讲师(jiǎngshī)：田生银现场管理(guǎnlǐ)解析第一页，共17页。现场管理解析课题分享(fēnxiǎnɡ)大纲一、现场管理的工作内容二、现场管理者必备的条件三、现场管理的范围(fànwéi)四、现场管理的考虑方法第二页，共17页。1.什么(shénme)是现场所谓(suǒwèi)的现场，是以生产、品质、仓储、设备等直部门的工作中心，进而扩展到间接事务部门工作的一个范围。现场管理非常重要，因为即使计划、采购这样间接的管理工作，也只有在充分了解现场实际情况的基础上，才可能定出切合实际的内容，脱离了现场，也就脱离了管理的基石。因此，不论日常管理，还是工作改进，都应以现场为中心展开。第三页，共17页。2、现场(xiànchǎng)的使命1.完成生产任务2.维持并提高产品品质水准3.遵守并缩短交货期4.维持和降低
标准
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成本5.维持生产设备的正常运转6.防止劳动灾害发生7.彻底(chèdǐ)执行5s第四页，共17页。二.现场(xiànchǎng)管理者必备的条件一、现场管理者的责任对现场管理者来说，对生产现场的状态和生产活动的结果，负有全部责任，其主要的责任事项有：1.监督.管理自己的
职责
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范围（1）制定该月的生产计划、当日的生产计划（2）做好使用材料、零部件的准备工作，即在生产上使用的材料、零部件的准备和督促不足部品的进货（3）做好生产上使用的设备、治工具的准备工作，同时确保设备的精度及持续改善（4）恰当配置作业者，即在考虑适合性的基础上，把所有的作业者配置到流水线上的各个工位上（5）作业标准化，即准备QC工程
表
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及作业标准书（6）生产进度的把握和交期的管理（7）作业环境的维持和提高（8）产品品质的改善及预防（9）维持生产现场的纪律，题高作业者的士气（10）预防安全事故发生，及安全卫生（11）教育与训练作业者培养他们有关标准作业，大到教育训练的要求2.向其它部门或经营者呈报建议即使是现场管理的责任事项以外的，如对其他部门、上司及经营者，在下事范围内现场管理者也负有呈报建议的责任（1）生产现场组织以及生产系统整体(zhěngtǐ)改善（2）新产品开发（3）做成工厂内使用的（4）QC工程表及WI的改善（5）以前使用的QC工程表及WI的更改（6）为提高产量而进行的
设计
领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计
变更或第五页，共17页。现场(xiànchǎng)管理的范围一、创造良好的生产现场二、监督作业员正确(zhèngquè)作业第六页，共17页。一、创造良好的生产现场(xiànchǎng)1.良好的生产现场(xiànchǎng)的表现形式：a.不良品少b.准时交货c.生产效率高d.工伤事故少e.员工工作热情高f.所有人员配合默契g.工作业绩持续上升2.现场(xiànchǎng)管理者的行动要领：a.现场(xiànchǎng)管理者应有强烈的责任意识，积极面对现场(xiànchǎng)发生的每一件事b.了解如何进行品质、交期、生产效率管理，并付诸实施c.营造良好的工作氛围，使员工具备良好的精神状态d.巡视作为现场(xiànchǎng)，观察作业状态e.关心员工。第七页，共17页。二、监督作业员正确作业为什么要监督作业员正确作业？因为1.作业员是否正确作业将直接影到产品品质和产出速度。a.随意判定，将不良(bùliáng)品流入下一工序b.作业员作业时夹杂自己的一些不正确习惯动作，容易导致不良(bùliáng)品及速度减慢,需要进行标准化作业c.作业员时常会出现精力不集中。2.使作业员正确作业本身就是现场管理者的工作第八页，共17页。现场管理(guǎnlǐ)的考虑方法一、三直三现法二、5W2H法三、PDCA改善(gǎishàn)循环法四、目视管理法五、现场巡查法第九页，共17页。一、三直三现法：三直三现法是由原日本《现场管理者》一书提出的，其内容(nèiróng)是说：马上现场、马上现品、马上现象。即现场发生任何异常情况时，在听取汇报的同时要迅速来到现场，一看现场，多数情况会明白事故发生的原因，并能马上提出对策进行处置。第十页，共17页。二、5W2H法“5W2H法”是抓住问题、分析问题、解决问题的一种重要方法。5W指：Why为什么(shénme)、What什么(shénme)事、Where哪里、When什么(shénme)时候、Who什么(shénme)人。2H指：How如何、HowMuch成本多少第十一页，共17页。三、PDCA改善(gǎishàn)循环法A处理P计划D实施C检查改善目标第十二页，共17页。四、目视管理法：就是将所有的管理方法以及管制内容全部展示出来一目了然，让一个无全不知道的人能够一看就清楚。危害：1.生产(shēngchǎn)现场的活动方针和目标不能为全体作业员所了解2.共同努力的目标不清楚，生产(shēngchǎn)现场缺乏生气3.对于发生的故障、异常，相互之间难以迅速采取适当的协助措施4.信息很难在公司内部相互传送5.在工作上总感到难以在整体情况上进行交流好处：1.提高生产(shēngchǎn)效率2.降低成本3.提高作业现场的信息交流4.提高作业效率5.提高执行率6.提高管理、监督者的能力7.彻底进行预防性管理8.提高产品品质。第十三页，共17页。五、现场巡查法：是指现场管理者对生产的各个环节进行(jìnxíng)巡视，从而全面把握进程，及时发现问题的一方法。第十四页，共17页。附件(fùjiàn)：相关表单第十五页，共17页。谢谢大家~完~第十六页，共17页。第十七页，共17页。
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