设计
领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计
说明书、八-1一、刖日（―）课程设计的目的（参照第1页）机械零件课程设计是学生学习〈〈机械技术》（上、下）课程后进行的一项综合训练，其主要目的是通过课程设计使学生巩固、加深在机械技术课程中所学到的知识，提高学生综合运用这些知识去
分析
定性数据统计分析pdf销售业绩分析模板建筑结构震害分析销售进度分析表京东商城竞争战略分析
和解决问
题
快递公司问题件快递公司问题件货款处理关于圆的周长面积重点题型关于解方程组的题及答案关于南海问题
的能力。同时学习机械设计的一般
方法
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，了解和掌握常用机械零部件、机械传动装置或简单机械的设计方法与步骤，为今后学习专业技术知识打下必要的基础。（二）传动
方案
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的分析（参照第10页）机器一般是由原动机、传动装置和工作装置组成。传动装置是用来传递原动机的运动和动力、变换其运动形式以满足工作装置的需要，是机器的重要组成部分。传动装置是否合理将直接影响机器的工作性能、重量和成本。合理的传动方案除满足工作装置的功能外，还要求结构简单、制造方便、成本低廉、传动效率高和使用维护方便。本设计中原动机为电动机，工作机为皮带输送机。传动方案采用了两级传动,第一级传动为带传动，第二级传动为单级直齿圆柱齿轮减速器。带传动承载能力较低.在传递相同转矩时，结构尺寸较其他形式大，但有过载保护的优点，还可缓和冲击和振动，故布置在传动的高速级，以降低传递的转矩，减小带传动的结构尺寸。齿轮传动的传动效率高，适用的功率和速度范围广，使用寿命较长，是现代机器中应用最为广泛的机构之一。本设计采用的是单级直齿轮传动（说明直齿轮传动的优缺点）。说明减速器的结构特点、材料选择和应用场合（如本设计中减速器的箱体采用水平剖分式结构，用HT200灰铸铁铸造而成）设计说明书二、传动系统的参数设计已知输送带的有效拉力Fw_=_2350|,输送带的速度Vw=15，滚筒直径2=300。连续工作，载荷平稳、单向运转。1)选择合适的电动机；2)计算传动装置的总传动比，分配各级传动比；3)计算传动装置的运动参数和动力参数。解：1、选择电动机选择电动机类型：按工作要求和条件选取Y系列一般用途的全封闭自扇冷鼠笼型三相异步电动机。选择电动机容量工作机所需功率：Pw=Vw_=3.75，其中带式输送机效率Y]w=0.94。1000nwP。=PW=4.12电动机输出功率:n其中Y]为电动机至滚筒、主动轴传动装置的总效率，包括带传动效率Y]b、一对齿轮传动效率门g、两对滚动轴承效率Y]r2、及联轴器效率门c,值计算如下:门_=门b~~Tj-g~r2Fc=0.90由表10-1(134页)查得各效率值，代入公式计算出效率及电机输出功率。使电动机的额定功率Pm=(1?1.3)Po，由表10—110(223页)查得电动机的额定功率|Pm=5.5。选择电动机的转速计算滚筒的转速：nw=迎兰=95.49?D根据表3—1确定传动比的范围：取V带传动比ib=2?4,单级齿轮传动比ig=3?5,则总传动比的范围：i=(2X3)?(4X5)=6?20。电动机的转速范围为|n'=inw(6〜20)nw=592.94〜1909.8在这个范围内电动机的同步转速有1000r/min和1500r/min,综合考虑电动机和传动装置的情况，同时也要降低电动机的重量和成本，最终可确定同步转速为[1000,根据同步转速确定电动机的型号为Y132M2-6I，满载转速I960。(223页)型号额定功率满载转速冋步转速Y132M2—65.596010002、计算总传动比并分配各级传动比(1)计算总传动比:i=nm/nw=8?14洒足ibVig,Wib=2?3，则齿轮传动比ig=i/ib（在nw=nnPw=P11FrFc(2)分配各级传动比：为使市传动尺寸不至过大，4左右，取小数点后两位，不随意取整)。3、计算传动装置的运动和动力参数各轴的转速：n1=nm/ibnn=n〔/ig各轴的功率：P1=PmFbP11=P1-Y]rFg⑶各轴的转矩：T0=9550Pm/nm最后将计算结果填入下表：T1=9550P1/n1T11=9550Pn/n11Tw=9550Pw/nw参数轴名电机轴I轴II轴滚筒轴转速n(r/min)nm=960n仁384nn=96nw=96功率P(kW)Pm=5.5P仁5.28P11=5.08Pw=4.99「转矩T(Nm)To=54.71T1=131.31「1=505.67Tw=496.5传动比iib=2.5ig=4.021效率T]t]b=0.96nb7]r=0.96T]r7]c=0.98三、带传动的设计计算已知带传动选用丫系歹0异步电动机，其额定功率|Pm=5.§,主动轮转速nw=960，从动轮的转速hi=384|,|ib=2.5。单班制工作。有轻度冲击。计算项目计算内容计算结果确定设计功率选V带型号确定带轮直径验算带速确定带的基准长度和验算小带轮包角计算带的根数查表34—3,取KA:1.2,故Pd=KAP=1.2X1仁6.05kW根据Pd和nl查图34—9,选B型普通V带由表34—4,取小带轮基准直径ddl=125mm传动比i=21=2.5n2大"基准直径dd2=idd12.94X125=312.5mm圆整da2=315mm小法兀dd1n1兀x125X970V=60X100060八1000由0.7(dd1+dd2)wa0v2(dd1+dd2)初定中心距a0—700mm市的基准长度为传动中心距.一兀，一一、，一Ld0&2X700+—(125+375)+(375-125)2=2208mm2查表34—2,取Ld=2800mm由式(34—9),实际中心距a=a0+Ld-LdO2800-2240=647mm一22一a1号80-57.3乂竺迫1=155aPd由式(34-11),z=Pd(P1+AP1)KaKI由ddl=125mm,n仁960r/min,查表34—5,P1=0.8kW查表34—6,B型带，Kb=2.67X10-3,查表34—7,由1=2.5,得Ki=1.14△P1-2.67X103X960(1-1)=0.32kW1.14Ka=1.25(1-5-a1/180)=1.25(1-5-160/180)=0.937查表34—2,由Ld=2800mm，得KL=1.03Pd=6.05kwB型dd1=125mmdd2=375mmV=6.28m/s合适2800mma=700mma1=155合适计算初拉力计算对轴的压力带轮结构设计绘工作图贝UZ=605=6.7(0.8112+0.126)x0.937x1.05取c=7根查表34—1,B型带，q=0.17kg/m;由式(34一13)得F0=500X—■0.95)'13.2+0.17X6.352=249.1N0.95x7x6.53由式(34-14)得Q=2zFosin”=2X5X1Xsin160=3434。4N22Z=3四、齿轮的设计计算已知传递的名义功率Pi=5.28,小齿轮转速n436.36，传动比ig=4.05连续单向运转，传动尺寸无严格限制；电动机驱动。计算项目计算内容计算结果
浙公网安备 33021202002483