炼油设备腐蚀管理主讲人：林筱华13828685986@163.com流程工业静设备风险
分析
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及安全保障整体解决
方案
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提供商前言设备腐蚀管理主要包括三个方面，即腐蚀调查、腐蚀监检测和腐蚀控制。石油化工生产装置是人－机－过程－环境复杂系统，其中人的因素是最活跃、最复杂的因素，在设备事故和工艺事故中，许多是包含了人为因素的。因此，管理观念的更新，人员素质的提高，管理水平的上升，管理手段的进步可以有效地实现石化企业本质安全，有力地推动企业的发展壮大。腐蚀机理1、化学腐蚀又称干蚀，是腐蚀介质直接与材料起化学反应，如：高温氧化，高温硫腐蚀。2、电化学腐蚀又称湿蚀，是在有水等电化学物质存在下的条件下，在材料表面产生了腐蚀电流使得阳极失去电子而造成的腐蚀。流程工业静设备风险分析及安全保障整体解决方案提供商一、腐蚀调查腐蚀调查就是针对装置的具体情况制定腐蚀调查方案，在装置停工大修时，组织专门的队伍，根据腐蚀调查方案，采用宏观检查和其他有效的检查手段，对设备、管道进行腐蚀形貌、腐蚀状态的调查，据此分析其腐蚀机理、计算其腐蚀速率、确定破坏程度。流程工业静设备风险分析及安全保障整体解决方案提供商1、腐蚀调查的目的1）了解该装置在连续运行一个周期后的设备损坏和腐蚀情况。2）对本周期来该装置所采取的设备和工艺防腐措施的有效性进行评价。3）验证装置RBI风险评价结果的正确性，为RBI评价指导压力容器及压力管道提供可靠验证。4）为指导下一周期该装置采取的设备和工艺防腐措施提供依据。流程工业静设备风险分析及安全保障整体解决方案提供商2、腐蚀调查的主要内容（1）分析装置运行情况（原料性质等、部分设备检修情况）包括装置原油加工品种和原油含硫、酸值情况；腐蚀监测数据分析；历次设备检修概况等内容。（2）调查设备、管道腐蚀情况，分别对塔、罐、换热器、空冷器、加热炉等设备和管道分别进行叙述，要详细描述腐蚀状态，并附上现场照片。（3）分析腐蚀原因。（4）提出防腐建议。流程工业静设备风险分析及安全保障整体解决方案提供商二、腐蚀监检测所谓腐蚀监检测技术，就是利用各种仪器工具和分析
方法
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，确定材料在工艺介质环境中的腐蚀速度，及时为工程技术人员反馈设备腐蚀信息，从而采取有效措施减缓腐蚀，避免腐蚀事故的发生。腐蚀监检测包括检测和监测两个组成部分。流程工业静设备风险分析及安全保障整体解决方案提供商1、腐蚀检测腐蚀检测是在设备运行一定时期后检测有无缺陷裂纹，有无局部腐蚀穿孔的危险，剩余壁厚是多少，它主要是为了控制危险性和防止突发事故，最终了解设备及管线腐蚀状况。目前最常用的手段就是定点测厚，还有宏观检查、壁温检测和采样分析。定点测厚布点原则-易腐蚀和冲刷部位应优先考虑a.管线腐蚀冲刷严重的部位：弯头、大小头、三通及喷嘴、阀门、调节阀、减压阀、孔板附近的管段等；b.流速大（大于30m/s）的部位，如：常减压转油线、加热炉炉管出口处、机泵出口阀后等；c.环烷酸腐蚀环境下的气液相交界处和液相部位；d.硫腐蚀环境下气相和气液相交界处；e.流体的下游端（包括焊缝、直管）容易引起严重冲刷的部位；定点测厚布点原则-易腐蚀和冲刷部位应优先考虑f.同一管线的热端；g.换热器、空冷器的流体入口管端；h.塔、容器和重沸器、蒸发器的气液相交界处；i.换热器、冷凝器壳程的入口处；j.流速小于1m/s的管线（包括水冷却器管束），有沉积物存在易发生垢下腐蚀的部位；k.盲肠、死角部位，如：排凝管、采样口、调节阀副线、开停工旁路、扫线头等。流程工业静设备风险分析及安全保障整体解决方案提供商2、腐蚀监测腐蚀监测就是在装置运行期间，采用一些技术手段对设备、管道的腐蚀状况进行检测，跟踪金属表面在真实环境中的腐蚀行为，检测因介质作用使设备发生的腐蚀速度是多少，最终得到的是设备腐蚀过程的有关信息，以及生产操作参数（包括加工工艺、工艺防腐措施）与设备运行状态之间相互联系的数据，并依此数据调整相应操作参数，其主要目的是控制腐蚀的发展速度，使设备处于可控的良性运行状态。腐蚀在线监测技术（1）PH值探针（2）电化学探针（3）电阻探针（4）电感探针流程工业静设备风险分析及安全保障整体解决方案提供商（1）PH值探针测量原理：pH电极和参比电极之间的电势差遵循Nernst方程。流程工业静设备风险分析及安全保障整体解决方案提供商（2）电化学探针利用电化学的方法，如线性极化、弱极化以及交流阻抗等方法来测量腐蚀速率。流程工业静设备风险分析及安全保障整体解决方案提供商（3）电阻探针在腐蚀性介质中，作为测量元件的金属丝被腐蚀后，金属丝长度不变、直径减小，电阻增大，通过测试电阻的变化来换算出金属丝的腐蚀减薄。当金属丝的材质与所测量的设备的材质相同时，就可用金属丝的腐蚀率表征设备的腐蚀率。流程工业静设备风险分析及安全保障整体解决方案提供商（4）电感探针金属试样包含在一个线圈里，由于腐蚀后金属试样横截面积减小，导致线圈的电感发生相应的改变。事先对线圈电感L和磁力线长度s进行标定，建立电感与腐蚀速率的函数关系，利用测量得到的电感变化就能推知材料的腐蚀速率。腐蚀监测部位的选择有水凝结的部位系统的高湍流区域（如管道的弯头）高温高压下腐蚀严重的部位因腐蚀导致的事故频繁发生的部位腐蚀介质被浓缩的部位（如循环水系统）药剂（如缓蚀剂）注入前后流程工业静设备风险分析及安全保障整体解决方案提供商炼油厂腐蚀监测的目的判断腐蚀发生的程度和腐蚀形态监测腐蚀控制方法的使用效果（如选材、工艺防腐）判断是否需要采取工艺措施进行防腐评价设备管道使用状态，预测设备管道的使用寿命指导注剂对腐蚀产生的系统隐患进行预警帮助制定设备管道检维修
计划
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评估腐蚀控制和防腐技术的有效性，并且找出这些技术的最佳应用条件；流程工业静设备风险分析及安全保障整体解决方案提供商三、腐蚀控制腐蚀控制就是采取有效的防腐蚀措施，控制和降低可能发生的腐蚀破坏的风险。金属腐蚀主要是由于电化学腐蚀所致。电化学腐蚀又主要是由于金属表面的电化学不均性，在介质环境条件下形成的原电池作用所引起的。防止金属腐蚀而采取的各种措施都是围绕着不发生原电池作用而进行的。腐蚀控制的基本措施1、正确选用金属材料和合理
设计
领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计
金属结构；2、添加缓蚀剂和去除介质中有害成分；3、隔离有害介质；4、电化学保护。谢谢！
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