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范本系列PracticalDocumentSeries第PAGE\*Arabic\*MERGEFORMAT2页/总NUMPAGES\*Arabic\*MERGEFORMAT2页超高层住宅楼
工程
路基工程安全技术交底工程项目施工成本控制工程量增项单年度零星工程技术标正投影法基本原理
施工方案超高层住宅楼工程施工方案前言:本执行方案文档用于将组织的活动进行系统化的梳理与工作,同时提升效率,并使整个组织的工作协调一致、相互配合,发挥整体优势,使整个组织的经营运转更为有效。可在下载后完成编辑和调整,使用时请详细阅读正文。 超高层住宅楼模板工程施工方案 一、模板及支撑体系的比较与选择 本工程的模板体系视各种部位的结构特点,考虑安全、适用、经济以及成品混凝土外观等因素,模板选型以及支撑形式如下: 1、现浇楼板模板: (1)楼板模板以胶合板为主,配以各种尺寸和规格的阴角模,确保与梁、柱模板的良好连接。 (2)楼板支撑选用扣件式满堂脚手架支撑体系。 (3)根据模板支撑受力计算,并充分考虑到支撑的安全系数,支撑支点距离选择≤1000×1000mm,每1800mm高设置纵横二个方向水平拉杆一道,一层不得少于两道。 (4)支撑的高度通过各种杆件的组合及可调托座的调节来达到本工程各楼层的高度要求。 2、柱子模板 (5)对于柱模,采用胶合板,在场内加工成定型模板,然后吊至操作层进行拼装。 (6)柱模板内楞选用95×45mm的方木,柱箍选用φ48钢管间距不大于600mm,柱子拉杆选用φ12圆钢、纵横距≤600mm,拉杆按
规范
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要求攻丝,拉杆端部用
标准
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螺帽紧固(要求每端均紧固2个螺帽)。对拉螺杆套管采用与拉杆直径配套的再生塑料管。详见下图: 柱模构造详图 3、梁模板 梁底模、侧模板均选用胶合板,在加工棚加工完毕后,吊运至作业现场安装。支撑选用扣件式满堂脚手架支撑体系。 4、楼梯模板 楼梯底模板采用新夹板,扣件式钢管支撑,楼梯模板构造见下图。 楼梯模板构造图 二、模板安装前的准备工作 5.模板的拼装 模板组装要严格按照模板图尺寸拼装成整体,并控制模板的偏差在规范允许的范围内,拼装好模板后要求逐块检查其背楞是否符合模板设计,模板的编号与所用的部位是否一致。 6.模板的基准定位工作 首先引测建筑的边柱或者墙轴线,并以该轴线为起点,引出每条轴线,并根据轴线与施工图用墨线弹出模板的内线,边线以及外侧控制线,施工前5线必须到位,以便于模板的安装和校正。 7.标高测量 利用水准仪将建筑物水平标高根据实际要求,直接引测到模板的安装位置。 8.竖向模板的支设应根据模板支设图,在楼面混凝土浇筑时预埋地锚。 9.已经破损或者不符合模板设计图的零配件以及面板不得投入使用。 10.已经检查合格的拼装后模板块,应按照要求堆放,重叠放置时要在层间放置垫木,模板与垫木上下齐平,底层模板离地保证10cm以上距离。 11.钢筋绑扎及水电预埋完成,并办理完隐检手续。 12.混凝土施工缝清理干净,浮浆已剔除。 三、模板安装的允许偏差 项目允许偏差(MM)项目允许偏差(MM) 轴线5底模上表面标高±5 截面尺寸+4,-5层高垂直6 相邻两板高底差2表面平整5 四、框架柱模板支设 柱模采用定型模板,在加工场地加工后,运至操作层进行安装。 柱模板定位采用Ф14定位钢筋根据柱截面尺寸焊在柱纵筋上,通过公司在多项施工中的应用,取得了很好的效果,详见下图所示。 柱子定位钢筋图 13.试运转,同时准备好应急方案保证人、材、物均能满足浇筑速度的要求,保证水电的供应,防止意外事件的发生造成质量事故。 14.要求材料供应单位事先提供水泥、砂、石、外加剂的质量合格证和检测
报告
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及实际样品,并提供配合比报告,办理准运手续,在夏季严格控制混凝土的出料温度。 15.对模板及其支架进行检查,确保尺寸正确,强度、刚度、稳定性及严密性满足要求。 根据地下室结构特点,并结合我公司施工经验,本工程地下室钢筋砼墙体决定采用九层胶合板,木楞与钢管脚手架组装的支模体系,墙体二侧模板通过对穿螺栓拉结。底板外周侧墙板上翻500mm一次浇筑,并设钢板止水带,钢板止水带采用焊接固定。 一、模板计算 1、模板承受侧向水平荷载 (1)新浇砼对模板侧面的压力标准值,按下列二公式计算,取其小值: F1=0.22r0t0β1β2v1/2 F2=r0H 式中:r0为砼容重,25KN/m3 t0为砼初凝时间,它等于200/(T+15),T为砼的入模温度,取260C时 t0=200/41=5h β1外加剂影响系数,取1.2 β2砼塌落度影响系数,取1.15 V砼浇筑速度,取2m/h H新浇砼总高度(m),取5m F1=0.22×25×5×1.2×1.15×√2=53.67KN/m2 F2=25×4.95=125KN/m2>F1 (2)因墙厚>100mm,考虑砼倾倒时产生的荷载,其标准值4KN/m2。此时不计振捣荷载。 (3)计算墙体侧模总的水平力: 计算强度时P1=53.67×1.2+4×1.4=70.004KN/m2 计算变形时P2=53.67KN/m2 2、侧模计算 模板为九夹板,厚18mm,木楞50mm×100mm,间距250mm。 (4)模板强度计算 按多跨连梁计,跨长0.25m 弯矩M=0.107×70.004×0.252=0.4682KNm 弯曲应力f=0.4682×106×6/(1000×182)=8.67N/mm2<12N/mm2,可以 (5)挠度计算 Δ=0.677×70.004×2504×12/(100×0.85×9000×1000×183) =0.497<250/400=0.625mm,可以 3、木楞计算 竖向木楞50mm×100mm,间距250,支撑钢管间距(即木楞跨距)为500mm 木楞弯矩M=0.107×(70.004×0.25)×0.52=0.4682KNm 弯曲应力f=0.4682×106×6/(50×1002)=5.62N/mm2<12N/mm2 挠度Δ=0.677×(70.004×0.25)×5004 ×12/(100×0.85×9000×50×1003) =0.23mm<500/400=1.25mm,可以 4、支承钢管计算 对穿锚固螺栓间距为500mm,通过"3"形钩将二根钢管并列扣紧,上下双钢管间距为500mm, 钢管弯矩M=0.267×(70.004×0.25×0.5)×0.5=1.168KNm 钢管弯曲应力f=1.168×106/(2×5.08×103)=114.96N/mm2<205N/mm2 挠度计算 Δ=1.883×(70.004×0.25×0.5×103)×5003/(100×2.06×105×12.19×104) =0.82mm<500/400=1.25mm,可以 5、对穿锚固螺栓计算 螺栓水平间距与上下竖向间距均为500mm,则一个螺栓承受侧向拉力T为: T=70.004×0.5×0.5=17.51KN 一个φ14的螺栓允许承受拉力为(0.785×142)×0.75×170=19.62KN〉17.51KN,可以 二、模板施工 1.导墙模板施工 一般底板混凝土浇筑时候,边上均上翻一定高度的导墙。导墙的模板采用15mm厚覆膜木模板及50*50木枋进行制作,采用木枋制作的"U型箍"加固方法,具体详见下图:"U型箍"加固导墙成型 2.电梯井或集水坑模板施工 对电梯井和集水坑采用15mm厚覆膜多层板及50*50木枋制作成定尺寸的大盒子,并统一进行编号。施工时采用塔吊整体吊装就位。详见下图: 3.后浇带施工 底板后浇带模板采用快易收口网模板,快易收口网模板是一种混凝土施工缝处专用的永久性模板,它是采用镀锌薄钢板冲孔拉伸而成,网眼的凹凸不平度约为10mm,能够保证浇筑后混凝土的粗糙程度。其构造及支模详见下图: