全自动包装机操作规程颁发部门DXDK80型系列全自动颗粒包装机操作规程接收部门生效日期操作
标准
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---设备制定人制定日期文件编号审核人审核日期文件页数共3页批准人批准日期分发部门1目的指导操作工人正确操作和修理保养。2适应范畴适用车间颗粒包装工序。3责任颗粒包装工人按此规程正确操作。4内容4.1开机前预备工作4.1.1用手拨动主电机皮带，查看机器运行是否灵活，当确认机器无专门情形后方可开机。4.1.2打开电源开关，压下离合器手柄，使计量机构与主传动机构脱离，确认正常停止转动。4.2温度设定温度设定要紧是依照使用的包装物，不同的包装物有不同的温度要求，我厂使用铝箔一样不超过180℃热封温度，可依照制袋过程热封情形选择调整热封温度达到热封成效。〔一样横封温度高出纵封温度〕打开横封加热电源开关，打开纵封第2页/共3页电源加热开关。4.3包装
材料
关于××同志的政审材料调查表环保先进个人材料国家普通话测试材料农民专业合作社注销四查四问剖析材料
安装要求4.3.1将包装材料安放并固定两挡轮之间，应使包装材料的中心线尽量与制袋器的中心线重合，并旋动调整环调整磨擦盘的压力，使包装材料转动灵活，然后将包装材料拉出，剪成〝V〞形，再依次穿过供纸机构，成形器〔制袋机构〕热封器，按动操作板上的〝调整〞键，指示灯亮。用左手拉包装材料，右手旋动拉袋滚轮，将包装材料压入两轮中间即可。4.3.2设定袋长，在操作板面上有袋长设定装置，依照制袋长度要求设定袋长，按动光标键，指示灯亮，自动调整达到所设定的袋长。4.3.3调整热封压力，应先热封器闭合并观看热封器闭合后封口之间是否有间隙，如有间隙调整热封器上的调整螺栓来实现的，并开机检查包装成效，直至符合要求锁紧螺母。4.3.4临时停机应使热封器处于张开位置，以免损坏包装材料。4.4计量调整4.4.1调整计量盘下部的调剂螺环来实现的，顺时针旋动增加包装量，反之可减少包装量。4.4.2在计量调剂中，假设调剂螺环移动距离较大时，必须同时调整开关下料门的拨杆高度，以保证下料门正常工作，另外，转动计量盘时，不承诺将其向顺时针方向转动，以免造成机械缺失。4.4.3包装速度调整，打开机器的右门，在运行装态下，松开调速盘锁紧螺母，转动调剂螺杆，顺时针旋动速度加快，反之那么减慢，调剂完毕后锁紧紧固螺母，在速度增加或减少时，应注意热封成效。4.5开机运行4.5.1上述调整完毕后按动启动开关，使机器连续运转，剪出几个合格袋后，合上离合器手柄，使包装机正常工作。4.5.2待物料包装终止后脱开离合器，关闭横热封器、纵热封器加热电源，关闭启第3页/共3页动电源，关闭总电源，对物料盘、整机清洁、保养。4.6本卷须知4.6.1机器在正常运行过程中，注意热封器热封面的清洁洁净，杜决热封
表
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面污垢，发觉有污垢应停机用铜刷将污垢刷掉〔或用半干湿毛巾清洁〕保证热封成效。4.6.2视物料盘结垢情形进行适应清洁。4.6.3为了安全，此机只能1人操作，杜绝多人操作，幸免事故发生。4.7修理与保养4.7.1每月生产前对该机进行一次检查，检查项目为减速机机油位应在的油镜上、下线之间，〔使用齿轮油HC-30或机械油HT-50〕每季度更换一次机油或使用1000小时更换一次。4.7.2检查传动齿轮磨损情形并对注油孔、传动齿轮注油，防止干摩擦。4.7.3正常情形下，每年对减速机拆检一次，保证减速机正常工作。4.7.4生产过程中每班应检查减速机油位、传动齿轮工作情形，每班应对注油孔注油一次，并
记录
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在设备保养卡上。4.7.5对以上的检修工作，保养情形记入检修记录中。5培训5.1培训对象：颗粒包装工人5.2培训时刻：二小时
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