210米烟囱施工组织设计样本

重庆合川双槐电厂工程210米烟囱筒身施工组织设计1.工程概况1.1工程状况重庆合川发电有限责任公司双槐电厂2×30MW发电机组，210m烟囱工程为钢筋砼套筒烟囱。中心坐标为X=38935.10，Y=60079.70；±0.00米相称于绝对高程328.30米。工程所处场地自然地坪高程平均在328.3m左右。1.2筒身分部设计概况烟囱设计高度为210米，基本埋置深度-6.1米。抗震设防烈度；60，构造安全级别：一级。烟囱外筒壁采用钢筋砼构造，壁厚沿高度向上逐渐变小；外筒壁上设塑钢门窗，百叶窗。内筒为分段支撑式耐酸陶土砖砌体构造。内、外筒夹层间设10层平台，同步夹层间设有旋转式上人扶梯。在烟囱11.60米标高处设有积灰平台。烟囱筒身外表面设有两层航空信号标志灯照明平台。筒身130~210米之间布置有红白相间航空色标。烟道净孔尺寸为4×8米。烟囱筒身根部对称设有两个人孔口。1.3重要项目工程数量序号  项目  单位  数量1  筒身混凝土量  m3  52002  钢筋  t  6002.编制根据 重庆合川双槐电厂2×300MW发电机组工程210m烟囱筒身构造施工图（图纸检索号：50-F066S-T030103）GB50204-《砼构造 工程施工 建筑工程施工承包1园林工程施工准备消防工程安全技术交底水电安装文明施工建筑工程施工成本控制 质量验收 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 》电力部《火电施工质量检查及评估原则》烟囱工程DL50091-电力建设安全工作规程（火力发电厂某些）1995-11-06《电力建设安全施工管理规定》《电力建设文明施工考核原则》《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》3.施工组织布置3.1组织机构 实行项目经理全面负责制，总工和生产副经理在项目经理领导下主管技术、质量、生产、安全、成本和行政管理工作。施工现场管理组织机构见组织机构框图。 施工处负责人：白雨技术：杨匡仪       质量：邢小龙      安全：赵新民项目负责人：张华钢筋班班长：田为茂    砼班班长：李泽勇   木工班班长：贾宗甫3.2单位工程施工平面布置依照现场实际状况，对暂时道路、办公、生产暂时设施按总体规划进行合理布置。建筑物周边空地设立钢筋加工场地、预制场地、三大工具堆放场地、内筒材料堆放场地、安全通道、卷扬机布置位置，并设立固体废物可回收或不可回收垃圾池。见图3-2：单位工程施工平面布置图。3.3施工工期及进度筹划根据对本工程总体施工布置和详细工程量，结合施工机具、劳动力配备及施工工艺选取等要素进行计算分析，拟定总工期为396天。工期分解见图3-3进度筹划横道图。3.4筒身施工控制环节烟道口标高如下外筒→积灰平台及如下内筒→电动升模系统组装→外筒电动升模施工→航空色标涂刷→电动升模某些拆除→各层平台安装→内筒壁、钢平台、爬梯施工→电动升模所有拆除。3.5劳动力组织筹划3.5.1依照本工程详细状况，施工队伍均由单位内部具备类似工程施工经验操作人员构成，施工人员进场前通过统一安全培训，考核合格方能上岗，对专业性能强技术工种如：机械操作、电焊、气焊、架子工等均经主管部门定期考核，持有相应上岗证书。3.5.2劳动力筹划表3-1 劳动力需用筹划序号  工种  筹划人数  序号  工种  筹划人数  备注1  木 工  30  9  架子工  10  劳动力数量依照工程量大小及施工进度详细安排进场2  钢筋工  20  10  瓦 工  30  3  砼 工  16  11  油漆工  8  4  机械工  8  12  起重工  4  5  电 工  2  13  质量员  2  6  测量工  2  14  安全员  2  7  焊 工  6  15  技术员  2  8  队 长  1  16  班 长  3  3.6拟投入重要材料筹划本工程所用各种材料，由物资采购部门对关于供应商进行调查，进行合格供应商评审，对信誉和供货质量好建立合格供应商名册，根据名册和各阶段材料需求筹划提迈进行采购。所有采购材料按先检查后采购原则进行。钢筋、水泥等重要材料进场后应先进行外观检查，合格后汇集有关资料向监理报验，取样送检复试，合格后方容许使用。3.7拟投入重要机械筹划依照施工筹划安排及施工工艺规定，拟组织表3-3所示重要施工机具进场施工，其她附属小型设备视施工需要随时购买或调遣。表3-3重要施工机械设备一览表序号  机械或设备名称  数量  生产能力  运营状况  用于施工部位1  搅拌机  1台  25-30m3/h  良好  砼工程2  电焊机  2台  /  良好  钢筋、钢构件3  钢筋切割机  1台  /  良好  钢筋工程4  钢筋弯曲机  1台  /  良好  钢筋工程5  水平对焊机  1台  /  良好  钢筋工程6  插入式震动器  4台  高频  良好  砼工程7  砂浆搅拌机  1台  10-20m3/h  良好  砌筑工程8  砂轮切割机  2台  /  良好  全过程9  木工机床  1台  /  良好  全过程10  潜水泵  2台  25m3/h  良好  全过程11  人力手推车  10部  /  良好  全过程12  台钻  1台  /  良好  全过程13  手提式电钻  2台  /  良好  全过程14  刨光机  3台  /  良好  全过程15  卷扬机  4台  /  良好  全过程16  电渣压力焊机及夹具  15套  /  良好  钢筋工程17  砂轮机  1台  /  良好  全过程18  套丝机  1台  /  良好  钢筋工程19  应急灯  3台  /  良好  全过程4.施工准备4.1技术准备4.1.1图纸会审认真熟悉图纸，及时提出图纸上存在错、漏、碰、缺等问题，掌握难点、重点工序，所提问题无论大小，都必要有明确结论，保证按图施工，精确真实地再现设计意图。4.1.2准备与本工程关于规范、规程依照施工图纸，准备与本工程关于规范、规程、图集，并分发给项目部关于人员，规范、规程祥见编制根据。4.1.3测量人员依照建设单位提供水准点高程及坐标位置，做好工程测量控制桩测量定位，同步做好定位桩闭合复测工作，并做好标记加以保护。4.2现场准备4.2.1现场条件准备4.2.1.1工地临建：已按批准施工平面布置图指定位置进行工地临建修建。4.2.1.2生产临建：依照已批准施工平面布置图安排构件预制场、钢筋配料场地、库房等搭设和修筑，钢构造及其他施工用材料、周转料具堆放场地。4.3施工电源4.3.1烟囱施工电源规定设两路，一路备用，一路为正常运营，当运营电路浮现故障，备用电路应自动切换运营，以保证施工电源稳定和施工安全。4.3.2烟囱施工用电总负荷为250KW，在烟囱卷扬机棚外边设立一面总配电盘，卷扬机棚、筒身内零米、操作架上、钢筋下料处各均设一面二级配电盘。零米配电盘重要负责零米照明及暂时需用电焊机、砂轮机等小型机械用电。筒壁上部配电盘随筒身高度增长而上升，重要满足平台内外侧照明、振捣器、电焊机、电动提模系统等机械用电。卷扬机棚配电盘重要保证卷扬机运营及周边照明。钢筋下料处配电盘重要负责木工电锯、电刨、台钻、钢筋机械等机械用电。负荷计算：动力设备：卷扬机    2台   22×2=44KW砂浆机    1台    3.5KW电锯刨    1台     4KW台钻     1台     4KW振捣器    3台    2.8×3=8.4KW手提式电钻  2台     2×0.5=1KW刨光机    2台     2×0.5=1KW搅拌机    2台     2×7.5=15KW电动提模           39.6KW             计:120.5KW焊接设备电渣压力焊机 2台     2×45=90KW逆变焊机   2台     2×14=28KW计:118KW照明              15KW总负荷:P=1.1×(0.7×120.5/0.65+0.6×118+1×15)=237.13KW4.4施工用水4.4.1施工用水源重要从进入施工区域主水管接出，保证每日用水量约10m34.4.2施工场地采用自然排水办法，施工区内水均排入排水沟，施工期间定期维护，保证排水畅通。4.5通讯为以便施工联系，提高施工效率，配备如下通讯器材：现场配8部对讲机，管理人员2部，施工人员6部，以保证管理和操作之间及时联系。烟囱中心线找正联系用对讲机进行，必要时可使用手机进行联系。5．重要项目施工办法5.1施工原则5.1.1烟道口以上22.5米标高如下筒壁施工运用脚手架施工，22.5米以上筒壁模板工艺采用电动升模施工，积灰平台梁柱板运用筒身内满堂脚手架施工。5.1.2内排烟筒、钢平台、钢爬梯施工采用升模系统砌砖悬吊平台进行作业。5.2提高系统标高如下外筒施工5.2.1采用搭设内、外脚手架，钢模板逐级向上翻模办法。施工作业前一方面检查烟囱平面布置及环壁标高与否符合设计规定，环壁上预留插筋位置、数量及接头位置与否符合图纸设计规定。5.2.2施工流程：搭架子→绑扎钢筋→支设模板→浇筑混凝土→循环5.2.3脚手架在烟囱内搭设满堂架子，在烟囱外架子沿筒壁外围距筒壁150-300搭环形双排脚手架，内、外架子步距均为1.5米。内、外脚手架在施工过程中随筒壁节数逐级向上搭设，此外在外架子外侧，搭设一座施工人员垂直上下井架，井架内设“之”字形上、下斜道，井架上部设一吊料拔杆，拔杆用φ108钢管，壁厚不得不大于5mm，钢丝绳为φ12柔性绳作为钢筋、钢管等材料垂直运送手段。架子均采用φ48钢管搭设，架子基面土层应夯实平整，立杆必要支垫垫木，搭设垂直剪刀撑上下应持续，斜道及脚手架上安全设施必要符合《电建安规》规定。5.2.4钢筋由钢筋场放样加工，筒壁竖向钢筋接头采用电渣压力焊。焊接前先设三道环向固定筋，控制好半径，在环向固定筋上将竖筋排列绑扎固定，然后进行接头焊接，最后绑扎别的环向钢筋和拉接筋。环向钢筋按设计规定采用绑扎连接。烟道两侧长钢筋焊接时，将烟道口处脚手架分三层向内挑出横杆，作为长钢筋竖向固定架。外筒壁内、外侧竖向钢筋均采用电渣压力焊接，环向钢筋可采用绑扎搭接。外筒壁内、外侧钢筋网间设横拉筋拉结，外筒壁竖向钢筋最小保护层为30毫米。外筒壁环向钢筋均放在竖向钢筋外侧。钢筋间距，接头位置均应符合设计及规范规定。钢筋上料由随升平台上吊料拔杆完毕。5.3积灰平台如下内筒壁施工积灰平台顶标高为11.6米。筒壁内外模板均采用普通模板加收分模板间隔拼装，收分模板用钢模制作。加固模板时内外模板之间夹φ25钢管作为套管,中间穿φ16对穿螺栓，螺栓与套管两头套上钻孔橡胶塞，橡胶塞规定分开大小头。拆完模后抽出螺栓,取出橡胶塞,周转使用。孔洞用特制膨胀水泥砂浆堵塞并抹平压光，特制膨胀水泥砂浆规定颜色与筒壁混凝土基本一致。模板外侧用Φ25钢筋围檩.筒壁外搭设双排脚手架,内部搭设满堂脚手架,供施工人员进行操作及加固。模板配制规定每模配制一次,每一模收缩量均需平均分派于每块收分模板上。模板配制规定控制好每模半径，保证外部美观。5.4上部筒身施工从±0.00米至烟道口以上两模范畴内筒身采用普通加固办法施工。收分木模板内衬1.2mm厚钢板,以保证砼外观颜色一致,模板与木板用螺栓连接,保证其紧贴模板,加固模板时内外模板之间夹φ25钢管作为套管,中间穿φ16对穿螺栓，螺栓与套管两头套上钻孔橡胶塞，橡胶塞规定分开大小头。拆完模后抽出螺栓,取出橡胶塞,周转使用。孔洞用特制膨胀水泥砂浆堵塞并抹平压光，特制膨胀水泥砂浆规定颜色与筒壁混凝土基本一致.模板外侧用Φ25钢筋围檩.筒壁外搭设双排脚手架,内部搭设满堂脚手架,供施工人员进行操作及加固。模板配制规定每模配制一次,每一模收缩量均需平均分派于每块收分模板上,以保证模板缝上下形成竖向通缝,保证外部美观。再往上部筒身施工即可采用电动提模系统进行。5.4.1升模系统装置简要简介升模系统由井架、中心鼓、辐射梁、吊平台某些，提高架及操作架某些，传动某些，电梯某些，电气控制某些五大块构成。工艺原理为：以减速电机为动力，以已有强度混凝土筒身为受力基点，轮换上提操作架中提高架，从而完毕筒身施工。5.4.2升模系统施工施工工序钢筋绑扎→内模支设→外模支设→调半径→浇筑混凝土→松滑道绳吊笼系统停止工作→提高架与操作架提高→拉紧滑道绳→吊笼恢复工作→拆最下层模板→重复以上工序5.4.3筒身施工仍用普通模板拼装，通过对拉螺栓及钢管三角架将内外模板加固保证其壁厚，内外模仍用[6.3槽钢及对拉螺栓加固。钢筋用平台上小拔杆从筒壁外由地面提高到施工高度，混凝土、周转材料、工器具、施工人员垂直运送由卷扬机及吊笼进行。混凝土试块标养及实验由实验室统一进行。筒壁施工后定期做好沉降观测工作。5.4.4钢筋工程烟囱钢筋特点是工程量大，型号多，变化大，施工时要特别注重质量，一旦导致错误，补救相称困难。①钢筋加工制作：钢筋制作必要按设计型号、尺寸、数量加工。环筋弧度，均按其所在部位筒身弧度，提前放样加工成型，不得使用直筋绑扎。竖向钢筋连结采用电渣压力焊。②钢筋堆放及垂直运送：原材料进场后来必要按型号及尺寸分类堆放，堆放要整洁，并用枕木将钢筋垫好，不得将钢筋直接放在地面上。进场钢筋必要有出厂合格证，并通过现场实验室检查合格后方可使用。电动提高系统安装此前钢筋垂直运送采用步道顶部暂时拔杆，电动提高系统安装后来用提高系统摇头拔杆运送。运到操作架平台上钢筋必要均匀堆放，不得集中堆放，以防平台产生偏载。③钢筋绑扎：钢筋绑扎顺序为先立竖筋，然后绑环筋。筒壁竖筋接头采用电渣压力焊连接，环向钢筋采用绑扎连接，每节筒壁最上一道环筋应低于模板30mm，为保证钢筋平直和保护层精确，每节应先绑最上一道环筋，并计算该节钢筋半径，用钢尺拉准调好钢筋，然后再绑如下环筋，支完模板后用同样办法，在下一节模板顶处用环筋将竖筋固定，这样下一节绑筋和浇砼不易被移位，竖向钢筋每1.5m配备1次，其根数为该断面总数25%，并均匀布置在圆周上，竖向接筋及减筋原则是保证每个施工节不少于原设计标高规定钢筋根数、规格和型号，当竖向钢筋需要减筋时，应对称减，减筋后要及时调节钢筋间距，使其均匀，当钢筋遇烟道口、信号孔时，可以切断，并按图纸规定将钢筋遇烟道口和窗户洞口配筋接好。5.4.5中心找正中心找正用两种办法一种为：在烟囱底部设立激光室，安装激光激光经纬仪，平台上安装激光接受靶，以接受靶上激光光斑为中心进行半径找正，每施工10米高度用经纬仪检校一次激光投射中心。另一种为线坠吊中办法，将中心引上平台用尺子检查半径进行调节。线坠分15KG、30KG两种，用ф5钢丝绳悬挂。5.4.6模板工程5.4.6.1筒壁外模均采用宽度300高度1500普通钢模板拼装，收分采用夹缝木模收分，收分木模靠砼一侧应刨光，并且在木模上钉一层铁皮（或及时贴）保证砼外观颜色一致，木模钻孔后用螺栓与钢模连接，钢模板使用前表面清理干净进行修整并刷隔离剂。5.4.6.2为保证砼水平缝在同一高度，支设每层模板时要测量模板水平顶标高。5.4.6.3模板及其支撑必要具备足够强度、钢度、稳定性。模板缝采用密封胶条解决，规定接缝严密，保证不漏浆。对拉螺栓要向中心呈辐射状布置，螺栓需逐个拧紧，但应保证筒壁厚度，不能过力，外露丝扣要不不大于20mm，以防滑扣跑模。5.4.6.4轨道模板采用φ32对拉螺栓，用PPR管做套管使对拉螺栓可以重复使用。对拉螺杆留孔解决采用与筒壁同标号砼素浆填塞涂抹并用砂纸打磨，尽量保证筒壁砼外观色泽一致。5.4.6.5为保证施工质量依照模板高度模数，计算出每节模板内外半径、厚度、标高、对穿螺丝长度，便于施工控制。模板用φ22环向钢筋围檩进行加固，钢管支撑到外操作架上。5.4.7混凝土工程①混凝土供应：电动提高系统安装前运用现场混凝土集中搅拌站供料，罐车运送，泵车布料浇筑，安装后运用现场混凝土集中搅拌站供料，罐车配合翻斗车运送，垂直运送用吊笼进行。②混凝土浇筑：混凝土灌溉前须做好前台后台各项准备工作，每节混凝土灌溉规定持续进行，一节模板内不得留施工缝。因而，混凝土浇筑时要从筒壁一处为起点，同步分别向两侧进行，最后在一处会合完毕浇筑工作。为使水平施工缝与模板水平缝一致。为防止混凝土灌满溢出模板导致流浆，应将混凝土灌至低于模板顶面50mm处，余下某些人工用小筒灌满。然后用木抹子将混凝土面找平，最后用纱布将模板边擦干净，以便于密封胶条粘贴。③混凝土振捣与施工缝解决：混凝土振捣必要密实，赶尽气泡，每次振捣高度不不不大于50cm。由于水平施工较多，为保证烟囱整体强度对施工缝解决尤为重要。每灌溉一节砼后，必要与模板上表面抹平，待混凝土初凝后用钢丝刷将混凝土表面刷成麻面，然后清除砼表面水泥浮浆和松动石子，并清扫干净。浇筑前，要先浇水湿润并冲洗干净砼表面浮浆及尘土，不得有积水。混凝土浇筑前先浇一层与混凝土同强度级别水泥砂浆，保证混凝土接槎良好。④混凝土养护：为保证混凝土外观质量和强度，在模板拆除后必要刷混凝土养护液，达到养护目。5.4.8模板拆除后及时对模板缝平整度超规范规定部位用角向磨光机进行打磨解决，对拉螺杆留孔解决采用与筒壁同标号砼素浆填塞涂抹并用砂纸打磨，尽量保证筒壁砼外观色泽一致。5.4.9因卷扬机布置在北侧，须在筒壁北侧+0.20m处预留3个300×800长孔，作为施工钢丝绳进出洞孔。在此孔洞上部增长一道过梁，加固方式与窗户洞口相似。5.4.10在烟囱内筒北侧+0.20m埋设2个200×300铁件，用于电梯导索卷扬机固定。5.5内衬砌筑施工顺序：内筒壁砌筑→加强带安装→钢板网抗硫酸盐砂浆→防腐层。内筒壁砌筑在外筒壁施工完后运用提高系统做物料垂直运送工具。砌筑时要控制好灰缝厚度，保证灰缝填充饱满，加强带安装、抗硫酸盐砂浆和防腐层随砌筑上升。5.6烟囱内各层平台施工烟囱内各层平台施工随内筒壁施工时交叉进行施工，烟囱各层平台由烟囱信号平台、各层检修平台构成。各层检修平台由斜梁和平台板构成，详细吊装有两种 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 ，一种为：运用悬吊工作台和电动升模平台井架拔杆自下而上逐级安装。（拔杆钢丝绳负荷在施工时要做荷载实验）。另一种为：在施工外筒壁过程中，检修平台随外筒壁同步施工，斜梁吊装运用升模系统拆模平台，同步在地面重新设一台卷扬机作为起吊工具运用辐射梁作支撑点起吊；平台板运用吊笼作为垂直运送工具。第二种办法避免了因筒身上口直径小、下口直径大而带来不利因素。烟囱顶部砼平台板为现浇钢筋砼板构造，运用电动升模平台作为施工平台，采用压型钢板做永久性底模，施工电梯运料进行烟囱顶部砼压顶平台板现浇。5.7预制构件施工在施工现场浇筑一块预制场地（预制场地规划见烟囱施工平面布置图），模板采用普通钢模板。施工时要精确掌握各个构件型号尺寸和数量。5.8信号平台及避雷设施施工5.8.1筒身共有两层信号平台，第一层标高为140m，第二层标高为203m。5.8.2信号平台安装在操作架高出其位置时，挂A型吊篮进行施工（吊篮使用前做加荷实验并进行验收）。5.8.3避雷接地采用4根φ16钢筋作专用接地引下线，引下线必要从零米至210米焊接连通形成可靠电气通路，引下线和接地环形筋连接采用搭接焊，其搭接长度为钢筋直径5倍（双面焊）或10倍（单面焊）。5.9安全通道施工5.9.1安全通道位置见<烟囱施工平面布置图>,通道出口在烟囱安全警戒范畴之外。5.9.2安全通道采用钢架管搭双排架作立杆，通道顶搭两层钢架管，最顶一层架管上铺3mm厚钢板作为第一层安全隔离层，第二层架管上铺架板做隔离层；通道两侧采用密目安全网围起来，施工人员一律从通道入口进入烟囱内。详细作法见<安全通道施工图>。6.质量保证办法6.1普通注意事项6.1强化全体员工质量意识、牢固树立“质量第一”“顾客第一”“信誉第一”思想。6.2对不合格品进行标记、 记录 混凝土 养护记录下载土方回填监理旁站记录免费下载集备记录下载集备记录下载集备记录下载 、隔离、评价和处置，防止不合格品非预期使用。6.3按设计或施工方案等技术文献规定设立沉降观测点，并按规定定期进行观测和做好记录。6.4砌体品种、标号及砂浆强度必要符合设计规定。砌体砂浆必要饱满，砌体上下不得留有直槎和通缝。6.5门窗安装必要符合设计规定及规范规定。6.6钢筋、水泥、胶泥、砌块等材料必要有出厂合格证件，经现场实验室检查合格，并出具实验报告后方可施工。6.7竖向钢筋连结采用电渣压力焊，操作者应持有有效上岗证，严把质量关并按规范见证取样实验。6.8绑扎接头必要符合规范和施工图规定。6.9加强砼施工管理工作，必要严格按砼施工办法施工。6.10混凝土拌和均匀、和易性良好、计量精确、外加剂精确添加，混凝土骨料中不得掺有杂物。6.11每节砼浇筑前须先洒水润湿，并坐浆浇筑，振捣厚度不不不大于50mm，不容许留有施工缝。6.12保证钢筋规格、数量、位置符合设计规定，控制好钢筋保护层。6.13内衬砌筑符合设计及施工规定。6.14模板应及时清理，不符合规定要及时更换，保证外观质量。模板支撑应有足够刚度和稳定性。6.15作好班前技术交底，参加施工人员均须签字。6.16做好施工记录。如砼浇筑记录、养护记录、大体积砼测温记录。6.17混凝土养护液应及时涂刷。7.安全保证办法安全文明施工体系网络图7.1普通注意事项7.1.1因本工程大多为高空作业，需有相应安全办法，建立安全生产责任制，每班应有专人负责，定期进行安全教诲和学习。7.1.2高空作业必要通过体检合格才干上岗，进入施工现场规定衣着整洁、灵便，对的佩戴安全帽、安全带，禁止疲劳作业及酒后作业。7.1.3脚手架外侧应挂设安全网，并定期检查。7.1.4遇有大雨、雷雨、五级以上大风或恶劣天气时，应停止作业。7.1.5现场设电工两名，保证现场随时有电工在场。7.2特殊注意事项7.2.1设专人定期检查全场机械运营状况和各安全设施工作状态，电器控制系统有专业电工负责检查管理。并做好检查记录。7.2.2导索及吊笼设有安全保护设施。7.2.3机械操作人员对信号理解清晰后方可动作。7.2.4卷扬机操作人员应经常检查钢丝绳、卡头、卷扬机等，发现问题及时解决。7.2.5施工用电应设漏电保护器，所有电器由专业电工操作。7.2.6小拔杆限重600kg。平台上钢筋堆放量不得不不大于1.5T，并随绑随运。7.2.7砌内衬时材料不可集中堆放，防止吊平台负荷不均匀。7.2.8机电设备、避雷导线规定可靠接地，接地电阻不大于4Ω。7.2.9操作平台上应设有灭火器。7.2.10烟囱筒身外30米以内为危险区，进入筒身应走安全通道，通道规定宽度不不大于4米，高度4米，通道分两层搭设，第一层为3厚钢板，第二层为钢架板，施工人员必要由通道内出入，禁止在通道外逗留或通过。通道顶部应定期清理坠落物体。7.2.11夜间施工应有充分照明。7.2.12运用烟囱避雷接地系统，施工时在井架上安装避雷针。7.2.13电梯井架上部设不少于二道限位开关，电梯吊笼底部装设缓冲装置或限位开关。7.2.14操作平台上不得堆放大量施工用料，平台上钢筋随用随吊，平台上其他零星用料必要堆放整洁，且不得集中堆放。7.2.15每班必要指定专人检查保养钢丝绳、导向滑轮，保证其使用状况良好。7.2.16平台提高时指挥信号必要明确统一，操作人员必要保持步调一致。7.2.17升模平台操作架上脚手板必要铺设平稳，并绑扎牢固，脚手板厚度不不大于50，且必要逐块进行检查与否符合使用规定。7.2.18为保证烟囱内外筒施工安全性，施工用电采用双回路供电，分别从两个配电室引入，自动切换。7.2.19在烟囱零米30m范畴内，为烟囱施工安全区域，此范畴采用彩旗警戒。7.2.20安全通道搭设采用钢架管做受力杆，上面铺设两层安全设施，第一层采用钢板铺设，第二层采用架板铺设。详细位置及做法见《安全通道施工图》7.3危险点、源及防范办法危险点  危险源  防止办法高空落物伤人  进入现场不对的佩戴安全帽  1.  进入现场要精力集中。2.  安全帽要戴正、帽带要系紧。3.  禁止坐、踏安全帽或挪作她用。坠落伤人  高处作业不扎安全带  1.  2m及以上作业要扎安全带、且挂在上方牢固可靠处。2.  安全带要精心使用、随时检查，浮现问题及时更换。机械伤人  机械设备未按筹划检修，带病作业  1.  施工用机具规定工况良好、禁止带病作业。2.  严格执行机械 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，定期检修、维护和保养打击伤人  违章指挥  1.  禁止违章指挥2.  对违章指挥现象任何人均有责任、有权力制止。3.  施工人员遇有违章指挥有权回绝施工。机械伤人  工作不负责任玩忽职守  1.  各级工作人员要集中精力尽职尽责。2.  禁止粗心大意，精力分散等失职行为。落物伤人  擅自拆除挪用安全装置和设施  1.  安全装置及设施禁止擅自拆除、挪用。2.  若施工需要，须拆除时应征求原搭设单位批准。3.  施工结束后按原样恢复。烧伤或发生爆炸  气焊、气割作业  1.  焊炬、割炬点火前应检查各连接处及胶带严密性。2.  禁止用氧气吹扫衣物，不得将点燃焊炬、割炬作照明。3.  气割时应有防止割件倾倒、坠落办法。4.  乙炔带火时，应先灭火后停气；氧气带着火时，应先停气，后灭火。5.  气瓶不得与带电体接触，气瓶内气体不得所有用尽6.  乙炔瓶应直立使用，氧、乙炔瓶安全距离为5m以上。电击、烫伤  焊接时烫伤、触电  1.  焊工应衣着整洁，穿绝缘鞋。2.  按规定使用劳动保护用品。3.  电焊把线破损时应及时包扎。4.  清理焊缝时，戴好防护镜，注意飞溅伤人。烧伤  焊接时引起火灾  1.  禁止在储存或加工易燃、易爆品场合10m范畴内作业，必要时采用隔离办法。2.  焊工结束后，必要切断电源，确认无起火危险后，方可离开。落物伤人  高处焊接作业  1.  所有焊接工具须使用工具袋。2.  作业时更换下来焊条头不得乱扔。3.  施工结束后，将焊药皮等清理干净。坠落伤人  脚手架不稳  1.  脚手架搭设严格按规范规定进行。2.  脚手板应铺满，不应有空隙和探头板。3.  脚手架荷载不超过270kg/m3，并经常检查。坠落伤人  施工时工件坠落  1.  切割物件应用铁线绑牢。2.  高处作业所用零散部件应装在工具袋内。电击伤人  带电作业不慎触电  1.  理解带电系统状况。2.  戴工作帽、穿绝缘鞋，禁止穿背心、短裤工作。3.  工具手柄须绝缘良好。4.  必要设监护人。中毒  沥青、油漆中毒  1.  进行油漆及沥青作业时，应通风良好。2.  对沥青、油漆过敏者不得从事该项工作。3.  使用汽油、丙酮、煤油、松香水等稀释时，必要空气流通戴防护用品，并禁止吸烟。高空坠落、落物伤人  不慎坠落、落物伤人  1.  高空作业人员应挂安全带。2.  高处作业人员应配戴工具袋、较大工具应系保险绳；传递物品时，禁止抛掷。3.  拆除脚手架禁止大面积整体推倒，其顺序应自上而下进行。4.  烟囱周边及内部搭设安全网，内部搭设隔离层。坠落伤人  内衬砌筑  1.  砌筑平台分吊点，应均布平各道钢圈，以保证起吊后平台平稳。2.  平台铺板边铺边固定，拟定满铺，不许有探头板。3.  在电梯出口处平台要铺平，电梯与平台距离不不不大于100mm。出口处设立保护拉链，电梯停稳后将拉链挂在电梯上，再行上下或装卸货品。4.  内衬砌筑平台，必要通过荷载实验，通过检查合格后方可使用。5.  搬运砌筑用砖时，防止砖垛崩塌伤人。6.  操作台上运料人员不容许抛掷砌筑用砖以免碰伤她人。7.  台上作业要有足够照明，电源及设备必要采用二级漏电保护，保证台上作业人员安全。电梯蹲斗、冒顶伤人  电梯  1.  电梯上、下开动前，必要先用信号联系。2.  操作人员防止疲劳作业。坠落伤人  信号平台安装  1.  吊到平台上构件要放在外圈平台上，并且放平稳，以防构件滑落伤人。2.  安装走道板人员，必要采用双重保护，且设专人监护。3.  向下运送平台三脚架、走道板、围栏时采用双绳、双人栓挂牢，同步作业者扎好安全带。4.  信号平台安装完毕后，清理干净，及时将安全网恢复，同步规定安全网要栓挂牢固，并且密封严。7.4成品保护7.4.1构造施工中，对成型钢筋均应加以保护，禁止踩踏；模板必要逐级逐块进行检修，不得将模板从高处往下投掷。7.4.2对即将完毕和已完毕成品和半成品要及时包扎、封闭，由专人负责看护，班组交接时，要对其进行登记，并办理交接手续。7.4.3所有半成品存储应有办法，用方木垫平，人孔门、钢窗及其小五金应分规格放在库内。7.5现场文明施工7.5.1施工区域与非施工区域用栏杆隔离。7.5.2施工现场合有设备、材料、等放置按规格、型号分类堆放，放置整洁有序；露天堆放设备、材料下垫道木。水泥等防潮品放置在棚内。7.5.3服从业主和监理管理,保持现场清洁卫生。7.5.4施工现场禁止吸烟。8.环保办法8.1环保目的烟汽、污水、粉尘、噪声排放达标；不发生严重污染事故。8.2防止大气污染办法8.2.1在施工区域道路定期洒水,运送车辆限速行驶,防止尘土飞扬导致粉尘污染。8.2.2施工中选用环保型建筑材料,减少环境污染及对工作人员危害。8.3防噪声污染办法8.3.1所有机械设备及车辆保证具备完善消音设备，将噪声控制在国家环保容许范畴内。8.3.2为防止噪声对人身侵害,现场将使用逆变电焊机等低噪声型机械设备,对易产生噪声电锯、磨光机等机具集中放置在棚内，将噪声控制在国家容许范畴内。8.3.3所有进入施工现场车辆在居民区附近或夜间禁止鸣笛,防止扰民。8.4固体废弃物解决8.4.1施工过程产生固体废弃物应分类存储,可回收与不可回收有明显标记。8.4.2改进砼浇筑施工工艺，尽量减少浇筑砼过程中滴、撒、漏现象。8.4.3内衬砌筑时和灰、砌筑均在器具里进行，禁止在地面上和灰，导致地面二次污染。8.5人员健康保证8.5.1劳动保护用品必要定期发放。8.5.2对有毒有害物品解决时,人员要穿防护服,做好防毒工作。8.5.3定期对职工进行体检,发既有职业禁忌者,不得从事禁忌工作。8.5.4生活饮水水源必要符合GB5749<生活饮用水卫生原则>规定。9.雨季施工办法本工程处在长江上游地区，降雨量较大，在雨季施工期间，应加强雨季防范办法，组织指挥生产、抢险、急救、安全保卫工作，保证雨季施工生产。9.1准备工作9.1.1生产及生活临建设立时必要考虑雨季影响。模板加工场、钢筋加工场以及预制构件场必要用片石加石子铺垫，并搭设必要棚库以保证设备及人员能在雨天照常施工。9.1.2场内道路永临结合，在重要通道上暂时铺设一层砼，作为施工道路，保证雨天车辆能正常行驶。9.1.3对排水管沟进行清理、维修，保证排水畅通，同步加强与气象部门信息联系，加强汛期气象工作。9.1.4对雨季所需施工料具应准备充分，砂、石、水泥等材料应考虑雨季影响，水泥应有防潮办法。9.1.5雨季施工，各级管理人员应思想上注重，特别应对雨季施工安全，如防雷电、防漏电及防风灾，应有详尽防范办法，以保证雨季施工安全。9.1.6生产区、生活区排水系统必要按施工组织总设计规定进行布置，并处在完好状态，达到排水畅通。9.1.7雨季来临之前，应对生产区、生活区及公用设施建筑、排水系统、道路进行全面检查，发现问题及时解决。9.1.8雨季到来之前，应对生产、生活区供电线路、配电装置、用点设备、通讯设备及线路安排一次全面检查、维修；完善防雷接地设施，以保证雨季施工供应和通讯正常。9.1.9雨季施工阶段，应做好防雨、物资器材准备和供应工作。9.2砌体工程9.2.1砖在雨季必要集中堆放，并做好防雨工作。9.2.2雨期遇大雨时必要停工。砌砖收工时应在砖墙顶层盖一层干砖，避免大雨冲刷灰浆。大雨过后受雨冲刷过新砌墙体应翻砌最上面两皮砖。9.2.3雨后继续施工，须复核已竣工砌体垂直度和标高。9.3混凝土工程9.3.1模板隔离剂在涂刷前要及时掌握天气预报,以防隔离层被雨水冲掉.9.3.2遇到大雨应停止浇筑砼,已浇部位应加以覆盖.9.3.3雨期施工时,应加强对砼粗细骨料含水率测定,及时调节用水量.9.3.4大面积砼施工前,要理解2-3每天气预报,尽量避开大雨。砼浇筑现场要准备好大量防雨材料，以防砼浇筑时突然遇雨进行覆盖。9.4雨期施工机械防雨和防雷设施9.4.1所有机械要搭设牢固，防止崩塌漏雨。机电设备采用防雨、防淹办法，安装接地安全装置。机动电闸漏电保护装置要可靠。9.4.2雨期为防止雷电袭击导致事故，在施工现场高出建筑物提高架、钢脚手架等必要装防雷设施。9.4.3电梯井和施工现场应设排水沟、积水坑，雨后积水应及时解决。9.4.4一切机械设备应设立在地势较高、防潮避雨地方，要搭设防雨棚。机械设备电源线路要绝缘良好，要有完善保护接零。10.防风办法10.1烟囱施工过程中，由于筒壁半径在不断地缩小，防止平台外挑过大，因而要对提高平台进行必要改造，以减小大风影响。此外，在风力较大月份施工时，要保证平台提高时砼强度。10.2施工用电设施除经常性维护外，在大风等恶劣天气后应进行特殊性检查、维护。10.3遇到六级及六级以上大风或恶劣气候时，应停止露天高处作业。当工作地点风力达到五级时，不得进行受风面积大起吊作业；当风力达到六级及六级以上时，不得进行起吊作业。10.4不适当在大风天气进行露天焊接、切割作业，如的确需要时，应采用遮蔽、防止静电和防止火花飞溅办法。10.5依照天气预报，在大风来临之前，必要对施工机具（涉及吊车、施工电梯、提高架等）固定可靠度进行检查，保证在大风时不发生事故。并在大风来临之前，检查现场特别是高处堆放钢筋、模板、架管、扣件等固定与否可靠，防止高空坠落。10.6施工机具（特别是烟囱电动提高系统、提高架、架子工程）必要定期进行检查（特别是拉接点与否牢固可靠），在大风后必要进行重新检查验收，合格后方可使用。以保证连接施工机具安全可靠运营。