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混凝土重点工程质量检验HYPERLINK""10-6混凝土质量检查10-6-1混凝土分项工程质量检查10-6-1-1普通规定1.构造构件混凝土强度应按现行国标《混凝土强度检查评估原则》(GBJ107)规定分批检查评估。对采用蒸汽法养护混凝土构造构件,其混凝土试件应先随同构造构件同条件蒸汽养护,再转入原则条件养护共28d。当混凝土中掺入矿物掺合料时,拟定混凝土强度时龄期可按现行国标《粉煤灰混凝土应用技术规范》(GBJ146)等规定取值。2.检查评估混凝土强度用混凝土试件尺寸及强度尺寸换算系数应按表10-75取用;其原则成型办法、原则...

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HYPERLINK""10-6混凝土质量检查10-6-1混凝土分项工程质量检查10-6-1-1普通规定1.构造构件混凝土强度应按现行国标《混凝土强度检查评估原则》(GBJ107)规定分批检查评估。对采用蒸汽法养护混凝土构造构件,其混凝土试件应先随同构造构件同条件蒸汽养护,再转入原则条件养护共28d。当混凝土中掺入矿物掺合料时,拟定混凝土强度时龄期可按现行国标《粉煤灰混凝土应用技术规范》(GBJ146)等规定取值。2.检查评估混凝土强度用混凝土试件尺寸及强度尺寸换算系数应按表10-75取用;其原则成型办法、原则养护条件及强度实验办法应符合现行国标《普通混凝土力学性能实验办法》(GBJ81)规定。混凝土试件尺寸及强度尺寸换算系数表10-75骨料最大粒径(mm)试件尺寸(mm)强度尺寸换算系数≤31.5100×100×1000.95≤40150×150×1501.00≤63200×200×2001.05注:对强度级别为C60及以上混凝土试件,其强度换算系数可通过实验拟定。3.构造构件拆模、出池、出厂、吊装、张拉、放张及施工期间暂时负荷时混凝土强度,应依照同条件养护原则尺寸试件混凝土强度拟定。4.当混凝土试件强度评估不合格时,可采用非破损或局部破损检测办法,按国家现行关于原则规定对构造构件中混凝土强度进行推定,并作为解决根据。5.混凝土冬期施工应符合国家现行原则《建筑工程冬期施工规程》(JGJ104)规定。10-6-1-2原材料1.主控项目(1)水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查,并应对其强度、安定性及其她必要性能指标进行复验,其质量必要符合现行国标《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》(GB175)等规定。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一种月)时,应进行复验,并按复验成果使用。钢筋混凝土构造、预应力混凝土构造中,禁止使用含氯化物水泥。(2)混凝土中掺用外加剂质量及应用技术应符合现行国标《混凝土外加剂》(GB8076)、《混凝土外加剂应用技术规范》(GB50119)等和关于环保规定。预应力混凝土构造中,禁止使用含氯化物外加剂。钢筋混凝土构造中,当使用含氯化物外加剂时,混凝土中氯化物总含量应符合现行国标《混凝土质量控制原则》(GB50164)规定。(3)混凝土中氯化物和碱总含量应符合本章“10-2-3控制碱骨料反映配合比设计要点”和设计规定。2.普通项目(1)混凝土中掺用矿物掺合料质量应符合现行国标《用于水泥和混凝土中粉煤灰》(GB1596)等规定。矿物掺合料掺量应通过实验拟定。(2)普通混凝土所用粗、细骨料质量应符合国家现行原则《普通混凝土用碎石或卵石质量原则及检查办法》(JGJ53)、《普通混凝土用砂质量原则及检查办法》(JGJ52)规定。1)混凝土中粗骨料,其最大颗粒粒径不得超过构件截面最小尺寸1/4,且不得超过钢筋最小净距3/4。2)对混凝土实心板,骨料最大粒径不适当超过板厚1/3,且不得超过40mm。(3)拌制混凝土宜采用饮用水;当采用其她水源时,水质应符合国家现行原则《混凝土拌合用水原则》(JGJ63)规定。10-6-1-3配合比设计1.主控项目混凝土应按国家现行原则《普通混凝土配合比设计规程》(JGJ55)关于规定,依照混凝土强度级别、耐久性和工作性等规定进行配合比设计。对有特殊规定混凝土,尚应符合本章“10-2-2有特殊规定混凝土配合比设计”国家现行关于原则专门规定。2.普通项目(1)初次使用混凝上配合比应进行开盘鉴定,其工作性应满足设计配合比规定。开始生产时应至少留置一组原则养护试件,作为验证配合比根据。(2)混凝土拌制前,应测定砂、石含水率并依照测试成果调节材料用量,提出施工配合比。10-6-1-4混凝土施工1.主控项目(1)构造混凝土强度级别必要符合设计规定,用于检查构造构件混凝土强度试件,应在混凝土浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定:1)每拌制100盘且不超过100m3同配合比混凝土,取样不得少于1次;2)每工作班拌制同一配合比混凝土局限性100盘时,取样不得少于1次;3)当一次持续浇筑超过1000m3时,同一配合比混凝土每200m3取样不得少于1次;4)每一楼层、同一配合比混凝土,取样不得少于1次;5)每次取样应至少留置一组原则养护试件,同条件养护试件留置组数应依照实际需要拟定。(2)对有抗渗规定混凝土构造,其混凝土试件应在浇筑地点随机取样。同一工程、同一配合比混凝土,取样不应少于1次,留置组数可依照实际需要拟定。(3)混凝土原材料每盘称量偏差应符合“10-3-3-2材料配合比”中规定。(4)混凝土运送、浇筑及间歇所有时间不应超过混凝土初凝时间。同一施工段混凝土应持续浇筑,并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕。当底层混凝土初凝后浇筑上一层混凝土时,应按施工技术 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 中对施工缝规定进行解决。2.普通项目(1)施工缝位置应在混凝土浇筑前按设计规定和施工技术方案拟定。施工缝解决应按施工技术方案执行。(2)后浇带留置位置应按设计规定和施工技术方案拟定。后浇带混凝土浇筑应按施工技术方案进行。(3)混凝土浇筑完毕后,应按施工技术方案及时采用有效养护办法,并应符合“10-5-1-1养护工艺”中规定。同步,还应符合下列规定:采用塑料布覆盖养护混凝土,其敞露所有表面应覆盖严密,并应保持塑料布内有凝结水;混凝土强度达到1.2N/mm2前,不得在其上踩踏或安装 模板 个人简介word模板免费下载关于员工迟到处罚通告模板康奈尔office模板下载康奈尔 笔记本 模板 下载软件方案模板免费下载 及支架;当采用其她品种水泥时,混凝土养护时间应依照所采用水泥技术性能拟定;混凝土表面不便浇水或使用塑料布时,宜涂刷养护剂;对大体积混凝土养护,应依照气候条件按施工技术方案采用控温办法。10-6-2现浇混凝土构造分项工程质量检查10-6-2-1普通规定1.现浇构造外观质量缺陷,应由监理(建设)单位、施工单位等各方依照其对构造性能和使用功能影响严重限度,按表10-76拟定。现浇构造外观质量缺陷表10-76名称现象严重缺陷普通缺陷露筋构件内钢筋未被混凝土包裹而外露纵向受力钢筋有露筋其她钢筋有少量露筋蜂窝混凝土表面缺少水泥砂浆而形成石子外露构件重要受力部位有蜂窝其她部位有少量蜂窝孔洞混凝土中孔穴深度和长度均超过保护层厚度构件重要受力部位有孔洞其她部位有少量孔洞夹渣混凝土中夹有杂物且深度超过保护层厚度构件重要受力部位有夹渣其她部位有少量夹渣疏松混凝土中局部不密实构件重要受力部位有疏松其她部位有少量疏松裂缝缝隙从混凝土表面延伸至混凝土内部构件重要受力部位有影响构造性能或使用功能裂缝其她部位有少量不影响构造性能或使用功能裂缝连接部位缺陷构件连接处混凝土缺陷及连接钢筋、连接件松动连接部位有影响构造传力性能缺陷连接部位有基本不影响构造传力性能缺陷外形缺陷缺棱掉角、棱角不直、翘曲不平、飞边凸肋等清水混凝土构件有影响使用功能或装饰效果外形缺陷其她混凝土构件有不影响使用功能外形缺陷外表缺陷构件表面麻面、掉皮、起砂、沾污等具备重要装饰效果清水混凝土表面有外表缺陷其她混凝土构件有不影响使用功能外表缺陷2.现浇构造拆模后,应由监理(建设)单位、施工单位对外观质量和尺寸偏差进行检查,做出 记录 混凝土 养护记录下载土方回填监理旁站记录免费下载集备记录下载集备记录下载集备记录下载 ,并应及时按施工技术方案对缺陷进行解决。10-6-2-2外观质量1.主控项目现浇构造外观质量不应有严重缺陷。对已经浮现严重缺陷,应由施工单位提出技术解决方案,并经监理(建设)单位承认后进行解决。对经解决部位,应重新检查验收。2.普通项目现浇构造外观质量不适当有普通缺陷。对已经浮现普通缺陷,应由施工单位按技术解决方案进行解决,并重新检查验收。10-6-2-3尺寸偏差1.主控项目现浇构造不应有影响构造性能和使用功能尺寸偏差。混凝土设备基本不应有影响构造性能和设备安装尺寸偏差。对超过尺寸容许偏差且影响构造性能和安装、使用功能部位,应由施工单位提出技术解决方案,并经监理(建设)单位承认后进行解决。对经解决部位,应重新检查验收。2.普通项目现浇构造和混凝土设备基本拆模后尺寸偏差应符合表10-77、表10-78规定。现浇构造尺寸容许偏差和检查办法表10-77项目容许偏差(mm)检查办法轴线位置基本15钢尺检查独立基本10墙、柱、梁8剪力墙5垂直度层高≤5m8经纬仪或吊线、钢尺检查>5m10经纬仪或吊线、钢尺检查全高(H)H/1000且≤30经纬仪、钢尺检查标高层高±10水准仪或拉线、钢尺检查全高±30截面尺寸+8,-5钢尺检查电梯井井筒长、宽对定位中心线+25,0钢尺检查井筒全高(H)垂直度H/1000且≤30经纬仪、钢尺检查表面平整度82m靠尺和塞尺检查预埋设施中心线位置预埋件10钢尺检查预埋螺栓5预埋管5预留洞中心线位置15钢尺检查注:检查轴线、中心线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中较大值。混凝土设备基本尺寸容许偏差和检查办法表10-78项目容许偏差(mm)检查办法坐标位置20钢尺检查不同平面标高0,20水准仪或拉线、钢尺检查平面外形尺寸±20钢尺检查凸台上平面外形尺寸0,-20钢尺检查凹穴尺寸+20,0钢尺检查平面水平度每米5水平尺、塞尺检查全长10水准仪或拉线、钢尺检查垂直度每米5经纬仪或吊线、钢尺检查全高10预埋地脚螺栓标高(顶部)+20,0水准仪或拉线、钢尺检查中心距±2钢尺检查预埋地脚螺栓孔中心线位置10钢尺检查深度+20,0钢尺检查孔垂直度10吊线、钢尺检查预埋活动地脚螺栓锚板标高+20,0水准仪或拉线、钢尺检查中心线位置5钢尺检查带槽锚板平整度5钢尺、塞尺检查带螺纹孔锚板平整度2钢尺、塞尺检查注:检查坐标、中心线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中较大值。10-6-3混凝土强度检测10-6-3-1试件制作和强度检查1.试件制作检查混凝土质量应做抗压强度实验。当有特殊规定期,还需做混凝土抗冻性、抗渗性等实验。试件应用钢模制作。(1)试件强度实验办法应符合现行国标《普通混凝土力学性能实验办法》(GBJ81-85)规定。(2)每组3个试件应在同盘混凝土中取样制作,并按下列规定拟定该组试件混凝土强度代表值。1)取3个试件强度算术平均值;2)当3个试件强度中最大值或最小值与中间值之差超过中间值15%时,取中间值;3)当3个试件强度中最大值和最小值与中间值之差均超过15%时,该组试件不应作为强度评估根据。认真做好工地试件管理工作,从试模选取、试件取样、成型、编号以至养护等,要指定专人负责,以提高试件代表性,对的地反映混凝土构造和构件强度。10-6-3-2混凝土构造同条件养护试件强度检查1.同条件养护试件留置方式和取样数量,应符合下列规定:(1)同条件养护试件所相应构造构件或构造部位,应由监理(建设)、施工等各方依照其重要性共同选定;(2)对混凝土构造工程中各混凝土强度级别,均应留置同条件养护试件;(3)同一强度级别同条件养护试件,其留置数量应依照混凝土工程量和重要性拟定,不适当少于10组,且不应少于3组;(4)同条件养护试件拆模后,应放置在接近相应构造构件或构造部位恰当位置,并应采用相似养护办法。2.同条件养护试件应在达到等效养护龄期时进行强度实验。等效养护龄期应依照同条件养护试件强度与在原则养护条件下28d龄期试件强度相等原则拟定。3.同条件自然养护试件等效养护龄期及相应试件强度代表值,宜依照本地气温和养护条件,按下列规定拟定:(1)等效养护龄期可取按日平均温度逐日合计达到600℃·d时所相应龄期,0℃及如下龄期不计入:等效养护龄期不应不大于14d,也不适当不不大于60d;(2)同条件养护试件强度代表值应依照强度实验成果,按现行国标《混凝土强度检查评估原则》(GBJ107)规定拟定后,乘折算系数取用;折算系数宜取为1.10,也可依照本地实验记录成果做恰当调节。4.冬期施工、人工加热养护构造构件,其同条件养护试件等效养护龄期可按构造构件实际养护条件,由监理(建设)、施工等各方依照本节第2条规定共同拟定。10-6-3-3混凝土强度评估混凝土强度应分批进行验收。同一验收批混凝土应由强度级别相似、龄期相似以及生产工艺和配合比基本相似且不超过三个月混凝土构成,并按单位工程验收项目划分验收批,每个验收项目应按《混凝土强度检查评估原则》(GBJ107)拟定。同一验收批混凝土强度,应以同批内所有原则试件强度代表值来评估。1.记录办法评估(1)当混凝土生产条件在较长时间内能保持一致,且同一品种混凝土强度变异性能保持稳定期,应由持续3组试件构成一种验收批,其强度应同步满足下列规定:≥fcu,k+0.7σ0(10-28)fcu,min≥fcu,k-0.7σ0(10-29)当混凝土强度级别不高于C20时,其强度最小值尚应满足下式规定:fcu,min≥0.85fcu,k(10-30)当混凝土强度级别高于C20时,其强度最小值尚应满足下式规定:fcu,min≥0.90fcu,k(10-31)式中——同一验收批混凝土立方体抗压强度平均值(N/mm2);fcu,k——混凝土立方体抗压强度原则值(N/mm2);σ0——验收批混凝土立方体抗压强度原则差(N/mm2);fcu,min——同一验收批混凝土立方体抗压强度最小值(N/mm2)。(2)验收批混凝土立方体抗压强度原则差,应依照前一种检查期间同一品种混凝土试件强度数据,按下式拟定:(10-32)式中——第i批试件立方体抗压强度中最大值和最小值之差;m——用以拟定该验收批混凝土立方体抗压强度原则差数据总批数。注:上述检查期不应超过三个月,且在该期间内强度数据总批数不得少于15。(3)当混凝土生产条件不能满足(1)条规定,或在前一种检查期内同一品种混凝土没有足够数据用以拟定验收批混凝土立方体抗压强度原则差时,应由不少于10组试件代表一种验收批,其强度应同步满足下列规定:-λ1≥0.9fcu,k(10-33)fcu,min≥λ2fcu,k(10-34)式中——同一验收批混凝土立方体抗压强度原则差(N/mm2)。当计算值不大于0.06fcu,k时,取=0.06fcu,k;λ1、λ2——合格鉴定系数,按表10-79取用。混凝土强度合格鉴定系数表10-79试件组数10~1415~24≥25λ11.701.651.60λ20.900.85混凝土立方体抗压强度原则差可按下列公式计算:(10-35)式中fcu,i——第i组混凝土试件立方体抗压强度值(N/mm2);n——一种验收批混凝土试件组数。2.非记录办法评估对零星生产构件混凝土或现场搅拌批量不大混凝土,可采用非记录办法评估。此时,验收批混凝土强度必要同步满足下列规定:≥1.15fcu,k(10-36)fcu,min≥0.95fcu,k(10-37)3.混凝土生产质量水平预拌混凝土厂、预制混凝土构件厂和采用现场集中搅拌混凝土施工单位,应定期对混凝土强度进行记录分析,控制混凝土质量,拟定混凝土生产质量水平。(1)混凝土生产质量水平,可根据记录周期内混凝土强度原则差和试件强度不低于规定强度级别百分率按表10-80划分。混凝土生产质量水平表10-80评估指标优良普通差低于C20不低于C20低于C20不低于C20低于C20不低于C20混凝土强度原则差σ(N/mm2)预拌混凝土厂和预制混凝土构件厂≤3.0≤3.5≤4.0≤5.0>4.0>5.0集中搅拌混凝土施工现场≤3.5≤4.0≤4.5≤5.5>4.5>5.5强度不低于规定强度级别百分率P(%)预拌混凝土厂、预制混凝土构件厂及集中搅拌混凝土施工现场≥95>85≤85(2)在记录周期内混凝土强度原则差及不低于规定强度级别百分率,可按下列两式计算:(10-38)(10-39)式中fcu,i——记录周期内第i组混凝土试件立方体抗压强度值(N/mm2);N——记录周期内相似强度级别混凝土试件组数,N≥25;——记录周期内N组混凝土试件立方体抗压强度平均值;N0——记录周期内试件强度不低于规定强度级别组数。(3)盘内混凝土强度变异系数δb不适当不不大于5%,其值可按下式拟定:(10-40)式中δb——盘内混凝土强度变异系数;σb——盘内混凝土强度原则差(N/mm2)。(4)盘内混凝土强度原则差可按下列规定拟定:在混凝土搅拌地点持续从15盘混凝土中分别取样,每盘混凝土试样各成型一组试件,依照试件强度按下式计算:(10-41)式中——第i组三个试件强度中最大值与最小值之差(N/mm2)。当不能持续从15盘混凝土中取样时,盘内混凝土强度原则差可运用正常生产持续积累强度资料进行记录,但试件组数不应少于30组,其值可按下式计算:(10-42)式中n-试件组数。
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分类:建筑/施工
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