施工单位桥梁质检表(2)

转体施工梁质量检验单　　　　　　　公路　　　 合同 劳动合同范本免费下载装修合同范本免费下载租赁合同免费下载房屋买卖合同下载劳务合同范本下载 段编号：`桥梁-35 表 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf 基本 要求 对教师党员的评价套管和固井爆破片与爆破装置仓库管理基本要求三甲医院都需要复审吗 按JTG　F80/1-2004标准的8.7.5条基本要求检查检查桩号K~K施工单位 工程 路基工程安全技术交底工程项目施工成本控制工程量增项单年度零星工程技术标正投影法基本原理 名称检验日期年月日项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率实测值或实测偏差值平均值代表值合格率123456789101△封闭转盘和合拢段混凝土强度(MPa)在合格标准内按附录D检查△2轴线偏位(mm)跨径/10000全站仪或经纬仪：检查5处3跨中梁顶面高程(mm)±20水准仪：检查2个断面，每断面3处4同一横断面两侧或相邻上部构件高差(mm)10水准仪：检查4个断面外观鉴定1、合拢段混凝土平整密实，颜色一致。2、梁体内外不应遗留建筑垃圾、杂物、临时预埋件等。外观评述质检资料评述检查意见：检查意见：检查意见：施工方质检工程师：年月日现场监理工程师：年月日专业监理工程师：年月日就地浇筑拱圈质量检验单　　　　　　　公路　　　合同段编号：`桥梁-36表基本要求按JTG　F80/1-2004标准的8.8.1条基本要求检查检查桩号K~K施工单位工程名称检验日期年月日项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率实测值或实测偏差值平均值代表值合格率123456789101△混凝土强度(MPa)在合格标准内按附录D检查2轴线偏位(mm)板拱10经纬仪：测量5处肋板53△内弧线偏离设计弧线(mm)跨径≤30m±20水准仪：检查5处跨径＞30m±跨径/15004△断面尺寸(mm)高度±5尺量：拱脚、L/4、拱顶5个断面顶、底、腹板厚+10，-05拱宽(mm)板拱±20尺量：拱脚、L/4、拱顶5个断面肋拱±106拱肋间距(mm)5尺量：检查5处外观鉴定1、混凝土表面平整，线形圆顺，颜色一致。2、混凝土麻面面积不得超过该面积的0.5%。深度超过10mm的必须处理。3、混凝土表面不应出现非受力裂缝。裂缝宽度超过设计规定或设计未规定时超过0.15mm必须进行处理。外观评述质检资料评述检查意见：检查意见：检查意见：施工方质检工程师：年月日现场监理工程师：年月日专业监理工程师：年月日预制拱圈节段质量检验单美陶大桥编号：`桥梁-37表基本要求按JTG　F80/1-2004标准的8.8.2-1条基本要求检查检查桩号施工单位中交第三公路工程局有限公司工程名称检验日期年月日项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率实测值或实测偏差值平均值代表值合格率123456789101△混凝土强度(Mpa)在合格标准内按附录D检查2每段拱箱内弧长(mm)+0，-10尺量：每段3△内弧偏离设计弧线(mm)±5样板：每段测1～3点4△断面尺寸(mm)顶底腹板厚+10，-0尺量：检查2处宽度及高度+10，-55平面度(mm)肋拱5拉线用尺量：每段测1～3点箱拱106拱箱接头倾斜(mm)±5角尺：每接头7预埋件位置(mm)肋拱5尺量：每件箱拱10外观鉴定1、混凝土表面平整，线形圆顺，颜色一致。2、混凝土麻面面积不得超过该面积的0.5%。深度超过10mm的必须处理。3、混凝土表面不应出现非受力裂缝。裂缝宽度超过设计规定或设计未规定时超过0.15mm必须进行处理。外观评述质检资料评述检查意见：检查意见：检查意见：施工方质检工程师：年月日现场监理工程师：年月日专业监理工程师：年月日桁架拱杆件预制质量检验单　　　　　　　公路　　　合同段编号：`桥梁-38表基本要求按JTG　F80/1-2004标准的8.8.2-2条基本要求检查检查桩号K~K施工单位工程名称检验日期年月日项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率实测值或实测偏差值平均值代表值合格率123456789101△混凝土强度(Mpa)在合格标准内按附录D检查2△断面尺寸(mm)±5尺量：检查2处3杆件长度(mm)±10尺量：检查2处4杆件旁弯(mm)5拉线用尺量：每件5预埋件位置(mm)5尺量：每件外观鉴定1、混凝土表面平整，线形圆顺，颜色一致。2、混凝土麻面面积不得超过该面积的0.5%。深度超过10mm的必须处理。3、混凝土表面不应出现非受力裂缝。裂缝宽度超过设计规定或设计未规定时超过0.15mm必须进行处理。外观评述质检资料评述检查意见：检查意见：检查意见：施工方质检工程师：年月日现场监理工程师：年月日专业监理工程师：年月日主拱圈安装质量检验单南溪大桥编号：`桥梁-39表基本要求按JTG　F80/1-2004标准的8.8.3-1条基本要求检查检查桩号施工单位中交第三公路工程局有限公司工程名称检验日期年月日项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率实测值或实测偏差值平均值代表值合格率123456789101△轴线偏位(mm)L≤60m10经纬仪：检查5处L＞60mL/60002△拱圈标高(mm)L≤60m±20水准仪：检查5～7点L＞60m±L/30003△对称接头点相对高差(mm)允许L≤60m20水准仪：检查每段L＞60mL/3000极值允许偏差的2倍，且反向4同跨各拱肋相对高差(mm)L≤60m20水准仪：检查5处L＞60mL/30005同跨各拱肋间距(mm)30尺量：检查5处外观鉴定1、接头处无因焊接或局部受力造成的混凝土开裂、缺损或露筋现象。2、接头垫塞楔形钢板应均匀合理。3、节点应平整，接头两侧的杆件应无错台。4、上下弦杆线形顺畅，表面平整。外观评述质检资料评述检查意见：检查意见：检查意见：施工方质检工程师：年月日现场监理工程师：年月日专业监理工程师：年月日悬臂拼装的桁架拱质量检验单　　　　　　　公路　　　合同段编号：`桥梁-40表基本要求按JTG　F80/1-2004标准的8.8.3-2条基本要求检查检查桩号K~K施工单位工程名称检验日期年月日项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率实测值或实测偏差值平均值代表值合格率123456789101△节点混凝土强度(Mpa)在合格标准内按附录D检查2△轴线偏位(mm)L≤60m10经纬仪：每跨检查5处L＞60mL/60003△拱圈标高(mm)L≤60m±20水准仪：每肋每跨检查5处L＞60m±L/30004相邻拱片相对(mm)20水准仪：每跨检查5处5△对称接头点相对高差(mm)允许L≤60m20水准仪：每跨检查5处L＞60mL/3000极值允许偏差的2倍，且反向6拱片竖向垂直度(mm)1/300高度，且不大于20吊垂线：每片检查2处外观鉴定1、接头处无因焊接或局部受力造成的混凝土开裂、缺损或露筋现象。2、接头垫塞楔形钢板应均匀合理。3、节点应平整，接头两侧的杆件应无错台。4、上下弦杆线形顺畅，表面平整。外观评述质检资料评述检查意见：检查意见：检查意见：施工方质检工程师：年月日现场监理工程师：年月日专业监理工程师：年月日腹拱安装质量检验单　　　　　　　公路　　　合同段编号：`桥梁-41表基本要求按JTG　F80/1-2004标准的8.8.3-3条基本要求检查检查桩号K~K施工单位工程名称检验日期年月日项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率实测值或实测偏差值平均值代表值合格率123456789101轴线偏位(mm)10经纬仪：纵、横各检查2处2起拱线高程(mm)±20水准仪：每起拱线测2点3相邻块件高差(mm)5尺量：每相邻块件检查1～3处外观鉴定1、接头处无因焊接或局部受力造成的混凝土开裂、缺损或露筋现象。2、接头垫塞楔形钢板应均匀合理。3、节点应平整，接头两侧的杆件应无错台。4、上下弦杆线形顺畅，表面平整。外观评述质检资料评述检查意见：检查意见：检查意见：施工方质检工程师：年月日现场监理工程师：年月日专业监理工程师：年月日转体施工拱质量检验单　　　　　　　公路　　　合同段编号：`桥梁-42表基本要求按JTG　F80/1-2004标准的8.8.4条基本要求检查检查桩号K~K施工单位工程名称检验日期年月日项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率实测值或实测偏差值平均值代表值合格率123456789101△封闭转盘和合拢段混凝土强度(MPa)在合格标准内按附录D检查2轴线偏位(mm)跨径/6000经纬仪：检查5处3△跨中拱顶面高程(mm)±20水准仪：检查拱顶2～4处4同一横截面两侧或相邻上部构件高差(mm)10水准仪：检查5处外观鉴定1、合拢段混凝土平整密实，颜色一致，无蜂窝、麻面。外观评述质检资料评述检查意见：检查意见：检查意见：施工方质检工程师：年月日现场监理工程师：年月日专业监理工程师：年月日劲性骨架加工质量检验单　　　　　　　公路　　　合同段编号：`桥梁-43表基本要求按JTG　F80/1-2004标准的8.8.5-1条基本要求检查检查桩号K~K施工单位工程名称检验日期年月日项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率实测值或实测偏差值平均值代表值合格率123456789101杆件截面尺寸(mm)不小于设计尺量：每段2端面2骨架高、宽(mm)±10尺量：每段3～5断面3△内弧偏离设计弧线(mm)10样板：每段测1～3点4每段的弧长(mm)±10，-10尺量：每段检查5△焊缝(mm)符合设计要求超声：全部检查外观鉴定1、骨架曲线圆滑，无折弯。2、焊缝外形均匀，成形良好，焊渣和飞溅物清除干净。3、混凝土表面平整密实，颜色一致，轮廓线圆顺。4、蜂窝、麻面面积不得超过该面面积的0.5%，深度超过10mm必须处理。外观评述质检资料评述检查意见：检查意见：检查意见：施工方质检工程师：年月日现场监理工程师：年月日专业监理工程师：年月日劲性骨架安装质量检验单　　　　　　　公路　　　合同段编号：`桥梁-44表基本要求按JTG　F80/1-2004标准的8.8.5-2条基本要求检查检查桩号K~K施工单位工程名称检验日期年月日项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率实测值或实测偏差值平均值代表值合格率123456789101轴线偏位(mm)L/6000经纬仪：每肋检查5处2△高程(mm)±L/3000水准仪：检查拱顶、拱脚及各接头点3△对称点相对高差(mm)允许L/3000水准仪：检查各接头点极值L/1500，且反向4△焊缝符合设计要求超声：检查全部外观鉴定1、骨架曲线圆滑，无折弯。2、焊缝外形均匀，成形良好，焊渣和飞溅物清除干净。3、混凝土表面平整密实，颜色一致，轮廓线圆顺。4、蜂窝、麻面面积不得超过该面面积的0.5%，深度超过10mm必须处理。外观评述质检资料评述检查意见：检查意见：检查意见：施工方质检工程师：年月日现场监理工程师：年月日专业监理工程师：年月日劲性骨架拱混凝土浇筑质量检验单　　　　　　　公路　　　合同段编号：`桥梁-45表基本要求按JTG　F80/1-2004标准的8.8.5-3条基本要求检查检查桩号K~K施工单位工程名称检验日期年月日项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率实测值或实测偏差值平均值代表值合格率123456789101△混凝土强度(MPa)在合格标准内按附录D检查2轴线偏位(mm)L≤60m10经纬仪：每肋检查5点L＝200m50L＞200mL/40003△拱圈标高(mm)±L/3000水准仪：测量5处4对称点相对高差(mm)允许L/3000水准仪：测量5处极值L/1500，且反向5△断面尺寸(mm)±10尺量；检查5处外观鉴定1、骨架曲线圆滑，无折弯。2、焊缝外形均匀，成形良好，焊渣和飞溅物清除干净。3、混凝土表面平整密实，颜色一致，轮廓线圆顺。4、蜂窝、麻面面积不得超过该面面积的0.5%，深度超过10mm必须处理。外观评述质检资料评述检查意见：检查意见：检查意见：施工方质检工程师：年月日现场监理工程师：年月日专业监理工程师：年月日钢管拱肋制作质量检验单　　　　　　　公路　　　合同段编号：`桥梁-46表基本要求按JTG　F80/1-2004标准的8.8.6-1条基本要求检查检查桩号K~K施工单位工程名称检验日期年月日项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率实测值或实测偏差值平均值代表值合格率123456789101△钢管直径(mm)±D/500及±5尺量：每管检查1～3处2钢管中距(mm)±5尺量：每段检查2～3处3△内弧偏离设计弧线(mm)8样板：每段测1～3点4拱肋内弧长(mm)+0，-10尺量：每段检查5△节段对接错边(mm)2尺量：检查各对接断面6节段平面度(mm)3拉线测量：每段检查1处7竖杆节间长度(mm)±2尺量：检查每个节间8△焊缝尺寸符合设计要求量规：检查全部焊缝探伤超声：检查全部射线：符合设计规定，设计未规定时按5%抽查外观鉴定1、线形圆顺，无折弯。外观评述2、焊缝均不得有裂纹、未溶合、夹渣、未填满弧坑和焊瘤等缺陷，且焊缝外形均匀，成形良好，焊缝与焊缝之间、焊缝与金属之间过渡光滑，焊渣和飞溅物清除干净。3、浇筑混凝土的预留孔应焊接平整光滑，不突出与漏焊，不烧伤混凝土。质检资料评述检查意见：检查意见：检查意见：施工方质检工程师：年月日现场监理工程师：年月日专业监理工程师：年月日钢管拱肋安装质量检验单　　　　　　　公路　　　合同段编号：`桥梁-47表基本要求按JTG　F80/1-2004标准的8.8.6-2条基本要求检查检查桩号K~K施工单位工程名称检验日期年月日项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率实测值或实测偏差值平均值代表值合格率123456789101轴线偏位(mm)L/6000经纬仪：检查5处2△拱圈高程(mm)±L/3000水准仪：检查5处3△对称点高差(mm)允许L/3000水准仪：检查各接头点极值L/1500，且反向4拱肋接缝错边(mm)0.2壁厚，且≤2尺量：每个接缝5△焊缝尺寸符合设计要求量规：检查全部焊缝探伤超声：检查全部射线：符合设计规定，设计未规定时按5%抽查外观鉴定1、线形圆顺，无折弯。外观评述2、焊缝均不得有裂纹、未溶合、夹渣、未填满弧坑和焊瘤等缺陷，且焊缝外形均匀，成形良好，焊缝与焊缝之间、焊缝与金属之间过渡光滑，焊渣和飞溅物清除干净。3、浇筑混凝土的预留孔应焊接平整光滑，不突出与漏焊，不烧伤混凝土。质检资料评述检查意见：检查意见：检查意见：施工方质检工程师：年月日现场监理工程师：年月日专业监理工程师：年月日钢管拱肋混凝土浇筑质量检验单　　　　　　　公路　　　合同段编号：`桥梁-48表基本要求按JTG　F80/1-2004标准的8.8.6-3条基本要求检查检查桩号K~K施工单位工程名称检验日期年月日项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率实测值或实测偏差值平均值代表值合格率123456789101△混凝土强度(MPa)在合格标准内按附录D检查2轴线偏位(mm)L≤60m10经纬仪：检查5处L＝200m50L＞200mL/40003△拱圈高程(mm)±L/3000水准仪：检查5处4△对称点高差(mm)允许L/3000水准仪：检查各接头点极值L/1500，且反向外观鉴定1、线形圆顺，无折弯。外观评述2、焊缝均不得有裂纹、未溶合、夹渣、未填满弧坑和焊瘤等缺陷，且焊缝外形均匀，成形良好，焊缝与焊缝之间、焊缝与金属之间过渡光滑，焊渣和飞溅物清除干净。3、浇筑混凝土的预留孔应焊接平整光滑，不突出与漏焊，不烧伤混凝土。质检资料评述检查意见：检查意见：检查意见：施工方质检工程师：年月日现场监理工程师：年月日专业监理工程师：年月日吊杆的制作与安装质量检验单　　　　　　　公路　　　合同段编号：`桥梁-49表基本要求按JTG　F80/1-2004标准的8.8.7-1条基本要求检查检查桩号K~K施工单位工程名称检验日期年月日项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率实测值或实测偏差值平均值代表值合格率123456789101吊杆长度(mm)±0.001L及±10用钢尺量2△吊杆拉力允许符合设计要求测力仪：每吊杆检查极值下承式拱吊杆拉力偏差20%3吊点位置(mm)10经纬仪：每吊点检查4△吊点高程(mm)高程±10水准仪：每吊点检查两侧高差20外观鉴定1、吊杆、系杆顺直，无扭转现象。外观评述2、防护层完好，无破损、污物。质检资料评述检查意见：检查意见：检查意见：施工方质检工程师：年月日现场监理工程师：年月日专业监理工程师：年月日柔性系杆质量检验单　　　　　　　公路　　　合同段编号：`桥梁-50表基本要求按JTG　F80/1-2004标准的8.8.7-2条基本要求检查检查桩号K~K施工单位工程名称检验日期年月日项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率实测值或实测偏差值平均值代表值合格率123456789101△张拉应力(PMa)符合设计要求查油压表读数：每根检查2△张拉伸长率(%)符合设计规定，设计未规定时±6测力仪：每吊杆检查外观鉴定1、吊杆、系杆顺直，无扭转现象。外观评述2、防护层完好，无破损、污物。质检资料评述检查意见：检查意见：检查意见：施工方质检工程师：年月日现场监理工程师：年月日专业监理工程师：年月日钢板梁制作质量检验单　　　　　　　公路　　　合同段编号：`桥梁-51表基本要求按JTG　F80/1-2004标准的8.9.1-1条基本要求检查检查桩号K~K施工单位工程名称检验日期年月日项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率实测值或实测偏差值平均值代表值合格率123456789101△梁高(mm)主梁≤2m±2尺量：检查两端腹板处高度主梁＞2m±4横梁±1.5纵梁±1.02跨度(mm)±8全站仪或尺量：测量两支座中心距离3梁长(mm)全长±15全站仪或钢尺量：中心线处纵梁+0.5，-1.5尺量：检查两端角钢背与背之间的距离横梁±1.54纵、横梁旁弯(mm)3梁立置时在腹板一侧距主焊缝100mm处拉线测量：检查中部1处5拱度(mm)主梁不设拱度+3，-0梁卧置时在下盖板外侧拉线测量：检查中部1处设拱度+10，-3两片主梁拱度差4分别测量两片主梁拱度，求差值6平面度(mm)主梁腹板＜s/350，且≤8平尺或拉线：测量中部1处纵、横梁腹板s/500，且≤57主梁、纵横梁盖板对腹板的垂直度(mm)有孔部位0.5角尺：测量3～5处其余部位1.58连接焊缝尺寸符合设计要求量规：检查全部焊缝探伤超声：检查全部；射线：符合设计规定，设计未规定时按10%抽查高强螺栓扭矩±10%测力扳手：检查5%，且不少于2个外观鉴定1、钢箱梁内外表面不得有凹陷、划痕、焊疤、电弧擦伤等缺陷，边缘应无毛刺。外观评述2、焊缝均应平滑，无裂纹、未溶合、夹渣、未填满弧坑、焊瘤等外观缺陷，预焊件的装焊符合设计要求。质检资料评述检查意见：检查意见：检查意见：施工方质检工程师：年月日现场监理工程师：年月日专业监理工程师：年月日钢桁节段制作质量检验单　　　　　　　公路　　　合同段编号：`桥梁-52表基本要求按JTG　F80/1-2004标准的8.9.1-2条基本要求检查检查桩号K~K施工单位工程名称检验日期年月日项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率实测值或实测偏差值平均值代表值合格率123456789101节段长度(mm)±5尺量：每节段检查4～6处2节段高度(mm)±2尺量：每节段检查4处3节段宽度(mm)±3尺量：每节段检查4处4节间长度(mm)±2尺量：检查每个节间对角线长度(mm)±35桁片平面度(mm)3拉线测量：每节段检查1处6拱度(mm)±3拉线测量：每节段检查1处7△连接焊缝尺寸符合设计要求量规：检查全部焊缝探伤超声：检查全部；射线：符合设计规定，设计未规定时按10%抽查高强螺栓扭矩±10%测力扳手：检查5%，且不少于2个外观鉴定1、钢箱梁内外表面不得有凹陷、划痕、焊疤、电弧擦伤等缺陷，边缘应无毛刺。外观评述2、焊缝均应平滑，无裂纹、未溶合、夹渣、未填满弧坑、焊瘤等外观缺陷，预焊件的装焊符合设计要求。质检资料评述检查意见：检查意见：检查意见：施工方质检工程师：年月日现场监理工程师：年月日专业监理工程师：年月日钢箱梁制作质量检验单　　　　　　　公路　　　合同段编号：`桥梁-53表基本要求按JTG　F80/1-2004标准的8.9.1-3条基本要求检查检查桩号K~K施工单位工程名称检验日期年月日项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率实测值或实测偏差值平均值代表值合格率123456789101△梁高h(mm)h≤2m±2尺量：检查两端腹板处高度h＞2m±42跨度L(mm)±(5+0.15L)全站仪或钢尺：测两支座中心距离3全长(mm)±15全站仪或钢尺4△腹板中心距(mm)±3尺量：检查两腹板中心距5盖板宽度(mm)±4尺量：检查两端断面6横断面对角线差(mm)4尺量：检查两端断面7旁弯(mm)3+0.1L拉线用尺量：检查跨中8拱度(mm)+10，-5拉线用尺量：检查跨中9腹板平面度(mm)＜s/250，且≤8平尺或拉线：检查跨中10扭曲(mm)每米≤1，且每段≤10置于平台，四角中有三角接触平台，用尺量另一角与平台间隙11△连接焊缝尺寸符合设计要求量规：检查全部焊缝探伤超声：检查全部；射线：符合设计规定，设计未规定时按10%抽查高强螺栓扭矩±10%测力扳手：检查5%，且不少于2个外观鉴定1、钢箱梁内外表面不得有凹陷、划痕、焊疤、电弧擦伤等缺陷，边缘应无毛刺。外观评述2、焊缝均应平滑，无裂纹、未溶合、夹渣、未填满弧坑、焊瘤等外观缺陷，预焊件的装焊符合设计要求。质检资料评述检查意见：检查意见：检查意见：施工方质检工程师：年月日现场监理工程师：年月日专业监理工程师：年月日钢梁防护涂装质量检验单　　　　　　　公路　　　合同段编号：`桥梁-54表基本要求按JTG　F80/1-2004标准的8.9.2条基本要求检查检查桩号K~K施工单位工程名称检验日期年月日项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率实测值或实测偏差值平均值代表值合格率123456789101△除锈清洁度符合设计规定，设计未规定时，Sa2.5(St3)比照板目测：100%2△粗糙度(μm)外表面70～100按设计规定检查。设计未规定时，用粗糙度仪检查，每段检查6点，取平均值内表面40～803总干膜厚度(μm)符合设计要求漆膜测厚仪检查4附着力(MPa)符合设计要求划格或拉力试验：按设计规定频率检查外观鉴定1、涂层表面完整光洁，均匀一致，无破损，气泡、裂纹、针孔、凹陷、麻点、流挂和皱皮等缺陷。外观评述2、涂后的漆膜颜色一致。质检资料评述检查意见：检查意见：检查意见：施工方质检工程师：年月日现场监理工程师：年月日专业监理工程师：年月日钢梁安装质量检验单　　　　　　　公路　　　合同段编号：`桥梁-55表基本要求按JTG　F80/1-2004标准的8.9.3条基本要求检查检查桩号K~K施工单位工程名称检验日期年月日项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率实测值或实测偏差值平均值代表值合格率123456789101轴线偏位(mm)钢梁中线10经纬仪：测量2处两孔相邻横梁中线相对偏位52梁底高程(mm)墩台处梁底±10水准仪：每支座1处，每横梁2处两孔相邻横梁相对高差53△连接焊缝尺寸符合设计要求量规：检查全部焊缝探伤超声：检查全部；射线：符合设计规定，设计未规定时按10%抽查高强螺栓扭矩±10%测力扳手：检查5%，且不少于2个外观鉴定1、线形平顺，无明显折变。外观评述2、焊缝均应平滑，无裂纹、未溶合、夹渣、未填满弧坑、焊瘤等外观缺陷。质检资料评述检查意见：检查意见：检查意见：施工方质检工程师：年月日现场监理工程师：年月日专业监理工程师：年月日斜拉桥塔柱段质量检验单　　　　　　　公路　　　合同段编号：`桥梁-56表基本要求按JTG　F80/1-2004标准的8.10.1-1条基本要求检查检查桩号K~K施工单位工程名称检验日期年月日项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率实测值或实测偏差值平均值代表值合格率123456789101△混凝土强度(MPa)在合格标准内按附录D检查2塔柱底偏位(mm)10经纬仪或全站仪：纵横各检查2点3△倾斜度(mm)符合设计规定，设计未规定时按1/3000塔高，且不大于30经纬仪或全站仪：纵横各检查2点4外轮廓尺寸(mm)±20尺量，每段检查3个断面5壁厚(mm)±5尺量：每段每侧面检查1处6锚固点高程(mm)±10水准仪或全站仪：每锚固点7△孔道位置(mm)10，且两端同向尺量：每孔道8预埋件位置(mm)5尺量：每件外观鉴定1、混凝土表面平整，颜色一致，轮廓线顺直。外观评述2、混凝土表面不得出现蜂窝、麻面。3、混凝土表面不应出现非受力裂缝。若出现裂缝宽度超过设计规定或设计未规定时超过0.15mm必须处理。4、施工临时预埋件或其他临时设施应清除处理。质检资料评述检查意见：检查意见：检查意见：施工方质检工程师：年月日现场监理工程师：年月日专业监理工程师：年月日横梁质量检验单美陶大桥编号：`桥梁-57表基本要求按JTG　F80/1-2004标准的8.10.1-2条基本要求检查检查桩号K~K施工单位工程名称检验日期年月日项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率实测值或实测偏差值平均值代表值合格率123456789101△混凝土强度(MPa)在合格标准内按附录D检查2轴线偏位(mm)10经纬仪：每梁检查5处3外轮廓尺寸(mm)±10尺量：检查3～5个断面4壁厚(mm)5尺量：每侧面检查1处，检查3～5个断面5顶面高程(mm)±10水准仪：检查5处外观鉴定1、混凝土表面平整，颜色一致，轮廓线顺直。外观评述2、混凝土表面不得出现蜂窝、麻面。3、混凝土表面不应出现非受力裂缝。若出现裂缝宽度超过设计规定或设计未规定时超过0.15mm必须处理。4、施工临时预埋件或其他临时设施应清除处理。质检资料评述检查意见：检查意见：检查意见：施工方质检工程师：年月日现场监理工程师：年月日专业监理工程师：年月日平行钢丝斜拉索制作与防护质量检验单　　　　　　　公路　　　合同段编号：`桥梁-58表基本要求按JTG　F80/1-2004标准的8.10.2条基本要求检查检查桩号K~K施工单位工程名称检验日期年月日项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率实测值或实测偏差值平均值代表值合格率123456789101△斜拉索长度(mm)≤100m±20尺量：每根＞100m±1/5000索长2△PE防护厚度(mm)+1.0，-0.5尺量：抽查20%3锚板孔眼直径D(mm)d＜D＜1.1d量规：每件4镦头尺寸(mm)镦头直径≥1.4d镦头高度≥d游标卡尺：每种规格检查10个5△冷铸填料强度允许不小于设计试验机：每锚3个边长30mm试件极值不小于设计10%6△锚具附近密封处理符合设计要求目测：全部外观鉴定1、斜拉索表面应平整密实，无畸形，颜色一致。外观评述2、斜拉索表面无碰伤或擦痕。3、锚头无伤痕，锈蚀。质检资料评述检查意见：检查意见：检查意见：施工方质检工程师：年月日现场监理工程师：年月日专业监理工程师：年月日主墩上梁段浇筑质量检验单　　　　　　　公路　　　合同段编号：`桥梁-59表基本要求按JTG　F80/1-2004标准的8.10.3条基本要求检查检查桩号K~K施工单位工程名称检验日期年月日项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率实测值或实测偏差值平均值代表值合格率123456789101△混凝土强度(MPa)在合格标准内按附录D检查2△轴线偏位(mm)跨径/10000经纬仪或全站仪：纵桥向检查2点3顶面高程(mm)±10水准仪：检查3处4△断面尺寸(mm)高度+5，-10尺量：检查2个断面顶宽±30底宽或肋间宽±20顶、底、腹板厚或肋宽±10，-05横坡(%)±0.15水准仪：检查1～3处6预埋件位置(mm)5尺量：每件7平整度(mm)82m直尺：检查竖直、水平两个方向，每侧面每10m梁长测1处外观鉴定1、混凝土表面平整，线形顺直，颜色一致。外观评述2、混凝土表面不得出现蜂窝、麻面。3、混凝土表面不得出现非受力裂缝，若出现裂缝宽度超过设计或设计未规定时超过0.15mm必须处理。4、梁体内不应遗留建筑垃圾、杂物、临时预埋件等。质检资料评述检查意见：检查意见：检查意见：施工方质检工程师：年月日现场监理工程师：年月日专业监理工程师：年月日混凝土斜拉桥梁的悬臂浇筑质量检验单　　　　　　　公路　　　合同段编号：`桥梁-60表基本要求按JTG　F80/1-2004标准的8.10.4-1条基本要求检查检查桩号K~K施工单位工程名称检验日期年月日项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率实测值或实测偏差值平均值代表值合格率123456789101△混凝土强度(MPa)在合格标准内按附录D检查2轴线偏位(mm)L≤100m10经纬仪：每段检查2点L＞100mL/100003△断面尺寸(mm)高度+5，-10尺量：每段检查2个断面顶宽±30底宽或肋间宽±20顶、底、腹板厚或肋宽±10，-04△索力(KN)允许满足设计和施工控制要求测力仪：测每索拉力极值符合设计规定，设计未规定时与设计值相差10%5锚固点或梁顶高程(mm)梁段满足施工控制要求水准仪或全站仪：测量每个锚固点或每梁段中点合拢后L≤100m±20L＞100m±L/50006横坡(%)±0.15水准仪：检查每段梁7△锚具轴线与孔道轴线偏位(mm)5尺量：全部8预埋件位置(mm)5尺量：每件9平整度(mm)82m直尺：检查竖直、水平两个方向，每侧每10m梁长测1处外观鉴定1、线形平顺，梁顶面平整，每段无明显折变。外观评述2、相邻块件的接缝平整密实，颜色一致，棱角分明，无明显错台。3、混凝土表面不应出现蜂窝、麻面。4、混凝土表面不应出现非受力裂缝。若出现裂缝宽度超过设计规定或设计未规定时超过0.15mm必须处理。质检资料评述5、梁体内不应遗留建筑垃圾、杂物、临时预埋件等。检查意见：检查意见：检查意见：施工方质检工程师：年月日现场监理工程师：年月日专业监理工程师：年月日混凝土斜拉桥梁的悬臂拼装质量检验单　　　　　　　公路　　　合同段编号：`桥梁-61表基本要求按JTG　F80/1-2004标准的8.10.4-2条基本要求检查检查桩号K~K施工单位工程名称检验日期年月日项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率实测值或实测偏差值平均值代表值合格率123456789101△合龙段混凝土强度(MPa)在合格标准内按附录D检查2轴线偏位(mm)L≤100m10经纬仪：每段检查2点L＞100mL/100003△索力(KN)允许满足设计和施工控制要求测力仪：测每索拉力极值符合设计规定，设计未规定时与设计值相差10%4△梁锚固点或梁顶高程(mm)梁段满足施工控制要求水准仪或全站仪：测量每个锚固点或每梁段中点合拢后L≤100m±20L＞100m±L/50005△锚具轴线与孔道轴线偏位(mm)5尺量：抽查25%外观鉴定1、线形平顺，梁顶面平整，每段无明显折变。外观评述2、相邻块件的接缝平整密实，颜色一致，棱角分明，无明显错台。3、混凝土表面不应出现蜂窝、麻面。4、混凝土表面不应出现非受力裂缝。若出现裂缝宽度超过设计规定或设计未规定时超过0.15mm必须处理。质检资料评述5、梁体内不应遗留建筑垃圾、杂物、临时预埋件等。检查意见：检查意见：检查意见：施工方质检工程师：年月日现场监理工程师：年月日专业监理工程师：年月日钢箱梁段制作质量检验单　　　　　　　公路　　　合同段编号：`桥梁-62表基本要求按JTG　F80/1-2004标准的8.10.5条基本要求检查检查桩号K~K施工单位工程名称检验日期年月日项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率实测值或实测偏差值平均值代表值合格率123456789101梁长(mm)±2钢尺：检查中心线及两侧2梁段桥面板四角高差(mm)4水准仪：检查4角3风嘴直线度偏差(mm)L/2000，且≤6拉线、尺量：检查风嘴边缘4△端口尺寸宽度(mm)±4钢尺：检查两端中心高(mm)±2边高(mm)±3横断面对角线差(mm)≤45锚箱锚点坐标(mm)±4经纬仪、垂球：检查6点斜拉索轴线角度(°)0.5经纬仪、垂球：2点6△梁段匹配性纵桥向中心线偏差(mm)1钢尺：每段检查顶、底、腹板对接错边(mm)+3，-1钢尺：检查各对接断面顶、底、腹板对接间隙(mm)2钢尺、水平仪：检查各对接断面7△焊缝焊缝尺寸符合设计要求量规：检查全部探伤超声：检查全部射线：按设计规定，设计未规定时按10%抽查外观鉴定1、钢箱梁内外表面不得有凹陷、划痕、焊疤、电弧擦伤等缺陷，边缘应无毛刺。外观评述2、焊缝均应平滑，无裂纹、未溶合、夹渣、未填满弧坑、焊瘤等外观缺陷，预焊件的装焊符合设计要求。质检资料评述检查意见：检查意见：检查意见：施工方质检工程师：年月日现场监理工程师：年月日专业监理工程师：年月日钢斜拉桥箱梁段防护涂装和合拢后工地防护涂装质量检验单　　　　　　　公路　　　合同段编号：`桥梁-63表基本要求按JTG　F80/1-2004标准的8.10.6条基本要求检查检查桩号K~K施工单位工程名称检验日期年月日项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率实测值或实测偏差值平均值代表值合格率123456789101△除锈清洁度符合设计规定，设计未规定时，Sa2.5(St3)比照板目测：100%2△粗糙度(μm)外表面70～100按设计规定检查。设计未规定时，用粗糙度仪检查，每段检查6点，取平均值内表面40～803总干膜厚度(μm)符合设计要求漆膜测厚仪检查4附着力(MPa)符合设计要求划格或拉力试验：按设计规定频率检查外观鉴定1、涂层表面完整光洁，均匀一致，无破损，气泡、裂纹、针孔、凹陷、麻点、流挂和皱皮等缺陷。外观评述2、涂后的漆膜颜色一致。质检资料评述检查意见：检查意见：检查意见：施工方质检工程师：年月日现场监理工程师：年月日专业监理工程师：年月日钢斜拉桥箱梁段的悬臂拼装质量检验单　　　　　　　公路　　　合同段编号：`桥梁-64表基本要求按JTG　F80/1-2004标准的8.10.7-1条基本要求检查检查桩号K~K施工单位工程名称检验日期年月日项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率实测值或实测偏差值平均值代表值合格率123456789101轴线偏位(mm)L≤200m10经纬仪：每段检查2点L＞200mL/200002△索力(KN)允许满足设计和施工控制要求测力仪：测每索极值符合设计规定，设计未规定时与设计值相差10%3△梁锚固点高程或梁顶点高程(mm)梁段满足施工控制要求水准仪：测量每个锚固点或梁段两端中点合拢后L≤200m±20L＞200m±L/100004梁顶水平度(mm)20水准仪：测梁顶四角5△相邻节段匹配高差(mm)2尺量：每段6△连接焊缝尺寸符合设计要求量规：检查全部探伤超声：检查全部射线：按设计规定，设计未规定时按10%抽查高强螺栓扭矩±10%测力扳手：抽查5%且不少于2个外观鉴定1、线形平顺，段间无明显折变。外观评述2、焊缝均应平滑，无裂纹、未溶合、夹渣、未填满弧坑、焊瘤等外观缺陷。质检资料评述检查意见：检查意见：检查意见：施工方质检工程师：年月日现场监理工程师：年月日专业监理工程师：年月日钢斜拉桥钢箱梁段的支架安装质量检验单　　　　　　　公路　　　合同段编号：`桥梁-65表基本要求按JTG　F80/1-2004标准的8.10.7-2条基本要求检查检查桩号K~K施工单位工程名称检验日期年月日项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率实测值或实测偏差值平均值代表值合格率123456789101轴线偏位(mm)10经纬仪：每段检查2点2梁段的纵向位置(mm)10经纬仪：检查每段3△梁顶标高(mm)±10水准仪：测量梁段两端中点4梁顶水平度(mm)10水准仪：测量四角5△连接焊缝尺寸符合设计要求量规：检查全部焊缝探伤超声：检查全部射线：按设计规定，设计未规定时按10%抽查高强螺栓扭矩±10%测力扳手：抽查5%且不少于2个外观鉴定1、线形平顺，段间无明显折变。外观评述2、焊缝均应平滑，无裂纹、未溶合、夹渣、未填满弧坑、焊瘤等外观缺陷。质检资料评述检查意见：检查意见：检查意见：施工方质检工程师：年月日现场监理工程师：年月日专业监理工程师：年月日工字梁段制作质量检验单　　　　　　　公路　　　合同段编号：`桥梁-66表基本要求按JTG　F80/1-2004标准的8.10.8条基本要求检查检查桩号K~K施工单位工程名称检验日期年月日项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率实测值或实测偏差值平均值代表值合格率123456789101△梁高(mm)主梁±2尺量：每梁段检查2处横梁±1.52梁长(mm)主梁±3尺量：每梁段横梁±1.53梁宽(mm)主梁±1.5水准仪：每梁段检查2处横梁±1.54梁腹板平面度(mm)主梁h/350，且不大于82m直尺：沿长度方向每段量2～3尺横梁h/500，且不大于55锚箱(mm)锚点坐标(mm)±4经纬仪、垂球：检查6点斜拉索轴线角度(°)0.5经纬仪、垂球：2点6△梁段顶、底、腹板对接错边(mm)2钢尺、水平仪：检查各对接断面7△连接焊缝尺寸符合设计要求量规：检查全部焊缝探伤超声：检查全部射线：按设计规定，设计未规定时按10%抽查高强螺栓扭矩±10%测力扳手：抽查5%且不少于2个外观鉴定1、钢箱梁内外表面不得有凹陷、划痕、焊疤、电弧擦伤等缺陷，边缘应无毛刺。外观评述2、焊缝均应平滑，无裂纹、未溶合、夹渣、未填满弧坑、焊瘤等外观缺陷，预焊件的装焊符合设计要求。质检资料评述检查意见：检查意见：检查意见：施工方质检工程师：年月日现场监理工程师：年月日专业监理工程师：年月日结合梁斜拉桥工字梁段防护及合龙后工地防护质量检验单　　　　　　　公路　　　合同段编号：`桥梁-67表基本要求按JTG　F80/1-2004标准的8.10.9条基本要求检查检查桩号K~K施工单位工程名称检验日期年月日项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率实测值或实测偏差值平均值代表值合格率123456789101△除锈清洁度符合设计规定，设计未规定时，Sa2.5(St3)比照板目测：100%2△粗糙度(μm)外表面70～100按设计规定检查。设计未规定时，用粗糙度仪检查，每段检查6点，取平均值内表面40～803总干膜厚度(μm)符合设计要求漆膜测厚仪检查4附着力(MPa)符合设计要求划格或拉力试验：按设计规定频率检查外观鉴定1、涂层表面完整光洁，均匀一致，无破损，气泡、裂纹、针孔、凹陷、麻点、流挂和皱皮等缺陷。外观评述2、涂后的漆膜颜色一致。质检资料评述检查意见：检查意见：检查意见：施工方质检工程师：年月日现场监理工程师：年月日专业监理工程师：年月日结合梁工字梁段悬臂拼装质量检验单　　　　　　　公路　　　合同段编号：`桥梁-68表基本要求按JTG　F80/1-2004标准的8.10.10条基本要求检查检查桩号K~K施工单位工程名称检验日期年月日项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率实测值或实测偏差值平均值代表值合格率123456789101轴线偏位L≤200m10经纬仪：每段测量2点L＞200mL/200002△索力(KN)满足设计和施工控制要求测力仪：检查每索3△梁锚固点高程或梁顶高程(mm)梁段满足施工控制要求水准仪：测量每个锚固点或梁段两端中点两主梁高差104△连接焊缝尺寸符合设计要求量规：检查全部焊缝探伤超声：检查全部射线：按设计规定，设计未规定时按10%抽查高强螺栓扭矩±10%测力扳手：抽查5%且不少于2个外观鉴定1、线形平顺，段间无明显折变。外观评述2、焊缝均应平滑，无裂纹、未溶合、夹渣、未填满弧坑、焊瘤等外观缺陷。质检资料评述检查意见：检查意见：检查意见：施工方质检工程师：年月日现场监理工程师：年月日专业监理工程师：年月日结合梁斜拉桥混凝土板施工质量检验单　　　　　　　公路　　　合同段编号：`桥梁-69表基本要求按JTG　F80/1-2004标准的8.10.11条基本要求检查检查桩号K~K施工单位工程名称检验日期年月日项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率实测值或实测偏差值平均值代表值合格率123456789101△混凝土强度(MPa)在合格标准内按附录D检查2△混凝土板尺寸(mm)厚+10，-0尺量：每段2个断面宽±303△索力(KN)允许符合设计要求测力仪：测每索极值符合设计规定，设计未规定时与设计值相差10%4△高程(mm)L≤200m±20水准仪：每跨检查5～15处L＞200m±L/100005横坡(%)±0.15水准仪：每跨测量3～8个断面外观鉴定1、混凝土表面应平整。外观评述2、混凝土边缘线条顺直。3、混凝土底面不得出现蜂窝、麻面。质检资料评述检查意见：检查意见：检查意见：施工方质检工程师：年月日现场监理工程师：年月日专业监理工程师：年月日悬索桥塔柱段质量检验单　　　　　　　公路　　　合同段编号：`桥梁-70表基本要求按JTG　F80/1-2004标准的8.11.1条基本要求检查检查桩号K~K施工单位工程名称检验日期年月日项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率实测值或实测偏差值平均值代表值合格率123456789101△混凝土强度(MPa)在合格标准内按附录D检查2塔柱底水平偏位(mm)10经纬仪：纵横各检查2点3△倾斜度(mm)符合设计规定，设计未规定时按塔高的1/3000，且不大于30经纬仪：纵横各检查2点4外轮廓尺寸(mm)±20尺量：每段检查3个断面5壁厚(mm)±5尺量：每段每侧面检查1处6预埋件位置(mm)5尺量：每件检查7索鞍底板面高程(mm)+10，-0水准仪或全站仪：每索鞍1处外观鉴定1、混凝土表面平整，颜色一致，轮廓线顺直。外观评述2、混凝土表面不得出现蜂窝、麻面。3、混凝土表面不应出现非受力裂缝，若出现裂缝宽度超过设计规定或设计未规定时超过0.15mm必须处理。4、施工临时预埋件或其他临时设施应清除处理。质检资料评述检查意见：检查意见：检查意见：施工方质检工程师：年月日现场监理工程师：年月日专业监理工程师：年月日预应力锚固系统制作质量检验单　　　　　　　公路　　　合同段编号：`桥梁-71表基本要求按JTG　F80/1-2004标准的8.11.2-1条基本要求检查检查桩号K~K施工单位工程名称检验日期年月日项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率实测值或实测偏差值平均值代表值合格率123456789101△连接器拉杆孔至锚固孔中心距(mm)±0.5按附录D检查2主要孔径(mm)+10，-0.0经纬仪：纵横各检查2点3△孔轴线与顶、底面的垂直度(°)0.3经纬仪：纵横各检查2点4底面平面度(mm)0.08尺量：每段检查3个断面5拉杆孔顶、底面的平行度(mm)0.15尺量：每段每侧面检查1处6△拉杆同轴度(mm)0.04尺量：每件检查外观鉴定1、杆件表面不得有擦痕。外观评述质检资料评述检查意见：检查意见：检查意见：施工方质检工程师：年月日现场监理工程师：年月日专业监理工程师：年月日刚架锚固系统制作质量检验单　　　　　　　公路　　　合同段编号：`桥梁-72表基本要求按JTG　F80/1-2004标准的8.11.2-2条基本要求检查检查桩号K~K施工单位工程名称检验日期年月日项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率实测值或实测偏差值平均值代表值合格率123456789101刚架杆件长度(mm)±2尺量，每件检查2刚架杆件中心距(mm)±2尺量，每节间检查3△锚杆长度(mm)±3尺量，每件检查4锚梁长度(mm)±3尺量，每件检查5△连接符合设计要求超声或测力扳手：抽查30%外观鉴定1、杆件表面不得有擦痕。外观评述质检资料评述检查意见：检查意见：检查意见：施工方质检工程师：年月日现场监理工程师：年月日专业监理工程师：年月日预应力锚固系统安装质量检验单　　　　　　　公路　　　合同段编号：`桥梁-73表基本要求按JTG　F80/1-2004标准的8.11.3-1条基本要求检查检查桩号K~K施工单位工程名称检验日期年月日项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率实测值或实测偏差值平均值代表值合格率123456789101△前锚面孔道中心坐标偏差(mm)±10全站仪：检查每孔道2△前锚面孔道角度(°)±0.2经纬仪或全站仪：每孔道检查3△拉杆轴线偏位(mm)5经纬仪或全站仪：每拉杆检查4△连接器轴线偏位(mm)5经纬仪或全站仪：每连接器检查外观鉴定1、表面清洁，防护完好。外观评述质检资料评述检查意见：检查意见：检查意见：施工方质检工程师：年月日现场监理工程师：年月日专业监理工程师：年月日刚架锚固系统安装质量检验单　　　　　　　公路　　　合同段编号：`桥梁-74表基本要求按JTG　F80/1-2004标准的8.11.3-2条基本要求检查检查桩号K~K施工单位工程名称检验日期年月日项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率实测值或实测偏差值平均值代表值合格率123456789101刚架中心线偏差(mm)10用经纬仪检查2刚架安装锚杆之平联高差(mm)+5，-2用水准仪检查3△锚杆偏位(mm)纵10用经纬仪，每根检查横54锚固点高程(mm)±5用水准仪，每根检查5后锚梁偏位(mm)5用经纬仪，每根检查6后锚梁高程(mm)±5用水准仪，每根检查外观鉴定1、表面清洁，防护完好。外观评述质检资料评述检查意见：检查意见：检查意见：施工方质检工程师：年月日现场监理工程师：年月日专业监理工程师：年月日锚碇混凝土块体质量检验单　　　　　　　公路　　　合同段编号：`桥梁-75表基本要求按JTG　F80/1-2004标准的8.11.4条基本要求检查检查桩号K~K施工单位工程名称检验日期年月日项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率实测值或实测偏差值平均值代表值合格率123456789101△混凝土强度(MPa)在合格标准内按附录D检查2轴线偏位(mm)基础20经纬仪：逐个检查槽口103△断面尺寸(mm)±30尺量：检查3～5处4基底标高(mm)土质±50水准仪或全站仪：测8～10处石质+50，-2005顶面高程(mm)±20水准仪或全站仪：测8～10处6预埋件位置(mm)符合设计要求尺量或经纬仪：每件7大面积平整度(mm)82m直尺：每20m2测1处×3尺外观鉴定1、混凝土表面平整，施工缝平顺，颜色一致。外观评述2、混凝土表面不得出现蜂窝、麻面。3、混凝土表面不得出现非受力裂缝，若出现裂缝宽度超过设计或设计未规定时超过0.15mm必须处理。质检资料评述检查意见：检查意见：检查意见：施工方质检工程师：年月日现场监理工程师：年月日专业监理工程师：年月日主索鞍制作质量检验单　　　　　　　公路　　　合同段编号：`桥梁-76表基本要求按JTG　F80/1-2004标准的8.11.6-1条基本要求检查检查桩号K~K施工单位工程名称检验日期年月日项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率实测值或实测偏差值平均值代表值合格率123456789101△主要平面的平面度0.08mm/1000mm且0.5mm/全平面量具：检查每主要平面2△鞍座下平面对中心索槽竖直平面的垂直度偏差≤2mm/全长机床检查3△上、下承板平面的平行度0.5mm/全平面量具：检查上、下承板4对合竖直平面与鞍体下平面的垂直度偏差＜3mm/全长百分表：检查每对合竖直平面5鞍座底面对中心索槽底的高度偏差(mm)±2mm机床检查6△鞍槽轮廓的圆弧半径偏差±2mm/1000mm数控机床检查7△各槽宽、深度偏差(mm)+1/全长及累积误差+2样板、游标卡尺/深度尺8△各槽对中心索槽的对称度(mm)±0.5数控机床检查9各槽曲线立面角度偏差(°)≤±0.2数控机床检查10△防护层厚度(μm)不小于设计测厚仪：每检测面10点外观鉴定1、鞍槽内加工表面和各隔板全部表面按规定要求进行防护处理时，防护层应均匀致密，无漏喷涂和附着不牢外观评述层，无未完全熔化大颗粒。2、各外露不加工表面防护涂层平整光洁，均匀一致，无破损、气泡、裂纹、针孔、凹陷、麻点、流挂和皱皮等缺陷。质检资料评述3、各孔、平面的加工表面应涂脂防锈。检查意见：检查意见：检查意见：施工方质检工程师：年月日现场监理工程师：年月日专业监理工程师：年月日散索鞍制作质量检验单　　　　　　　公路　　　合同段编号：`桥梁-77表基本要求按JTG　F80/1-2004标准的8.11.6-2条基本要求检查检查桩号K~K施工单位工程名称检验日期年月日项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率实测值或实测偏差值平均值代表值合格率123456789101△平面度0.08mm/1000mm且0.5mm/全平面量具：检查摆轴平面、底板下平面、中心索槽竖直平面2△支承板平行度(mm)＜0.5量具3△摆轴中心线对索槽中心平面的垂直度偏差(mm)＜3机