TPM18油壓技能

TPM18油壓技能油壓之結構1油壓之来源有關依阿基米德流體之原點。帕斯卡考慮流體產生作用之力气，朝任何方向產生作用，說明流體之連續性平衡。有關油壓機器之基本構造，和功用之構想，十六世紀左右考慮旋轉泵、齒輪泵等。靜止之流體壓力，具有如下之性質：1.壓力朝各面直角產生作用。2.附加於密閉容器之壓力，以對流體各部相反之強度傳輸。3.恣意點之壓力，對一切之方向產生相反之作用。1〕以小之力气可輸出(大)之力气。2〕為何运用油因為水容易產生銹、缺少(潤滑)性，所以會加快機械之磨損。而且，由於粘度低，因此密封困難。由於油具有潤滑性，因此壽命長並可獲得安宁之功用。2.油壓之構造〔3〕油壓之優點、缺點優點：.以較小型輸出強之力气。.防止超載，簡單又正確。.調整容易又正確。.無段變速簡單動作又平滑。.可做遙控。.具有耐久性。缺點：.配管麻煩、漏油難對付。.需求防止動作油之污染對策。.增大電動機之馬力。.動力之傳輸損失多。.因油之(溫)度而改變機械速度。.裝置之製造費較高。.維護費較高。〔4〕構成油壓之五要素〔5〕油壓裝置之基本回路和結構油壓機器之保全和檢查1油壓泵油壓泵係為將從外部提供之機械動力轉換為油之流程和壓力者。(1)各種泵浦之特徵(2)葉輪泵作為义务機械或車輛之轉向油壓源，被廣泛运用。葉輪泵之特徵：壓力降低少，體型亦較小。可控制吐出量，脈動少。〔3〕齒輪泵和螺旋泵用於建設機械、農業機械、堆高機等。齒輪泵之特徵：較其他之泵浦構造簡單，耐久性優良。零件數量少、價格昂贵。〔4〕活塞泵高壓下之洩漏很小，在泵浦中最常用於(高)壓用途。活塞泵之特徵：耐高壓、效率高。回路設計進行容易化、省动力化。中止時檢查安裝螺栓能否有鬆弛…對準記號。吸入側之接頭能否有鬆弛。能否有從泵浦之吐出口及吸入口，軸封部之漏油。運轉時檢查能否從泵浦吸入吸收空氣。泵浦之噪音，振動能否大。軸承部能否有異常(聲音)。泵浦之溫度60度以下能否高觸覺檢查正常狀態可用手觸摸4～5秒以上異常狀態不可用手觸摸2～5秒以上無負載時，油壓錶能否有指針擺動。能否致動器有速度降低之現象。能否添加電動機之電壓、電流。〔6〕油壓泵之缺陷〔5〕泵浦之檢查要點係為防止(逆流)之閥，具有監督單向流通之功用。逆止閥之檢查要點中止時檢查能否有從連接部滲出、漏油。本體各部能否有鬆弛。安裝部能否有鬆弛。2.逆止閥〔CheckValve〕視油壓回路之壓力，使電路開關所运用者。壓力開關之檢查要點中止時檢查能否有從連接部之滲出、漏油。安裝部能否有鬆弛。配線能否有損傷。3.壓力開關4.壓力控制閥除了放出油之平安閥之動作以外，為坚持回路內之壓力一定所运用，可防止形成油壓回路內之壓力過大。〔1〕壓力控制閥之檢查中止時檢查配管之接頭部能否有油之滲出、洩漏。能否固定鎖緊螺帽。安裝螺栓能否有鬆弛。運轉時檢查加壓時能否有異聲、振動。壓力能否微振動，發出「嗶」之尖銳異常聲音。此時，有時在扼流圈堵住渣滓或滲透空氣。壓力能否上升、下降假定壓力未上升時，渣滓咬住針閥之閥座或平衡活塞，即跑掉壓油，即不能設定壓力。〔2〕壓力控制閥之缺陷控制回路流量之閥總稱，種類可大约分红縮小閥或流量調整閥。〔1〕縮小閥〔逆止閥縮小閥〕壓差變動少，运用於不需求過於精细之處。〔2〕流量調整閥用於壓力變動多，而且需求正確流量控制時所运用。5流量控制閥〔3〕流量控制閥之檢查要點中止時檢查能否有漏油、滲出。能否固定鎖緊螺帽。能否有平安螺栓之鬆弛。運轉時檢查能否可調整流量。能否有異聲。〔4〕流量控制閥之缺陷為控制油壓致動器之運動方向、改變油之流動方向，或限制流動方向之控制閥。〔1〕電磁閥為使電磁閥動作，轉換油流動方向者。〔2〕直流電磁閥和交流電磁閥交流電磁閥，假定短管在轉換半途粘合，由於在線圈繼續流通過大之電流，因此有時惹起異常發燙演變至燒毀線圈。〔3〕電氣~油壓伺服閥將微弱之電氣信號轉換為油壓，獲得強力之輸出者。6方向控制閥以圈筒形線圈電磁鐵之力气移動短管、改變位置、改變油之流程者。〔4〕電磁閥之構造中止時檢查能否有從配管連接部之油滲出、洩漏。能否有本體安裝螺栓之鬆弛。能否有線圈盒之安裝螺栓鬆弛。能否有連接線之暴露。運轉時檢查能否有電磁閥之異聲、發燙正常狀態可用手觸摸4～5秒以上異常狀態不可用手觸摸2～3秒以上方向控制之動作狀況能否良好。能否有異聲。〔5〕電磁閥之檢查要點將流體能量轉換為直線運動或回轉運動之裝置總稱。1〕油壓缸在以活塞隔開之汽缸兩室，相互附加油壓，獲得(往復)運動者。2〕種類構造及名稱3〕輸出功率之計算方法輸出功率=剖面積×壓力7.致動器4〕安裝方式和安裝方法以銳利板或敲針固定於固定部。5〕檢查要點由於油壓缸直接接受(負載)，因此缺陷多，希望確實實施檢查。中止時檢查能否有安裝螺栓之(鬆弛)。能否有張緊桿之鬆弛。桿螺栓部之〝防鬆片〞能否確實。桿能否有傷、磨損。能否有漏油。能否有緩衝閥、螺帽之鬆動。能否用於防塵用之波紋管的破損〔以附件破損者為對象〕。運轉時檢查桿之前進开展能否順利能否有汽缸起動時之跳出或延遲。將流體能量轉換為依回轉速度能量之機器。2〕油壓馬達之功用、構造〔2〕油壓馬達3〕油壓馬達之特徵可簡單實施起動、中止、逆轉、變速、加減速等。對輸出轉距之高速隨動性良好。和相反輸出功率之電動機和原動機比較，十分小型。4〕油壓馬達之檢查要點中止時檢查能否有安裝螺栓之鬆弛…對準記號。能否有從吐出口及吸入口、軸封部之漏油。桿螺栓部之〝防鬆片鎖緊螺帽〞能否有鬆弛。運轉時檢查油壓馬達之噪音、振動能否大。軸承部能否有異常聲音。油壓馬達之溫度60度以下能否高觸覺檢查正常狀態可用手觸摸4～5秒以上異常狀態不可用手觸摸2～5秒以上桿之回轉能否順利能否有起動時之跳出或延遲。不僅是儲存需求量動作油，而且分離消弭油中之混合物或氣泡，並且放散油壓裝置所產生之(熱)，緩和油溫上升。油箱之檢查要點中止時檢查能否有漏油。能否有油之氣泡、白濁。能否有錨形螺栓之鬆弛。能否有各裝置、安裝部之鬆動、螺栓之鬆弛。能否不需求之孔或密封上之破損。運轉時檢查油量能否在界限標示內。油溫能否在界限標示內。8.油箱〔1〕過濾器、過濾網消弭滲透於動作液之固態顆粒或渣滓，不帶進回路內。1〕為油清潔化之過濾器油箱用過濾器過濾網設置於泵浦吸入部，在吸入口消弭渣滓。管路用過濾器管路過濾器設置於動作油之恢復回路或旁通過濾器，以回路消弭動作油之渣滓。9.配件過濾器、過濾網之檢查必須依运用狀態活期清掃、更換元件，以輕油、煤油清洗粗目之凹口鋼絲运用水性動作液時，改為自來水，從內部吹風。中止時檢查能否有來自連接部之漏油。能否有本體安裝部之鬆動、螺栓之鬆弛。運轉時檢查附指示器者，能否在运用領域內〔藍或綠〕。致動器之動作能否較通常延遲。泵浦之噪音能否較通常大。冷卻油壓回路內之動作液溫度。冷卻器之檢查中止時檢查本體安裝部能否有鬆動、能否有螺栓之鬆動冷卻水閥能否有(開關)表示運轉時檢查油壓動作時之溫度能否在60度C以內以溫度計、空手觸摸動作液之出入口，確認溫度差。能否有來自配管連接部之漏油、漏水〔2〕油冷卻器實施油箱內外之空氣出入和去除空氣中之渣滓。通氣器之檢查清潔元件，以防污物進入油箱內。中止時檢查帽蓋周邊能否有渣滓污染。空氣過濾元件能否有污染。油過濾元件能否有污染。能否有本體安裝部之鬆動、螺栓之鬆弛。〔3〕通氣器〔4〕壓力錶表示油壓路內之壓力有多少。壓力錶之檢查要點(玻璃)殼能否有裂痕、龜裂、脫落、變形能否有漏油能否有來自旋入部之漏油、玻璃殼內之漏油。裝油壓力錶時，油能否裝入2/3以上。檢查中止閥能否有〝開〞，但經常以〝關〞之狀態表示。能否有本體安裝部之鬆動、螺栓之鬆弛。運轉時檢查指針能否正確動作指示值能否表示設定值？能否畫出常运用壓力之記號。漏油時，因為壓力不會降低，所以不但會构成必須補充漏掉之油，於停電等緊急時之補助油壓源，並且會吸收壓力。5〕儲熱器之檢查必須檢查封入之氣體壓力，維持適當之氣壓，適當檢查周期為3～6個月，將氣體封入指定之預壓範圍。中止時檢查能否有從配管安裝部之漏油。氣壓能否適當。能否有本體安裝部之螺栓鬆弛。運轉時檢查致動器能否有動作不勻等之動作變化。〔5〕儲熱器為防止流體之洩漏或來自外部之異物侵入所运用之裝置總稱。1密封裝置之種類和適用〔1〕固定面用密封稱為靜止用密封或墊圈，鎖緊防止洩漏之密封裝置。〔2〕滑動面用密封稱為襯墊，夾持於相互滑動之雙面以防止洩漏之密封裝置。2墊圈密封◎凸緣螺栓之鎖緊順序运用相對鎖緊法，一面留意單面鎖緊、一面鎖緊。左下對稱鎖緊，最後轉一圈是為要點。墊圈之保全要點從墊圈部洩漏中止時檢查缘由能否有安裝時之單側鎖緊，鎖緊力之過與不及。能否有產生因振動之鬆弛產生壓力或溫度之變化等。對於能否有連接凸緣之平行度、安裝面之間隔及安裝面之傷、腐蝕等。用於如回轉或往復運動等運動部份密封之封墊總稱。〔1〕唇襯墊之種類和运用方法1〕V襯墊作為汽缸之活塞或桿等之軸用密封大批运用，剖面呈V字形之襯墊。2〕U襯墊最常被运用於油壓、氣壓用之活塞或桿等。呈U形剖面之襯墊，作為軸用密封运用，以一處一支為基本裝設。3〕L襯墊作為低壓运用，剖面形狀呈L字形之襯墊。3襯墊提供適當之壓縮變形提供壓扁餘量之壓實运用，剖面形狀有O環、方環、X環等各種形狀。O環通常以提供8～30%水平〔作為襯墊～20%，作為墊圈用15～30%〕之壓扁餘量之狀態安裝。4〕壓實襯墊之種類和运用方法5〕油封以防止來自回轉軸之漏油及來自外部之灰塵、水等之侵入為目的。6〕塵封以防止(異物或粉塵)侵入汽缸內部為目的。7〕機械封依照密封端面之磨損，有可朝軸向移動之從動環和不動之板環，藉由彈簧作用之面接觸壓力，實施回轉部份之密封。彈簧扮演密封端面之磨損，維持對於封環回轉隨動性之角色。而且，由軸襯墊阻止想沿軸洩漏之流體。4密封之檢查因缺陷時之拆解檢查，希望探求缘由。能否有密封之損傷、龜裂、破損。能否有剝離、歪曲。油壓配管可以將动力以動作油之方式，傳至遠離現場之致動器。1油壓配管用鋼管〔1〕鋼管之種類配管用碳鋼鋼管〔SGP〕运用壓力10kgf/cm2〔0.98MPa〕壓力管用碳鋼鋼管〔STPG〕至100kgf/cm2〔9.8MPa〕左右高壓配管用碳鋼鋼管至1000kgf/cm2〔98MPa〕左右油壓配管用精细碳鋼鋼管〔OST：油氣壓工業規格〕作為咬入式接頭用，尺寸製作精细。100kgf/cm2〔9.8MPa〕以下油壓配管咬入式接頭咬緊接頭套，以金屬觸壓法〔metaltouch〕密封壓油。快速式接頭因裝卸容易而被大批运用。旋入式接頭旋入時捲封帶，防止旋入部之漏油。喇叭式接頭依喇叭之角度緊壓連接器和套筒拔梢部之接頭。〔2〕管接頭配管接頭之檢查要點中止時檢查能否有配管之彎曲、壓扁。能否有從配管各部洩漏。能否有從接頭部、凸緣部等洩漏。能否有來自中止閥之洩漏。能否有配管支架螺栓之鬆弛。能否有配管色、流體記號。運轉時檢查能否出現配管之鬆動、振動。在用於油壓裝置之非金屬管中，典型者即是橡膠軟管。1〕軟管之構造4〕軟管配管之檢查要點中止時檢查能否有配管之摩擦、彎曲、壓扁。能否有從配管各部之洩漏。能否有從接頭部、凸緣等之洩漏。能否有軟管之剝離、破損。能否有勉強之彎曲、拉伸。能否有配管色、流體記號。運轉時檢查能否出現配管之鬆動、振動。〔3〕橡膠軟管1動作液之分類分红礦物系動作油、含水系動作液及分解系動作液等。2動作液所要求之性質需求作為潤滑劑、防銹劑之功用。1〕動作液之活期檢查劣化判斷之剖析，周期以6～12個月較適當。視動作液之經年變化採取剖析試樣，並從同一處採取。計數法，將含於試樣100ml中之固態異物分類為顆粒之大小別，以其數量決定等級。重量法〔毫米識別過濾器〕，是以重量表示含於試樣100ml中之污染物質量。色調管理法又名ASTM黑色判斷法，新油之顏色(2分)以上，變濃時，判斷為运用界限。動作油〔液〕動作液之檢查要點中止時檢查能否新油變色能否變成紅色或黑色、乳白色。能否有白濁、氣泡。能否有滲透異物。能否有異味。運轉時檢查運轉時之油溫能否在60度以內。W/O乳膠系〔動作液〕中止時檢查能否滲透潤滑油〔礦物油系潤滑油〕。能否有新油變色。能否有滲透異物。能否有臭味。1油壓記號油壓機器运用JIS油壓記號。2油壓回路〔1〕壓力控制回路無負荷回路。顺序回路。壓力調整回路。防止自重下降回路〔計數器平衡回路〕。儲熱器回路。〔2〕速度控制回路速度控制之基本回路儀表進入回路儀表参与回路滲出回路差動回路。同步回路。油壓記號和油壓回路3〕聯鎖回路依轉換閥构成之聯鎖回路。运用伺服逆止閥之聯鎖回路。油壓之目視管理，係為容易實施包括缺陷、不良和確保平安預防保全之途徑。壓力錶之界限標示防止品質不良之第2次不適合。油基準之溫度上下界限標示動作液之缺乏導致空氣之吸入、缺陷。油壓之目視管理以熱標籤標示(溫度)上下界限防止動作液之劣化。在電磁閥、汽缸之上標示號碼防止事故的發生及提高發現缺陷之保全矫捷性。標示油種之(識別)標籤和(換油)標籤以免遺漏檢查。改善油霧進入通氣器以免進入渣滓。改善儀表之方向改善可經常看到之部位、沒有變更方向之部位。在油箱內設置電磁分離器消弭不純物。有關油壓之改善延長改善吸入過濾器之清潔延長清潔周期和確保流量。改善油基準之儀表以便(容易)看到。改善空氣軟管可動部的支持(補強)彎曲部。只需設備有在运用，檢查就是必須進行之作業之一，但假定實施錯誤動作，就有危險。順序和留意要點設備之中止運轉……….….關掉所設置之電源、油氣壓、蒸氣、氣體之開關。標示於操作盤、閥……….在操作盤、閥類之指定部位安裝檢查指示牌。操作盤、閥之標識……….在操作盤、閥標識檢查標識。切斷器、操作盤、閥之標識……由中止負責人對總開關標識切斷開關、嚴禁接通。檢查、修缮.……………….設備能否空轉、檢查設備、更換零件、恢復。平安之確認………………..和全體人員連絡起動，確認能否忘記放置工具、確認作業人員能否離開設備。去除切斷器、操作盤、閥之標識…由中止負責人處理。平安確認、運轉…………..確認運轉時亦不會發生危險，以脈動確認初動。總檢查時之平安順序檢查時，原則上對於接受教育之項目，等於全部檢查。檢查要領係以兩人為一組，將作業分红記錄，檢查進行即有效。檢查項目，參閱檢查表。不需求檢查之項目高處〔1.8m以上〕配管之漏油。於分擔、保全、開會後，決定動作液之污染管理。例如：動作液之樣本由自主保全，測量由專門保全。不清楚之點及其他，應和保全人員協議以後進行。油壓之總檢查項目和判斷基準改善需求留意之項目大多數之油壓機器都是和專用機組配合运用，於設計時就已經充沛計算其強度、效率，所以進行一部份改善時，有可以破壞整體之精细度、平衡。請和設計人員商議以後進行。改善調整壓力之上升、下降。更換、改善配管徑之上升、下降。油壓進給側之配管連接作業與改善。儀表刻度尺寸不同之儀表运用方法之改善。1總檢查之總整理〔1〕檢查結果之總整理將設備檢查之總整理做成圓形曲線圖時較容易了解。進行復原改善和日常檢查時缺陷屢次停擺會遽減。和自設備之缺陷、屢次停擺記錄相互對照。2擬訂臨時基準表實施擬訂可遵守之基準，依照每階段，實施TPM之自動保全。第4階段依照每輔助階段實施。總檢查之中止