现场管理与现场改善

1现场(xiànchǎng)管理和现场(xiànchǎng)改善2021/10/27第一页，共58页。2Agenda现场(xiànchǎng)管理技巧现场(xiànchǎng)管理七大武器正确的现场(xiànchǎng)意识现场(xiànchǎng)改善手法如何发现现场(xiànchǎng)问题现场(xiànchǎng)班组长主要失误第二页，共58页。ClicktoaddTitle03现场(xiànchǎng)管理歌剧院基础一正确的现场(xiànchǎng)管理意识基础二彻底(chèdǐ)的现场5S管理成本管理效率管理团队建设设备管理安全管理人员管理精益生产 计划 项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载 管理部门经营品质管理PQCDSM现场管理五大工具第三页，共58页。ClicktoaddTitle14现场管理=维持(wéichí)+改善现场(xiànchǎng)管理克服现场(xiànchǎng)差不多先生及应该先生避免以口号代替实际改善使用IE手法对变化的感知能力3G到5G预防能力实际操作能力第四页，共58页。ClicktoaddTitle15现场管理(guǎnlǐ)六大任务1)Quality质量　　　　提升质量2)Cost成本(chéngběn)　　　　降低生产成本(chéngběn)3)Delivery交期　　　　保証交期4)Safety安全　　　　安全是本5)Morals士气　　　　高昂士气6)Productivity效率　　　　生产力提升第五页，共58页。ClicktoaddTitle16设备人员材料 方法 快递客服问题件处理详细方法山木方法pdf计算方法pdf华与华方法下载八字理论方法下载 环境Q,C,D,S,M,P人员管理作业管理物料管理设备管理QCDSMP现场(xiànchǎng)管理系统图第六页，共58页。ClicktoaddTitle17现场管理的七种武器箭执行力激发士气精打细算放大镜发动机钥匙算盘鼓仔细观察加油打气交流沟通剪清理顺第七页，共58页。ClicktoaddTitle18使用(shǐyòng)时机早会交接班晚会(wǎnhuì)交接班7:40~8:008:00~20:0019:40~20:00生产(shēngchǎn)中生产前生产后第八页，共58页。ClicktoaddTitle19勤前篇7:407:457:558:00集合(jíhé)及交接班勤前教育开线(kāixiàn)前准备集合(jíhé)1.规定的地点2.清点人数3.着装标准4.精神视察勤前教育1.前班生产状况2.当班生产目标3.重点注意事项4.政令倡导5.呼口号-纪律严明-团队合作-效率提高-质量领先6.依规定路线上线交接班1.班长对班长科长对科长2.主管交办3.制程变更4.质量5.安全6.协调争论开线前准备1.JIT确认物料2.JIT上料准备完毕3.确认WI版本4.设备,治具,物料点检5.填写点检 表 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf 6.班长确认7.汇报5分钟内完成8.准时开线生产第九页，共58页。ClicktoaddTitle110工作(gōngzuò)中8:0019:40加油打气沟通交流发现(fāxiàn)并解决问题加油打气1.督导员工作业2.了解员工心中(xīnzhōnɡ)所想3.为疲劳员工加油打气4.现场5S管理沟通交流1.及时汇报2.议题明确发现并解决问题1.在5分钟内汇报问题班长-科长-跨部门2.解决问题做到三即三现第十页，共58页。ClicktoaddTitle111结束(jiéshù)前20:0019:40集合1.依规定路线下线2.规定的地点3.清点人数4.精神视察勤后教育1.当班生产状况2.当班目标达成状况3.当班异常问题点4.员工纪律5.爱的鼓励6.政令倡导7.依规定路线下班交接班1.班长对班长科长对科长2.主管交办3.制程变更4.质量5.安全6.协调争论集合(jíhé)及交接班勤后教育(jiàoyù)结束前准备结束前准备1.做好5S工作2.备下一班半小时的物料3.广告牌与资料填写准确4.设备,治具,物料点检5.下一班生产机种铺满产线6.线长确认7.不良品注明料号，清点数量，标明原因，交接清楚第十一页，共58页。ClicktoaddTitle112提升现场管理(guǎnlǐ)能力的基本步骤光有认真努力(nǔlì)是远远不够的，工作方法非常重要！树立正确的现场管理(guǎnlǐ)意识掌握正确的现场管理方法运用资源高效率地实施总结反省持续改善不断学习第十二页，共58页。ClicktoaddTitle113正确(zhèngquè)的现场意识1、正确的现场(xiànchǎng)管理意识眼睛盯着市场，工夫(gōngfū)下在现场☆产品创新和技术创新是企业制胜市场的法宝☆卓越的现场管理和管理创新则是市场拓展的坚强支撑！当前的市场环境：◆高品质、低成本、短交期◆品种多样化◆生产量的急剧变化第十三页，共58页。ClicktoaddTitle114正确的现场(xiànchǎng)意识正确的现场(xiànchǎng)管理意识①——从3G到5G的转变(zhuǎnbiàn)5G【现场·现物·现实·原理·原则】第十四页，共58页。ClicktoaddTitle115正确(zhèngquè)的现场意识深入(shēnrù)现场掌握实物、实况直面现实遵循原理遵守原则立足解决问题、防止不良再发5G五项主义(zhǔyì)第十五页，共58页。ClicktoaddTitle116正确的现场(xiànchǎng)意识正确的现场(xiànchǎng)管理意识②——现场管理(guǎnlǐ)之基石5S第十六页，共58页。ClicktoaddTitle117正确(zhèngquè)的现场意识正确的现场管理(guǎnlǐ)意识③——动态(dòngtài)管理【项目细化+数字化推移管理】第十七页，共58页。ClicktoaddTitle118正确(zhèngquè)的现场意识把问题当问题对待确定管理指标(zhǐbiāo)、设计活动推动业务问题的解决管理原则一如果不能衡量，你就无法管理管理原则二标准驱动行为设定(shèdìnɡ)业绩衡量标准才能推动业绩改善行为第十八页，共58页。ClicktoaddTitle119正确的现场(xiànchǎng)意识数字化管理(guǎnlǐ)，选准衡量坐标在同样的信息面前，人们可能得出(déchū)的商业结论都是大同小异的。——杰克·韦尔奇大印象时代一去不返Digital第十九页，共58页。ClicktoaddTitle120正确(zhèngquè)的现场意识坐标(zuòbiāo)的参考意义与本月目标对比(duìbǐ)与挑战目标对比(duìbǐ)与去年同期对比(duìbǐ)与去年平均业绩对比(duìbǐ)与前三个月对比(duìbǐ)与竞争对手对比(duìbǐ)与世界标杆对比(duìbǐ)选准原点（参照物）【动态管理、发现问题和趋势→预见性管理】第二十页，共58页。ClicktoaddTitle121正确(zhèngquè)的现场意识数字化推移(tuīyí)管理第二十一页，共58页。ClicktoaddTitle122正确的现场(xiànchǎng)意识正确的现场(xiànchǎng)管理意识④——★小改善也能创造大效益。★不以细小而不为。★改善不仅是减少不良品，　而且(érqiě)是对如何完成工作的改进。★意识改善决定业务改善。改善无止境第二十二页，共58页。ClicktoaddTitle123正确(zhèngquè)的现场意识☆直面(zhímiàn)现实：问题说明我们可以做得更好☆关键是尽快地、有效地解决问题☆解决问题、防止再发问题意识(yìshí)与问题眼光☆用专业眼光☆直觉现场☆发现问题☆量化问题塞翁失马，焉知非福解决问题的过程就是提高能力的过程！第二十三页，共58页。ClicktoaddTitle124正确(zhèngquè)的现场意识正确的现场(xiànchǎng)管理意识⑤——标准化作业(zuòyè)化标准化是将失败经验和优化结果反应到管理体系、使之能固化维持的管理方法。标准化的目的是稳定质量能力，做到失败事例前有古人、后无来者。标准【标准化、严格遵守和变化点管理】第二十四页，共58页。ClicktoaddTitle125正确(zhèngquè)的现场意识严格是制造的根本，是工作(gōngzuò)质量的基础严格遵守化点管理(guǎnlǐ)在标准化和严格遵守的基础上，我们就能集中精力重点进行变化点的管理，实时发现问题、积极推动改善。变第二十五页，共58页。ClicktoaddTitle126正确(zhèngquè)的现场意识正确(zhèngquè)的现场管理意识⑥——全员(quányuán)智慧经营QC小组活动·自主研究活动·专题改善活动现场管理与全员息息相关。卓越的现场管理需要发挥全员智慧、通过持续改善才能逐步实现。第二十六页，共58页。ClicktoaddTitle127正确的现场(xiànchǎng)意识质量(zhìliàng)是制造出来的，不是检验出来的√检查能够　●发现不良　●减少不良流出　●为改善提供(tígōng)依据×检查不能　●减少不良　●杜绝不良流出仅靠检查不能保证质量检验不可靠也不经济。正确的现场管理意识⑦——第二十七页，共58页。ClicktoaddTitle128正确(zhèngquè)的现场意识售价=成本(chéngběn)+利润成本(chéngběn)主义售价主义利润=售价-成本成本=售价-利润利润主义正确的现场管理意识⑧——成本掌握在自己手中第二十八页，共58页。ClicktoaddTitle129现场管理/改善(gǎishàn)工具标准化作业(zuòyè)目视(mùshì)管理管理广告牌红牌作战定点摄影第二十九页，共58页。ClicktoaddTitle230现场管理(guǎnlǐ)/改善工具红牌(hónɡpái)作战实施的对象（车间及办公室）：·工作场所中不要的东西·需要改善的顽疾·有污染源、长期不清洁(qīngjié)的设备·卫生死角·一段时间内不用的材料实施的要点：·以冷眼观看事物。·不要贴在人身上。·贴的时候，要像魔鬼一样严厉。·有犹豫的时候，请贴上红牌。将急需改善的事项贴上红色标签，限期整改第三十页，共58页。ClicktoaddTitle231现场(xiànchǎng)管理/改善工具定点(dìnɡdiǎn)摄影在固定角度对相同(xiānɡtónɡ)现场进行摄影，以跟进现场不良点的改善，对比改善前后的状况，确认改善的实施及其有效性第三十一页，共58页。ClicktoaddTitle232现场(xiànchǎng)管理/改善工具目视(mùshì)管理目视管理的作用有：区分、警告(jǐnggào)、提示、判断、比较、发现目视管理可应用于：·物品管理·作业管理·设备管理·品质管理·安全管理通过视觉感应引起意识变化的管理方法整改第三十二页，共58页。ClicktoaddTitle233现场管理/改善(gǎishàn)工具标准化作业(zuòyè)StandardOperation标准化作业是对周期性的人—机作业中将有关人的作业动作程序进行标准化，其目的是消除复杂的人—机作业的动作浪费，固化增值动作。标准作业包括(bāokuò)三个要素：☆标准作业循环时间☆标准作业循环中的手工作业顺序☆标准在制品数量（WIP）第三十三页，共58页。ClicktoaddTitle234现场管理(guǎnlǐ)/改善工具管理(guǎnlǐ)广告牌管理广告牌的主要作用有：1、统一认识，强化达标意识；2、展示业绩成果，激发成就感和参与热情；3、营造有形和无形压力，推动重点(zhòngdiǎn)课题的改善；4、营造竞争氛围，促进相互学习；5、激发现场活力；6、树立良好的企业形象。管理广告牌的主要 内容 财务内部控制制度的内容财务内部控制制度的内容人员招聘与配置的内容项目成本控制的内容消防安全演练内容 是：1、明确活动方针、思路和原则；2、明确管理目标；3、展示业务推进状况及变化趋势；4、展示重点课题的改善业绩及手法；5、目标管理中的突出事例。【现场传神、现场传情→创造环境、环境育人】第三十四页，共58页。ClicktoaddTitle235IE常用(chánɡyònɡ)技术项目管理成组技术方法(fāngfǎ)研究设施(shèshī)规划作业研究库存管理价值分析成本分析人因工程工程经济系统分析物料搬运投资分析模拟仿真第三十五页，共58页。ClicktoaddTitle336现场改善(gǎishàn)常用IE手法IE七大手法动作(dòngzuò)改善法双手法③防呆法④流程法人机法五五法抽样法IndustrialEngineering工业工程·现代工业生产最基础(jīchǔ)最重要技术第三十六页，共58页。ClicktoaddTitle337IE手法(shǒufǎ)一﹕动作改善法在作业员身旁的料槽上安装一放置治具﹐消除转身(zhuǎnshēn)取胶带无效动作作业员须每隔28秒转身一次﹐取身后的胶带(jiāodài)﹐这样每小时须做150次转身无效转身取胶带(jiāodài)动作第三十七页，共58页。ClicktoaddTitle338IE手法(shǒufǎ)一﹕动作改善法作业员须每隔14秒就需取﹑放电动起子一次﹐这样每小时须取﹑放300次无效预置动作(dòngzuò)使本工站成为瓶颈在流水架上方安装(ānzhuāng)挂钩﹐用弹簧将起子悬挂起来消除预置无效动作减少C/T2秒第三十八页，共58页。ClicktoaddTitle339IE手法(shǒufǎ)一﹕动作改善法增加(zēngjiā)一物料架消除弯腰浪费动作作业员须每隔14秒弯身一次包装(bāozhuāng)成品第三十九页，共58页。ClicktoaddTitle340IE手法(shǒufǎ)二﹕双手法(shǒufǎ)1.手法名称:双手操作法，简称为“双手法”2.目的:学习有系统的记录人体双手（足）动作的过程。3.意义:以图表的方式，来记录操作者双手（足）的动作过程，藉此记录来做进一步之分析及改善。4.应用范围:4.1适用于以人为主的工作;4.2专注于某一固定工作地点之研究(yánjiū);4.3该件工作有高度重复性　　第四十页，共58页。ClicktoaddTitle341IE手法(shǒufǎ)二﹕双手法(shǒufǎ)5.双手作业分析的特征主要研究对象是操作(cāozuò)者的双手借助于双手作业图进行分析6.双手作业分析的目的研究操作(cāozuò)者双手的动作使其平衡发掘“独臂式”的操作(cāozuò)发现拌手，找寻笨拙而无效的动作第四十一页，共58页。ClicktoaddTitle342改善前是单手作业﹐伴有转身(zhuǎnshēn)动作改善后是双手作业﹐节省(jiéshěng)工时﹐提高效率改善(gǎishàn)前改善后第四十二页，共58页。ClicktoaddTitle343IE手法(shǒufǎ)二﹕双手法(shǒufǎ)等待右手(yòushǒu)取成品同右手(yòushǒu)同右手等待取PE袋左手从流水线取成品(伴有转腰动作)检查产品外观将产品装入PE袋除产品静电右手将成品放回流水线(伴有转腰动作)0221102255BeforeImprovement作业员成品一般工作台左手右手第四十三页，共58页。ClicktoaddTitle344IE手法(shǒufǎ)二﹕双手法(shǒufǎ)将上一个(yīɡè)成品放回流水线同右手(yòushǒu)同右手取PE袋左手从流水线取成品检查产品外观将产品装入PE袋除产品静电右手左手右手0022102144作业员18.10”13.52”工时由原来的﹕AfterImprovement第四十四页，共58页。ClicktoaddTitle345IE手法(shǒufǎ)三﹕防呆法定义﹕不管谁去做﹐不管做法如何﹐也不管做多少数量﹐结果是一样的﹐不会发生偏差。简单的说﹐就是不管愚笨(yúbèn)的还是心不在焉的人去做﹐都可以防止他做错的方法。具体表现﹕1﹑即使有人为疏忽也不会发生错误---不需要注意力﹔2﹑外行人来做也不会错---不需要经验与直觉﹔3﹑不管是谁或在何时工作都不会出差错---不需要专门知识和高超的技能。第四十五页，共58页。ClicktoaddTitle346防呆法的基本(jīběn)原则A.轻松原则---难以辨认﹑难拿﹑难动等作业﹐使作业员容易疲劳而发生失误。可以这样进行改善(gǎishàn)﹕用不同颜色区分---容易辨认加上把守---容易拿使用搬运器具---动作轻松B.简单原则---需要高度技能与直觉的作业,容易发生人为失误。考虑用治具及工具,进行机械化,使新进人员或支援人员也不容易出错。第四十六页，共58页。ClicktoaddTitle347防呆法的基本(jīběn)原则C.安全原则---有不安全或不安定因素时,加以改善使其不会有危险;马虎作业或勉强(miǎnqiǎng)作业有危险时,设法安装无法马虎或无法勉强(miǎnqiǎng)作业的装置.D.自动化原则---依赖像眼睛,耳朵等感官进行业时,容易发生失误.制作治具或使之机械化,减少用人的感官来判断的作业.一定要依赖感官的作业,譬如:当信号一红即同时有声音出现,设法使之能够二重三重的判断.第四十七页，共58页。ClicktoaddTitle348IE手法(shǒufǎ)三﹕防呆法启动开关独立地防止地面易备碰﹑触发生工业安全(ānquán)﹐且人须弯腰按动开关易疲劳将启动开关定置在控制面板上保障安全(ānquán)且人不须弯腰按动开关动作经济化第四十八页，共58页。ClicktoaddTitle349IE手法(shǒufǎ)四﹕流程法1.手法名称流程程序法，简称为“流程法”2.目的学习以符号及有系统化的方法，来观察记录一件工作完成的过程。3.意义流程图为一种图表，以适当之符号来表现，观察及记录一件工作完成的过程。4.应用范围4.1该件工作必需经历一个以上(yǐshàng)的不同地点的动作，才能完成。4.2该件工作，必需经由一个以上(yǐshàng)的人来完成。第四十九页，共58页。ClicktoaddTitle350流程(liúchéng)程序图第五十页，共58页。ClicktoaddTitle351IE手法(shǒufǎ)五：人机法1.手法名称:人机配合法(Man-MachineChart),简称为”人机法”。2.目的:学习如何记录人与机器配合工作时之过程。3.意义:以图表的方式，记录操作(cāozuò)者与一部机器或多部机器之操作(cāozuò)关系，并以此记录来做进一步之分析与改善。4.应用范围(1)1人操作(cāozuò)1部机器或多部机器。(2)数人操作(cāozuò)1部机器或多部机器。(3)数人操作(cāozuò)一共同之工作。第五十一页，共58页。ClicktoaddTitle352人机操作(cāozuò)图第五十二页，共58页。ClicktoaddTitle353第五十三页，共58页。ClicktoaddTitle354IE手法(shǒufǎ)六﹕五五法提问发：5W1H根据需要研究(yánjiū)的对象列出有关问题，形成检查表，然后一个个核对讨论，从而发掘出解决问题的大量设想的创造性技术。 评价 LEC评价法下载LEC评价法下载评价量规免费下载学院评价表文档下载学院评价表文档下载 (píngjià)改进第五十四页，共58页。ClicktoaddTitle355IE手法(shǒufǎ)六﹕五五法提问发：5W1H根据需要研究的对象列出有关问题(wèntí)，形成检查表，然后一个个核对讨论，从而发掘出解决问题(wèntí)的大量设想的创造性技术。评价(píngjià)改进第五十五页，共58页。ClicktoaddTitle356如何发掘现场(xiànchǎng)问题一、要具有经营者意识、自主性，不能抱着自己只是被雇者的心态来工作。二、要经常带着凝问，要常常思考观察现状，是否有哪些地方不好？是否有待改进？三、要随时抱有好奇心，目前的作业方法改变一下，是不是更好呢？四、必须(bìxū)经常想到“质量第一”。五、遇到困难、困境时，仔细的观察，仔细想想其问题点何在。第五十六页，共58页。ClicktoaddTitle357现场线、组长主要(zhǔyào)失误一、抱怨主管支持度不够，缺乏自主改善意识二、过于偏重产量而忽略质量三、过高估量作业(zuòyè)者能力和自觉性四、不愿现场自主稽核五、视质量要求为负担六、缺乏追根究底第五十七页，共58页。ClicktoaddTitle358THANKYOUQ&A第五十八页，共58页。ClicktoaddTitle3