第五章物料管理(guǎnlǐ)与采购第一页，共26页。物料(wùliào)管理从采购到生产物料、到所有在制品(zhìpǐn)的计划与控制、到产成品入库、发货与分销，总之物料管理比库存管理、物资供应的含义更广泛。MRP把物料作为一个系统对待，物料管理即是物流系统的管理，制造生产过程是一个物流系统，生产计划实际上是物流计划，MRP的物料管理强调物料的存储、移动、数量状态变化信息的管理因而是计划管理的基础。第二页，共26页。物料(wùliào)管理APICS字典：物料管理集中了支持物流全过程的所有管理功能，从采购到生产物料，所有在制品的计划与控制，到成品的入库，发货和分销。MRPII的物料管理强调(qiángdiào)系统的观点和动态的观点，强调(qiángdiào)物料间的相关性。MRPII的主线是计划管理，计划管理的基础是物料管理。第三页，共26页。销售收入的分解(fēnjiě)零部件制造商设备制造商消费品制造商劳力0.110.070.04物料0.280.430.25管理费0.200.210.10工厂成本0.590.710.39销售费用0.250.150.40总成本0.840.860.79利润0.160.140.21销售收入1.001.001.00从表中可以看出，在产品总成本中劳力成本占的比例比较小（平均10％），而物料成本占了相当(xiāngdāng)大的比例。对于有些大型机械设备，物料成本的比例甚至可高达75％。第四页，共26页。物料(wùliào)管理的目标在降低成本、减少库存(kùcún)资金占用的同时，保证物料按计划流动，即保证生产过程中的物料需求。国外机械行业一般2－6JIT10以上日本丰田25库存(kùcún)周转次数＝年销售产品成本库存平均价值第五页，共26页。库存控制准则(zhǔnzé)和功能库存量过大被喻为“众弊之源”控制(kòngzhì)库存量要从两方面考虑：库存目的－－没有目的就没有存储的必要库存费用第六页，共26页。库存(kùcún)目的安全库存预期库存（或季节(jìjié)库存）批量库存在途库存囤积库存第七页，共26页。库存(kùcún)费用物料本身的价值订货费用(fèiyong)保管费用(fèiyong)物料短缺造成的损失第八页，共26页。效益分析减少存储成本存货的存储成本会增加企业的下述经营成本：存储设施成本人员和库存管理成本保险成本税收成本被盗的潜在成本货物损坏过期利息损失，等等存储成本大约是整个库存费用的25％第九页，共26页。确定(quèdìng)订货批量的方法固定订货批量法经济订货批量法（EOQ)按需订货法(lotforlot因需定量法）按固定时区需求量确定批量法（定期(dìngqī)用量法）时区订货批量法最小单位费用法最小总费用法Wagner-Whitin法第十页，共26页。确定订货(dìnghuò)批量的方法固定(gùdìng)订货批量法经济订货批量法第十一页，共26页。经济(jīngjì)订货批量法订货费用=(年订货量/一次订货量)X一次订货费用即:C=R/QXC0(1)存储费用=(½X一次订货量)X单位物料存储费用即:H=½XQXCH(2)库存费用=订货费用+存储费用即:TC=R/QXC0+½XQXCH(TC为库存总费用)(3)为求得经济批量,使库存总费用最小,令式(3)对Q的一次导数为0,即:dTC/dQ=0得出(déchū)-R/QXQXC0+1/2XCH=0解此次方程得出(déchū)Q0=qrt(2RXC0/CH)第十二页，共26页。确定订货批量(pīliànɡ)的方法按需订货(dìnghuò)法（lotforlot)按固定时区需求量确定批量法（定期用量法）（每次订货(dìnghuò)满足2个时区）第十三页，共26页。确定订货批量(pīliànɡ)的方法时区订货(dìnghuò)批量法EOQ=58Numberofperiodinayear=12Annualdemand=200年订货(dìnghuò)次数＝200/58=3.4年订货(dìnghuò)间隔＝12/3.4＝3.5第十四页，共26页。确定订货(dìnghuò)批量的方法最小单位成本法最小单位成本的计算(jìsuàn)订货费用$100，库存保管费用每件每时区＄1时区净需求保管时区候选批量每批保管费单位保管费单位订货费单位成本135035002.862.8621014510.000.222.222.44302440385130.001.531.182.71第十五页，共26页。确定(quèdìng)订货批量的方法最小总成本法最小总成本的计算时区净需求(xūqiú)保管时区候选批量单位库存时区(累计)13503502101451030243385130第十六页，共26页。确定(quèdìng)订货批量的方法Wagner-Whitin法第十七页，共26页。ABC分类(fēnlèi)价值(jiàzhí)％数量(shùliàng)％10095802035100ABC第十八页，共26页。库存(kùcún)记录准确度ABC分类库存盘点
报告
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(bàogào)库存调整库存准确度报告(bàogào)第十九页，共26页。采购(cǎigòu)作业管理采购作业管理的重要性采购作业管理的工作(gōngzuò)内容采购计划法第二十页，共26页。采购(cǎigòu)作业管理的重要性制造业的一个共同特点就是必须购进原材料才能进行加工，必须购进配套件、
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件才能进行装配。为按期交货、满足客户需求，第一个环节就是采购作业。采购提前期在产品的累计提前期中占很大比例(bǐlì)，不可忽视。第二十一页，共26页。采购(cǎigòu)作业管理的重要性运行MRP的结果一方面生成计划的生产订单，另一方面生成计划的采购订单。生产订单的完成在很大程度上要受到采购作业的制约(zhìyuē)。外购物料的价值和费用在很大程度上影响着产品成本和企业利润。采购作业管理直接影响库存价值第二十二页，共26页。采购作业管理的工作(gōngzuò)内容货源(huòyuán)调查和供应商建档评估选择适当的供应商，（价格、质量）核准并下达采购订单（必要性、正确性，与供应商洽谈）采购订单跟踪（抽检货品质量、控制进度）到货接收和采购订单完成第二十三页，共26页。货源调查(diàochá)和供应商建档评估供应商代码、名称、地址、电话、联系人商品名称、
规格
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、供应商物料代码价格、批量要求、折扣、付款条件、货币种类发货地点(dìdiǎn)、运输方式供应商信誉记录：交货时间、数量、质量情况及售后服务供应商技术、设备和能力水平第二十四页，共26页。到货接收(jiēshōu)和采购订单完成登录验收报告库存事务处理退货补充(bǔchōng)货品返工费用结算费用差异分析供应商评估并记录(jìlù)维护采购提前期数据维护订货批量调整因子第二十五页，共26页。采购计划法按现代企业的经营观点，企业同供应商的关系是合作伙伴关系－－供应链。采购计划法：和供应商建立长期合作关系，按滚动计划的方法，近期的采购计划比较具体，远期的采购计划比较笼统(lǒngtǒng)。把长期协定和短期
合同
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结合起来，一次签约，分期供货。降低成本，保证质量，避免“提前期综合症”，互惠互利。第二十六页，共26页。
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