机械制图零件图幻灯片资料

第九章零件图学习目的   培养绘制和阅读常见机器或部件的零件图的基本能力。知识要点   1.了解零件图的作用与内容，掌握绘制和阅读零件图的方法。   2.掌握零件常见结构的设计和画法。   3.能做到 尺寸 手机海报尺寸公章尺寸朋友圈海报尺寸停车场尺寸印章尺寸 标注完全、清晰、符合 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 。   4.能注写已知的 表 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf 面粗糙度符号、尺寸公差与配合代号。9.1零件图的作用和内容机器和部件都是由若干零件按一定的关系装配而成的。1、零件图：表达零件结构、大小及技术要求的图样，称为零件图。2、零件图作用：是制造和检测零件质量的依据，它直接服务于生产，是生产中的重要技术文件。3、零件图内容：零件图不仅要反映设计者的设计意图，而且要表达零件的各种技术要求，如尺寸精度、表面粗糙度等。螺杆的零件图，如图所示。第九章零件图螺杆的零件图表面形状公差和位置公差、表面处理、热处理、检验等要求，零件制造后要满足这些要求才能算是合格产品。（4）标 题 快递公司问题件快递公司问题件货款处理关于圆的周长面积重点题型关于解方程组的题及答案关于南海问题 栏内容一般包括零件名称、材料、数量、比例、图的编号以及设计、描图、绘图、审核人员的签名等。填写时注意：①零件名称：零件名称要精练，如“轴”、“齿轮”、“泵盖”等，不必体现零件在机器中的具体作用。②图样代号：按隶属编号和分类编号进行编制。机械图样一般采用隶属编号。图样编号要有利于图纸的检索。③零件材料：要用规定的牌号表示，不得用自编的文字或代号表示。如图所示零件图阀盖的零件图9.2零件图的视图表达方案一、零件图的视图表达方法要将零件的形状结构完整、清晰的表达出来，必须选择一组视图，当然这一组视图并不只限于三个基本视图，可采用视图、剖视图、断面图等各种表达方法。选择视图的总原则：在便于看图的前提下，力求画图简便要达到这个要求首先必须选好主视图，然后选配其他视图1.主视图的选择选择主视图就是要确定零件的摆放位置和主视图的投射方向。在选择主视图时，要考虑以下原则：（1）形状特征原则主视图要能将组成零件的各形体间的相互位置和主要形体的形状、结构表达得最清楚。（2）加工位置原则按照零件在主要加工工序中的装夹位置选取主视图，以便于制造者看图加工。（3）工作位置原则按工作位置选取主视图，容易想像零件在机器或部件中的作用以便于对照装配图进行作业。选择主视图时，上述三个原则并不是总能同时满足，还需要根据零件的类型等情况来确定按哪个原则选择主视图。2.其他视图的选择其他视图的选择原则是：配合主视图，在完整、清晰地表达出零件结构形状的前提下，视图数尽可能少。因此，配置其他视图时应注意以下几个问题：(1)每个视图都有明确的表达重点，各个视图互相配合、互相补充，表达内容尽量不重复。(2)根据零件的内部结构选择恰当的剖视图和断面图。(3)对尚未表达清楚的局部形状和细小结构，补充必要的局部视图和局部放大图。(4)能采用省略、简化画法表达的要尽量采用。二、典型零件的表达方法零件的形状繁多,但按其结构形状,大体可归纳为四大类,即轴套类零件、盘盖类零件、叉架类零件和箱体类零件。1.轴套类零件的表达方法（1）结构特点：轴套类零件结构的主体部分大多是同轴回转体,它们一般起支承转动零件、传递动力的作用，因此，常带有键槽、轴肩、螺纹及退刀槽或砂轮越程槽等结构。如图（2）主视图选择：这类零件主要在车床上加工，所以，轴套类零件主视图应按加工位置原则选择，即应将轴线水平放置画图。（3）其他视图选择：根据零件的结构特点，配合尺寸标注，一般只用一个基本视图表示。零件上的一些细节结构，通常采用断面、局部剖视、局部放大等表达方法表示轴柱塞钻套零件一个视图上所注尺寸的符号“Φ”，即可表示零件的柱体结构。轴套类零件的尺寸标注（4）说明：①轴类零件一般是实心的，所以主视图多采用不剖或局部剖视图，对轴上的沟槽、孔洞可采用移出断面或局部放大图，如图所示。②套类零件一般是空心的，所以主视图多采用全剖视图或半剖视图，对其上的沟槽、孔洞可采用移出断面或局部放大图，如图所示。2.盘盖类零件的表达方法（1）结构特点：盘盖类零件的主体结构是同轴线的回转体，常带有各种形状的凸缘、均布的圆孔和肋等结构。盘类零件一般是用来传递运动或动力的，如齿轮、带轮等；盖类零件一般用来作为轴承孔等的端盖。如图　　　　　　　　　　　　　　　　南山学院齿轮尾架端盖电机端盖（2）主视图选择：盘盖类零件主要也是在车床上加工，选择主视图时，应遵循加工位置原则，即应将轴线水平放置画图，并用剖视图表达内部结构及相对位置。（3）其他视图选择：这类零件的基本形状是扁平的盘状，通常需用两个基本视图来进行表达，除外主视图，另一基本视图主要表达其外轮廓以及零件上各种孔的分布。如图（4）说明：①盘盖类零件若带有较复杂的结构，常需增加视图数量。②轴套类零件的基本形状为细长杆状，盘盖类零件的基本形状为扁平盘状。3.叉架类零件的表达方法（1）结构特点：叉架类零件结构形状一般比较复杂，很不 规则 编码规则下载淘宝规则下载天猫规则下载麻将竞赛规则pdf麻将竞赛规则pdf 。主要用于支撑或夹持零件等。如图（2）主视图选择：叉架类零件在制造时，所使用的加工方法并不一致，使加工位置多变，所以，主要依据它们的结构形状特征和工作位置来选择主视图。如图（3）其他视图选择：根据零件的结构特点，通常选用两个基本视图表示。主视图没有表达清楚的结构（如：肋、轴承孔等）采用移出断面、局部视图和斜视图等。如图（4）说明：上述叉架类零件的另一种表达方案。叉架类零件分析 叉架类零件 主视图表达了零件形状特征和各形体相对位置断面图表达肋形状局部视图表达安装板左侧的形状俯视图表达安装板、肋和轴承孔的宽度局部剖视图表达轴承孔内部结构局部剖视图表达注油孔内部结构及与轴承孔位置从图中可以看出，对于表达轴承孔和肋的宽度，用右视图是多余的；而对于T形肋来说，采用断面比较恰当。因此，这种视图表达方案不如前面的表达方案简炼、清晰。4.箱体类零件的表达方法（1）结构特点：箱体类零件结构一般均比较复杂，其内部有空腔、孔等结构。主要用来支承、包容和保护运动零件或其他零件。如图（2）主视图选择：箱体类零件毛坯多采用铸件，工作表面采用铣削或刨削，箱体上的孔系多采用钻、扩、铰、镗由于加工位置多变，所以，选择主视图时，主要考虑形状特征或工作位置。常采用全剖视表达内部结构和各部分的相对位置。（3）其他视图选择：根据零件的结构特点，表达时至少需要三个基本视图。俯视图常采用视图表达箱壁结构形状阀体支座泵体左视图常采用全剖或半剖视图表达内部结构及相对位置，其它没有表达清楚的结构（如：肋、凸台等）采用移出断面、局部视图和斜视图等。如图所示（4）说明：蜗轮蜗杆减速器箱体零件图，如图所示。主视图采用工作位置，且采用全剖视图，主要表达了蜗轮轴孔的结构形状以及各形体的相互位置；俯视图主要表达了箱壁的结构形状；左视图主要表达了蜗轮轴孔与蜗杆轴孔的相互位置。C-C剖面图主要表达了肋板的位置和底板的形状，D、E向局部视图表达了左右凸缘的形状。几个视图配合起来，完整地表示了箱体的复杂结构。支座（5）箱体类零件的表达方法举例9.3零件上常见的工艺结构绝大部分零件都要经过铸造、锻造和机械加工等过程制造出来，因此，零件的结构形状不仅要满足设计要求，还要符合制造、装配等方面的工艺要求，以保证零件质量好、成本低、效益高。一、机械加工工艺结构1.圆角和倒角（1）作用：为了避免因应力集中而产生裂纹，在阶梯轴和孔的轴肩、孔肩处常以圆角(称倒圆）过渡。轴和孔的端面上加工成45°或其他度数的倒角，其目的是为了去除零件的毛刺、锐边，便于安装和操作安全。如图（2）画法和尺寸标注轴、孔的标准倒角和圆角的尺寸可由GB/T6403.4—1986查得。零件上倒角尺寸全部相同时，可在图样右上角注明“全部倒角C×（×为倒角的轴向尺寸）”，当零件倒角尺寸无一定要求时，则可在技术要求中注明“锐边倒钝”2.钻孔结构    （1）孔的工艺结构用钻头加工盲孔时，由于钻头尖部有120°的圆锥面，所以不通孔的底部总有一个120°圆锥面。扩孔加工也将在直径不等的两柱面孔之间留下120°的圆锥面。如图所示尺寸标注不包括锥坑，钻孔深度指圆柱部分的深度，如图（2）端面的工艺结构钻孔时，应尽量使钻头垂直于孔端面，否则易将孔钻偏或将钻头折断。当孔的端面是斜面或曲面时，应先把该平面铣平或制作成凸台或凹坑等结构。如图所示钻孔工艺结构钻孔端面的正确结构3.退刀槽和越程槽在切削加工中，特别是在车螺纹和磨削时，为了使刀具易于退出，常在加工表面的台肩处，先加工出退刀槽或越程槽。如图所示常见的有螺纹退刀槽、砂轮越程槽等。退刀槽的尺寸标注形式，一般可按“槽宽×直径”或“槽宽×槽深”标注。越程槽一般用局部放大图画出。具体标注可参阅相应国家的标准。退刀槽和越程槽车刀退出螺纹退刀槽尺寸标注槽宽×直径槽宽×槽深b×h砂轮越程槽尺寸标注二、铸件工艺结构1.壁厚和铸造圆角铸件各部分壁厚应尽量均匀，在不同壁厚处应使厚壁与薄壁逐渐过渡，以免铸件在冷却过程中，各部分因冷却速度的不同而产生缩孔或裂缝。如图所示铸件上相邻两表面相交处应做成圆角。这样既能防止浇铸铁水时将砂型转角处冲坏，还可以避免铸件在冷却时产生裂缝或缩孔。如图所示铸造圆角的大小一般为R3～R5，可集中标注在右上角，或写在技术要求中。当一个表面加工后，应画成尖角。2.起模斜度制造铸件毛坯时，为了便于在型砂中取出模型，一般沿起模方向的内外壁上应有适当斜度，称为起模斜度，一般为3°～5°30′。通常在图样上不画出，也不标注，可在技术要求或其他技术文件中统一。3.过渡线由于铸造圆角的的影响，铸件表面的截交线、相贯线变得不明显，为了便于看图时明确相邻两形体的分界面，画零件图时，仍按理论相交的部位画出其截交线和相贯线，但在交线两端或一端留出空白，此时的截交线和相贯线称过渡线。如图所示。过渡线画法当过渡线的投影和面的投影重合时，按面的投影绘制，一般不标注尺寸4.工艺凸台和凹坑为了减少加工表面，使配合面接触良好，常在两接触面处制出凸台和凹坑。