第十章木材的识别与特性(精)

第十章木材的识别与特性一、木材的识别木材是由许多细胞组成，由于细胞大小、形态、排列各有不同，使木材的构造极为复杂，成为各向异性的材料。按其不同方向切削可形成多种切面。常以切面上特征识别和研究木材，在无数切面中，有价值的切面有如下3个：1、横切面：与木材生长方向成垂直切削的切面。木材中平行于木纹方向的细胞组织在横切面上均可看到，是识别木材最重要的一个切面。这个面的板材硬度大，耐磨损，但易折断，难刨削。2、径切面：延主轴方向与年轮垂直进行切削的面。径切面收缩小，不易翘曲，木纹挺直,硬度也较好。3、弦切面：与主轴成平行，但不过中心轴的切面。 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 弦切面与年轮平行，所以弦切面应为曲面，不是平面。木理呈“V’字形可“U”字形,较美观，但易翘曲变形。其中径切面与弦切面以统为纵切面。二、木材的各部份（外皮）1、外皮：保护树木以免火，昆虫及疾病所侵害。外皮无生机，其厚度随树种与树龄而有不同，树皮内层称为韧皮层，为有生机物，其细胞输送树叶所造食物供树枝，树干及树根营养之需。形成层为在树皮与木材间之有生机物，自形成层向内产生新木材，向外产生新树皮2、边材：为靠近树木形成层部份的木材，能输送树液及贮藏食物以供树木生长，新近生长，颜色浅淡。边材较容易受到虫害、腐朽，有水份通道作用，对液体渗透性较佳，于涂装作色时易吸色。3、心材：由无生机细胞构成,即由过去边材有机细胞老化而成,无生活力，颜色较边材深。4、木射线（髓线）：木材中与树轴方向成垂直排列的薄壁细胞，构成“木射线”，同一木射线在三切面上 表 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf 现不同形态；在横切面上呈径向辐射状细线，显其宽度和长度；径切面上呈横向短带状，显其长度和高度；弦切面上呈短线形，显其宽度和高度。木射线由薄壁细胞组成，是木材中较脆弱、强度较低之处，且在木材干燥时常沿木射线方向发生裂纹，降低使用价值。5、年轮：在横切面上有颜色深浅交替不一、木质结构有粗有细的一圈圈呈同心圆环型状，这些圆环称为年轮。每一个年轮内，靠里面部分是每年春季生长的，其颜色较浅，组织较松，材质较软，称为早材（春材）；靠外面的部分是夏季末生长的，颜色较深，组织致密，材质较硬，称晚材（秋材）6、管孔（导管）：在横切面上，常看到一些大小不同的小孔，在径向切面和弦切面上，它们呈长短不一沟槽，这些沟槽和小孔叫“管孔”。在一个年轮内早材管孔大，呈环状排列，故称环孔材（2）;有些管孔孔径粗细均匀，没多大差别，均匀分散在年轮中，故称散孔材（1）7、颜色：木材的颜色称材色。不同树种其颜色各不相同；同种木材其颜色不同；如：洁白的云彬，乌木呈黑色。从材色上鉴别时，应以干材新切面的颜色为标准。&光泽：是材面对光线的吸收和反射的结果。木材光泽与木材构造、渗透物、光线照射角度和腐朽等有关。如经打磨不显光泽，说明巳初期腐朽。9、纹理：木材的年轮、木射线、节疤在纵横切面上所形成的纹理，由树种不同，锯解位置差异及自然条件形成不同纹理。软材平淡，硬材丰富多变。可分直纹、斜纹和乱纹理三种。直纹理的强度较大，易于加工，斜纹与乱纹难于加工。10、气味：木材的气味是因木材中含有树脂、树胶、鞣料、芳香油等物质。不同树种有不同气味，而在伐初期味较浓，随时间会减弱；木材气味不但在识别木材方面有一定作用，在利用上也有意义。（如香樟：可防虫、杀菌）11、重量与硬度：木材的重量与木材的硬度有密切关系。一般越重，其硬度越大。硬度是指木材抵抗外加压力不致发生压痕的能力。三、木材材制材方法制材视木材用途，外观及木材安定性而定.普通制材法有下列三种：1、最简单制材法为锯割线与木材年轮相切，称这弦切法。先将圆木最外面锯去一块，然后沿木材纵长方向制材。年轮与树木基部相接而形成“V’字形。髓线呈短线出现。如此制得木材，其厚度方向膨胀收缩率甚小。2、径切法：原木先锯居四块，然后再分别制成板材。此种是普通方法。年轮与锯割线成约90度至65度角，此种板材年轮与木理相平行。年轮在木材表面现出，视锯断多少不同而呈直线形或“V”字形。髓线较在弦面材中显著，呈片状现出木材表面，此种木材沿宽度收缩膨胀较小，亦较弦面材翘曲少3、类似径切法，与径切法相近。为对原木年轮作不少于35度或大于65度，通常为45度之锯割法。年轮呈纵长线出现，髓线亦沿纵长方向现出，且较其他制材方法制成木材上髓线长。四、木才干缩与膨胀1、木材中水分主要是从土壤中吸收的，有的在河流中水运时也吸收一部分水分。存在于木材细胞腔和细胞间隙里的水分，叫自由水（毛细管水、游离水），对木材的容积重、燃烧性、干燥性有影响。另一部分存在于细胞壁中的水分，叫吸着水（胞壁水、附着水）,是影响木材性质的主要因素。构成细胞的化学成分的水，叫化学结合水。含量极少，在木材加工时有影响，与性质无关。2、木材含水率是表示木材中含水量的多少，用百分数来表示。（木材含水率与木材材种、部位、湿度有关，阔叶材比针叶材、边材比心材、潮湿地区比干燥地区、夏季比冬季含水量大）干燥的木材放在潮湿的空气中，也会不断吸叫水分，最终达到与周围的空气湿度相平衡为止，这时木材的含水率称为平衡含水率。平衡含水率在木材使用上是值得注意的因素，家具用材的含水率一定要低于当地的平衡含水率。出口木材一般 要求 对教师党员的评价套管和固井爆破片与爆破装置仓库管理基本要求三甲医院都需要复审吗 木材含水率低于12%3、含水率之标准测定绝干法，是将试材置放在换气良好的干燥炉内（100-105C）至绝干为止，其含有水分量与绝干量求出。工厂一般使用电阻型、高周波型、诱电体力率型等几种测度，常用电阻针刺式。4、纤维饱和点是木材性质变化的转折点.纤维饱和点:木材中自由水快蒸发完时，细胞壁上的吸着水还处在饱和状态，这时的含水状态叫纤维饱和点，这时的含水率叫纤维饱和点含水率.（纤维饱和点含水率多少，因树种而异，一般在23%-30%之间）当含水率在纤维饱和点之上时，水分的增减对木材性质没有影响，木材不会因水分的增加而膨胀，也不会因水分的减少而收缩，木材的强度不会因含水率的多少而增减.在纤维饱和点以下，木材干燥时，它的体积会缩小，一直到木材中水分为零时，才不再收缩.相反，木材吸湿时，它的体积会增大，一直到纤维饱和点,才不再膨胀.这种现象叫做木材的干燥和湿胀.可用收缩率表示.5、木材干缩率的大小，不但因树种而异.实验证明:木材干燥后径向收缩率为3%-6%弦向收缩率为6%-12%纵向收缩仅为0.1%-0.3%.弦向收缩最大，木材湿胀也一样.一般收缩率要大于湿胀,湿胀会降低木材强度.6、木材的干缩湿胀会给木材产生变形、干裂、内应力等缺陷。变形：木材干燥后，由于收缩不均匀，径向、弦向干缩率的差异较大，使木材原来的形状发生改变。分两种：一种是板面仍保持平直，只是横切面形状发生变形。一种是板面不是在一个平面上，引起纵向形状发生变形。干裂：木材的两头端面开始，而且常常沿木射线裂开，是木射线和木纤维之间的结合比较脆弱，木材弦向收缩率大所致。还有些木材干裂是沿着年轮开裂。内应力：木材干燥时，由于不均匀的收缩会产生内应力。板材锯开如果立即发生翘曲变形，说明木材存在内应力。木材内应力一般小于分子的结合力。如果内应力大于木材分子的结合力，木材内部就会发生裂隙，叫蜂窝裂。内应力往往是由于干燥方法不当所引起。若干燥方法得当，可以避免产生内应力或减小内应力。7、减小木材干缩湿胀的方法使用径切板：因为径向收缩率大约是弦向收缩率的一半，所以下料时应尽可能锯解径切板，这样可以减小干缩变形的程度。采用多层胶合板：在胶合板中由于各层单板纵横交错排列，互相制约，可使胀缩减小到最低程度，成为一种材性趋向均衡的新材料。高温干燥：木材经高温干燥后，木材的干缩较小，不易变形，不易吸湿。封闭处理：木材胀缩变形是由于它的吸湿性所引起。（石蜡、硬脂酸等）化学处理：用化学物浸渍木材,就会产生一种不溶性的胶体物质沾附在木制品上。五、木材的干燥1、木材干燥的目的：防止零部件发生变形和开裂，延长木器使用寿命，提高和改善木家具零件的力学性能和加工性能，防止木腐菌的侵蚀，能杀死木材中寄生虫卵，使木材免受虫蛀的危害。2、木材干燥的规律：木材含水率内高处低，利于水分蒸发。木材温度内高外低，利于水分蒸发。合理降低空气相对湿度，利于水分蒸发。适当提高气体循环速度，可加快木材的干燥速度。消除应力变形，提高干燥质量3、木材干燥分自然干燥和人工干燥。自然干燥：优点：不需要永久性建筑物,也不需要能源和复杂的机械设备,工艺技术简单比较经济，易于实施，而且木材收缩率比人工干燥小，内应力较小，干燥质量高。缺点:干燥程度只能达到当地的平衡含水率，占用场地大，干燥条件不易控制；干燥时间长，干燥期间容易发生虫蛀、腐朽、变色，降低木材质量，需要建全的安全防火设备。人工干燥：优点:干燥速度快，最终含水率不受地区、季节影响，便于机械化和自动化生产。缺点：工艺复杂，必须具备一定设备，成本较高。常用干燥方法：烟熏干燥法、蒸气干燥法、远红外线干燥法、真空干燥法。六、木材的缺陷木节：活节、死节、漏节；木节对加工、结构、涂装匀有影响。变色和腐朽：木材受色菌及腐配菌影响产生。虫害：木材在生长、储存过程中受昆虫害而产生的虫孔。裂纹：木材干燥过程中受收缩不均衡，而产生的裂纹。弯曲：生长过程环境影响产生的树干轴线不在一直线上。影响木材利用率和材质。其它：尖削、斜纹等。七、适于家具生产木材的要求重量适中，材质结构细致，材色悦目，纹理美观。抗弯曲性能良好。胀缩性小切削性能良好，易加工。着色性能、胶接性能、油漆性能良好。产量丰富八、木材的利用率1、家具生产中，木材成本占整个家具成本的65%-70%控制好家具成本首先要控制好木材的利用率.进口材利用率（美国）:一般为65%-70%（参考:橡胶木:70%-75%,OAK白杨木、枫木：65%-70%国产材利用率：一般40%2、怎样提高木材的利用率：材料下料之前对木材分类和分尺寸大小进行挑选，材料下料是应配套裁料，材料应注意切削余量。九、木材采购家具木材常根据家具生产材料清单进行采购。采购注意事项：1•按要求对其木材进行分级管理及采购采购单应写清木材种类与要求等级采购单应写清木材标准尺寸及含水率木材采购配送到厂是应进行检验：检验木材净面比例（取料测量）检验木材含水率（电阻测湿计）检验木材内部应力（刀叉试验）检验木材的尺寸检验木材的种类及数量