超滤设备使用说明书

超滤(ULTRAFILTRATION,简称UF)是一种固液分离制程中，以中空纤维过滤膜滤除非洛解性固体的装置。本超滤系统，其分子量滤除点(MolecularWeightCut-off)在100,000左右，专设计用于去除原水中的微粒、细菌或悬浮物等，降低原水的浊度值。山于超滤膜具有低压下的较大产水量的特征，在低压条件下，膜 表 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf 面的浓水压差极化现象得到了缓解，被截留物不会被压实，所以膜组件会更容易清洗，可以用相对较小的流量和较少的水量将膜冲洗干净，可以大大延长膜化学清洗的周期。1、设计 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 、控制方式：全自动PLC或手动、pH值范围:3〜9、工作温度：5〜35°C、工作压力：〈0.3MPa、最大压差：〈0.18MPa2、设计规格使用前注意事项5、选择装设地点应可防止日晒、雨淋及通风的地方；、连接管材必须是PVC或SUS#316以防止铁锈污染；、检查各固定锁夹及螺丝是否松脱；4、送电前应将电器箱上所有开关置于关闭位置；9、电机运转方向测试，确认电机运转方向正确。控制原理UF系统有两种操作模式：(1)自动(2)手动Q、自动：在自动操作模式下，系统运行受PLC程式控制，当系统发生超出预定值时，系统提供关闭功能，让操作人员及时采取措施，以免造成系统损坏。2、手动：在手动操作模式下，系统依操作者设定执行运转，当系统发生超出预定值时，系统无法提供自动停机保护功能，因此正常运转时不建议使用此模式。UF装置运行步骤为了使UF装置持续产出满足需要的过滤水，必须满足三个条件。它们包括：合格的进水水质，合适的反洗时间间隔，及时的化学清洗。上面的任一条件不满足,装置将难以稳定产出满足需要的过滤水。在膜过滤过程中，膜污染是一个经常遇到的问 题 快递公司问题件快递公司问题件货款处理关于圆的周长面积重点题型关于解方程组的题及答案关于南海问题 。所谓污染是指被处理液体中的微粒、胶体粒子、有机物和微生物等大分子溶质与膜产生物理化学作用或机械作用而引起在膜表面或膜孔内吸附、沉淀使膜孔变小或堵塞，导致膜的透水量或分离能力下降的现象。UF装置首次运行或长时间停运后恢复运行，需要进行冲洗以除去组件内的保护溶液，连续冲洗至排放水无泡沫止。最开始的启动应该为手动的，但是一旦所有的流速和压力、时间被设置后，装置应该恢复为自动。装置恢复自动后，PLC系统可以有效监控系统的运行，一旦运行条件不满足，装置会自动釆取保护措施。装置运行、反洗所涉及到的基本步骤如下：（1）运行：正洗一运行；（2）反洗：反洗1一反洗2：装置运行程控步厚UtJUKEi状态运行气洗、反洗和正洗序号123467阀门正洗运行气洗反洗正洗停机原水进水阀00运行步骤循环阀00产水阀000产水排放阀0进气阀0反洗阀上排阀00下排阀0时间淸洗进阀00晴洗回流阀020S30S1、反洗的频率为120分钟/次，可按上表的参考值预先设定：2、正常运行时，程序运行按1-2-3-4-5-6循环进行。根据超滤膜的污染程度，反洗过程可重复进行数次；备注3、程序转换时所需考虑的缓冲时间应在实际编程时进行考虑。4、以上程序中的时间和频率可根据实际运行情况进行调整。5.循环手动阀，原水进水手动阀，产水手动阀，三者调节控制流量，主要调修循环手动阀。注：表中“0”表示于运行、开启状态:步骤说明(1)正洗和运行运行过程的阀门状态具体见装置运行程控步疗;表。正洗：开上排阀，产水阀，关闭循环阀，延时开进水阀。正洗时间30秒。运行：开循环阀、产水阀，关闭上排阀，延时开进水阀。调节进水手动阀的开度，进水压力应控制在膜两侧平均压力差^1.5bar,运行时间120分钟后进入反洗过程。进水压力+浓水排放压力膜两侧平均压力差二一产水出口2（2）反洗反洗过程的阀门状态具体见装置运行程控步序表。反洗1：开上排阀、反洗阀，启动反洗水泵，时间20秒。调节反洗泵出口手动阀的开度，反洗压力小于2.5bar,反洗时间20秒。反洗2：开下排阀、反洗阀，启动反洗水泵，反洗压力小于2.Obar,反洗时间40秒。正洗：开上排阀，产水阀，关闭循环阀，延时开进水阀。正洗时间30秒。自动控制（1）关闭所有开关，将手动开关转为自动。（2）UF装置每运行120分钟自动反洗一次，每次反洗过程约2分钟。（3）UF装置运行、停机与UF产水池液位连锁控制。当产水池液位低于设定值，装置会依次启动；当产水箱液位高于设定值，装置会依次停机。若某装置停机时正当装置山手动控制将所有的流量、压力、时间设置完毕后，装置需要关闭，然后以自动方式重新启动。（4）在反洗中，则下次UF装置运行从反洗步骤开始进行。（5）UF装置运行跨膜压差大于设定值1.8Bar,会报警停机，提醒清洗。（6）当手/自动开关打到手动状态后，不影响其它装置的自动运行。该UF装置进行人工清洗。5、运行数据的记录UF装置基本上很少需维修，关键是保证采用正确的运行参数。必要的运行记录有利于跟踪装置的运行情况，也利于帮助找出问题的所在。下面的参数必须每天记录一次：进水压力（bar）产水压力（bar）产水流量（Y/h）产水浊度（NTU）进水温度（°C）每天应以时间为横坐标，产水压力系数为纵坐标绘制曲线图，如果发现曲线较运行开始下降20%,装置运行参数需要及时做调整。并正确选择清洗配方对UF膜组件进行清洗。6、UF维护和保养（1）'装置长时间停机•如果装置需关停，组件如短期停用（2〜3天），可每天运行约30〜60min,以防止细菌污染。•组件如长期停用（7天以上），关停前对SUF装置进行化学清洗；并向装置内注入保护液（1〜3%亚硫酸氢钠溶液加10%丙二醇），关闭所有的UF装置的进出口阀门。每月检查一次，并控制环境温度在5-40°C以内。•长时间关停后重新投入运行时，应将UF装置进行连续冲洗至排放水无泡沫。•停机期间，应自始至终保持超滤膜处于湿态，一旦脱水变干，将会造成膜组件不可逆损坏。注意：在准备装置长时间停机过程中，控制柜输出电源必须关闭。并且输入电源也应处于关闭状态注意：在任何时候都必须保持UF膜处于湿态，一旦脱水变干，都将造成膜组件不可逆损坏。0、系统的日常维护•压力表按期校准，必要时及时调整。•离心泵定期检查泵的温度，同时检查泵的垫圈以及其它防止泵泄漏的结构。•流量仪表每三个月校正一次，按 说明书 房屋状态说明书下载罗氏说明书下载焊机说明书下载罗氏说明书下载GGD说明书下载 。•自动切换阀（选择件）每月检查一次，同时检查阀体是否有泄漏。•UF装置按常规要求检查进水水质。同时检测UF系统的产水流量和运行压力。按常规检查UF系统特别是组件的泄漏情况，一旦发现立即维护。警告：有吴电方面的操作，必须由经过训练并且取得资格证书的人员操作。0'系统的故障分析现象可能存在的原因修正措施PUF膜两侧压力差太高PUF膜组件被污染查出污染原因，采取相应的淸洗方法；调整冲洗参数。产水流量过髙根据操作指导中的要求调整流量进水水温过低调整提髙进水温度产水流量小PUF膜组件被污染査出污染原因，采取相应的淸洗方法：调整冲洗参数。阀门开度设置不正确检查并且保证所有应该打开的阀处于开启状态、并调整阀门开度流量仪出问题检査流量仪，保证正确运行供水压力太低确定并且解决这一问题进水水温过低调整提高进水温度：提髙进水压力。产水水质较差进水水质超岀了允许范围检査进水水质，主要是浊度、COD、总铁膜组件发生破损査找破损原因，更换膜组件在自动状态下系统不能运行供水泵不启动排除接线错误可能：将泵宜于手动状态重新启动，正常后转换为自动控制：PLC程序有误检査程序当进水中有机物含量高，可能引起滤膜受到有机物污染。并且当条件有利于生物生存时，一些细菌和藻类也将在UF膜组件中产生，山此引起生物污染。警告：在进行任何清洗操作之前，请认真阅读和理解清洗 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 。清洗注意事项SUF装置进行化学清洗前都必须先反洗两遍以上；SUF装置的整个清洗过程约需要2〜4个小时；•如果清洗后UF装置停机时间超过三天，必须按照长时间关闭的要求进行维护。•清洗剂在循环进膜组件前必须经过5u的滤芯过滤，以除去洗下的污物,清洗结束后必须将滤芯取下。•清洗液温度应尽量高一些，一般可控制在30°C〜40°Co•必要时可采用多种清洗剂清洗，但清洗剂和灭菌剂不能对膜和组件材料造成损伤。且每次清洗后，应排尽清洗剂，用纯水将系统洗干净，才可再用另一种清洗剂清洗。安全注意事项•避免与NaOH,HCL这些药剂直接接触，该类药剂具有程度不同的腐蚀性。•清洗时应控制管线的压力，以免压力过高引起化学药品喷溅。化学清洗药剂的质量要求工业级。清洗系统设备的配置清洗水箱、清洗泵、清洗过滤器各一台。清洗步骤1）关闭清洗UF装置进水阀、产水阀、浓水阀。2）按“反洗步骤”对清洗UF装置进行两遍反洗全过程。3）开CF装置清洗回流阀，开清洗进水阀。4）按清洗配方配置清洗溶液，开清洗装置补水阀，放水1吨，关清洗装置补水阀。配酸清洗液：加30%HCL原液30Kg。配碱洗液：加30%Na0H原液30Kg；开清洗装置回流阀，启动清洗泵，循环回流1分钟,使清洗液混合均匀。5）缓慢打开清洗泵出口阀，略关清洗装置回流阀，开清洗过滤器排气阀，待清洗液排出后关闭排气阀。调节清洗装置回流阀的开度，使清洗流量为10m3/h,UF装置清洗进水压力＜lbaro6）循环清洗时间为30mino7）停清洗泵，关UF装置清洗进水阀、清洗回流阀，略保持UF装置进水压力表0.2bar的压力，静置浸泡60min。8）开UF装置清洗进水阀、清洗回流阀，启动清洗泵，循环清洗时间为30mino9）将清洗罐和清洗泵放空，并用清水冲洗干净备用。10）按“反洗步骤”对清洗SUF装置进行2-3遍反洗全过程的冲洗。冲洗的LI的是为了将SF装置中残余的化学溶液和清洗下来的杂质除去。11）测装置出水，PH为中性表明残余的化学溶液已冲洗干净。注意：NaOH溶液及以及盐酸溶液均具有强腐蚀性，操作者应穿戴全部防护用品，避免与其直接接触。