耐磨地坪技术交底

Thedocumentwasfinallyrevisedon2021耐磨地坪技术交底耐磨地坪技术交底一、施工准备1、机具及设备准备:铁抹子、铁铲、钢丝钳、手推车、3m靠尺、5m刮杠、3m手动整平机、3套砼振捣设备和4台次磨光机,施工前进行调试;2、检查模板的支撑系统,确保支撑系统的稳定性和安全性3、试验人员对混凝土的预控工作,对配料计量系统进行检查、校核,检查混凝土的坍落度;4、试验人员对各种耐磨混合骨料配制调配工作;5、收集天气预报信息,调整混凝土的浇注时间,保证混凝土成形质量.6、由于本分项工程作业面积大，一次性面层成型劳动强度高，拟采用两班作业人员（每班人员10～14人）轮流施工作业，以后浇带为界限分区域浇筑作业（4#厂房二层）。底层地坪以柱间为单元采取分区域作业的方式进行浇筑。二、材料及要求1、商品砼严格控制坍落度。2、耐磨骨料采购苏宁指定品牌的合格产品，要求每一单体建筑一批次购入，避免前后批次色差。三、作业条件1、对模板、钢筋工序进行检查验收并办理隐检后，方可进行下道工序；2、按 合同 劳动合同范本免费下载装修合同范本免费下载租赁合同免费下载房屋买卖合同下载劳务合同范本下载 约定指定品牌采购并运输至施工现场的耐磨骨料，且进行见证取样并检验合格。3、机具设备准备齐全并调试正常。4、做好照明工作：施工照明工作，配备足够灯具。四、操作工艺（一）、工艺原理及流程楼地面一次成形工艺是在混凝土初凝前用刮尺和平整度控制点找平控制混凝土表面的平整度,在基层混凝土初凝前,铺撒耐磨混合骨料,利用磨光机提浆、磨平,再用刮尺二次找平后进行细磨保持混凝土表面的平整度,最后利用精磨叶片进行精磨光,使混凝土表面密实、光洁（如下图）（二）、施工工艺1、按施工方案确定的混凝土浇注顺序,铺设混凝土输送泵管,保证泵管稳定性,防止混凝土输送过程中对钢筋、模板的损伤。2、采取泵送混凝土,混凝土的现场坍落度控制在120mm～160mm,随浇随捣,混凝土浇注应分层进行,泵送混凝土一次供料最大高度≤400mm,每隔2m用标尺检查.3、专人振捣混凝土,混凝土工用2m的铝合金刮尺,通过柱钢筋上的标高控制点将混凝土表面找平,平整度误差控制在1cm范围内。4、过20min～30min,将柱钢筋上的标高控制点横向、纵向和对角拉通线,再用3m的铝合金直尺根据标高控制线检查混凝土表面的平整度,将混凝土的表面重新找平一次,二次找平的平整度要求控制在5mm以内.5、当基层混凝土在初凝前约1h时,铺撒耐磨混合骨料,为铺撒均匀,撒料分二次进行,且保证用量。耐磨骨料第1次铺撒为总量的2/3,第二次铺撒为总量的1/3,第2次铺撒主要针对低洼及不平处,总厚度3mm。6、混凝土初凝及终凝前用机械进行磨面,机械磨面共分3个步骤:初磨→细磨→精磨。以C30混凝土内掺％泵送缓凝剂,混凝土的坍落度在160mm为例,磨面的时间可根据以下的时间表进行控制。序号混凝土强度等级室外温度（℃）初磨时间1C3015℃以下3h～4h2C3015℃～30℃2h～3h3C3030℃以上～2h7、机械磨面;在混凝土初凝前用磨光机装上磨盘,在混凝土表面初磨3～4遍,初磨时要求操作工人使磨光机的磨盘保持水平,可提高混凝土表面的平整度,当混凝土表面形成2mm～3mm的水泥砂浆时停止。用3m的检测尺,检查初磨后的平整度,如局部平整度达不到要求,用刮尺找平,并用抹子抹平。细磨初凝后根据现场的温度和混凝土的干湿情况开始细磨,一般初磨后20min～30min(或用手指按混凝土表面,按入深度在2mm～3mm)开始细磨,磨光机选用复合刀片横向交错磨5～6遍,相交磨光时的覆盖范围不得少于30cm,如局部出现混凝土面较干或起砂,可用手提喷雾器适当喷水再磨,用质量检查尺检查直到平整度达到规范要求为止。精磨当混凝土面上没有明显的脚印时开始精磨,磨光机装上精磨刀片,调整精磨刀片角度,使刀片处于水平,精磨3～4遍,直到地面平整、光洁、无砂眼为止。人工压光人工用铁抹子进行压光,对柱四周、边角等不易磨光的部位用铁抹子压光,并用铁抹子将磨光机留下的刀片痕迹去除。当混凝土凝固可以上人时,用浇水覆盖塑料薄膜进行养护,养护时间不得少于14d。待养护时间届满后，清理塑料薄膜，清水洗净地面晾干后，在耐磨地坪面层上均匀涂刷专用液体固化剂，待液体固化剂慢慢渗入地坪（不少于24小时），再用细磨头精磨抛光。施工缝的留设对于大体积混凝土施工考虑到混凝土的收缩一般要设置后浇带,施工缝应留在结构受剪力较小便于施工的部位,对于框架结构有主次梁的楼板应顺着此梁的楼板应顺着次梁方向浇筑,施工缝留设在次梁的跨中1/3范围内。施工缝的处理ａ.按照传统的方法,施工缝留设处用5×5目的双层钢丝网用扎丝绑扎在楼板上下层钢筋上,钢丝网背部用木板挡住混凝土;ｂ、使用快易收口网进行处理,快易收口网是一种消耗性模板,刚度大,背后只需用木板或方木间隔30cm左右作为支撑龙骨,即可承受较大的侧压力,与混凝土的粘结效果好,且施工缝处不需要剔除,对工程质量控制的效果较好。施工缝的浇注ａ当施工缝的模板拆除后，在距施工缝30mm～50mm处的混凝土面两侧弹线，用切割机沿墨线切一道5mm深的缝，再将直缝外的混凝土的软弱层的石子剔除，并清理干净；ｂ.在浇注混凝土前，应在施工缝处铺设一层与混凝土配比相同的水泥砂浆，二次浇注混凝土仔细振捣，使新、旧混凝土紧密结合，基本看不出有明显的接缝。五、质量控制1施工质量 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 和验收标准依据混凝土、钢筋、模板分项按照《混凝土结构工程质量验收规范》（GB50204-2015）的标准、《建筑 工程施工 建筑工程施工承包1园林工程施工准备消防工程安全技术交底水电安装文明施工建筑工程施工成本控制 质量验收统一标准》（GB50300-2013）和《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002）验收程序进行验收。部分大面积耐磨地坪施工结束后,检查发现平整度差,投入使用后一段时间往往出现开裂、空鼓、起砂等质量问 题 快递公司问题件快递公司问题件货款处理关于圆的周长面积重点题型关于解方程组的题及答案关于南海问题 。总结以往的施工经验和教训,认为可以从原材料选用、配筋设计、操作工艺、养护等方面控制,以减少这些质量问题发生的概率2主控项目：商品混凝土所使用的粗骨料，其最大粒径不应大于混凝土面层厚度的2/3，细石混凝土面层采用的石子粒径不应大于15mm；混凝土强度等级、耐久性和工作性等要求进行配合比设计；坍落度宜控制在120～160mm；耐磨面层与下一层应结合牢固，无空鼓，无裂纹3一般项目：；面层表面下不应有裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷；面层表面的坡度应符合设计要求，不得有倒泛水和积水；表面平整度允许偏差3mm（2m靠尺检查）六、成品保护1、耐磨面层施工完12小时后洒水养护，要求保持面层湿润至少14天。在冬季建议在成品地坪表面覆盖塑料薄膜。耐磨地坪施工完毕后，为了使耐磨地坪的地面表面要比一般混凝土地面的耐磨性和强度高很多，耐磨地坪尽量减少破坏，业主和总包方要双方共同对施工好的地坪进行成品保护，保证施工期和成品养护期安排交叉作业时，应在耐磨面层上垫保护板，做到谁施工谁保护。后续各工种、工序应妥善保护完工地面。2、严禁在成品地面上拌和材料污染到地面，影响质量；3、完工后的金刚砂地面需洒水养护至少14天；才准进入其他工序作业；4、水电及钢构安装施工应严禁铁架铁梯、钢管材料、风管材料等，破坏成品地面，尤其地面仍处养护期内时；5、梁柱底板粉刷涂料时，应铺放遮盖物，严禁到处洒落；6、如需进行设备的吊装、移位、安装时，应待地面养护期结束。七、安全措施应向地面施工有关人员进行有关的特殊 安全管理 企业安全管理考核细则加油站安全管理机构环境和安全管理程序安全管理考核细则外来器械及植入物管理 规定介绍，地面施工人员应配备安全帽等保护用具。1、施工前对作业人员进行安全技术交底；2、磨光机等压实搓毛时防止机械伤人，3、施工机械使用动力燃料汽油，防止意外起火，4、要求由专人负责机械设备，岗前培训，按安全规章操作；5、防止机械漏电伤人，要求作业时电源线有专人管理，6、悬挂警示牌，配电箱内配置安全、可靠、灵敏的漏电保护器。