预拌混凝土质量管理专项规程

北京市地方原则预拌混凝土质量管理规程北京市建设工程质量监督总站北京市建设工程监督培训中心二ОО六年十月编制阐明本规程依照北京市建设委员会关于印发《北京市工程建设技术原则编制筹划》告知（京建科教[]293号）规定，由北京市建设工程质量监督总站及北京市混凝土协会会同关于单位对原北京市地方原则《商品混凝土质量管理规程》DBJ01-6-90进行修订而成。本规程修订过程中，编制组进行了进一步调查研究，结合北京市预拌混凝土应用发展实际状况，在广泛征求北京市预拌混凝土生产单位意见基本上，通过重复修改定稿。并改名为《预拌混凝土质量管理规程》以与国家产品原则《预拌混凝土》名称相一致。随着混凝土外加剂广泛应用，预拌混凝土从生产设备、工艺控制及应用技术方面都发生了巨大变化，原北京市地方原则《商品混凝土质量管理规程》DBJ01-6-90已经不适应北京市预拌混凝土质量管理规定，本次修订对原规程章节及内容均做出了较大修改，删除了原规程中某些不合用规定，增长了对新材料、新工艺、新技术方面规定，补充完善了材料应用、材料实验、配合比拟定、生产过程控制、计算机管理、设备计量检定及施工现场实验管理等方面管理内容。考虑到北京市建设工程已经所有采用预拌混凝土，而预拌混凝土为重要建筑构造材料，其质量好坏对建筑构造安全有直接影响，进而影响到人民生命财产安全，故本规程经申请批准拟定为条方强制，规程第3.0.1、3.02、5.1.6、5.3.2、5.5.1、6.0.5、9.0.3、10.0.6条为强制性条文，必要严格执行。本规程由北京市建设工程质量监督总站会同北京市混凝土协会主编，邀请了北京市14家大中型预拌混凝土生产公司参加编制。编制组由政府、协会和公司代表构成，具备较好代表性。本规程编制过程中，注意了技术内容表述尽量简洁，并使各项规定具备较好可操作性。对于当前现实条件难以达到个别材料技术参数，采用了加强控制等办法。综合上述，本规程技术内容，在与国标完全一致前提下，严格贯彻政府管理规定，同步以兼顾了公司合法权益和管理水平。本规程所体西风管理水平，基本代表了北京市当前预拌混凝土生产和应用先进水平。前言本规程依照北京市建设委员会关于印发《北京市工程建设技术原则编制筹划》告知（京建科教[]293号）规定，由北京市建设工程质量监督总站及北京市混凝土协会会同关于单位共同对《商品混凝土质量管理规程》DBJ01-6-90进行修订而成。本规程共分为11章和2个附录。其重要技术内容为：基本规定、 合同 劳动合同范本免费下载装修合同范本免费下载租赁合同免费下载房屋买卖合同下载劳务合同范本下载 管理、材料管理、设备管理、实验管理、生产管理、运送与泵送、施工管理与资料管理。附录中列出了重要管理用表，为阐明性附录。本规程为条文强制。规程中第3.0.1、3.0.2、5.1.6、5.2.3、5.5.1、6.0.5、9.0.3、10.0.6条强制性条文,必要严格执行.在执行本规程过程中,但愿各单位注意积累资料,总结经验,随时将意见和建议反馈给北京市建设工程质量监督总站（通讯地址:西三环南路甲17号;邮政编码:100073）,以供此后修订时参照.主编单位：北京市建设工程质量监督总站北京市混凝土协会参编单位:北京高强混凝土有限责任公司北京住总商品混凝土中心北京建贸天顺商品砼有限公司北京丰台区榆树庄构件厂搅拌站北京六建搅拌站北京城建亚东混凝土公北京天恒泓混凝土有限公司目次总则…………………......................................................................1术语………………………………………………………………..2基本规定…………………………………………………………..3合同管理…………………………………………………………..4材料管理…………………………………………………………….55.1普通规定……………………………………………………………..55.2水泥……………………………………………………………….65.3集料……………………………………………………………..65.4矿物掺合料……………………………………………………75.5外加剂和水……………………………………………………..76设备管理…………………………………………………………….87实验管理……………………………………………………………..97.1普通规定…………………………………………………….97.2配合比 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 …………………………………………………………97.3配合比使用………………………………………………………….108生产管理……………………………………………………………128.1工艺规定…………………………………………………………..128.2过程控制……………………………………………………………139运送与泵送……………………………………………………….1510施工管理……………………………………………………….1611资料管理…………………………………………………………17附录A不合格材料处置单…………………………………………18附录B混凝土调节处置单…………………………………………..19本规程用词用语阐明…………………………………………..20条文阐明…………………………………………………………211总则1.0.1为加强对预拌混凝土生产和使用统一管理,提高预拌混凝土生产公司管理水平,保证工程质量,制定本规程.1.0.2本规程合用于北京地区各种预拌混凝土生产和使用.1.0.3预拌混凝土生产和使用除应符合本规程外,尚应符合关于现行原则、 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 和规程规定。2术语2.0.1预拌混凝土Ready-mixedconcrete由水泥、集料、水以及依照需要掺加外加剂、矿物掺合料等组分按一定比例，在搅拌站（厂）经计量、拌制后出售、并采用运送车，在规定期间内运至使用地点混凝土拌合物。2.0.2工作性Workability混凝土拌合物流动性、保水性和粘聚性总称。2.0.3初凝时间Initialsettime混凝土拌合物从加水搅拌开始至贯入阻力值达到3.5Mpa时时间。2.0.4集料Aggregates混凝土拌合物中天然或人工砂、石统称。2.0.5混合砂Mixedsands天然砂与机制砂按一定比例混合而成砂。2.0.6尾矿Gangue采矿和选矿过程中产生矿物废料。3基本规定3.0.1预拌混凝土公司应按规定获得相应资质后方可生产。3.0.2预拌混凝土公司向建设工程供应混凝土质量，必要符合国标规定和合同商定。3.0.3预拌混凝土公司应设立可以满足质量管理规定组织机构,配备相应专业技术人员,建立完善质量管理体系。3.0.4预拌混凝土公司实验室应符合北京市《建设工程检测实验管理规程》对公司实验室管理关于规定。3.0.5预拌混凝土公司应有完整生产、技术和质量检查资料，并按规定分类整顿、归档、保存。3.0.6预拌混凝土公司各岗位人员应通过培训，合格后方能上岗。国家规定特殊工种须持证上岗。3.0.7预拌混凝土公司如设有分支机构，其管理应符合本规程规定。\4合同管理4.0.1预拌混凝土公司应建立合同 管理制度 档案管理制度下载食品安全管理制度下载三类维修管理制度下载财务管理制度免费下载安全设施管理制度下载 。4.0.2预拌混凝土公司应按资质级别承揽任务，并订立书面合同。4.0.3合同文本应使用由北京市工商行政管理局和北京市建设委员会共同监制《北京市预拌混凝土买卖合同》。4.0.4合同订立前，预拌混凝土公司宜对合同条款进行评审，并有相应评审记录。4.0.5技术合同或合同卟技术条款应由预拌混凝土公司技术负责人确认。5材料管理5.1普通规定5.1.1预拌混凝土公司应建立健全材料管理制度。混凝土原材料质量管理可参照如下流程：材料部门材料进场不合格目测合格取样委托实验室试验合格入库不合格采用技术办法可使用不可使用退货5.1.2预拌混凝土公司应建立材料供应商档案,对材料供应商进行评价,形成稳定材料采购渠道。订货前，应对原材料质量进行检查和确认。5.1.3原材料应分仓储存,并设有明显标记.标记应注明材料品名、产地（厂家）、级别、规格等必要信息。5.1.4材料应依照技术规定和工程特点选用，并应符合国家现行原则。材料进场后应按关于规定复试。5.1.5预拌混凝土公司应使用合格材料。当材料个别指标未达到原则规定，但通过采用技术办法能满足混凝土性能规定期，必要填写不合格材料处置单并经技术负责人审批后方可使用。5.1.6预拌混凝土不得使用具有氯盐配制外加剂。5.1.7材料供应商应向预拌混凝土公司提供所供材料有效质量证明文献.各种材料型式检查报告有效期为一年。5.2水泥5.2.1预拌混凝土应选用旋转窑工艺生产水泥,不得使用立窑工艺生产水泥。5.2.2水泥进场时应具备产品质量证明文献,并按规定取样复试。同厂家,同品种、同强度级别每1000t抽检不少于一次。5.2.3水泥进场后按品种、规格、生产厂家分仓储存，不得混仓。水泥在运送和仓储过程中不得受潮。水泥出厂超过三个月（快硬水泥一种月）后，必要进行复试，并按复试成果使用。5.3集料5.3.1砂石进场应逐车目测验收,并按规定取样进行检查,当持续供应、材料来源稳定期，每周抽检不少于一次。5.3.2当机制砂级配较差时,可与天然砂混合使用。混合砂混合比例应经实验拟定。5.3.3混合砂质量检查批量、筛分、含泥量和泥块含量应按《普通混凝土用砂质量原则及检查办法》JGJ52执行，石粉含量检查应按《建筑用砂》GB/T14684执行。5.3.4满足混凝土性能规定工业尾矿可用于预拌混凝土生产.尾矿质量验收应按《普通混凝土用砂质量原则及检查办法》JGJ52或《普通混凝土用石质量原则及检查办法》JGJ53执行。5.4矿物掺合料5.4.1预拌混凝土宜掺用粉煤灰、粒化高炉矿渣粉等矿物掺合料。5.4.2用于预拌混凝土中粉煤灰应采用Ⅰ级或Ⅱ级产品,Ⅲ级粉煤灰不得用于构造工程。5.4.3使用国家现行原则或规范无规定其她矿物掺合料时,必要有充分技术根据,并应在使用迈进行实验验证。5.5外加剂和水5.5.1预拌混凝土中外加剂质量应符合产品原则规定,外加剂使用应符合国家应用技术原则规定。外加剂使用前应对其与水泥及矿物掺合料适应性进行实验,满足规定后方可使用。5.5.2两种及两种以上外加剂同步使用时应对其相容性和对混凝土性能影响进行实验。5.5.3外加剂储存、保管应防雨、防潮避免受到污染。5.5.4预拌混凝土生产用水应符合《混凝土拌合用水原则》JGJ63规定。5.5.5回收水再运用时，应考虑水中残留物对预拌混凝土性能影响，并经试难拟定。（中水也可使用）6设备管理6.0.1预拌混凝土公司应建立健全仪器设备管理制度和安全操作规程。6.0.2预拌混凝土公司应配备仪器设备管理人员，对仪器设备进行分类管理，建立仪器设备档案及管理台帐。6.0.3预拌混凝土公司使用搅拌系统应符合现行国标《混凝土搅拌机》GB9142和《混凝土搅拌站（楼）技术条件》GB10172规定。6.0.4预拌混凝土公司应定期检查搅拌机叶片和衬板，并保持搅拌机内外清洁、润滑。6.0.5预拌混凝土公司应定期对搅拌机称量系统进行校准，每月不少于一次。称量系统初次使用、停用超过一种月以上、浮现异常状况、维修后再次使用前应进行校准。搅拌机称量系统动态称量容许偏差应符合《预拌混凝土》GB/T14902规定。6.0.6用于校准称量系统砝码，初次使用前应进行检定。6.0.7混凝土泵应符合现行国标《混凝土泵》GB/T1333规定。6.0.8混凝土泵送时，其配管设计应执行《混凝土泵送施工讲述规程》JGJ/T10中规定，泵管应安装牢固。6.0.9混凝土运送设备应满足《混凝土搅拌运送车》工JGJ/T5094规定。6.0.10运送车罐内外粘结残留混凝土应及时清理。6.0.11用于生产大型地中衡、锅炉应按规定进行检定。6.0.12各种实验仪器设备校准或检定应符合北京市《建设工程检测实验管理规程》有关规定。7实验管理7.1普通规定7.1.1实验室应对进场原材料按关于原则规定分批次进行质量检查,并对实验成果进行记录分析。7.1.2当预拌混凝土使用原材料检查不合格时应及时上报技术负责人，并告知生产、材料等有关部门进行隔离，采用技术办法或退货。7.1.3实验室应依照工程需要及混凝土性能规定选取相应品种外加剂，并进行适应性、相容性实验。7.1.4有特殊规定混凝土，应单独进行配合比设计，制定生产技术 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 ，并向使用方提出施工及养护办法建议。7.1.5实验室应定期对混凝土强度进行数理记录分析，为质量控制提供根据；当混凝土强度异常或达不到规定期，应极时上报技术负责人进行分析解决。7.2配合比设计7.2.1普通混凝土配合比设计应按《普通混凝土配合比设计规程》JGJ/T55执行。对有特殊规定混凝土，其配合比设计尚应按相应国家现行关于原则执行。7.2.2预拌混凝土配合比设计时，宜优先使用矿物掺合及尾矿。7.2.3预拌混凝土配合比设计时，应依照技术规定对混凝土含气量、氯离子含量及碱总量进行控制。普通混凝土拌合物含气量不适当低于3%。7.2.4实验室应依照选用材料进行系统混凝土配合比实验，并依照环境条件及混凝土性能规定选取不同种类外加剂。7.2.5试配过程中应详细记录混凝土拌合物坍落度值、坍落度保存值等，并对混凝土拌合物工作性作简要描述。7.2.6试配时应测定混凝土拌合物初凝时间和不同步刻坍落度损失值，并对经调节达到设计坍落度时混凝土进行强度变化实验。7.2.7经试配拟定用于生产配合比，在实验环境条件下1h坍落度损失不应不不大于50mm；无特殊规定期，初学者凝时间不适当短于8h。7.2.8试配混凝土应有28天原则养护试件抗压强度值；对于使用矿物掺合料，宜有60天或90于原则养护试件抗压强度值。7.2.9混凝土配制强度应依照生产管理水平及强度记录成果拟定，并有足够保证率。7.3配合比使用7.3.1预拌混凝土生产所使用配合比必要由实验室提出,并经技术负责人批准。7.3.2实验室发放配合比必要有试配根据。7.3.3初次使用配合比应进行开盘鉴定，开盘鉴定，开盘鉴定应由预拌混凝土公司技术负责人组织关于实验、质检、生产人员参加，并至少留置一组原则养护试件用于验证配合比。7.3.4生产过程中，外加剂、水泥和矿物掺合料中任何一种材料变化时，应先通过试拌对更换材料后混凝土拌合物工件性进行确认，依照试拌状况对配合比进行调节，并至少留置一组混凝土强度原则养护试件作为调节后配合比补充验证。8生产管理8.1工艺规定8.1.1预拌混凝土公司合同订立、材料采购与管理、生产高度、实验管理及技术质量等全过程活动采用计算机管理。8.1.2预拌混凝土公司称料搅拌系统应采用计算机自动控制，并宜与公司计算机管理系统对接。8.1.3搅拌设备计算机控制系统应具备如下功能：1静态计量容许偏差：不大于±0.5%;2每盘动态计量容许偏差:水泥、矿物掺合料、水和外加剂≤±1%，石子和砂子≤±2%；3仓门开、关量在线监测；4软件调零；5辅助校秤；6生产状况动态模仿显示，各种动态数据实时显示；7称量动态自动补偿；8称量提前量自动修正；9投料顺序可依照需要随时调节；10搅拌时间可依照需要随时调节；11生产数据实时存储，定期转存、导出；12可查询任意时段生产数据。8.2过程控制8.2.1生产调度人员及搅拌机操作人员应填写工作日记,精确记录本班次发生和各种事件.8.2.2每工作班生产前,搅拌机操作人员应对称量系统进行归零校核,并空转10秒进行动态检查,发现异常及时排除。8.2.3实验室应依照生产任务单下发相应配合比告知单，搅拌机操作人员应严格执行配合比。8.2.4每式作班生产前，质检人员应会同搅拌机操作人员对首盘生产混凝土拌合物式作性进行栓查调节，拟定本工作班施工配合比。8.2.5每工作班抽测砂、石含水率不应少于一次，当含水率有明显变化时，应增长测定次数，及时调节施工配合比。8.2.6预拌混凝土生产时，当生产用砂与试配用砂中豆石含量有差别时，应及时调节施工配合比。8.2.7质量控制人员经技术负责人书面授权后，可在授权范畴，人对施工配合比进行调节，并应有调节记录。8.2.8预拌混凝土生产时搅拌时间应按照生产工艺规定及搅拌设备阐明书规定执行。掺有引气剂、膨胀剂、纤维等材料和C50（含）以上强度级别混凝土生产时应恰当延长搅拌时间。8.2.9预拌混凝土出厂前应逐车检查混凝土拌合物工作性，出厂混凝土拌合物坍落度应依照实际状况较施工规定恰当提高。当预拌混凝土有抗冻融规定期,应检测混凝土拌合物含气量,含气量应符合《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55规定。8.2.10混凝土取样频率应按每毕生产任务单、每100m3混凝土取样不得少于1次，局限性100m3时亦取样一次。当同毕生产任务单持续供应量超过1000m3时可每200m3取样一次。8.2.11预拌混凝土生产时可依照需要制作不同龄期试件，作为混凝土质量控制根据。混凝土试件应标明试件编号和制作日期，用于出厂检查混凝土试件应按年度持续编号。试件制作应由专人负责，并建立制作台帐。台帐内容应涉及试件编号、强度级别、坍落度实测值、工程名称、任务量、制作日期、龄期和制作人等信息。8.2.12当原则或合同对混凝土温度有规定期，应采用技术办法保证混凝土入模温度满足规定。8.2.13对出机后混凝土拌合物进行调节使用时应有技术根据，调节人员应经技术负责人授权并填写调节记录，调节使用混凝土强度级别不得超过原设计强度级别，并应至少留置一组混凝土试件。8.2.14预拌混凝土出厂后因各种因素退货时应有退货记录，并建立专用退货台帐，内容涉及退货因素、退货数量、退货时间及解决成果等。9运送与泵送9.0.1预拌混凝土在运送过程中不应产生分层离析，并避免遗洒。9.0.2预拌混凝土运送车在装料前，罐内不行有积水、残留浆液和杂物。9.0.3预拌混凝土在运送与泵送过程中禁止加水或鞭它材料。9.0.4预拌混凝土公司应合理安排运送车辆，保证混凝土浇筑持续性。9.0.5运送预拌混凝土时应随车签发《预拌混凝土运送单》。9.0.6预拌混凝土泵送时，应按《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T10执行。9.0.7运送至施工现场预拌混凝土，需要向罐内二次添加外剂时，应征得预拌混凝土公司技术负责人析书面批准。外加剂添加量应由实验拟定，并应迅速搅拌以保证混凝土拌合物匀质性。10施工管理10.0.1施工公司应依照设计规定及施工方案，提出对预拌混凝土技术质量规定，并制定相应施工管理办法。10.0.2施工公司与预拌混凝土公司应建立交付与验罢手续，并有专人负责。10.0.3施工公司对到达现场混凝土应按合同商定规定及关于原则规定进行验收。验收人应审核《预拌混凝土运送单》内容，并对混凝土拌合物工作性进行确认，满足规定期验收人应在《预拌混凝土运送单》上签字验收，对不满足施工规定混凝土拌合物应拒收，在运送单上注明拒收因素并签字。10.0.4混凝土运送到施工现场后，施工公司应设专人进行管理并做到周边道路顺畅，保证运送车辆安全通行。10.0.5到达施工现场混凝土宜在2h内浇筑完毕。在浇筑过程中，混凝土拌合物均匀性和坍落度等发生较大变化时，应及时告知预拌混凝土公司技术质量人员或现场调度。10.0.6浇筑过程中禁止向混凝土中加水或其他材料.10.0.7预拌混凝土从出厂至浇筑完毕不适当超过4h。混凝土浇筑后应适时压面，及时进行养护。10.0.8冬期施工混凝土，未达到受冻临界强度前不得撤除保温办法。11资料管理11.0.1预拌混凝土公司应向顾客提供产品合格证、碱总量计算书、氯离子含量计算书及必要产品质量证明文献。提供复印件时应加盖印章，注明原件存储处并有经手人签字。11.0.2预拌混凝土公司应对生产过程中各种资料、数据及时整顿、归档、保存。11.0.3归档资料应涉及如下内容：1混凝土订货合同；2生产任务单；3混凝土配合比告知单；4开盘鉴定；5原材料实验记录及报告；6混凝土强度实验记录及报告；7预拌混凝土运送单；8预拌混凝土调节记录；9预拌混凝土出厂合格证；10混凝土氯离子含量和碱总量计算书；11质量事故分析及解决次料；12其她与预拌混凝土生产、质量关于重要文档。11.0.4归档资料保存可采用纸介质或电子载体形式。归档资料保存期限不少于三年。11.0.5归档次料应设专人管理。资料存储环境应满足档案管理规定。附录A不合格材料处置单材料名称　规格型号　生产厂家　进货数量　不合格项　技术办法　审批意见批准人：　　　　　日期：　　年　　月　日附录B混凝土调节处置单强度级别原　原配合比告知单编号　调节后强度级别　调节后配合比告知单编号　调节后留置试件编号　调节后去向及使用部位调节因素质检员：日期：年月日调节办法质检员：日期：年月日审批意见　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　批准人：　　　　　日期：　　年　　月　日本规程用词用语阐明1为便于在执行本规程条文时区别对待,对规定严格限度不同用词、用语阐明如下：表达很严格，非这样做不可用词：正面词采用“必要”；反面词采用“禁止”。表达严格，在正常状况下均应这样做用词：正面词采用“应”；反面词采用“不应”或“不得”。表达容许稍有选取，在条件容许时，症先应这样做用词：正面词采用“宜”；反面词采用“不适当”。表达有选取，在一定条件下可以这样做，采用“可”。2条文中必要按指定原则、规范或其她关于规定执行写法为“应按……执行”或“便符合……规定”。北京市地方原则预拌混凝土质量管理规程ManagentSpecificationof　ＱualityforReady-mixedConcrete条文阐明北京目次5材料管理………………………………………………………………235.1普通规定…………………………………………………………235.2水泥………………………………………………………………235.4矿物掺合料………………………………………………………235.5外加剂和水………………………………………………………247实验管理……………………………………………………………….247.1配合比设计……………………………………………………….247.2配合比使用……………………………………………………….248.生产管理………………………………………………………………258.2工艺规定…………………………………………………………..258.2过程控制…………………………………………………………..255材料管理5.1普通规定5.1.5合格材料是保证产品质量前提，因而本条规定预拌混凝土应使用合格材料。考虑到预拌混凝土产品物殊属性，虽然有些材料个别指标不满足产品原则林求，但通过采用减少等到级、调节度配等技术办法生也能保证预拌混凝土产品质量。为了节约次源物尽鞭用，这样材料可以使用，但应有严格使用程序。5.1.6《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119中明确规定了具有氯盐配制外加剂使用范畴，但普通状况下预拌混凝土公司很难理解掌握所生产预拌混凝土使用品体部位和使用环境，为保证工程质量，本条规定预拌混凝土不得使用具有氯盐配制外加剂。5.2水泥5.2.2《混凝土构造工程施工质量验收规范》GB50204中规定同厂家、同品种、同级别散装水泥每500t抽检不少于一次。在水泥产品原则中，取样基数与水泥年生产能力关于，年生产能力在60万吨～120万吨时每1000吨为一取样批。考虑到北京市预拌混凝土公司规模大，日需水泥用量超过500吨状况诸多，每天做一次水泥实验不切合实际，且北京市多数水泥公司年生产能力超过60万吨，故本条规定每1000吨抽检不少于一次。5.4矿物掺合料5.4.1、5.4.3这两条是从节约资源、综合运用角度出发，勉励在预拌混凝土中使用粉煤灰、粒化高炉矿渣粉等矿物掺合料。当掺入混凝土中矿物掺合料为新型材料里使用前应进行验证明验，以保证混凝土使用性能。5.5外加剂和水5.5.5本条所说回收水,是指混凝土搅拌站内冲罐、洗罐用水经沉淀、过滤、回收后再次加以运用水。从节约水资源角度出发，勉励回收水再运用，但回收水中水泥、外加剂等残留物也许影响预拌混凝土使用性能，因而须经实验后方可拟定能否使用。7实验管理7.2配合比设计7.2.3含气量是混凝土耐久性一种重要指标，为保证工程质量百年大计这一目的，参照国外关于技术资料，本条对普通混凝土含气量进行了规定。7.2.6本条规定了在试配时要对经调节达到设计坍落度混凝土进行强度实验，其重要目是为预拌混凝土退灰解决提供理论根据。7.2.7本条是综合考虑了预拌混凝土供应半径较大和北京交通现状等因素后，为保证工程质量，提出了用于生产配合比在试配时基本规定。7.3配合比使用7.3.4北京市对预拌混凝土需求量很大,各种材料消耗也非常多。在生产过程中因各种因素更换材料也属下常，为保证质量本条规定；应先通过试拌对更换材料后混凝土拌全物工作性进行确认，同步至少留置一组混凝土强度原则养护试件作为高速后配合比补充验证。8生产管理8.1工艺规定8.1.1～8.1.3为保证工程质量,提高全市预拌混凝土公司管理水平,这三条对预拌混凝土公司计算机应用和搅拌设备自控制系统提出了详细规定。8.2过程控制8.4.4、8.2.7实验室经出理论配合比需要转换为施工配合比,这是生产过程中必然环节,并要视材料供应实际状况对施工配合比,这是生产过程中必然环节,并要视材料供应实际状况对施工配合比及时进行调节。但是为了防止随意调节，负责高速人员应经技术负责人书面授权，在授权范畴内对施工配合比进行调节，并应有高速记录，以便追溯。8.2.9考虑到预拌混凝土在运送过程中坍落度损失,为保证到达施工场后混凝土拌合物坍落度满足施工规定,出厂混凝土拌合物坍落度应依照实际状况较施工规定恰当提高，提高幅度应依照外加剂性能和运送状况而定。8.2.10为保证工程技术资料完整性,本条规定混凝土取样频率应按每毕生产任务单、每100m3混凝土取样不得少于一次，局限性100m3时亦取样一次。当同毕生产任务单边疆供应量超过1000m3时可恰当减少取样频率，每200m3取样一次。8.2.11本条对预拌混凝土试件制作人及工作内容进行规定，目是规范预拌混凝土公司质量管理行为，防止在重要质量控制环节管理混乱。