SJ（01）FA11-××一催化装置缺陷整改项目一联合检修衬里施工
方案
气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载
编制：审核：安全:批准：××建设公司××分公司××年三月二十日目录1、编制说明2、编制依据3、施工准备4、施工
方法
快递客服问题件处理详细方法山木方法pdf计算方法pdf华与华方法下载八字理论方法下载
与技术要求5、质量要求6、质量保证措施7、施工安全措施8、劳动力及施工机具安排1、编制说明本工程为石炼化××年一催化装置缺陷整改项目一联合提升管和再生斜管衬里检修工程。因此工程工期短，工作量大，为确保按质、按量按期完工，特编制此方案。本方案限于本次工程的施工。2、编制依据2.1××年一联合停工检维修计划。2.2根据现场实际情况。2.3《隔热耐磨衬里技术规范》SH3531-2003。2.4高温隔热耐磨浇注料QA-212B(加钢纤维)衬里的说明书。3、施工准备3.1编制合理的施工方案和施工材料计划。3.2组织相关施工人员熟悉图纸。3.3进行技术交底和安全交底。3.4施工机具、工具清理、调试，以确保完好。3.5备足施工用料（本工程材料为甲供）。施工用料：高温隔热耐磨浇注料QA-212B(加钢纤维)。衬里用量为3m3。3.6辅助施工用料已备足。4、施工方法与技术要求4.1施工顺序根据本工程特点，总体原则是由下而上，分段分片施工。4.1.1对所有焊接部位，紧固连接处部位要做全面认真的检查，对于虚焊脱焊紧固不到位，连接松动等情况必须上报有关部门，待上述不正常现象排除，保温钉和设备之间焊接安装合格后，将管内壁清理干净，必要时进行除污、除锈、除尘以保证工作面干净、清洁。4.1.2浇注料配比严格按
设计
领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计
要求执行，严禁未经许可私自修改。4.2耐磨浇注料施工4.2.1浇注料配合比严格按设计及相关要求执行。其配合比为：大袋：小袋＝6：4（重量比）。QA-212B隔热耐磨层衬里材料是由各类骨料粉料固化剂添加剂按一定配方混集成的双组份浇注料。在每一大的包装袋中均附有另一个小包装袋。施工时将小包装袋中物料和大包装袋中的物料混合拌和加入适量水搅拌均匀即可使用。本材料的施工温度（即本材料和设备接触面应保持的温度）为50C-300C。混合应采用强制式搅拌机混合，混合料按搅拌机的实际容量的2/3处理。同时还要结合施工人员和施工现场的远近具体确定。干混时一般3－5分钟，加入的钢纤维应同时用筛网分散撒入，一道混合。钢纤维加入量为总重量的2－3％。加水量控制在物料总重量的14－18％。在满足施工操作的情况下，应尽可能的减少加水量。搅拌机出料后应立即进行施工。每次搅拌后的料必须在30分钟内使用完结，剩余的料一定要废弃。绝不允许加水再用，或者加入第二次拌和料中使用。若手工涂抹应卧衬，分瓣捣实，并留有阶梯式接缝口施工尺寸符合要求后表面应平整。不允许衬后洒水，或用水泥表面找光；接口形式为梯形，以防止接口处浇注料成型后脱落。斜管上部衬里施工时，先将保温钉上的侧拉环拧下来，浇注耐火混凝土，待耐火混凝土浇注到侧拉环位于管壁一侧的位置时将侧拉环拧上，再浇注侧拉环处的耐火混凝土，将浇注料填充密实，振捣密实。4.2.2浇注料施工中应严密顺平不得露出保温钉。4.2.3施工过程中应做好试块，以检验施工质量。5、质量要求5.1.1浇注料应防水防潮，以防失效。5.1.2浇注料应均匀密实，无孔洞及杂质，有缺陷时应及时修补。5.1.3浇注完毕后，表面应顺平。6、质量保证措施6.1材料管理6.1.1隔热材料应有出厂合格证书。材料的规格、品种符合设计要求。6.1.2所有原材料按用途分类堆放，且堆放整齐，并做好防雨、防潮措施。6.1.3所有原材料不得混有杂物，否则严禁使用。6.1.4材料存放超期限的严禁使用。6.2质量管理6.2.1建立、健全质保体系，对施工中出现的问题及时解决。6.2.2合理地分工协作，组织与施工有关人员，认真学习技术标准和技术规程，加强质量意识。6.2.3做好“三检一评”工作和质量信息反馈工作。加强组织管理，认真做好交接
制度
关于办公室下班关闭电源制度矿山事故隐患举报和奖励制度制度下载人事管理制度doc盘点制度下载
。6.2.4当班施工完后，应对自己施工部位进行清理和检查。6.2.5全部施工完后，对管、腔体内、外进行彻底清扫和全面检查，做好文明施工。6.3技术管理6.3.1上、下边工序之间，应严格办理工序交接。6.3.2施工前做好技术交底，施工中要有自检、互检
记录
混凝土 养护记录下载土方回填监理旁站记录免费下载集备记录下载集备记录下载集备记录下载
，以及隐蔽验收记录，施工后要有中间交接记录和交工资料记录。6.4质量控制6.4.1施工部位的杂物应清楚干净。6.4.2耐火混凝土应随搅拌随浇注，放置时间一般不得超过1小时；保温管道应防止较大的振动和碰撞。6.4.3耐火混凝土浇注施工时，应严格控制混凝土的水灰比，用人工捣固时，应为50mm~60mm。捣固应均匀密实。耐火混凝土一般应连续进行施工，如施工必须中断时，相隔时间不允许超过先浇层混凝土的初凝时间；继续浇注时，应将已浇注混凝土表面打毛并清扫干净，用水淋湿。当混凝土接缝大于20mm时，应补浇混凝土，补浇前，混凝土表面应打扫清洁，用水淋湿，新浇注混凝土应细致捣固，并按要求养护。6.4.5耐火混凝土表面应无裂纹，应平整，光滑，不应有蜂窝麻面等缺陷；成型后如发现有微小缺陷，应及时修补。6.4.6管道隔热保温的施工应采取防雨及防冻措施。6.4.7管道隔热保温层的重量应符合设计的规定，避免支架的负荷过大，重量偏差不大于原设计的10%。7、施工安全措施7.1施工人员7.1.1施工人员进厂前进行安全教育，进入炼油厂厂区及车间必须遵守炼油厂及车间的安全规定。7.1.2进入现场必须佩戴安全帽、穿绝缘鞋、各专业佩带专业防护用品、空作业正确配挂安全带。7.1.3对施工人员进行方案交底，明确本工程的任务及特点，并按方案进行施工。7.1.4严禁乱碰装置内的其它设备及管线。7.2现场用电7.2.1施工用电接地采用三相五线制，用电设备必须有良好接地。7.2.2接线由专业电工进行。7.2.3现场所有用电设备及手持电动工具必须单独设漏电保护器。7.2.4金属腔体内、潮湿环境、封闭环境、导电性能良好的作业区域内只能使用12v的安全电源。7.2.5现场焊接用地线直接与焊接件相连不通过管道或其它构件与之相通，防止打火损伤其它设备或管线。7.4脚手架（外脚手架）7.4.1脚手架应连接牢靠，脚手板与脚手架必须用铁丝绑扎牢固，脚手板必须满铺。作业平台四周搭设护栏，防止跌落。7.4.2脚手架上堆放材料必须整齐、有序，不得超重。7.4.3脚手架拆卸必须符合安全操作规程。经本公司安全专职人员验收挂牌后方可使用。7.5其它安全措施7.5.1施工人员上、下容器时，特别注意头上、脚下安全。7.5.2所有施工机械，必须有专人负责，持证上岗。7.5.3高空严禁向下抛掷物品。7.6作业许可手续7.6.1进入设备作业(进塔再生斜管等)必须办理作业许可证。7.6.2进入封闭空间设备作业前必须登记人员及人数，作业后清点。8、劳动力及施工机具安排8.1劳动力安排筑炉工电焊工木工电工壮工管理人员运转工10人1人1人2人8人2人2人8.2施工机具安排（1）立式强制搅拌机；1台（2）直流电焊机：1台
浙公网安备 33021202002483