会计学隧道质量通病及处理方法第一部分隧道开挖
施工
文明施工目标施工进度表下载283施工进度表下载施工现场晴雨表下载施工日志模板免费下载
第二部分初期支护与辅助工程措施第三部分防水与排水第四部分二衬施工第五部分安全与文明施工第六部分安全第一部分隧道开挖施工超挖现象较为严重隧道拱架位置超挖严重隧道进口CD法施工不够规范，中隔壁钢支撑未设弧度，上导坑底未施作临时仰拱，左、右侧导坑开挖面间距过短。光爆效果差炮眼间距太大，约80—100cm，应控制在40-50cm左右光爆效果差，炮眼残留率几乎为零，并且未及时挂网锚喷。光爆效果差第二部分初期支护与辅助工程措施初支喷射混凝土表面不平整，肋条现象明显隧道初支混凝土厚度不足“呈排骨状”，右线出口段初支外观极差。隧道初期支护喷射砼不饱满，达不到设计
要求
对教师党员的评价套管和固井爆破片与爆破装置仓库管理基本要求三甲医院都需要复审吗
。隧道上台阶钢拱架未落到实地，未安装法兰盘，未设置纵向连接筋且钢筋网间距偏大。隧道拱架位置喷射砼不密实隧道纵向连接筋未设置，钢筋网间距偏大。初衬平整度较差初支喷射混凝土未采用湿喷工艺，违反省高指
标准
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化要求隧道仰拱工字钢支撑未按设计要求制作、安装，纵向连接钢筋焊缝长度不足，一次性开挖长度过长，拱底浮碴未清除。钢支撑未及时闭合掌子面左侧初喷混凝土存在空洞隧道下台阶欠挖处理不到位；下台阶钢拱架与上台价钢拱架拼接不上，现场直接把上台阶工字钢烧割后在安装下台阶钢拱架。隧道下导坑拱墙大面积回填片石。隧道上导坑拱角处大量回填片石。调平层边墙：隧道左侧边墙存在大量的蜂窝麻面现象。路面砼调平层基底浮碴未清理，调平层标高、厚度和平整度控制不严。隧道超前小导管未按设计角度施作隧道系统锚杆未安装锚垫板隧道掌子面开挖后未及时支护第三部分防水与排水二衬防水板搭接宽度小于设计要求，单缝焊接不符合设计及规范要求隧道矮边墙防水层背面未铺设土工布。未设置横向排水管止水带安装不规范隧道洞内两处渗水。隧道二衬渗水。隧道侧式排水管未严格按设计要求进行施工，其管槽碎石层面未采用有效的隔离措施防止现浇砼浆液渗入，现浇砼未按设计要求布设钢筋网。隧道烧坏防水板焊补不规范。隧道预留洞室位置防水卷材使用铁钉进行违规铺挂。隧道纵向排水管未按设计高程埋置，管轴线成波浪状；纵向排水管、环向排水管未采用土工布包裹；纵、横、环向管未采用三通管连接，且管口连接不牢固；横向排水管多采用波纹管，未按设计要求采用φ75PVC管，且纵坡未设置成≥2%。隧道环向排水管未采用土工布包裹无纺土工布挂设未按设计图纸要求采用暗钉圈固定第四部分二衬施工矮边墙钢筋安装位置不符合设计要求隧道初支和二衬滞后，喷射砼厚度不足且平整度差，系统锚杆数量不足，特别是Ⅲ级围岩段。隧道二衬滞后严重隧道仰拱二衬钢筋焊接长度不足隧道二衬外观质量不佳二衬钢筋层间距不符合规范要求二衬矮边墙钢筋野蛮施工，双排钢筋无间距。隧道进口右洞仰拱二衬钢筋间距偏大。二衬钢筋层距不满足设计要求隧道二衬未设置沉降缝，二衬砼开裂。第五部分安全与文明施工洞内施工电线下垂、浸水，存在严重安全隐患隧道进洞人员登记牌形同虚设，当日停电，洞内仅有2名工人，但登记牌显示洞内人员42人，项目部安全意识薄弱，
安全管理
企业安全管理考核细则加油站安全管理机构环境和安全管理程序安全管理考核细则外来器械及植入物管理
不到位隧道仰拱预留钢筋污染严重。隧道明洞段仰拱二衬污染严重。逃生管未按规范要求安装，随意摆放在洞外逃生管长度不足，起不到逃生作用，存在安全隐患逃生隧道左洞未及时安装通风设备，洞内乌烟瘴气，存在安全隐患。隧道洞口文明施工较差，洞口排水措施未达到省高指标准化要求。隧道洞内未及时设置反坡排水沟和积水坑。隧道进口左、右洞临时排水不畅，场地泥泞。二衬台车拼装工人高空作业没有佩戴安全带和安全帽且未配备安全爬梯。二衬台车安全爬梯不规范，存在安全隐患。钢支撑闭合时对接法兰盘未锁紧，法兰盘螺杆未全部安装，存在较大安全隐患第六部分其它1、监控量测布点和观测频率不足，未紧跟掌子面，超前地质预报走过场，未能指导施工，存在安全隐患。2、隧道钢拱架间距超限，两榀中间安装钢带，完全是应付初支检测。必须严禁这种情况发生。3、隧道上导坑开挖后未按设计图纸施作锚杆，现场采用短钢筋头直接焊接在工字钢上，弄虚作假。隧道上台阶钢拱架未落到实地，未安装法兰盘，未设置纵向连接筋且钢筋网间距偏大。掌子面左侧初喷混凝土存在空洞隧道下导坑拱墙大面积回填片石。隧道上导坑拱角处大量回填片石。隧道超前小导管未按设计角度施作隧道掌子面开挖后未及时支护隧道洞内两处渗水。隧道纵向排水管未按设计高程埋置，管轴线成波浪状；纵向排水管、环向排水管未采用土工布包裹；纵、横、环向管未采用三通管连接，且管口连接不牢固；横向排水管多采用波纹管，未按设计要求采用φ75PVC管，且纵坡未设置成≥2%。
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