11■占\x«1立式铣床X50323、填写工序卡片03平口钳工位器具编号工位器具名称工步内容工艺装备主轴转速r/min切削速度m/min进给量mm/r切削深度mm进给次划线平板安装并校正工件安装铣刀粗铣斜面精铣斜面平口钳平口钳平口钳60010956001095多次多次工步内容工艺装备主轴转速r/min切削速度m/min进给量mm/r切削深度mm进给次数设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）四、填写领料单领料单表2—5填表日期：年月日发料日期：年月日领料部门产品名称及数量领料单号零件名称及数量材料名称材料规格及型号单位数量单价总价请领实发材料说明用途材料仓库主管发料数量领料部门主管领料数量五、填写工量具清单表2—6工量具清单序号工具量具名称规格数量需领用六、完成加工量毛坯外形尺寸，判断毛坯是否有足够的加工余量。2•按操作规程加工零件前首先检查各手柄的原始位置是否正常及各进给方向的停止档铁是否在限位柱范围内，是否牢靠。请查阅资料，写出还应做哪些准备工作？PAGE\*MERGEFORMAT#PAGE\*MERGEFORMAT#在机床上完成加工，并将加工过程中出现的问题 记录 混凝土 养护记录下载土方回填监理旁站记录免费下载集备记录下载集备记录下载集备记录下载 下来。4•加工完毕后，按照图纸要求进行自检，正确放置零件，并进行产品交接确认；按照国家环保相关规定和车间要求，整理现场，正确处置废油液等废弃物；按车间规定填写交接班记录（见附表1）。交接班记录（放附表）设备名称：设备编号：使用班组:项目交接机床交接工、量、夹、刃具/、交接图纸交接材料交接成品件交接半成品件工艺技术交流数量、使用情况（交班人填）交班人接班人日期设备日常保养记录卡（放附表）设备名称：设备编号；保养年月：存档编码：使用部门日期保养内容12345678910111213141516171819202122232425262728293031环境卫生机身整洁加油润滑工具/、整齐电器损坏机械损坏保养人备注审核人年月日注：保养后，用“V”表示日保；“△”表示周保；“0”表示月保；“Y”表示一级保养;X”表示有损坏或异常现象用，应在“机械异常备注”栏给予记录。七、评价与分析学习活动四XX的测量及误差分析学习目标建议学时学习准备学习过程一、对工件进行检测，并将结果填写在检测结果表中。见压板评价表1.2.3.二、根据检测结果进行误差分析，将分析结果填写在误差分析表中。（二）填写压板零件形状和位置误差测量报告测量内容压板零件名称测量工具和仪器测量人员班级日期一、测量目的：二、测量步骤：三、测量要领：四、结论（误差分析）：测量内容轴套垂直度零件名称测量工具和仪器测量人员班级日期一、测量目的：二、测量步骤：三、测量要领：四、结论（误差分析）：总结评价三、评价与分析学习活动五学习目标建议学时学习准备学习过程