给排水施工组织设计

..-..word.zl-黄河建工集团XX黄河水利委员会新闻宣传出版中心综合库房工程给排水程施工案编制人：审核人：审批人：编制单位：黄河建工集团XX综合库房工程部编制时间：二0一五年十月..-..word.zl-第一节编制依据1.现行“建筑工程质量验收规〞及本工程施工图纸等有关文件。2.?建筑给排水设计规?GB50015—20103.?建筑灭火器配置设计规?GB50140—20054.?工程建立标准强制性条文??房屋建筑局部?〔2002年版〕5.?建筑给排水及采暖工程施工质量验收规?GB50242-2013第二节工程概况本工程为综合库房工程，位于省市迎宾路402号黄河博物馆院，南邻迎宾路，西邻黄河博物馆，东北部临中州大道。2.本工程为框架构造，独立根底，地上三层，总建筑面积2394.72平米。建筑物总高度为15.6米，单层建筑高度4.2米。建筑物耐火等级为二级，建筑合理使用年限50年。建立单位：水利部黄河水利委员会设计单位：黄河勘察规划设计XX勘察单位:岩土工程勘察XX监理单位：荣耀监理工程XX施工单位：黄河建工集团XX第三节施工准备1、工程施工图是施工的主要依据，平面图上说明了管道部件及附属机构建筑物的平面坐标。系统图表示了其安装标高尺寸，施工时两者相互对照。施工图中的设计说明包含了工程性质、规模、对象、效劳和系统的工作原理、系统的设计参数、系统的划分和组成、施工质量和特殊的施工法。2、施工前由设计单位、建立单位、监理单位、施工单位联合组织的图纸会审，从施工操作的可行性、便性、平安性提出意见和建议，并承受设计单位 技术交底 金刚砂技术交底断桥铝门窗监理交底卫生间技术交底喷播草籽技术交底钢结构雨棚安全交底 ，办理图纸会审手续，由施工人员根据设计图纸、施工案、施工验收规、质量评定标准向上岗人员进展安装技术交底和平安交底，并办理有关手续。3、产品的技术资料应按设计要求选用，同时对于设备及配件的生产厂“产品说明书〞中的型号、规格、尺寸进展核对。4、参考各个专业安装施工图，观察相关专业的管道走向、坐标位置之的穿插配合等是否有冲突，应综合校核。在各类管道密集处应绘出管道平面综合布置图。5、依据ISO9001质量管理体系和质量保证标准编制工程工程质量 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 。确定关键工序、特殊工序，编制作业指导书。6、收集已建工程质量通病信息，明确施工重点和难点，设置质量管理点，制定相应质量保证措施和质量预控措施。7、对施工中需要的计量、测量器具提前做好准备〔必须年审合格〕。第四节主要材料准备1、根据设计要求， 合同 劳动合同范本免费下载装修合同范本免费下载租赁合同免费下载房屋买卖合同下载劳务合同范本下载 约定，对施工中使用的主要材料设备在确定生产厂家前，向监理单位和建立单位提供样品和相关资料，经审查并提出相关要求。材料进场后向监理单位报验，并提交质保书、检验报告、合格证等相关资料。2、根据施工图纸和施工进度方案的要求，按材料名称、规格、使用时间、材料的储藏方案和消耗定额进展汇总，编制材料方案的使用方案。3、本工程材料，采购部门根据材料使用方案及时了解市场行情，提前订货，确保质量和交货期。4、阀门及附件要求：〔1〕给水管DN<50mm采用截止阀，DN≥50mm采用闸阀，工作压力同各专业局部管材压力。水泵出口压力﹥0.5MPa的出水管采用消声止回阀或缓闭止回阀，其它部位采用旋启式止回阀或梭式止回阀。〔2〕采用的闸阀，除图中专门标注外，一般在水泵房及消火栓管道上为明杆闸阀，其它部位为暗杆闸阀〔带开启标志〕。(3)本工程设计的地漏，在接收道时均增存水弯。〔4〕DN75、DN50的排水管道上的清扫口，其尺寸与管道通径，DN≥100的排水管道上的清扫口其尺寸用DN100的管径。在排水铸铁管道上清扫口采用铸铁制口盖，在UPVC排水管道上采用UPVC塑料清扫口。(5)存水弯同卫生洁具配套订购，水封不大于50MM(6)高位水箱采用DN32，低位水箱采用DN50的塑料管。(7)阀门在安装前应逐个做强度和密性试验。第五节主要工程施工法〔一〕空洞预留1、洞预留工艺流程模具制作放线标识复核确认模具定位配合施工在构造施工前，熟悉设计图纸，根据图纸绘制管道留洞图，并同其他专业共同复核留洞图位置的准确性。如发现有专业穿插，应及时与设计沟通洽商，并办理洽商变更手续，以保证管道洞口的预留和工程的顺利进展。根据施工图中给定的管道坐标和标高在模板上做好标记，将事先准备好的模具固定在板面或钢筋上。在土建施工过程中，安排管道预埋人员值班，随时检查是否移位、损坏和漏留情况的发生。1、管道穿越地下室外墙时，按要求设置柔性防水套管，套管大塑料管两号。2、管道穿越墙壁或楼板，设置金属套管，大塑料管两号，套管高出地面不大于100mm。卫生间的套管顶部高出地面50mm，底部与板底持平，安装在墙壁的套管其两端与饰面持平。〔二〕管道敷设1、全部给排水、消防管道均暗设在吊顶管井、墙槽和后包厢。卫生间给水、热水支管剔墙槽敷设。沿墙柱敷设的立管详见图中标注，除此外均以最小距离敷设。2、特殊墙面做法按完成面考虑。DN≦50mm的管道距墙面80mm；管径大于50mm或小于等于100mm时，距墙面120mm；管径大于100mm，小于或等于150mm时，距墙面150mm；管径大于150mm，小于或等于200mm时，距墙面200mm。〔三〕给水系统本工程给水系统采用塑料管为粘接，与阀门给水龙头等配件连接采用黄铜制衬塑料专用螺纹管接头，与其他管件连接，采用专用过渡接头。工艺流程安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管→管道试压→管道防腐和保温→管道冲洗→通水试验1、操作工艺认真熟悉图纸，参看土建构造图、装修建筑图、有关设备专业图，核对各种管道的坐标标高是否有穿插，管道排列所占空间是否合理。有问 题 快递公司问题件快递公司问题件货款处理关于圆的周长面积重点题型关于解方程组的题及答案关于南海问题 及时与设计和有关人员研究解决，办理变更洽商记录。根据施工案确定的施工法做好准备工作。预制加工按设计图纸画出管道分路、管径、预留管口、阀门位置等施工草图，在实际安装的构造位置做上标记，按标记分段量出实际安装的标准尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工(断管、套丝、上零件、调直、校对，按管段分组编号)。塑料管安装尽量预制。在地面预制，调直后在接口处做好标记，编放。钢塑复合管立管预制时不编号，经调直只套一头丝扣，其长度比实际尺寸长20～30mm，顺序安装时可保证立管甩口位置标高的准确性。干管安装塑料管的水平干管安装与墙、柱外表的距离：公称直径〔mm〕253240506580100125150保温管中心〔mm〕150150150200210220240不保温管中心〔mm〕100100120120140140160160安装时一般从总进入口开场操作，设计要求沥青防腐或加强防腐时，应在预制后、安装前做防腐。入户管应有2‰坡度，坡向水表井。把预制完的管道运到安装部位按编号依次排开。安装前清扫管膛，丝扣连接收道抹上铅油缠好麻，用管钳按编号依次上紧，丝扣外露2至3扣，安装后找直找正，复核甩囗的位置、向及变径无误。清出麻头，所有管口要加好临时丝堵。热水管道的穿墙处均按设计要求加套管及固定支架，安装伸缩器按规定做预拉伸，待管道固定卡件安装完毕后，除去预拉伸的支撑物，调整好坡度。埋地干管在回填土前进展预检、单项强度试压、评定，并做隐蔽验收，填写隐检记录。埋地干管不得有活接头，埋地管道回填土时，采取保护措施。立管安装给水立管与墙面的净距：管径DN25以下DN32～50DN65～125净距25～30mm35～50mm55mm如果有保温，管道净距还应加保温量。室立管净距，还应根据实际情况处理。比方：l～2层立管为DN50；3～4层为DN40；5～6层为DN25；7层为DN20；DN50采用最小净距；7层DN20适当加大净距到30mm，利用立管垂直度允偏差调整立管。冷热水立管中心间距不小于80mm，热水管安装在面向的左侧。立管明装：每层从上至下统一吊线安装卡件，将预制好的立管按编号分层排开，顺序安装，对好调直时的印记，丝扣外露2至3扣，校核预留甩囗的高度、向是否正确。立管截门安装朝向应便于操作和维修。安装后用线坠吊直找正，配合土建堵好楼板洞。立管暗装：竖井立管安装的卡件宜在管井口设置型钢，上下统一吊线安装卡件。安在墙的立管应在构造施工中预留管槽，立管安装后吊直找正，用卡件固定。支管的甩口应露明并加临时丝堵。支管安装支管明装：将预制好的支管从立管甩口依次逐段进展安装，根据管道长度适当加好临时固定卡，核定不同卫生器具的冷热水预留口高度、位置是否正确、找平找正后栽支管卡件，去掉临时固定卡，上临时丝堵。支管如装有水表先装上连接收，试压后在交工前拆下连接收，安装水表。支管距墙净距20～25mm，有防结露要求的管道适当加大距墙净距。冷热水支管水平安装时热水在上，间距为100～150mm。厨房、卫生间的给水支管安装所在的墙面如有贴砖，应先由土建划出排砖位置。安装临时卡架，临时固定，待土建贴砖到相应位置时预留几块砖，画十字线保证卡架在瓷砖缝上。支管水平安装时采用角钢托架L25×3，镀锌U形卡固定。支管暗装：确定支管高度后画线定位，剔除管槽，将预制好的支管敷在槽，找平找正定位后用勾钉固定。卫生器具的冷热水预留口要做在明处，加丝堵(最好是100mm长短管一头砸瘪封死一头套扣)。暗装管道变径不得使用补心变径，应使用大小头变径，暗装管道不得有油任、法兰等活接头。热水支管：热水支管穿墙处按规要求做好套管。热水支管应做在冷水支管上，支管预留口位置应为左热右冷。其余安装法同冷水支管。施工做法与要求1、管材、管件应颜色一致，无色泽不均匀及分解变色现象。2、管材及外壁均应光滑、平整、无气泡、裂口、裂纹、脱皮、分层和重冻斑及明显的痕纹、凹陷等缺陷。3、管材轴向不得有异向弯曲，其直线度偏差应小于1%，管材端口必须平整，并垂直于轴线。4、阀门的规格型号应符合设计要求。水嘴及给水配件应采用节水型产品。阀门外体铸造应规矩、光滑、无裂纹、砂眼、凹凸等缺陷，必须启闭灵活、密，填料密封完好无渗漏、无损伤，出厂合格证及检测报告齐全、有效。5、计量水表应符合设计要求。水表质量合格，外表铸造规那么、光洁，外表玻璃无损伤，铝封完好。具有出厂质量合格证明及检测报告。6、施工人员应经技术培训，塑料管的性能，掌握根本操作技能。〔四〕室消火栓系统本工程消火栓管道应采用镀锌钢管，焊接接口。阀门及需拆卸部位采用法兰连接。建筑物外墙以外埋地管采用衬水泥砂浆球墨铸铁管〔转换接头在室〕。管材不得有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象。消火栓箱体的规格类型应符合设计要求，箱体外表光滑、平整。金属箱体无锈蚀、划伤，箱门开启灵活，箱体正，箱配件齐全。栓阀外形规矩，无裂纹，启闭灵活，关闭密，密封填料完好，有产品出厂合格证。工艺流程安装准备→消防水泵安装→干、立管安装→消火栓及支管安装→消防水箱和水泵结合器安装→管道试压→管道冲洗→消火栓配件安装→系统通水试验工艺做法1.核对有关专业图纸，查看各种管道的坐标、标高是否存在排列位置不当，及时与设计人员研究解决，办理洽商手续。2.检查预埋件和预留洞口是否准确。3.检查管材、管件、阀门、设备及组件等是否符合设计要求和质量要求。4.安排合理的施工顺序。A干管安装a.管道在焊接前，应去除接口处的浮锈、污垢及油脂。b.不同管径的管道焊接、连接时如两管径相差不超过小管径的15%，可将大管端部缩口与小管对焊。如果两管相差超过小管径的15%，应加工异径短管或成品大小头管焊接。c.管道对口焊缝上不得开口焊接支管，焊口不得安装在支架位置上。d.管道穿墙处不得有接口，管道穿过伸缩缝处应有防冻措施。e.管道对口焊接时先点焊三点以上，然后检查预留口位置、向、变径等无误后，找直，找正再焊接，紧固卡件，拆掉临时固定件。B立管安装立管安装在竖井时，在管井预埋铁件上安装卡件固定，主管底部的支架、吊架要结实，防止立管下坠。C消火栓及支管安装消火栓箱体，要符合设计要求。栓阀等产品均应有消防部门的制造可证及合格证可使用。消火栓支管要以栓阀的坐标、标高定位甩口，核定后再稳固消火栓箱，箱体找正稳固后再把栓阀安装好。栓阀侧装在箱时应在箱门开启的一侧，箱门开启灵活。消火栓箱体安装在轻质隔墙上时，应有固定措施。消防水泵、高位消防水箱和水泵结合器的安装D消防水泵安装。水泵的规格型号应符合设计要求，水泵应采用自灌式吸水，水泵根底按设计图纸施工，吸水管应加减振接头。水泵出口加缓闭式止回阀。水泵配管安装应在水泵定位找平正、稳固后进展。水泵设备不得承受管道的重量。安装顺序为止回阀、阀门依次与水泵紧牢，与水泵相连接配管的一片法兰先于阀门法兰紧牢，再把法兰松开取下焊接，冷却后在与阀门连接好，最后再焊与配管相接的另一管段。配管法兰应与水泵、阀门的法兰相符。阀门安装手轮向应便于操作，标高一致，配管排列整齐。高位水箱安装。应在构造封顶及塔吊撤除前就位，并做满水试验。消防水箱出水管加单向阀〔防止消防加压时进入水箱〕。所有水箱管口均应预制加工。水泵结合器安装。规格符合设计选定，其安装位置有明显标志，阀门位置便于操作。结合器附近不得有障碍物。平安阀按系统压力定压。防止消防车加压过高破坏室管网及部件，结合器应装有泄水阀。管道试压消防管道试压可分层，分段进展。上水时最高点要有排气装置，上下点各装一块压力表，上满水后检查管路有无渗漏，如有法兰、阀门等部位渗漏，应在加压前紧固，升压后再出现渗漏做好标记，卸压后处理。试压环境温度不得低于+5℃.强度试验不低于1.4MPa，水压强度试验的测试点应设在系统管网的最低点。对管网空气排尽，缓慢升压，到达试验压力后，稳压30min，目测管网应无泄露和变形，且压力降不大于0.05MPa。水压密闭性试验应在强度试验和管网冲洗合格后进展。管道冲洗消防管道在试压完毕后进展做连续冲洗。冲洗前先将系统中的流量减压板过滤装置撤除，冲洗水质合格后重新安装好，冲洗出的水要有排放走向，不得损坏其他成品。消火栓配件安装配件安装在交工前进展。消防水龙带应折放在挂架上或卷实盘紧放在箱，消防水枪竖放在箱体测。消防水龙带与水枪快速接头应使用配套卡箍锁紧。设有电气按钮注意配合电气专业施工。系统通水调试消防系统通水调试应到达消防部门测试规定条件。消防水泵接通电源已试运转。测试最不利点的消火栓的压力和流量能满足设计要求。质量要求室消火栓系统安装完成后，取屋面试验消火栓做试射试验，到达设计要求为合格。箱式消火栓安装，栓口应朝外，并不应安装在门轴侧。栓口中心距地面为1.1m，允偏差±20mm。阀门中心距箱侧为140mm，距箱后外表100mm，距箱底120mm，允偏差±5mm。消火栓箱体安装的垂直度允偏差为3mm。应有排水措施，环境温度不低于+5℃。报警阀组装时按产品说明书和设计要求，控制阀应有启闭指示装置，并使阀门处于常开状态。〔1〕将需要试验的分层或分区与其他管路加盲板隔离开，同时用丝堵将喷嘴位置临时堵上，在分区最不利点〔最低、最高点〕安装压力检测表。〔2〕向试压区注水，在管道末端排净空气，同时检查其他地排气情况。〔3〕当管道满水检查系统情况，假设无泄露即开场升压，升至工作压力停顿加压，全面检查渗漏情况。假设有渗漏即标注并泄压处理后再升至工作压力，检查无渗漏可升至工作压力的1.5倍进展强度试验，稳压30min后，目测管网及变形且压降小于0.05MPa为合格。〔4〕试压完毕由泄水装置放水，并撤除与干管隔离盲板恢复与主连接。第六节排水系统1、工艺流程安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡件安装→封口墙洞→闭水试验→通水、通球试验2、施工做法与要求：〔1〕管材外外表应光滑，无气泡、裂纹，管壁壁厚均匀，色泽一致。管件型号规矩、光滑，无毛刺，管口应与插口配套，粘结剂要同一厂家的。〔2〕干管安装应在土建模板撤除,场地清理干净，与构造进度相隔两层以上，室水平线已弹好。〔3〕托、吊架安装时应按设计坐标、标高、坡向做好。排水管塑料管道与撑件的最小间距如下表〔单位：米〕管径5075110160横管0.50.751.11.6立管1.21.52.02.0各管段粘结必须依顺序进展粘结，伸缩节的伸缩量为：夏季5～10mm，冬季15～20mm。胶粘剂必须标有生产厂名称、生产日期和使用年限，并必须有出厂合格证和使用说明书，和管材管件是同一厂家。管道粘接外表，应用干布擦干净，抹胶均匀，转动粘接，保证管道同心垂直。承插口接插完毕后，应立即将接头处多余的胶粘剂用棉纱或干布擦干净，并根据胶粘剂的性能和气候条件静置至接口固化为止。管道粘接后，检查甩口位置，坡度、UPVC塑料横管、支管坡度如下：序号管径〔mm〕标准坡度〔‰〕1500.02627531104160横干管均应加伸缩节，直线管长度大于2m时设伸缩节，且间距不大于4m。管道应用配套管件。卫生间立管穿越楼板，板上立管围做高出地面10～12mm阻水台，禁结合部位发生渗水现象。屋顶透气管距屋面均为500mm。安装地漏时，地漏水封深度不小于50mm，地漏箅子低于该处地面5～10mm。通向室外的排水管道，穿过墙壁或根底必须下返时，应采用45°三通和45°弯头连接，并在垂直管段顶端设置清扫口。室排水水平管道与水平管道、水平管道与立管连接，应采用45°三通和45°四通和90°斜三通或90°斜四通。立管与排出管端部的连接，采用两个45°弯头或曲率半径不小于4倍管径的90°弯头。第七节施工试验1、给水系统冲洗试验至进水口与出水口目测一致为合格。2、排水管道冲洗按给水管的1/3配水点同时开放，经检查排水畅通无堵塞，接口无渗漏为合格。3、排水管道闭水试验以地面高度灌水试验，满水15min，再灌满水延续5min，液面不下降，管道接口无渗漏为合格。4、室各种材质的给水管道系统试验压力为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa，管道系统在试验压力下观测10min，压力降不得超过0.02MPa，然后降到工作压力进展检查，管道接口不渗不漏为合格。5、阀门的强度试验为公称压力的1.5倍，密性试验为公称压力的1.1倍，阀门试验持续时间。公称直径DN〔mm〕最短试验持续时间〔s〕密性试验强度试验金属密封非金属密封≤5015151560-200301560250-45060206、安装在室的雨水管道安装后做灌水试验，灌水高度必须到每根立管上部的雨水斗，持续1h，不渗不漏为合格。7、排水立管及水平干管管道，雨水管道均应做通球试验，通球直径不小于管道管径的2/3，通球率100%，通球畅通为合格。管道保温1、在不采暖并有外窗房间的给水管、消防管作防冻保温。除防冻以外的所有给水管作防结露保温。2、保温材料采用阻燃橡胶海绵板或管壳，氧指数>32。3、钢管保温层厚度按下表：管径〔mm〕1520253240506580100150防结露厚度15202020202020202020保温厚度252530303030353535404、有防冻要求的管道保温厚度：管径〔mm〕152025≥32保温厚度907060505、保温应在水压试验合格后，完成除锈防腐处理后进展。八、质量要求〔一〕质量控制考前须知1、施工前应认真熟悉图纸，按照设计图纸，规图册，结合本案和计术交底，明确各种管道的做法和要求，保证工程质量。2、于其他专业密切配合，凡需剔凿的部位应在土建装修前完成，剔洞尺寸及须断筋处格执行有关规，须办理手续的及时办理。3、每个分项工程施工前，工长组织人员根据图纸及本案有关要求，结合现场实际情况，进展交底，杜绝盲目施工。4、坚持按图纸施工，认真按照工艺要求操作，对同类工程应做样板间，样板项，经检查合格后再大面积施工。5、对操作者贯彻质量全面负责针，施工班组认真执行自检、互检，使工程质量结实建立在班组的根底上。6、质检人员坚持质量评定标准，不姑息迁就，把问题消灭在萌芽状态，配合全体施工人员，管理人员确保工程质量。7、施工班组对各种设备、管道的甩口、坐标、标高随时复核，凡超出规要求应及时修复。对所有管道施工中断及甩口处必须做到及时封堵，防止杂物进入管道。8、材料、设备的加工订货要把质量关。订货应有书面文字质量要求，对进场的设备、材料、器具及配件和加工产品等及时进展检查验收，收集产品，达不到质量标准的提出复核,否那么不得安装。9、施工用机具到达完好,保证工程质量和生产进度。〔二〕施工质量标准1、给水管道和阀门安装允偏差和检验法：序号工程允偏差〔mm〕检验法1水平管道纵横向弯曲每米1水平尺、直尺、拉线和尺量检查2立管垂直度每米2吊线和尺量检查3成排管段和成排阀门在同一平面上间距3尺量检查2、排水管道安装允偏差和检验法序号工程允偏差〔mm〕检验法1座标152标高±153横管道纵横向弯曲每1m全长〔25m以上〕1.5≯384立管垂直度每1m全长〔25m以上〕3≯15〔三〕质量控制1、隐蔽工程应在隐蔽前经历收，各检验合格后，才能隐蔽，并完成记录。2、地下室或地下构筑物外墙有管道穿过，应采取防水措施。对有格要求的建筑物，必须采取柔性防水管道。3、管道穿过构造伸缩缝、抗震缝及沉降缝敷设时，在墙体两侧采取柔性连接。4、在同一房间，同类型的采暖设备、卫生器具及管道配件，除有特殊要求外，应安装在同一高度。5、明装管道成排安装时，直线局部应互相平行。曲线局部：当管道水平或垂直并行时，应与直线局部保持等距；管道水平上下并行时，弯管局部的曲率半径应一致。6、管道支、吊、托架的安装：1〕位置正确，埋设应平整结实。2〕固定支架与管道接触严密，结实可靠。3〕滑动支架应灵活，滑托与滑槽两侧间应留有3-5mm的间隙，纵向移动量应符合设计要求。4〕无热深长管道的吊架、吊干应垂直安装。5〕热深长管道的吊架、吊干应向热膨胀的反向偏移。6〕固定在建筑构造上的管道支、吊架不得影响构造的平安。7、钢管管道与吊架的最大间距公称直径〔mm〕1520253240507080100125150200支架的最大间距〔m〕保温管22.52.52.533444.5677不保温管2.533.544.55666.5789.58、采取、给水及热水供给系统的金属管道立管管卡安装应符合以下规定：〔1〕楼层高度小于或等于5m，每层必须安装1个。〔2〕楼层高度大于5m，每层不得少于2个。〔3〕管卡安装高度，距地面应为1.5m-1.8m，2个上管卡应均匀安装，同一房间管卡安装在同一高度。9、弯制钢管的冲压弯头弯曲半径应不小于管径的外径。焊接弯头应不小于管道外径的1.5倍。10、管道接口应符合以下规定：〔1〕熔接连接收道的结合面应有一均匀的熔接圈，不得出现局部熔瘤或熔接圈凹凸不匀现象。〔2〕采用橡胶圈接口的管道，允沿曲线敷设，每个接口最大偏移角不得超过2°。〔3〕法兰连接时衬垫不得凸入管道，其外边缘接近螺栓为宜，不得安放双垫或偏垫。〔4〕连接法兰的螺栓，直径和长度应符合标准，拧紧后，突出螺母的长度不应大于螺杆直径的1/2。〔5〕螺纹连接收道安装后的管螺纹根部应有2-3扣的外露螺纹，多余的麻丝应清理干净并做好防腐处理。〔6〕卡箍〔套〕式连接两管口端应平整，无缝隙，沟槽应均匀。卡紧栓后管道应平直，卡箍〔套〕安装向应一致。11、各种承压管道系统和设备应做水压试验，外承压管道系统和设备应做灌水试验。第八节冬雨季施工措施1、冬季一般不做试压工作，如工程较紧必须试压时，应采取防冻措施。试压完毕立即将管道水排放干净，以免冻裂管道和设备。2、雨期应避开雨天做室外挖沟、槽工作，确属需要时做好防雨水和防塌措施。3、雨、雪、大风、大雾天气一般不安排露天作业或登高作业，更不准露天接电和使用电气焊施工。第九节成品保护1、加强对施工人员思想教育工作，提高施工人员成品保护意识。2、预制加工好的钢管丝头，应加管箍或用水泥袋、塑料布等将丝头包好后存放，以免丝扣碰坏或生锈。预制好的管道，分项编号，码放整齐，不得大管压小管，并防止脚踏、物砸。3、管道刷漆前必须清理除锈，待处理干净后刷漆。4、UPVC管道安装后要外缠塑料布做管道保护，防止污染。5、安装好的管道不得用作支撑点或锚固点，不得踏压、碰撞，其支托卡架不得作用其他用途受力。6、预留管口应加封堵，防止杂物进入造成堵塞。7、土建或其他工种施工时，应对管道、设备采取保护措施防止污染或损坏。8、阀门手轮、水表、水龙头等易损、易丢配件，在交工前统一装好。9、埋设管道时应采用细土将管道覆盖20cm以上，用木夯夯实，禁使用机械夯。10、施工中注意本工种和其他工种的成品保护，不得碰撞、污染。墙面、门等，不得在成品地面、楼梯上拖拉设备及管材。11、通水试验前检查管道并关闭所有阀门，分区、分段、分层进展。先试干管、立管然后支管调试，防止跑水、漏水，损坏成品。第十节环境保护1、施工现场遵守控制噪音的有关规定。2、废旧料要及时集中分拣和清理、回收和利用，禁乱扔，做活完料净脚下清。3、节约用电、用水，杜绝长明灯和长流水。第十一节平安文明施工〔一〕认真贯彻“平安第一，预防为主〞的针，明确平安生产、消防平安责任制。〔二〕进入施工现场，必须遵守施工现场平安 管理制度 档案管理制度下载食品安全管理制度下载三类维修管理制度下载财务管理制度免费下载安全设施管理制度下载 和其他管理制度，戴好平安帽，禁吸烟。〔三〕每日施工前，班组长或施工负责人根据当天施工特点做好口头平安和消防技术交底，并填写“班前平安讲话记录〞。〔四〕工作中精神集中，不嬉戏打闹，每项工作应遵守相关的平安操作规程，违者予以停工。〔五〕注意施工现场各种平安标志。〔六〕电焊、气焊考前须知：1、施焊必须申请用火证，并有专人看火和防火设施，持证上岗。2、隐蔽部位施焊时，注意围易燃易爆品，施焊完毕检查现场及围确认无隐患后可离去。3、格遵守焊机施工的操作规程，接拆电焊机有专业人员操作。每台电焊机必须装有触电保护器。电焊机接线端应有可靠的防护罩，焊把与把线焊机连接结实，双线到位，无破损，绝缘良好。4、注意电焊机与气焊同时施工的距离，焊带与把线分开，气焊设备的平安附件齐全有效，气瓶完好无损，两瓶间距符合要求。5、成立义务消防队设专人负责。〔七〕施工机械必须绝缘良好，定期检查和检测，及时保养。〔八〕砂轮锯必须装设有不小于180度的防护罩和结实的工作托架，禁使用有缺口、裂纹和磨损，剩余局部小于25mm的砂轮片。〔九〕对新产品、新工艺、新材料、新设备、新科技，必须弄懂后并有相应的操作程序和平安保护措施。〔十〕加强材消防管理，现场材料堆放整齐，易燃易爆易腐蚀物品应妥善保管，远离火源，并留有合理的消防通道。〔十一〕对施工班组人员在施工前，应有平安技术交底，并监视落实平安交底情况，禁私接乱扯电线。