班前安全交底(支护班)班前安全交底书施工队施工班组交底人交底时间作业地点作业人数本班组作业内容：安全交底内容：一、施工现场基本安全
制度
关于办公室下班关闭电源制度矿山事故隐患举报和奖励制度制度下载人事管理制度doc盘点制度下载
1、身体健康，无不适合所从事工作的疾病。2、进入施工现场必须佩戴安全帽。3、高空作业必须系好安全带，做到高挂低用。4、特殊作业人员必须持证上岗。5、严禁违规用电，做好施工安全用电。6、施工场地内禁止穿拖鞋、高跟鞋，正确使用个人防护用品。7、严禁违章操作各种机械、车辆。8、严禁酒后作业。二、个人防护安全1、进入施工现场必须正确戴安全帽。帽子的帽壳、内衬、帽带应齐全完好。2、高处作业人员，必须佩戴合格的安全带，以防高处坠落。3、操作人员应戴好手套和穿好防护服，使用手持电动机具应戴好绝缘手套。进行车、刨、钻等工作时严禁不戴手套。4、作业人员应穿合适的工作鞋加以保护。5、应戴防护眼镜和面罩。6、噪声过大时，人员应该佩戴合格的耳塞进行工作7、戴好防尘口罩或防毒护具。8、洞内人员应穿戴上反光带或反光衣。9、洞内车辆附近不得站人，并服从指挥人员指挥。三、本工种安全作业注意事项㈠、支护应符合下列规定：1、根据交底采取有效支护。2、施工前，应认真检查和处理锚喷支护作业区的危石，施工机具应布置在安全地带。施工期间，应对支护的工作状态进行定期和不定期的检查。在不良地质地段，应由专人每班检查。当发现支护变形或损坏时，应立即修整加固。3、构件支撑的立柱不得置于虚碴和活动石块上。在软弱围岩地段，立柱底面应加设垫板或垫梁。4、暂停施工时，应将支护直抵开挖面。5、支护应紧跟开挖面，在围岩破碎、掌子面出现渗水时，要及时封闭掌子面。㈡、喷锚支护应符合下列规定：1、在碴堆上作业时，应避免踩踏活动的岩块。2、在梯、架上作业时，安置应稳妥，应由专人监护。3、清除开挖面上的松动岩体、开裂的喷混凝土时，人员不得处于被清除物的正下方。4、钢架及钢筋网的安装，作业人员之间应协调动作，在本排钢架或本片钢筋网未安装完毕，并与相邻的钢架和锚杆连接稳妥之前，不得擅自取消临时支撑。锚杆施工宜在喷射砼终凝3h后进行。5、对锚喷支护体系的监控量测中发现支护体系变形、开裂等险情时，应采取补救措施。当险情危急时，应将人员撤出危险区。6、超前锚杆或超前小导管支护时，应有防护措施。7、作业台车应符合下列规定：⑴施工台架应牢固稳定，台架上应铺满底板，周边应设置栏杆，台架上的人、料不得超过承载能力；⑵工作区内严禁非作业人员停留；⑶钻眼、安装锚杆、挂钢筋网及喷射混凝土，当在高于2m的高处作业时，应符合下面规定：①高处作业中的安全标志和各种用于高处作业的设施，使用前应检查。②高处作业中所用的物料，应堆放平稳，不得妨碍通道。高处拆下的物件、余料和废料，不得向下抛掷。③高处作业必须系安全带,安全带应挂在牢固的物件上，严禁在一个物件上拴挂几根安全带或一根安全绳上拴几个人；临边作业应设置防护围栏和安全网；悬空作业应有可靠的安全防护设施。④高处作业不宜上下重叠。确需在高处上下重叠作业时，应在上下两层中间用密铺棚板隔离或采用其他隔离设施。㈢、喷射混凝土1、喷射砼作业人员，应戴好安全帽、防护眼镜、胶皮手套和防护口罩等防护用具，施工操作人员的皮肤应避免与速凝剂直接接触。2、喷射机应采用湿喷作业，应按出厂说明书规定的配合比配料，风源应是符合要求的稳压源，电源、水源、加料设备等均应配套。3、作业前必须检查管道连接处密封完好，紧固不松动，通过道路或地槽的加盖保护无缺损。电气线路、电动机绝缘良好，无破损、漏电现象，电箱符合规范要求，接地、接零完好，不松动。4、启动前，应先接通风、电，开启进气阀逐步达到额定压力，再起动电动机空载运转，确认一切正常后，方可投料作业。5、启动时，必须先送入压缩空气，电动机旋转方向必须与机体所示箭头方向相符，然后才能加料。停机前，应先停止加料，然后再停电动机及停送压缩空气。6、喷射机应保持内部清洁。7、机械操作和喷射操作人员应有联系信号，送风、加料、停机、停风等应互相协调配合，防止发生堵塞事故。8、在喷嘴的前方或左右5m范围内不得站人或通行，不准喷向高低压电线。工作停歇时，喷嘴不得对向有人的方向。9、作业中，必须检查气压
表
关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf
、安全阀等仪表是否正常，需暂停时间超过1h的，必须将喷枪内部储料管内的混合料全部喷出。10、如发生输料软管堵塞，可用木棍敲打外壁，如敲打无效，可将胶管拆卸用压缩空气吹通。此时，操纵人员应紧握喷嘴，严禁甩动管道伤人。当管道中有压力时，不得拆卸管接头。11、转移作业面时，供风、供电、供料系统也应随之移动，注意输料软管不得随地拖拉和折弯。12、停机后，应先停止加料，然后再关闭电动机和停送压缩空气。13、作业后，必须将仓内和输料软管内的混合料全部喷出，再应将喷嘴拆下清洗干净，并清除机身内外粘附的混凝土和砂浆。同时应清理输料管，使密封件处于放松状态。拉闸切断电源，锁好电箱。被交底人签字：
浙公网安备 33021202002483