工程编号:性质:表4311机组分项工程名称工序检验项目性质单位质量
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质量检验结果结论基础检查基础几何尺寸mm士20中心位置偏差mm<20基础表面质量表面无露筋、蜂窝、孔洞、夹渣、疏松、裂缝设备安装基础混凝土强度RCnA1.15fcu,kfcu,minA0.95fcu,k基础划线基础纵横主中心线偏差士20中心线距离偏差士3地脚螺栓孔偏差士10标咼偏差士10扌二垫铁安装芯积面组铁二中■皿E疋合附符平垫铁几何尺寸度长n上出架22均框J”厶1J亠宽度一般辅机r1▲机斜垫铁几何尺寸度斜-1O2On>41寸尺宽长-?,油「平污cy□垫铁设置放置顺序放置稳固，厚块放下层，最溥块夹中间垫铁块数块般w4层间接触接触严实，用0.1mm塞尺塞入深度不超过垫铁长度的20%放置部位放置位置在设备主受力台板、机框立筋处或地脚螺栓两侧与基础接触面琢磨平整，接触良好灌浆前各层垫铁点焊点焊牢固，不松动地脚螺栓安装地脚螺栓垂直偏差mm<(1/100)xL(L-螺栓长度)地脚螺栓安装钩（环）头离孔壁距离底端不碰壁孔地脚螺栓、螺母、垫圈安装接触平整良好，螺母拧紧后螺栓外露2-3扣紧地脚螺栓时的混凝土强度>70%昆凝土设计强度锚板活动地脚螺栓安装螺栓上端面表明矩形头方向验收结论：验收单位签字施工单位年月日监理单位年月日建设单位年月日注：mfcn――同一验收批混凝土强度的平均值，N/mmfcu,k――设计的混凝土强度的平均值N/mrf；fcu,min-------同一验收批混凝土强度的最小值，N/mrfi离心式风机安装检验批施工质量验收表机组工程编号表4.8.23性质:分项工程名称工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果结论叶轮旋转方向、叶片弯曲方向符合设备技术文件设机壳出风口角度备机壳、转子外观无裂纹、砂眼、漏焊检机壳内部耐磨衬板牢固、平整、不松动查另件齐全、无变形、损入口调节挡板门伤，动作灵活同步、固定牢固轴承座与台板接触面点/cm2>1,且均匀设备轴承冷却水室水压试验主控严密不漏安叶轮与轴装配装配正确、不松动装轻承型号及间隙mm符合设备技术文件规疋纵横中心偏差mm<10轻中心标咼偏差mm士10轴水平度偏差主控mm/m<0.1叶轮晃轴向mm符合设备技木文件规动径向定，无规定时w2机冗名级同心度偏差mm符合设备技木文件规定，无规定时w5机壳与叶轮进风口间隙轴向符合设备技木文件规径向mm疋，无规疋时w2,且均匀转子轴与机壳密封间隙mm符合图纸规定，并应考虑机壳受热的膨胀位移风机轴承推力间隙mm符合设备技木文件规定，无规定时0.3?0.4膨胀间隙符合图纸规定入口调开启方向开启方向正确节挡板门叶板安装叶板固定牢靠，与外壳有充足的膨胀间隙调节操作装置灵活正确，动作一致、开度指标标记与实际相符验收结论：验收单位签字施工单位年月日监理单位年月日建设单位年月日轴流风机安装检验批施工质量验收表机组工程编号：性质：表4.8.24分项丄程名称工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果结论设备主轴表面光滑无裂纹，叶片边缘不得有缺口及凹叶片检查外壳痕，外壳无变形，裂纹及漏焊现象，转子与轴的装配坚固，符合技术文件规疋设备安装轴承型号及间隙mm符合设备技术文件叶片与叶悫装配装配正确，不松动叶片顶部与机壳径向间隙mm符合设备技术文件规定，无规定时2?3纵横中心偏差mm<10轴中心标咼偏差mm<10轴水平度偏差主控mm/m<0.10动叶调整装置主控灵活正确，开度指示与实际相符验收结论:验收单位施工单位监理单位建设单位年月日风机电动机安装检验批施工质量验收表机组工程编号：性质：表4.8.25分项工程名称工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果结论电机轴瓦接触角度60?70接触面点/cm2>1且均匀电动机安装地脚螺栓安装符合本部分表4311规定纵横中心偏差mm<10电动机磁力中心偏差主控mm符合设备技木文件规定，无规定时w1,且均匀联轴节中心找平主控符合本部分表4312规定验收结论：验收单位签字施工单位年月日监理单位年月日建设单位年月日风机油系统安装检验批施工质量验收表机组工程编号：性质：表4.8.26分项工程名称工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果结论设备检查油箱及设备外观完好，无伤痕，组件齐全油箱内部清理主控无锈皮、无焊渣，内部清洁干净油冷却器严密性试验严密不漏油过滤器符合设备技术文件规疋油加热装置齿轮泵啮合间隙mm符合设备技术文件规疋设备安装油箱安装位置正确，内壁清扫干净，联接严密不漏管路安装布局合理，走向正确，整齐、美观阀门安装位置便于操作和检修，排列整齐、间隔均匀支吊架安装布置合理，结构牢固，不影响膨胀就地表计安装位置，数量正确，便于观看验收结论:验收单位施工单位监理单位建设单位年月日
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