保温楼地面施工实施方案

精品资料，欢迎大家下载！以上资料仅供参考，如有侵权，留言删除！保温楼地面施工实施 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 常州雅劲棠颂一期施工总承包工程楼地面施工方案编制人：审核人：审批人：中兴建设有限公司二零二零年五月四日目 目录 工贸企业有限空间作业目录特种设备作业人员作业种类与目录特种设备作业人员目录1类医疗器械目录高值医用耗材参考目录 TOC\o"1-5"\h\z第一部分、概况第...1二部分、楼面隔声板铺设施工方案3一、施工准备3二、施工主要材料3三、施工工具3四、施工步骤3五、施工工艺流程4六、施工管理5七、施工质量保证措施6第三部分、楼面细石碌施工方案（含铺钢筋网片）6TOC\o"1-5"\h\z一、施工准备7二、质量要求8三、工艺流程8四、操作 方法 快递客服问题件处理详细方法山木方法pdf计算方法pdf华与华方法下载八字理论方法下载 9五、操作重点11六、质量保证措施14七、安全技术措施14八、成品保护15九、应注意的质量问题161第一部分、概况序号项目内容1工程名称常州丁香路以南、中吴大道以东（***XX年0301）地块一标工程2工程地址常州市钟楼区丁香路以南、中吴大道以东3建设单位常州雅劲房地产开发有限公司4勘察单位江苏省筑原建筑设计有限公司5设计单位江苏华源建筑设计研究院股份有限公司6监理单位常州市诚真建设工程监理有限公司7质量监督单位常州市建设管理中心8施工总承包单位中兴建设有限公司根据图纸设计，住宅楼内需做保温的地面施工做法如下：栋号每栋面积仃首层面积W 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 层面积仃层数层高m建筑高度m1#楼9504.84509.09471.36202.9559.42#楼6803.74901831.783.0526.23#楼4042.01608.4562.383.0526.24#楼6803.74901831.783.0526.25#楼4042.01608.4562.383.0526.26#楼9508.95508.49471.36202.9559.47#楼4497.79596.8550.683.0526.28#楼4042.01608.4562.383.0526.210#楼9508.95508.49471.36202.9559.411#楼6803.74901831.783.0526.212#楼4596.26608.4562.383.0526.223第二部分、楼面隔声板铺设施工方案一、施工准备1、人员进场，了解现场环境，做好工作 计划 项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载 。2、根据工作需要准备施工器具。3、根据进度要求安排施工班组。二、施工主要材料挤塑保温隔声板、聚苯板专用胶等。三、施工工具美工刀、卷尺、毛刷、扫帚、锤子、钢钉等。四、施工步骤1、楼地面基层、墙脚处墙面基层应清理干净，无油渍、浮尘、污垢、脱模剂、泥土等材料，并剔除表面突出物，使基层平整、干燥。42、错缝铺设挤塑保温隔声板。排板时按同一房间内同一方向顺序排列，错缝1/2板长粘贴，且板缝控制在5mm以内，最小板宽不小于100mm。墙根部位隔音板直接顶到墙边，并与相邻挤塑板齐平。板缝超大时应用相应厚度的挤塑板片填塞，相邻两板拼缝高差不大于1.5MM,否则应用钢丝刷打磨平整。3、细部处理：如地面有穿线管，则应依据现场管道走向切割隔声板，保证隔声板在管道周围满铺，并用透明胶带将挤塑板板缝粘住。4、安装完后，应根据1米线对挤塑板打磨找平，清洁表面。5、处理完后，现场进行封闭，24小时内人员进出，应做好防风处理。五、施工工艺流程设铺设EPE珍珠棉垫层铺设保温隔声板细部处理贴透明胶板面高度调整楼地面基层、墙脚处墙面处理5六、施工管理1、现场物料摆放材料到达施工现场后，公司要求施工人员把材料有序堆放指定区域，禁止乱摆乱放，保障现场施工的有序进行。2、作业防护严格遵守安全施工相关的标准和规定，施工人员应佩戴好各种防护用品，做好职业健康保护。3、安全防火施工现场建筑屋内禁止施工人员抽烟，携带火源。（甲方应协助对本工程现场防火宣传工作如：会议、设置警示牌）。4、现场卫生管理施工现场零散材料和垃圾，要及时清理，不得影响其他兄弟班组作5、生活区卫生管理做到整洁有序，室内和宿舍四周保持干净，污水和污物、生活垃圾集中堆放，及时外运。成品保护6七、质量保证措施1、把好原材料选用关。用于本工程的所有材料均须通过实地考察，选取在行业中最优产品。2、经现场工程师批准采购材料到场后，除查验其产品合格证和保质书等必备资料外，还进行现场复检。3、建立健全质量保证体系。对本工程的施工质量由公司质检科-办事处质检组一一班组质检员三级质量监督检查。做到施工班组自查，办事处常查。公司质检科抽查，并邀请业主随时抽查。4、对施工质量实行跟踪监督，每道工序都要实行自检自查，做到台格一道再做下一道，发现问题及时改正，不符合质量要求的无条件立即返工。5、严格要求施工人员执行质量标准做到三个一样：即开始结束一个样，闲时忙时一个样，查与不查一个样。6、实行质量奖罚制度。对重视施工质量并有一定贡献者予以精神和物质奖励；对不负责任、不讲究质量者给予批评教育，对给工程造成质量事故损失者则要予以重罚。7、认真及时填报工程质量记录，做到有据可查。第三部分、细石碌施工方案（含铺钢丝网片）7一、施工准备（一）作业条件1、施工完的隔音板已办完验收手续。2、室内墙面弹好+1m水平控制线。3、安装好水暖立管并堵牢管洞。4、未铺隔音板的楼地面应先清理剔凿平整。（二）材料要求1、20XX年*3000mm钢筋网片，丝径4mm,网格间距150*150mm。住宅楼内除厨卫外的房间内地面均铺钢筋网片。2、本工程全部使用商品碌，每次浇筑之前1天，向商碌公司申报施工计划各浇筑方量。（三）施工机具序号名称数量备注1平板振动器2台振捣碌22m刮板5根碌找平3铁抹子10把压光4木抹子10把搓平5白线30〜50m拉标高线6水平仪1台检查标高7碘鸨灯3〜5把夜间施工照明用8胶靴根据工人的数量配备9卷尺5把控制标高810手电筒4把11胶皮管30〜50m碌养护12①30插入式振动器2根13手动切割机2把切割缝（四）劳动力配备工种碌工架子工抹灰工木工力工合计数量8484630注：如果同时安排两个楼层施工，则需要劳动力60人。二、质量要求质量要求符合《建筑地面工程施工质量验收规范〉〉（GB*****-20XX年）的规定。项目序号检查项目允许偏差或允许值主控项目1骨料粒径第条2面层强度等级第条3面层与下一层结合第条一般项目1表面质量第条2表面允许偏差表面平整度5mm缝格平直3mm三、工艺流程无隔音板的楼地面9找标高、弹面层水平线T基层处理T门口栏边T洒水润湿T打点贴灰饼T浇筑细石混凝土T第一遍抹压T第二遍抹压T第三遍抹压T养护有隔音板的楼地面复测标高水平线T保温板清扫T阳台和进户门门口栏边处理T铺设钢筋网片T按标高线打点贴灰饼T浇筑细石混凝土T第一遍抹压T第二遍抹压T第三遍抹压T养护四、操作方法本工程楼地面均为细石碌面层。所有楼面基层必须先进行清理：剔凿现浇板面上的浮浆，清除杂物、油污；对需修整的后浇板缝、后浇洞进行凿毛处理，钢筋除锈吊模后，浇筑比原混凝土强度等级高一强度等级的混凝土进行封堵。根据抄测的标高控制线用1:3水泥砂浆做出灰饼，灰饼厚度随做法表，灰饼间距控制在1500mm左右，从墙边开始做起。无隔音板做法的地面基层施工前一天必须浇水湿润，必要时浇筑进行接浆处理。1、住宅楼客厅房间楼地面：住宅楼内有隔音板的房间，需先铺设钢丝网片。根据现场每个房间尺寸，先将大片的成品钢筋网片放置到已清理完的隔首板上，先放置在房间中部，房10间剩余部位再通过切割网片搭接绑扎到大网片上，钢筋网距房间墙边留10mm空隙。钢筋网搭接长度不小于50mm,网片底部垫15mm厚的大理石碎片做防护层，要求每平米垫块不少于2个。在细石碌浇筑过程中应保证网片至于细石碌中部。网片铺好后，根据标高线用1:3水泥砂浆做4cm厚的灰饼，每个房间至少4个点。再将阳台厕所和入户门等有高低差的位置用木方栏边固定。细石碌浇筑时，应时刻注意提拉钢筋网片以满足保护层厚度，最后浇筑40mm厚C25细石碌，用木抹子搓平，铁抹子压光三遍，24小时后浇水覆盖养护。2、住宅楼卫生间楼面：待卫生间内的管道、排气管道地漏等立管及卫生间内的支管全部安装完毕后，将管道预留洞吊模拆除清理后，方可进行防水基层找平施工：将基层清扫干净后，先洒水湿润基层，然后用20厚水泥砂浆向地漏进行找坡，并用1:3砂浆将管根、管子突出墙、地面的位置处找平均抹成圆角，表面做压光处理。防水基层适当干燥后再做蓄水试验，验收无渗漏的情况下，即进行JS-II水泥基防水涂料施工，大面涂刷不少于三遍，涂膜厚度不小于1.5mm。JS-H水泥基防水涂料施工完成后，必须进行24小时闭水实验，并做好记录。有沉箱的楼面卫生间，合格后方可按设计配合比现场拌制泡沫11碌，厚度为220mm,用刮杠根据灰饼找平，木抹子拍实搓毛，并做好养护。待4-5天后即可进行40厚c25细石碌找平施工，细石碌浇筑前，应先在基面上刷索水泥浆结台层一道，其水灰比为0.4—0.5;40MM厚c25细石碌保护层做法同住宅房间。3、住宅楼阳台露台楼面：待阳台的排水管道、地漏等立管及卫生间内的支管全部安装完毕后，将套管封堵填实后，将基层清扫干净，洒水湿润基层，做JS-H水泥基防水涂料，然后用20厚水泥水泥基无机保温砂浆，向地漏进行找坡，并用1:3砂浆将管根、管子突出墙、地面的位置处找平均抹成圆角，表面做压光处理。防水基层适当干燥后，即进行JS-H水泥基防水涂料施工，大面涂刷不少于三遍，涂膜厚度不小于1.5mm。防水完成后，必须进行24小时闭水实验，并做好记录。防水上翻高度按图施工；最后做面层40MM厚c25细石碌保护层内配直径4mm@150*150,具体做法同房间。五、操作重点：（一）铺钢筋网片先铺里面的房间，再铺外面的房间，防止钢筋踩踏。浇筑中现场操作工人应时刻关注碌保护层，随时调整钢筋网片。12（二）处理基层基层表面的浮土、砂浆块等杂物应清理干净。墙面和顶棚抹灰时的落地灰，在楼板上拌制砂浆留下的沉积块，要用剁斧清理干净；墙角、管根、门槛等部位被埋住的杂质要剔凿干净；楼板表面的油污应用5阮10%农度的火碱溶液清洗干净。清理完后要根据标高线检查细石混凝土的厚度,防止地面过簿而产生空鼓开裂。基层清理是防止地面空鼓的重要工序，一定要认真做好。（（三）洒水润湿提前一天对要直接浇筑碌的楼板（无隔音板的）进行洒水润湿，洒水量要足，第二天施工时要保证地面湿润，但无积水。（（四）浇筑细石混凝土1、混凝土塌落度控制在16~18cm以内。碌从一端往另一端浇筑，边浇筑边用平板振捣器振捣密实。每500m2制作一组试块，不足500m2时也制作一组试块。2、碌振捣密实后，用2m长的刮杆刮平，标高根据柱、墙上的建筑1m标局线，中间区域米用拉线控制标局，为确保碌13标高和表面的平整度，边用刮杆刮平边用水平仪进行标高的复查。3、细石混凝土刮杠刮完，随即用木抹子搓平。表面如果局部浆太少时，可以随撒1:1的水泥砂浆。第一遍用铁抹子轻抹面层，把脚印压平。混凝土应随捣随抹，4、当面层开始凝结，地面面层上人稍有脚印但不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压，注意不得漏压，并将面层的凹坑、砂眼和脚印压平。5、当面层上人稍有脚印，而抹压无抹子纹时，用铁抹子进行第三遍抹压，第三遍抹压用力要稍大，将抹子纹抹平压光，压光应控制在终凝前完成。6、各遍抹压均应从房间内向门口处倒退抹压。（（五）养护面层抹压完24h后，设专人及时洒水进行养护，每天浇水2次，至少连续养护7d后方准上人。（养护期间房间应封闭，禁止进入）养护要及时、认真严格按工艺要求进行养护。若为分隔缝地面，在撒水泥砂子干灰面过杠和木抹子搓平以后，应在地面弹线，用铁抹子在弹线两侧各20cm宽范围内抹压一遍，再用14溜缝袜子划缝；以后随大面压光时沿分隔缝用溜缝抹子抹压两遍，然后交活。（（六））混凝土面层在施工间歇后继续浇筑前，应按规定对已凝结的混凝土垂直边缘进行处理。施工缝处的混凝土，应捣实压平。六、质量保证措施1、应拉线控制好地坪面标高，并保证地坪面平整光洁，无抹子压痕，用2m直尺检查，平整度不超过2mm。2、施工时应安排好施工顺序，混凝土应随捣随抹，保证混凝土能在初凝前抹平，终凝前压光。确保混凝土振捣密实，尤其是隔音板上混凝土的密实。3、每块混凝土应保证连续浇筑，不留施工缝。4、地面的边角和水暖立管周围一定要压平、抹光。5、地下室地面切缝时间要控制好，碌养护5〜7天后才能切割，否则容易造成碌地面破坏，并要放线控制，保证线缝顺直。七、安全技术措施151、振捣器、切割机等电气设备和线路的绝缘必须良好，且要做好保护接零。2、地面施工前，所用的洞口临边先围护做好。3、周边防护：由于地面施工，现有的周边防护架已经拆除，走廊和阳台处必须重新搭设临时周边防护栏杆，搭设高度为1.2m。八、成品保护1、地面操作过程中要注意对预埋地面内的管线不得随意移动，地漏内不得堵塞砂浆等。2、地面面层做好后养护期内严禁进入。3、屋面找平层上，推小车运输时，应先铺脚手板车道，以防止破坏找平层表面。4、雨水口、内排水雨口施工过程中，应采取临时措施封口，防止杂物进入堵塞5、每施工完一道工序，必须清除所剩余材料及所用器械。上下道工序必须进行交接，办理书面交接手续。166、地面施工完毕后，对其主要入口进行封堵，严禁无关人员进入。7、养护期过后，进行其它工种操作时，要注意对成品地面的保护，严禁磕、砸，严禁在地面上直接拌和砂浆，水电安装及吊顶工作进行时所用的门式架下面支脚用轮子或软布包好。需要钢管架时，钢管不要直接立在地坪上，应垫上木板，拆除时钢管不能直接往下扔，应随拆随把钢管拿走。九、应注意的质量问题1、面层起砂、起皮：由于碌水灰比过大、抹压遍数不够、抹压时候不对、压面中未及时提出碌中的原浆、养护期间过早进行其他工序操作，都易造成起砂现象。在抹压过程中撒干水泥面（应撒水泥砂拌合料）不均匀，有厚有簿，表面形成一层厚簿不匀的水泥层，未与混凝土很好的结合，会造成面层起皮。如果面层有泌水现象，要立即撒水泥砂（l:l=水泥:砂）干拌台料，撒均匀、薄厚一致木抹子搓压时要用力，使面层与混凝土紧密结合成整体。2、面层空鼓、有裂缝：由于铺细石混凝土之前基层不干净，如有水泥浆皮及油污，或刷水泥浆结合层时面积过大用扫帚扫、甩浆等都易导致面层空鼓。由于混凝土的坍落度过大滚压17后水分过多，撒干拌合料后终凝前尚未完成抹压工序，造成面层结构不紧密易开裂。3、面层抹纹多，不光:主要原因是铁抹子抹压遍数不够或交活太早，最后一遍抹压时应抹压均匀，将抹纹压平压光。