人防地下室钢筋工程技术交底

Preparedon24November2020人防地下室钢筋工程技术交底工程名称交底部位地下室钢筋工程工程编号日期2014年月日交底内容：钢筋工程施工技术交底一、钢筋安装的一般要求1、核对半成品钢筋的型号、直径、形状、尺寸和数量是否与半成品标识牌、施工图相符，如有错漏，马上纠正。2、准备绑扎用的钢丝、绑扎工具（如钢筋钩、带扳口的小撬棍）、绑扎架等，钢筋绑扎用的火烧丝，采用22#绑丝，直径≤12mm钢筋采用22#绑丝绑扎，其它钢筋采用18～20#绑丝绑扎。铁丝的长度见下表：钢筋直径（mm）6～810～1214～1618～2022256～815017019022025027010～1219022025027029014～1625027029031018～20290310330223303503、按 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 要求和 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 检查已加工好的钢筋规格、形状尺寸、数量是否正确。4、墙、板钢筋绑扎前，必须将施工缝处凿毛，清理掉浮浆及松动的石子。5、墙、柱、梁、板钢筋上的混凝土浮浆或其他污染必须清理干净。6、做好抄平放线工作，注明水平标高，弹出柱（暗柱）、门窗洞口、地梁、墙的外皮尺寸线及轴线控制线。7、根据弹线，检查钢筋是否有偏位现象，若有偏位现象，将偏位钢筋按1：6调直调整到正确位置。8、检查墙柱竖向钢筋露出部分接头相错距离是否满足要求。9、逐个检查钢筋直螺纹的接头质量，若发现有不合格接头，切掉重焊。二、保护层控制底板采用砂浆垫块，顶板采用砂浆垫块，墙体保护层采用双F卡和塑料垫块配合使用，钢筋绑扎前先准备好垫块，保护层厚度见表：单位：mm基础底板上、下层外墙迎水面内侧墙体楼板柱梁505020152525三、钢筋绑扎、机械连接接头规定1、绑扎接头中心相互错开距离不小于，同一连接区段内接头面积百分率为50%。2、机械连接：1）机械连接接头位置相互错开距离不小于35d且同一连接区段范围内，有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率不得超过50%。四、底板钢筋绑扎及暗柱墙体插筋绑扎底板、基础梁钢筋绑扎及墙柱插筋工艺 流程 快递问题件怎么处理流程河南自建厂房流程下载关于规范招聘需求审批流程制作流程表下载邮件下载流程设计 ：垫层上放线、标出钢筋位置线→放置集水坑钢筋→放置南北向底板筋→钢筋连接→绑扎南北向基础梁筋→放置垫块、摆放马凳→放置东西向底板钢筋→钢筋连接→绑扎东西向基础梁→放置东西向底板筋上铁→钢筋连接→放置南北向钢筋→钢筋连接→暗柱插筋→墙体插筋→调整固定墙柱插筋。底板钢筋1、待垫层上放线经验收合格后即可进行底板钢筋的施工，底板基础梁钢筋摆放顺序为（南北向下铁在下，上铁在上；东西向钢筋在南北面钢筋中间，若基础梁上、下铁不只一排，南北面钢筋与东西面钢筋的交错布置）。2、根据图纸标明的尺寸，钢筋间距，在垫层上弹出墙、柱、地梁钢筋的位置线，第一根从模板边5cm开始，并引出墙柱的轴线、外边线。3、先绑集水坑钢筋，再绑底板钢筋下铁钢筋，后绑扎地梁筋，最后绑扎上铁钢筋。绑扎底板筋时，底板下铁钢筋铺设顺序先铺南北向，后铺东西向；底板上铁相反。4、墙、柱、楼梯间插筋全部插到底板下层网片上固定。5、基础底板钢筋均采用搭接，接头率50％，接头位置相互错开。6、所有钢筋交错点均绑扎，且必须牢固。同一水平直线上相邻绑扣呈八字形，胡子丝朝向砼体内部，同一直线上相邻绑扣露头部分进朝向正反交错。钢筋相交点全部扎牢，不得跳扣绑扎。7、人防地下室的底板、顶板及人防出入口的楼梯双层钢筋网之间增设上下拉结筋，当纵筋为100、200间距时，用φ6＠400*400钢筋拉接，梅花型布置；当纵筋为150时，用φ6＠450*450钢筋拉接，梅花型布置。8、基础底板暗梁钢筋的开口位置朝上或者朝下，暗梁箍筋布置为暗梁箍筋在洞口处间距为100mm，洞口两侧各增加一个箍筋。基础梁箍筋开口朝下，箍筋的接头（弯钩叠合处，沿受力方向错开设置，箍筋转角与受力钢筋交叉点均应扎牢，绑扎箍筋时绑扣相互间应成八字形。）9、基础底板上、下层钢筋保护层40mm厚，将预先准备好的砂浆垫块按梅花形布置，间距600mm，要求垫块要垫在下层钢筋的主筋下。10、在每一施工段的墙、柱定位筋绑扎前应预先在有墙、柱插筋附近的底板上筋施工时每跨留置一个下人孔，待施工完墙、柱插筋后再将下人孔附近的底板上筋准确就位并且绑扎好。11、待底板筋绑扎完毕后，由放线员将墙体边线及暗柱节点位置用红漆标记于底板上铁上，每道墙体不少于3个点，每个柱的四角均要标记。然后拉线量尺进暗柱钢筋的插设，暗柱在梁底板内放置不少于两道箍筋，并在底板上铁的上部及内底板向上500mm处各固定一道箍筋以使保证暗柱钢筋位置准确，待暗柱插筋施工完毕后进行墙体插筋施工。根据红漆标记的墙位置拉线，量出保护层厚度后先在底板上铁上方绑扎一道φ16控制墙立筋位置的措施用筋，措施用筋按位置调直绑好后，便进行墙体插筋的施工，墙立筋紧贴措施用筋绑扎牢固，插筋的墙体钢筋距暗柱40mm开始。（二）墙柱钢筋墙体钢筋绑扎顺序：在顶板上弹墙体外皮线和模板外控制线→按1：6调正纵向钢筋位置→接长竖向钢筋并检查接头质量→绑竖向和水平梯子筋→绑扎暗柱及门窗过梁钢筋→绑墙体水平钢筋→设置拉勾和垫块→墙体钢筋验收1、在墙体、门窗洞口放线完毕。对于下层甩出的墙体钢筋，有位移现象的先按照1：6调正。2、先绑暗柱钢筋，再绑过梁，最后绑墙体顺序进行。3、墙体竖向筋距主筋距离为5cm开始排设，暗柱墙体钢筋按照5.4.3.1条中的搭接长度和直螺纹套筒连接绑扎墙体钢筋。4、绑扎墙体钢筋时，要求先绑竖向梯子筋，梯子筋＠1200一个，距暗柱边40mm起步，梯子筋间距根据长度可以等距离缩小。地下室外墙顶模棍（梯子筋）穿墙螺栓在中间增加止水钢板，钢板尺寸为75*75*5mm。然后在竖向梯子筋处绑扎两根横筋定位，并在横筋上划好分档标志绑扎其余竖筋，最后绑扎其余横筋和其它预埋钢筋，水平筋绑扎完后，再绑扎水平筋定距框。墙体筋绑完后绑扎双F卡，控制双层网片的间距。5、固定预埋线盒要加设附加钢筋并与之焊接固定，严禁与主筋电弧焊连接。6、梁、柱钢筋绑扎：绑扎暗柱钢筋时，先将暗柱上层主筋与下层主筋绑扎搭接后，在暗柱竖筋上画好箍筋间距分档标志，然后再绑扎；箍筋开口呈螺旋形布置。梁钢筋绑扎，除顶层梁锚固长度之间满布箍筋外，其余梁入柱一个箍筋距柱主筋5cm；标高位置准确，立面垂直，保证骨架的宽度、高度。从顶板上口50mm开始绑扎水平钢筋，水平钢筋搭接长度按照5.4.3.1条中搭接长度，在绑扎搭接长度范围内，必须有三根水平筋通过；绑扎搭接接头错开500mm。具体见示意图如下：8、HPB235级钢筋末端做180°弯钩，弯钩朝向墙体，所有绑丝头及尾丝折入墙内，绑扣节点控制在水平筋与十字交叉点的上方或下方。不允许绑在正面，以免造成锈点。9、暗柱钢筋采用搭接时，搭接区段内的箍筋间距见下表：钢筋直径（mm）箍筋间距（mm）1210014100五、顶板钢筋绑扎顶板钢筋绑扎顺序：墙体混凝土上部接搓部位凿毛处理→人工配合清理杂物→弹放钢筋位置及预留孔线→摆放绑扎钢筋→绑扎铁马凳及顶板扣铁钢筋→支放垫块→后浇带封挡→顶板钢筋验收。1、顶板钢筋绑扎前，在模板上弹好钢筋位置线，距墙边或梁边50mm起，双向板先摆放长向受力筋（具体按图纸要求），然后放短向受力筋。单向板先放短向受力筋，后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔洞等要及时配合安装。2、在顶板上、下两层钢筋之间必须放置马凳，以保证钢筋的位置，马凳大样同底板用的形式。3、钢筋保护层厚度采用塑料垫块，间距800mm梅花形布置，垫块与板底筋绑牢。钢筋交叉点全部八字扣绑扎，绑丝头均折入板内，下筋绑丝头向上折，上筋绑丝头向下折。通长板上铁在跨中采用搭接（机械连接），下铁钢筋在墙中锚固，即过墙中并不小于5d。通长板上铁在墙根部锚固，锚固长度见下图所示。其他顶板下铁钢筋过墙中并大于15d。施工时要在已绑好的钢筋网片上铺设马道，不得踩踏钢筋导致其变形。7、钢筋绑扎完毕后进行隐检，经有关部门员验收合格后，方可进行下道工序。六、楼梯筋钢绑扎绑扎顺序:划位置线→绑主筋→绑分布筋→绑踏步筋1、在楼梯底板上划主筋和分布筋的位置线。2、根据设计图纸中主筋、分布筋方向，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均要绑扎，如有楼梯梁时，先绑梁筋后绑板筋，板筋要锚固到梁内。3、底板筋绑完，待踏步模板吊绑支好后，再绑扎踏步钢筋，主筋接头数量和位置均要符合施工规范的规定。4、技术要点要求休息平台处的钢筋必须先预埋在墙内，后剔凿开后进行调直。楼梯梁钢筋必须入墙支座内。七、地下室（地上）钢筋绑扎柱（墙）：搭设柱筋支撑脚手架→套柱箍筋→竖向受力筋接头连接→画箍筋间距线→绑箍筋梁：画主、次梁箍筋间距→放主、次梁箍筋→穿主梁底层纵向筋并与箍筋固定→穿次梁底层纵向筋并与箍筋固定→穿主梁上层纵向架立筋及弯起钢筋→按箍筋间距绑扎→绑主梁底层纵向筋→穿次梁上层纵向筋→按箍筋间距绑扎。技术要点1、地下室框架柱纵向受力筋采用直螺纹连接。绑扎工艺：套柱箍筋之前，要按图纸要求间距，计算每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋并连接，再按图纸要求用粉笔在立好的柱子竖向钢筋上划好箍筋间距线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，采用缠扣绑扎。严格按箍筋钢筋下料及加工尺寸，加工时保证弯钩平行，平直长度不小于10d，弯折135°。在立好的柱子主筋上，用粉笔画出箍筋间距，然后将已套好的箍筋往上移动，由上往下采用缠扣绑扎。箍筋与主筋要垂直，箍筋与主筋交点均要绑扎。箍筋弯钩叠合处要沿柱子主筋交错布置绑扎。如图所示：6、柱箍筋加密区如下图：7、在梁底模板上画箍筋间距后摆放箍筋。8、穿梁的上下部纵向受力筋，先绑上部纵筋，再绑下部纵筋。框架梁上部纵向钢筋贯穿中间接点，梁下部纵筋伸入中间节点要保证锚固长度。9、梁钢筋的锚固：梁锚入支座时，要上部钢筋下锚，下部钢筋上锚，严禁钢筋水平弯起。框梁下铁钢筋大于两排时，从第二排起钢筋伸入柱子轴线即可，不必再做弯钩。10、纵向受力钢筋多层排列时，两排钢筋之间应垫Φ25的短钢筋，保证钢筋净距。11、板、次梁、主梁相交时，板的钢筋在上，次梁的钢筋居中，主梁的钢筋在下。12、框架梁、柱节点处理：梁顶面主筋之间的净距要有1-2档大于50mm，以便于浇筑混凝土。主次梁等高时，次梁筋位于主梁筋之上，如图示：当梁与柱边平时，梁的外侧钢筋之砼保护层增大，梁筋位置于柱筋内侧。绑扎箍筋：梁端第一个箍筋在距离柱边50mm。梁端箍筋加密区按图纸要求。箍筋用套扣法绑扎，箍筋要垂直主筋，间距要均匀，绑扎要牢固，梁主筋要贴箍筋角，且箍筋接头应相互错开。如图所示：八、二次结构钢筋1、楼层阳台、空调板、洗手间砍台钢筋同楼层板钢筋一起绑扎，一起浇筑。2、飘窗、空调板钢筋在墙体上预埋插筋，必须保证其位置的准确性。3、二次结构构造柱钢筋或者陶粒砌块水平拉结筋及连梁的钢筋，与墙体、顶板、地面的连接采用4个M12的膨胀螺栓固定10mm厚钢板（固定墙体拉结筋钢板尺寸为墙厚×10mm，固定构造柱的钢板尺寸为构造柱宽度×墙厚，固定连梁的钢板尺寸为墙厚*连梁的高度），将钢筋焊接在钢板上，焊接长度为单面焊10d。九、质量保证措施1、严格控制钢筋半成品加工质量，并做好成品保护和标识。2、每一个钢筋分项完成后，需要进行标识。3、把好原材料试验关，确保钢筋性能符合设计要求，不合格者一律清退，所有钢筋原材使用前必须复试合格，所有钢筋连接（直螺纹）必须试验合格方可隐蔽。4、钢筋品种、规格、型号和搭接长度、锚固长度、接头位置符合规范和设计要求。5、防止钢筋位移，确保保护层厚度，墙体上口和竖向焊梯子型钢筋固定架，确保水平筋和立筋的间距，顶板上层筋焊马凳，防止踩踏现象。6、混凝土浇筑前重新对钢筋进行复查，浇筑期间设专人监督，防止下灰和振捣破坏钢筋，并在混凝土初凝前进行调整复位。7、钢筋垫块必须保证保护层准确，采用砂浆垫块。8、浇筑混凝土时，不能污染钢筋。应采取措施，在竖向Ⅱ级钢筋上用软塑料管套上，Ⅰ级钢筋在打混凝土后及时用湿棉砂擦净灰浆。9、钢筋不得被油类物污染，以防止钢筋与混凝土之间不能粘结。10、顶板钢筋绑扎完毕，吸尖器把顶板上的铁屑及杂物清理干净，保证在浇筑顶板混凝土时，没有异物掺入。十、质量要求：1、钢筋安装绑扎允许偏差（mm）项次项目允许偏差值(mm)检查 方法 快递客服问题件处理详细方法山木方法pdf计算方法pdf华与华方法下载八字理论方法下载 1绑扎骨架宽、高±5尺量长度±102受力主筋间距±10尺量排距±5弯起点位置153保护层厚度基础±5尺量受力主筋外表面至模板内表面垂直距离梁、柱±3墙板、楼板±34直螺纹接头外露丝扣丝筒外整扣不大于1个目测5梁、板受力钢筋搭接、锚固长度入支座、节点搭接+10，-5入支座、节点锚固±56箍筋、构造筋间距±10尺量连续五个间距7钢筋弯起点位移±20尺量绑扎基本要求：绑扣要紧密、牢固、绑扣一律朝模板里。3、网架的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头设置。4、钢筋焊接接头机械性能试验结果必须符合焊接 规程 煤矿测量规程下载煤矿测量规程下载配电网检修规程下载地籍调查规程pdf稳定性研究规程下载 规定。5、箍筋数量、弯钩角度和平直长度，符合设计要求和施工规范的规定。6、竖向钢筋搭接处，水平钢筋不得少于三根。7、钢筋搭接处，应在中心和两端用绑丝扎牢。8、钢筋绑扎不得缺扣，松扣、顺扣现象。并要求钢筋工对墙体绑扎面绑扎，并且绑扎扣尾丝不得有出墙现象。。技术负责人：交底人：接交人：