灰土挤密桩专项施工方案

CompanyDocumentnumber：WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT灰土挤密桩专项施工 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 灰土挤密桩专项方案报审表表号：A2编号：工程名称西霞花园5#住宅楼工程致：洛阳炼化工程建设监理有限责任公司兹提交：施工组织 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 分项工程施工方案灰土挤密桩工程专项施工方案技术核定附：技术、工艺方案说明和图表共页本次上报的（施工组织设计/施工方案）已经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。承包单位（章）：施工单位（章）：项目经理：日期：项目经理：日期：监理单位审核意见：同意此施工组织设计/施工方案。不同意此施工组织设计/施工方案。按一下之意见修改后再报：项目监理机构（章）：总监理工程师：日期：监理工程师：日期：西霞花园一期工程5#楼灰土挤密桩专项施工方案编制：审核：审批：洛阳炼化工程有限责任公司2009年12月7日目录一、工程概况二、桩基简介三、编制依据四、工程地质的底层结构五、施工前准备六、放线定位七、灰土挤密桩施工技术要求八、主要施工工艺及施工顺序九、成孔、成桩技术措施十、质量验收 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 十一、冬季施工措施十二、施工进度十三、安全要求灰土挤密桩专项施工方案一、工程概况：工程名称：西霞花园一期5#住宅楼工程建设单位：洛阳石化房地产开发有限责任公司设计单位：河南智博建筑设计有限公司监理单位：洛阳炼化工程建设监理公司施工单位：洛阳炼化工程有限责任公司本工程为洛阳石化房地产开发有限公司建设的西霞花园住宅小区5#住宅楼工程，建筑地点位于洛阳市吉利区；该地块北临人民路，西临长安路，东临长治路，南临泰安路。地下一层。地上十一层。建筑基底面积平方米，总建筑面积平方米，地下一层为自行车车库，建筑面积为1235平方米；一、二层为商业服务网点，建筑面积为平方米，三至十一层为住宅，建筑面积为平方米。地基采用三七灰土挤密桩处理，筏板式基础。二、桩基简介该工程地基基础设计采用3：7灰土挤密桩基础，灰土桩桩中心距米，桩孔直径为400mm，夯填后，桩体直径平均不小于550mm；成桩后，桩顶标高为米。桩孔回填后将其表层米厚铲除，在桩顶上设米厚3：7灰土垫层分层回填夯实，3：7灰土的压实系数不应小于。基础形式为钢筋混凝土筏板基础。三、编制依据本施工方案编制时依据甲方提供的《河南智博建筑设计有限公司（洛阳分公司）设计的西霞花园5#楼3：7灰土桩平面图》、及《建筑地基基础设计 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 》、《建筑地基处理技术规范》、《建筑地基基础施工规范》、《灰土挤密桩技术核定单》，《洛阳石化西霞花园一期工程岩土工程勘察 报告 软件系统测试报告下载sgs报告如何下载关于路面塌陷情况报告535n,sgs报告怎么下载竣工报告下载 》。四、工程地质的地层结构根据河南省有色工程勘察有限公司做的《洛阳石化西霞花园一期工程岩土工程勘察报告》，土层分布如下：第一层：杂填土，以粉质粘土和粉土为主；第二层：黄土状粉质粘土夹粉土，褐黄-黄褐色，可塑-硬塑，稍湿具湿陷性第三层：黄土状粉质粘土，褐黄-黄褐色，硬塑-可塑。第四层：黄土状粉土夹粉质粘土，浅黄色、黄色，湿陷程度轻微-中等。地下水位~134。第五层：黄土状粉质粘土，棕黄色，可塑-硬塑，具湿陷性；第六层：黄土状粉土，黄色，稍湿具湿陷性；第七层：黄土状粉土，浅黄色，稍密-中密，无湿陷性；第八层：黄土状粉土夹粉质粘土，浅灰黄色、暗黄色，底部混有卵砾石。第九层：卵石地基基础设计等级为乙级，基础为板式筏板基础。五、施工前准备1、认真熟悉施工图纸，进行定位放线工作2、材料准备土：采用就地挖出的粘性土，土内有机质含量不超过5%，土粒必须过筛，要求其颗粒不大于15mm石灰：采用新鲜的块灰，在使用前1-2d进行消解并过筛，其颗粒不得大于5mm，且不得含有未熟化的生石灰颗粒及其他杂质，也不得含有过多的水分。3、机械准备：成孔机：简易机械洛阳铲，D=400，15台。夯实机：采用卷扬机提升式夯实机，架体高度不小于5米，夯锤重不小于15KN.数量15台4、劳动力准备：1）主要作业人员：打桩工（60）人、焊工（1人）、电工（1人）。2）施工机具应由专人负责使用和维护，大、中型机械特殊机具需执证上岗，操作者须经培训后，执有效的合格证书可操作。主要作业人员需经过安全培训，接受施工技术交底。六、放线定位：施工前，根据基础平面布置图及桩位图，通过坐标控制点，准确定出每个施工桩位点，并做好标识（小石灰柱），经检验无误后，再进行施工，并做好记录。七、灰土挤密桩施工技术要求按设计图纸要求，灰土挤密桩总根数2139根，成孔直径400㎜，回填时夯机用汽车式夯机，锤重不小于15KN,提垂高度5米，夯填前，先重锤空夯3次，桩体应分层回填，夯实，逐层以平斗车定量向桩孔内下料，每次不大于（700-800㎜），首先提垂高度2米，轻击2次。然后提垂高度5米，击7次（桩顶部夯击时视提垂高度，可增加夯机次数，以增加3次为宜）依次填至桩顶；设计图纸要求：桩体压实系数应不小于，桩间土挤密系数应不小于，成桩后直径不小于550㎜，灰土拌合采用拌料机拌合，回填桩孔时应有专人按规定数量填料。八、主要施工工艺及施工顺序放线定桩孔位点成孔成桩1200mm厚灰土层现场施工顺序：放线定位测量高程洛阳铲成孔桩机就位桩机移位夯实机就位灰土拌和填夯成桩隔排隔行，间隔1～2孔跳打，成孔后立即回填，以防止邻孔之间互相挤压造成相邻孔缩孔或振动坍塌。当整片处理时宜由内向外进行，局部处理宜由外向内进行。九、成孔、成桩技术措施1、成孔：成孔顺序自西向东，从内向外，隔孔跳打进入第一遍成孔，成孔深度8.5米，孔径Ф400，成好一个孔用盖板盖一个孔，成孔时专人做好记录，自检并经监理验收后，紧跟着进入第一遍的三七灰土夯填。2、成桩：桩孔填料采用三七灰土，土料可使用就地挖取的一般粘性土，过筛后粒径不大于15㎜；石灰选用Ⅲ级以上新鲜块灰，使用前1-2天浇水充分消解并过筛，颗粒直径应小于5mm，不含未熟化生石灰块。灰土配合比按设计要求采用机拌。经试验确定土料合理含水率，该含水率能使经拌合后的灰土基本达到最佳含水率的要求。每天施工前核定土的含水率是否为合理值，以保证拌和后灰土的含水量接近最佳含水量。灰土拌制根据回填要求随拌随用，已拌成灰土不得超过24小时或隔夜使用；被雨雪淋湿、浸泡的灰土（水泥土）严禁使用，按作废处理。下雨期间不进行灰土拌制。桩孔验收合格后，采用简易提升机，吊起不小于15KN重锤，进行孔底夯实。桩体三七灰土分层回填夯实，逐层以平斗车定量向桩孔内下料，压实系数不小于，成桩后，桩体直径不小于550㎜，人工填料时应指定专人按规定数量均匀填进，不得盲目乱填。3、成孔记录：成孔时，派成孔记录员一名（记录员不落实，不得开孔。过程中不逐个孔实施的，停工），担负着成孔质量的监控工作，并对每根桩实施成孔测量，按统一编号记录，每达标一个孔，记录一个孔编号，同时根据对应编号挂牌表示此孔已验收，验收后重新盖好孔盖，没有达标的孔要求再打，直至达标。对不合格的孔绝不验收挂牌，并且逐日汇总并在桩位图上对号作（⊙）标记，并肩负着不漏孔的责任。监测内容：孔深、孔径、垂度、位移及其它安全内容，还要密切注意土质情况，如发现异常现象，立即停工，通知有关领导查明情况后，再继续施工。4、夯填记录：夯填记录员由两名担任（两名记录员不落实，不得夯填。过程中不逐根监控实施的，停工），担负着每根桩夯填质量的监控工作，主要任务是：根据试验桩参数，监控每个夯机手对每根桩的质量情况，监控内容有夯锤重量15KN；每根桩的空夯次数、锤提高度；每车料的实夯次数、锤提高度；每根桩夯填几层根据技术核定单的规定如实记录，并不断要求夯机手按要求参数实施，成一根桩，收一个牌，当日汇总，并在桩位图上由原来“⊙”标记改为“●”标记，公示在现场办公室墙壁的桩位图上，把每个人收回的桩牌按桩机手放在一块签上名，以后备查，力争做到一次合格，不漏填。5、基坑开挖：开挖时，重放白灰线。规矩尺寸，用ZL-50型装载机，在标高的测控下自东向西挖1.2米厚，标高控制在-4.57米处。进行三七灰土置换。6、1.2米厚三七灰土施工1）、基坑挖好后，人工将对边角按照施工需求进行修理，灰土底标高按照标高控制点，拉线找平标高，高的铲下，低的垫土，标高趁好后用蛙夯压2-4遍（视土质湿度和找平层厚度而定），灰土顶标高控制在±2㎝范围内。2）、灰土压实总厚度1.2m，分6步压成，每层虚铺厚度20㎝左右，控制前先在基槽周边侧壁上，每隔5米，钉好标高腰桩，配合钢筋铁尺，层层拉线铺摊，压实后层层仪器测控，直至从-4.57米灰土底做到-5.77米设计标高止。7、1）、机械洛阳铲成孔原理见示意图1。2）、桩位布置图见图2图1机械洛阳铲成孔原理示意图图2桩位布置图：梅花状布置十、质量验收标准1、主控项目1）灰土挤密桩的桩数、排列尺寸、孔径、深度、填料质量及配合比，必须符合设计要求或施工规范的规定。2、一般项目1）施工前应对土及灰土的质量、桩孔放样位置等做检查。2）施工中应对桩孔直径、桩孔深度、夯击次数、填料的含水量等做检查。3）施工结束后，按要求抽查数量，在坑内打探井取桩身和桩间压实系数，检查成桩的质量及地基承载力。4）土和灰土挤密桩地基质量检验标准应符合下表规定。灰土挤密桩工程质量检验标准项序检查项目允许偏差或允许值检查方法单位数值主控项目1桩长mm+500测桩管长度或垂球测孔深2地基承载力设计要求按规范方法3桩体及桩间土干密度设计要求现场取样检查4桩径mm-20用钢尺量一般项目1土料有机质含量％<5试验室焙烧法2石灰粒径mm<5筛分法3桩位偏差满堂布桩≤　条基布桩≤用钢尺量4垂直度％<用经纬仪测桩管5桩径mm-20用钢尺量注：桩径允许偏差是指个别断面。5）特殊工艺关键控制点控制特殊工艺关键控制点控制序号关键控制点控制措施1施工顺序分段施工2灰土拌制土料、石灰过筛、计量，拌制均匀3桩孔夯填石灰桩应打一孔填一孔，若土质较差，夯填速度较慢，宜采用间隔打法，以免因振动、挤压，造成相邻桩孔出现颈缩或坍孔4管理施工中应加强管理，进行认真的技术交底和检查；桩孔要防止漏钻或漏填；灰土要计量拌匀；干湿要适度，厚度和落锤高度、锤击数要按规定，以免桩出现漏填灰、夹层、松散等情况，造成严重质量事故6）质量记录7）隐蔽工程记录8）灰土挤密桩施工记录9）测量放线定位记录10）检验批质量验收记录11）施工注意质量问题12）质量保证体系图项目经理：琚立新材料负责人陈战群资料负责人席争艳质量负责人于庆果安全负责人朱成技术负责人郭永强3、质量保证措施1）施工中除了保证桩长、桩径、桩位、按设计要求去做外，还必须保证桩身质量。保证桩身质量必须做到以下要求：施工前进行击实试验。求出含水量及最大干密度，确保桩身压实系数达到设计要求，控制灰土施工含水量在WPO±2％范围内。2）成孔时，地基土宜接近最优（或塑限）含水量，当土的含水率低于12％时，宜对拟建处理范围内的土层进行增湿。3）施工时发现地基土质与勘察资料不符时应立即停止施工，待查明情况后方可继续施工。4）当桩孔出现缩孔时（底端），可用石灰块砂（3：7）混合料砸填夯实。5）施工中要认真做好记录，及时抽查检验，把握好质量关。6）严格按照ISO9001质量管理程序及公司质量管理规定。6、安全健康与环境管理1）施工过程危害及控制措施施工过程危害及控制措施序号作业活动危险源控制措施1振动或锤击沉桩机、冲击机操作倾倒或锤头突然下落，造成人员伤亡或设备损坏。振动或锤击沉桩机安放平稳，经常检查设备情况2现场施工人员或物件掉入孔内。应加盖板3施工用电触电电气设备应设接地、接零，并由持证人员安全操作。电缆、电线应架空2）环境因素辩识及控制措施环境因素辩识及控制措施序号昨夜活动环境因素控　　制　　措　　施1土方出场扬尘道路经常洒水2机械使用废油施工现场使用或维修机械时，应有防滴漏措施十一、冬季施工措施当温度连续10天低于5度时就进入冬季施工，冬季施工必须采取有效措施来保证施工质量。1、地基土以覆盖草垫保温为主,对大面积土方开挖应采取翻松表土、松土防冻，松土深度30-40cm。2、准备用于冬期回填的土方应大堆堆放，上覆盖草垫，以防冻结。3、土方回填前，应清除基底上的冰雪和保温材料。4、阴雨天气，在边坡上应加盖塑料薄膜，以防止边坡上的土体流失.5、灰土垫层、灰土挤密桩可在气温不低于-5℃时施工，使基槽、素土、白灰不受冻,白灰施工时应采取随闷、随筛、随拌、随夯,随覆盖的"五随"措施，当天夯实后并覆盖草垫1至2层。6、冬季施工，灰、土必须在基层不冻的状态下进行，土料应覆盖保温，冻土及夹有冻块的土料不得使用；已熟化的石灰应在次日用完，以充分利用石灰熟化时的热量，当天拌的灰土当天铺填夯完，表面应用塑料布或草袋覆盖保温，以防灰土垫层早期受冻降低强度。7、对露天使用的机械和存放的机械设备，要做好防冻设施，以免产生冻害。8、冰雪天气车辆行驶需要有防滑措施。如安装防滑链。十二、施工进度1、工期要求：按业主审核的工期要求。2、保证工期措施3、根据现场及建筑物布置，合理安排各工序。4、技术人员与业主、设计院、监理单位密切配合，及时向上述单位反馈施工过程中遇到的意外问题，使问题及时得到解决，保证顺利施工。5、认真做好劳动力调配。岗位明确，职责清楚，人员稳定。调配经验丰富、工作熟练的人员上岗。十三、安全要求1、用电设备必须做到一机一闸一保护。2、所有进入现场人员必须正确佩戴合格安全帽。3、施工现场一切电源、电路安装拆除必须由持证电工操作，所有设备必须使用四芯橡胶电缆。4、铲机、夯机作业时严禁一前一后施工，可采取面对面、背对背方法作业。5、所有进入现场作业人员必须做到三不伤害：不伤害别人；不伤害自己；不被别人伤害。不熟练的机手（包括新机手）严禁在本地施工操作设备。6、严禁穿拖鞋、带儿童进入现场，设备传动皮带必须有防护罩，杜绝一切事故发生。灰土换填施工方案.材料及主要机具准备土：优先选用基槽挖出的土，但不得含有杂质，土内有机质含量不超过5%，土粒必须过筛，要求其颗粒不大于15mm，含水率20%～23%，根据现场实际情况，若土壤含水率不满足要求可适当洒水湿润。石灰：采用新鲜消石灰粉，其颗粒不得大于5mm，且不得含有未熟化的生石灰颗粒及其他杂质，也不得含有过多的水分。翻斗车、手推车、铁锹、铁耙、人工夯、环刀、水准仪、塔尺、钢尺、等。作业条件灰土回填之前，必须先进行钎探并按设计和勘察单位要求处理完基层，并办理验槽手续，包括轴线尺寸，水平标高，地质情况等检验，如有孔洞、沟、井等，应在未做地基前处理完毕。基槽底的杂物已清理干净。两侧设一定坡度，防止振捣时塌方。、劳动力准备四、灰土换填施工工艺3:7灰土施工工艺流程图下承层施工→施工放样→备料拌料→摊铺灰土→整平及轻压→整修→辗压→接缝处和调头处的处理→养护、下承层施工：铺设灰土前须先进行下承层土壤辗压，视现场土壤情况，弱含水率较小可以提前适当浇水湿润，若下承层土壤含水率较高因辗压出现橡皮土现象，可适当晾晒1～2天。、施工放样：在施工现场附近引临时水准点，每隔20m钉出中线和边线桩，并在桩上标注出虚铺厚度标高，拉工程线作为基准线，控制填筑高程。、备料：、土料和石灰的拌和5将运进来过筛后的土壤和石灰进行体积比为3:7的比例用挖机现场拌合均匀。灰土中不得含有粒径过大的颗粒，粒径不得大于15mm。灰土拌和必须均匀，颜色要一致，并控制好灰土的含水量，以手攥成团，从一米左右高出自由落下后散落为宜。土中不得含有有机物或建筑垃圾。、摊铺灰土、整形：、碾压：1～2遍。、接缝和调头处的处理：同日施工的两工作段的衔接处，应采用搭接。前一段拌和整形后，留5~8cm不进行碾压，后一段施工时，前段留下未压部分，应再加部分灰土，并与后一段一起碾压。、养护三七灰土压实后，浇水湿润灰土后覆盖塑料薄膜养护3天，期间注意防止灰土水分流失。五、质量标准回填必须分层碾压密实，每层厚度不得大于300mm，夯实系数不小于，换填夯实后承载力特征值不小于160kpa。基本项目：级配石配料均匀正确、虚铺厚度符合规定，夯压密实。分层留槎位置、方法正确、接槎密实、严整。检验数量，每单位工程不应少于3点，1000m2以上工程，每100m2至少1点，3000m2以上工程，每300m2至少1点。每一独立基础下至少应有1点，基槽每20延米应有1点。允许偏差：换填土层顶面标高允许偏差为±15mm，表面平整度为15mm。六、技术要求及质量保证措施、技术要求、质量保证措施监理工程师检查验收，验收合格后，方可进行灰土换填施工。合均匀，颜色一致。理工程师验收，合格后在进行填筑。碾压成型后专门对接茬处进行密实度检测试验，合格后方可进行下道工序的施工。七、施工注意事项、找平验收：灰土最上一层完成后，应拉线检查标高和平整度，超高处用铁锹铲平，低洼处应及时补打灰土。、雨天和大风天气不允许施工。、灰土地基完工后，应及时进行垫层混凝土浇筑，防止受水浸湿或晒裂，否则应临时遮盖。、分段铺设灰土时，要严格执行留置接茬的规定，接茬的茬子应垂直切齐，切成台阶形式，台阶高度不大于，宽度不大于。、石灰的包装、运输和储存应保证不受潮变质，土料中不应含草根、杂物。八、安全要求灰土铺设、熟化石灰和石灰过筛，操作人员应戴口罩、风镜、手套、套袖等劳动保护用品。碾压灰土前，应先检查压路机性能是否良好。在运输、堆放、施工土料过程中应注意避免扬尘、遗撒、沾带等现象，应采取遮盖、封闭、洒水、冲洗等必要措施。运输、施工所用车辆、机械的废气、噪声等应符合环保要求用电设备必须做到一机一闸一保护。所有进入现场人员必须正确佩戴合格安全帽。施工现场一切电源、电路安装拆除必须由持证电工操作，所有设备必须使用四芯橡胶电缆。所有进入现场作业人员必须做到三不伤害：不伤害别人；不伤害自己；不被别人伤害。