拉管施工方案

拉管施工 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 拉管施工方案拉管施工方案拉管施工方案1、主要工作 内容 财务内部控制制度的内容财务内部控制制度的内容人员招聘与配置的内容项目成本控制的内容消防安全演练内容 PE100管SDR11De710132m，PE100管SDR11De355109m。2、PE拉管施工2。1、管材采买拟采买惠升管业有限企业的管材与江苏江特科技有限企业两家企业；管材采购前联合监理、业主有关人员进行厂内观察.2.2、管道查收、保留1、交货查收管材进场前，与管材供货商、发包人或监理人共同进行管材数目及外观质量检验、检查。1）、盘点、检查、查收管材进场一定吻合管材质量标准，有产品出厂合格证、说明 书 关于书的成语关于读书的排比句社区图书漂流公约怎么写关于读书的小报汉书pdf ，进场前专人进行管材质量检查。管材进场后及时卸货，并会同管材供货商、业主、监理 工程 路基工程安全技术交底工程项目施工成本控制工程量增项单年度零星工程技术标正投影法基本原理 师进行外观尺寸、质量检查、查收,并做好查收记录。、管材资料查收（1）管材的检验报告和出厂合格证。（2）生产厂供给与产品有关的技术文件，此中包含所用原资料牌号等。（3)检验管材的产品合格标记。3）、连接件资料查收(1)橡胶套、电热熔带等质量合格证.(2）检验连接件的产品合格标记。2、管材装卸1）管材装卸时,禁止管材抛落及互相撞击。装卸时吊索应采纳柔性软质的、较宽的尼龙吊带或绳，不得用钢丝绳或铁链直接接触吊装管材。管材的起吊宜采纳两个吊点起吊，禁止穿心吊。3、管材的运输1）发运的管材应做好管材端口的保护。2）大口径管材运输时,宜在管侧嵌入楔保护。3）管材在运输车上的堆放高度应吻合国家交通管理条例的规定。4、管材堆放1）管材存放场所应平坦，堆放应整齐;管材堆放时双侧应采纳木楔和木板档住,防范滑动。2）管材堆放不宜过高，堆放层数应依据生产厂的要求执行。3）不一样直径与不一样样级管材宜分类堆放。管材长时间堆放时应掩饰以防范阳光直射和暴晒。2.3、PE拉管施工方案1、施工工艺流程施工前准备丈量放线确立穿越路线设备就位扩孔牵引管道穿越管道焊接导向钻孔泥浆护壁管件焊接试压冲洗土方回填2、基坑开挖工作坑开挖尺寸依据现场实质状况确立.工作坑深度依据拉管流水面高程确立。为保证工作坑内干燥和扩孔施工,在工作坑周边设泥浆积淀池，并在池底设泥浆泵随时将剩余泥浆抽出坑外。3、钻机就位依据现场实质状况部署钻机。因拉管距离长，拉力较大，钻机底脚要部署在20㎝厚C15混凝土平基上，并在平基混凝土内预留∮20钢筋（地锚)和钻机焊接密切，以防地基沉降影响钻机稳固。4、钻液的配置钻液的好与坏对于拉管施工的成败起到了深要点的作用。钻液拥有冷却钻头、润滑钻具，更重要的是可以悬浮和携带钻屑，使混杂后的钻屑成为流动的泥浆顺利地排出孔外，既为回拖管线供给足够的环形空间，又可减少回拖管线的重量和阻力.残留在孔中的泥浆可以起到护壁的作用。依据过去施工经验和对近似地区地质状况的认识，配置钻进液。钻液由水、膨润土和聚合物构成。水是钻液的主要成份，膨润土和聚合物平时称为钻液增加剂。钻液的质量越好与钻屑混杂越合适，所制造的泥浆的流动性和悬浮性越好,回扩成孔的成效越理想,成功的概率越大。为改进泥浆性能，有时要加入适当化学办理剂。烧碱(或纯碱）可增粘、增静切力、调理PH值，投入烧碱量一般为膨润土量的2％。依据以上理论,本工程的钻液配合比确立为：膨润土20%，转液宝1％,水75％,2％膨润土重量的烧碱。因为工程处于徐州市市里三环路周边,为了防范施工造成泥浆对景区地下管网和道路造成二次污染,我方采纳在拉管机周边利用发掘机开挖一个15×10×5的泥浆坑，在泥浆坑内防范一个铁箱子，以便产生的泥浆利用车辆及时运送至监理指定地址。5、导向钻进钻机就位后，调整钻机导向杆到略高于设计管位中心高程的地址，水平钻入土中.在导向钻头中安装发射器,经过地面接收器,测得钻头的深度、鸭嘴板的面向角、钻孔顶角、钻头温度和电池状况等参数,将测得参数与钻孔轨迹进行比较，以便及时纠正。地面接收器拥有显示与发射功能，将接收到的孔底信息无线传递至钻机的接收器并显示，操作手依据信号反响操控钻机按正确的轨迹钻进。在导向钻孔过程中技术人员依据探测器所发回的信号，判断导向头地址与钻进路线图的误差，随时调整。并把调整数值记录在“钻进地址”相应的表格中.为了保证导向头能严格依据操作人员发出的指令行进，需要在管道线路初步布点后对控制点进行加密加细。间隔3m设中线、高程控制点,用木桩做出明显标记，并在桩点四周用混凝土砌出护墩加以保护。控制人员严格依据点位，操控仪器。依据过去的施工经验，PE管在孔内拉动的过程中受重力的作用，会发生管道下沉现象。所以在本工程中，导向钻进的钻进点选择在略高于设计管中线的地方.以减低管道自重对高程的影响.6、扩孔依据现场所质状况，采纳刮刀式扩孔器。扩孔器尺寸为铺设管径的1。2～1.5倍.这样既可以保持泥浆流动畅达又能保证管线的安全、顺利的拖入孔中。本段回拉扩孔铺管的距离比较长,泥浆作用特别重要，孔中缺乏泥浆会造成塌孔等不测事故，使导向钻进失掉作用并为再次钻进埋下隐患。考虑到地层泥浆较易漏失，泥浆漏失后，孔中缺乏泥浆,钻杆及管线与孔壁间的摩擦力增大，以致拉力增大.所以要保持在整个钻进过程中有“返浆”，并依据地质状况的变化及时调整钻液配比以产生的不一样泥浆。本工程采纳的DDW—350型铺管钻机有混杂搅拌、泵送系统.施工中将水、膨润土、聚合物等加入混杂仓，进行充分搅拌形成钻液。而后由钻液泵将钻液经过中空钻杆输送至孔底钻头，并与孔中钻屑混杂形成泥浆在孔底流动。因工作坑位于管线上游，虽是水平钻进扩孔，但孔内下游的泥浆不会流失过多.扩孔时只需将泥浆池内的泥浆经过钻机泵送系统随时向孔内增补。实验人员需要随时检测泥浆内各构成资料的配比并及时调整，屡次循环使用.7、管道焊接（热熔焊接)管道接口质量的利害直接影响到拉管施工的成功进行，所以要严格按以下操作步骤执行。1）、热熔连接机具与电熔管件应正确连通，连接时，通电加热的电压和时间吻合电熔连接机具和电熔管件的规定。2）、热熔连接冷却时间，不得挪动连接件或连接件上不得施加任何外力。、热熔承插连接收材连接端应切割垂直，连接面应洁净洁净，并应表示插入深度,刮去表面的氧化层。连接前,对应连接件,使其在同一轴线上。4）、干管连接部位下端应采纳支架,并固定吻合。5）、管道连接时，施工现场条件同意时，可在在沟槽长进行焊接。6）、焊接达成后，检查观察孔内物料能否顶起，焊缝处能否有物料挤出.合格的焊口应是熔焊过程中,无冒(着）火、过早停机等现象，电熔件的观察孔有物料顶出.7）、热熔连接、热熔连接前、后连接工具加热面上的无污物应用洁净棉布擦净。、热熔连接加热时间和加热温度应吻合热熔连接工具生产厂和管材、管件生产厂的规定。c、热熔连接保压冷却时间，不得挪动连接件或连接件上不得施加任何外力。d、管道连接前,管材固定在机架上，取下铣刀，闭合卡具，对管子的端面进行铣削，当形成连续的切削时，退出卡具,检查管子两端的缝隙（不得大于3mm)。电熔连接面应洁净洁净，刮初表面皮.e、热熔对接连接，两管段应各伸出卡具必定的自由长度，校正连接件，使其在同一轴线上，错边不宜大于壁厚的10%。f、加热板温度适合（220±10℃）,当指示灯亮时，最幸好等10分钟使用，以使整个加热板温度均匀。g、温度适合的加热板置于机架上，闭合卡具,并设系统的压力。达到吸热时间后，迅速打开卡具,取下加热板。应防范与熔融的端面发生碰撞。h、迅速闭合卡具，并在规准时间内，匀速地将压力调理到工作压力，同时按下冷却时间按钮.达到冷却时间后，在按一次冷却时间按钮，将压力降为零,打开卡具，取下焊好的管子。i、卸管前必定要将压力降至为零,若挪动焊机，应拆下液压软管，并做好接头防尘工作.、合格的焊缝应有两翻边，焊道翻卷的管外圆周上，两翻边的形状、大小均匀一致，无气孔、鼓泡和裂纹，两翻边之间的缝隙的根部不低于所焊管子的表面。k、管道连接时，施工现场条件同意时，可在在沟槽长进行焊接，管口应临时堵封。在狂风环境下操作，采纳保护 措施 《全国民用建筑工程设计技术措施》规划•建筑•景观全国民用建筑工程设计技术措施》规划•建筑•景观软件质量保证措施下载工地伤害及预防措施下载关于贯彻落实的具体措施 或调整施工工艺.8、拉管水管焊缝和管道强度检验合格后,即可进入拉管施工。第一用现场制作的“PE管封套”将管头密封,而后在管头后端接上回扩头，管后接上分动器进行接收，将管子回接到工作井后,卸掉回扩头、分动器、拿出节余钻杆，堵上封堵头，进行水压试验。施工时,拉管机操作人员要依据设备数据均匀安稳的牵引管道，切不行生拉硬拽.9、注浆加固PE管道拉通后，为了防范地面沉降,需要进行注浆加固。因为受场所条件限制，本次采纳孔内注浆的加固措施.1）、拉管施工前在PE管前端连接两根与PE管同长度的∮25钢管,与PE管一同拉入土中并一同到达拉管设计终点桩号。到达终点后,清除∮25钢管与PE管的连接,在两根钢管前面各加一根6ｍ长同直径的注浆花管。（见步骤1图）挪动拉管机到接收坑，和∮25钢管连接并回拽。每拽入6ｍ,把钢管和拉管机的连接撤消，换成和高压注浆泵连接。注入1：1水泥、粉煤灰浆液（0。4Mpa），从而置换触变泥浆，增补PE管四周的缝隙。而后再换再拉，再拉再注，屡次进行。直到把钢管所有拉出1＃接收坑，注浆过程也就所有结束了。（见步骤2图）在注浆施工时应注意：a、依据实质状况每3—6米注浆一次，依据计算注浆量必定大于泥浆量，注浆时尽量保持不要中止。b、当花钢管拖入地面时必定要用堵头堵死,防范浆液从花管前端流出。10、安全保护系统因为施工中的地质状况复杂、距离较远等特色，在施工中一定设置必需的安全保护措施,主要有：、防触电报警系统,一旦地下钻头涉及电缆等带电体后，钻机发出触电报警，此时操作手一定坐在坐椅上不得走开，省得触电。报警清除后，操作人员方可走开钻机。2）、远距离遥控紧急停机装置,随钻追踪丈量者应时刻保持与钻机操作手的联系，一旦发买卖外应及时办理。目前一般采纳无线通讯联系方式,有时因为受到当时当地环境的影响这类方式己不可以对付紧急突发事件。所以在施工中应由随钻追踪者采纳紧急措施停止钻机工作，待办理完后，由后者清除对钻机的限制后，方可启动钻机。