采暖热水管道过河直埋施工技巧与
方案
气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载
设计在热力管道敷设中，有时会碰到河流的阻挡。以沈阳某热电企业施工现场为例,所需超越的河宽100米，雨季时河面水宽90米。为节俭过河工程投资,节俭时间，建议采纳河底直埋的敷设方式。采纳河底直埋敷设，在管沟开挖、敷设、防水等问题上与一般的直埋有必定的差别，不可以依据旧规做法解决。所以我们建立了课题小组进行技术论证剖析，提出下述解决方法（热水管道采纳聚氨酯预制直埋保温管道，结构为工作钢管＋聚氨酯发泡保温层＋高密度聚乙烯外护管壳）：施工时间在条件同意的状况下，应尽量选择在枯水期，这时的河底水位较低、施工便利、截流难度小。因为管道需横穿河流底部敷设，所以较特别的重要施工内容为:截流、打围堰、在围堰内的管道敷设。经过打围堰分两步进行截流，以下图：第一段施工表示图第二段施工表示图详细
施工方案
围墙砌筑施工方案免费下载道路清表施工方案下载双排脚手架施工方案脚手架专项施工方案专项施工方案脚手架
以下：管道过河工程施工方案一、施工前准备1、施工前，应付开槽范围的地上、地下阻碍物进行核查，逐项清点阻碍物结构状况,以及与管网工程的相对地点关系.2、按设计规划红线进行放线，按放坡系数1：1。25确立每段开挖宽度。3、土方开挖前,一定先丈量放线，测设高程，在发掘土方施工过程中，应进行中线、槽断面、高程的校核。二、围堰因河中有水没法施工，故依据河床内详细状况,先丈量河底宽度、河水流量及有关规定，于河底先清底，围堰至河床3/4处，于堰内挖一深坑集水,用水泵抽水。待堰内水抽干后,清理淤泥、放线，并用潜水泵随时抽水，并保证无积水状况下开槽（如遇雨季施工，河底水位高,且多为淤泥层，潜水泵没法正常使用,在这类状况下，可采纳在围堰内打井降水的办理方案。将DN300混凝土管壁上钻若干个25mm的孔洞，用打桩机将混凝土管打入地下，混凝土管总长16至20米，外填中石子，管内用潜水泵抽水.在将要发掘的管沟双侧依据河内水位的高低、水量的大小取4至10处井点进行降水）.1、围堰施工分为两个阶段：1)第一段于岸边开始至3/4处，先上游，后下游.先上游段为双层叠堰，中间压土踩实以防渗水，高度为1.5米左右，宽为1米；下游为单层叠堰，高度1米左右，宽度为0。7米,顺流流方向也为双层叠堰（南堰），高度为1。5米，宽为1米，留有1/4处为流水段。如施工处于雨季，则围堰的高度及厚度可适合加大。围堰可由草袋、编织袋装满砂石而成，关于水面较宽，水流较急的地方，也可采纳先下石笼(钢筋焊制的铁笼，内装毛石）,再填补装砂石的草袋或编织袋的方法。2)第二段施工在第一段施工达成、检查查收合格并回填后进行。先叠双层堰(北堰)，高、宽与南堰同样,再拆第一段岸边下游单层堰，下游段拆完,拆上游段并同时清理河底，不留残留物。要求河床施工后一定同施工前同样平坦，不可以阻滞河水流淌.2、在北堰达成且第一段拆堰成功后，开始对节余叠堰施工。仍旧是上游为双层叠堰，下游为单层，并拆掉南堰墙,清理淤泥，放线开槽施工。这里需要注意的是，为了保证第一、二段施工的管段可以完满焊接，建议在两段施工的围堰有必定的重合部分。所以在第二段施工中，北堰应距河床为1/2河宽，待第二段安装工程完成后，回填合格查收，并开始拆掉堰墙，同时清理河底不留残留物，按要求清理洁净并平坦.三、管线土方沟槽施工1、土方开挖依据工程现场条件、结构、埋深、土质、有无地下水等要素采纳不一样的开槽、断面，确立各施工段的槽底宽、边坡、留台地点、上口宽、堆土及外运土量等.2、对水不可以排干的槽底，应多挖一层土，铺垫碎石层,排水降水至碎石层下，以供干槽施工.3、土方一定保证施工范围的排水通畅，应先设置暂时排水设备，解决排水出路，防备地面水入槽.4、土方开挖须一次施工完成，管线地点、槽底高程、坡度、坡度折点一定丈量检验合格.5、回填土第一进行回填砂，要求不得有大块河石、碎砖,按设计要求进行回填砂、压管河石及上层回填黏土等。回填前将杂物清理洁净，若有积水应先清除。节余土方要实时清理洁净并运走。四、预制保温管道安装1、预制直埋管道的埋深不得小于设计规定,管道中心距、管底土质及回填土土质应切合设计要求。2、单根预制保温管吊装时.吊点的地点要按均衡条件选择，用护口吊钩或柔性吊带吊起，稳起稳放，保护管道不受损害。3、管沟中逐根安装管道时，每12m管道的中心偏移量应不大于5mm，管中心高程的误差不超出10mm，水平方向的误差不超出30mm（也可依据实质状况在岸上组对一部分,再安装）.五、管道焊接1、管道焊接前应检查焊接资料的牌号、质量能否切合设计要求及国家标准，焊接资料的烘干切合设计
说明书
房屋状态说明书下载罗氏说明书下载焊机说明书下载罗氏说明书下载GGD说明书下载
的规定。2、焊缝无气孔、夹渣、裂纹、交融性飞溅等缺点，焊缝表面应完好，焊缝尺寸应切合设计要求，焊缝增强表面宽度应焊出坡口边沿2—3mm，焊缝外观检查的不合格缺点一定铲除重焊。3、焊缝无损检验超声波探伤履行JB1152-81《锅炉和钢制压力容器对接焊缝超声波探伤》Ⅱ级为合格.管道的X射线检查，履行GB3323—87《钢焊缝射线照片底及等级分类法》Ⅲ级为合格。六、施工技术规范及查收标准1、《城市热力网设计规范》2、《城镇直埋供热管道工程技术规程》CJJ/T81-983、《城市供热管网工程施工及查收规范》CJJ—28—89七、质量保证举措1、动工前组织施工人员学习有关标准、规范，掌握施工图纸及设计要求，使管理人员及操作者按标准、规范指挥施工，并使之优秀的运转实行。2、增强对原资料的管理，保证材质无误。3、增强施工管理，做到动工前有报告，工序有交接,查收有标准,隐蔽有检查，完工有评定,交工有资料.4、焊条应按焊接要求领用,按设计使用说明烘干,恒温保留，焊条有专人保留，烘干发放有专人负责，并做好记录.5、仔细做好各项质量检查制度,记录做到齐、全、准、实，做好自检工作.八、安全保证举措1、要仔细贯彻有关部门劳动生产安全的文件，履行《建安安全操作规程》。2、一定在动工行进行技术交底，使操作者掌握有关的安全操作技术，方可进行作业。3、资料、配件按位摆放齐整；电动工具要有靠谱的接地及触电保安器;施工机具选摘要知足使用要求，且经温度校核；吊装作业要一致信号,一致指挥，管道吊装时，吊点绑扎要正确,坚固连结点,固定要正确靠谱；运输及安装时，做好防备,免得刮碰。4、充分认识工程的特色,联合施工方案，坚持安全第一的原则组织施工，文明施工.
浙公网安备 33021202002483