[精选]仓库培训管理教材

仓库培训授课人：刘京山2013年6月第一节仓库管理的现实意义1.1仓储在企业中所处的地位仓储在企业的整个供应链中起着至关重要的作用，如果不能保证正确的进货和库存控制及发货，将会导致管理费用的增加，服务质量难以得到保证，从而影响企业的竞争力。为什么仓储管理如此重要呢？今天我们就说说仓储管理1.2仓储的目的为什么要做仓储？物料中转材料暂存采购提示物料分类1.3仓库管理的意义物资流转的源头产品质量的先期保障按时完成生产进度的物资保障产品价值升值流转的链条企业财产物资的集散地仓库是企业的核心部门。1.4什么是仓库管理仓库管理就是：物料的保管与保养物料保管是指对物料进行合理的保存和经济的管理。合理的保存是将物料放在适宜的场所和位置经济的管理包括对物料的管理和仓储信息两方面的科学管理对物料的管理主要是技术管理，是对物料进行科学的保养和维护，为物料提供良好的保管条件和环境对仓储信息的管理主要是对与仓库物料有关的各种技术证件、单据、凭证、账卡的管理1.5做好仓储物流工作，能为我们带来什么？做好仓储物流工作可为公司带来第三利润源什么是第三利润源？第三利润源是何含义？1.6第三利润源第一利润源——销售额的增加第二利润源——生产成本或进货成本的降低第三利润源——物流部门降低成本所得利润物流成本降低10%=销售额增长17%1.7仓管在仓库管理过程中的作用管理仓库日常工作，保证物流的顺畅流转管理在库财产物资的质量和数量确保货物的有效性，及时正确的取用实现最优货物的存放空间，降低货物进出仓库的搬运成本，提高货物的流转效率异常物流信息的反馈改善物流信息的建议提供采购 计划 项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载 的参考数据1.8仓管的作用提供准确、及时的材料准备呆滞品、不良品的处置建议在制品、半成品的周转管理为生产销售提供收发料服务具有监督生产用料规格、数量的职能。1.9仓储管理的对象仓储管理对象的分类一、按物理形态分二、按完工进度、价值形态分类1.10物理形态分类固体金属：条状、片状、块状、线状非金属：粉状、颗粒状、不规则状电子器件：零部件、成套电子器件流体气体：灌装液体：灌装、瓶装1.11按完工进度经济价值分类在制品产成品不良品待处理品废品呆滞物品顾客暂存物品其他在库物品1.12呆滞物品的危害呆滞物品给企业造成的损失1、资金的占用成本2、物料陈腐化损失3、变成废料的损失4、空间存储占用成本损失5、仓储管理费用的损失1.13呆滞物品形成的原因1、客户取消订单或减少订单量2、市场变化造成滞销3、安全库存不合理4、设计变更或设计错误所致5、账务记录不准确6、采购原因呆滞的问题就是反应过慢的问题预防呆滞就是提前计划1.14计划管理如何缩短材料存储期？降低材料变成呆滞材料的风险呢？1、信息的畅通生产计划物料供应计划工程变更通知生产报告提货计划交货形式2、执行的及时性，及时间点的控制1.15预防呆滞物料策略从仓库管理的角度如何预防呆滞物料1、选用合理的库存管理模式2、做好盘点——账务卡一致3、做好先进先出发料原则4、加强采购控制及计划动态管理第二节仓库存储空间位置管理仓位管理2.1仓位管理什么是仓位呢？仓位是指仓库内存货的位置仓位管理是指存货仓储位置管理2.2仓位管理货物储存数量决定了保存物料位置的大小。最高存量、最低存量与正常存量三个不同数字均可影响到仓位的大小仓位大小若取决于最低存量，则显然仓位过小，常会出现为腾出仓位而辗转搬运物料或物料无仓位的现象仓位如取决于最高存量，往往会造成仓位过大，造成资源浪费因此以正常存储量决定仓位大小较为合适2.3仓位划分的原则基本原则：清晰、方便、快捷、安全、效率仓位规划：功能形态分区、分区面积合理测定安全存量、理性最低存量或定额存量，并有标示牌仓区内要留有必要的废品次品存放区；对于用剩的余料要专区堆放，尽量发挥价值货仓空间的调配在于最有效的利用仓储空间2.4仓位图第三节仓库管理制度及出入库管理要求3.1仓库管理的原则坚决拒绝手续不齐的物品进出。对于货物的正常进出，仓管员根据领料单或采购单列明的内容收发货物，销售出库必须有合规的手续才能出库离厂。收发货后相关单据应迅速传递到相关部门，不允许延误甚至遗失每日做好仓储日报，搞好各阶段的盘点工作3.2入库管理入库物资严格把好验收关，做好各项物资验收工作物资验收是根据采购质量要求及有关资料，按照一定程序和要求，对到库物资进行数量和质量的验收，以验证其是否符合入库要求。数量验收是核对到库物资的名称、规格型号、数量等与采购单或送货单是否相符。质量验收是对物品的外观质量和内在质量进行检查测定，以验证其是否符合物品质量 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 或 合同 劳动合同范本免费下载装修合同范本免费下载租赁合同免费下载房屋买卖合同下载劳务合同范本下载 要求。发现存在质量问题、数量不符的应拒绝入库，及时上报相关领导3.3物资入库及时物资入库做到：1、及时接运卸车2、及时清点验收3、及时搬运入库4、及时填写货卡5、及时传递单据6、及时录入凭证3.4物料在库管理1、及时堆放归类，存放有序，便于收发处理2、及时通风防潮，确保质量完好3、及时维护保养4、及时结算，确保账务准确3.5材料物资在库管理仓库内的每一堆材料物资都应在显眼的位置悬挂标识卡，每一堆材料物资都应有账。标识卡记载的货物名称、批号、规格型号、数量应与货物实际数量完全一致例图仓管对经管的物料必须认真自查，查数量、查质量、查保管 方法 快递客服问题件处理详细方法山木方法pdf计算方法pdf华与华方法下载八字理论方法下载 、查计量方法、查安全，循环自查每月不应少于15%，要有自查记录3.6出库管理仓库管理员在发料时，应认真检查领料凭证的材料名称、规格型号是否正确，审批人员签字是否齐全。仓管在下列情况下有权拒绝发货：1、无领料单或未经审批的领料单2、规格型号不对，数量差错的领料单3、超额领料无审批的领料单3.7出库及时管理1、及时备货、及时发货、及时核库2、坚持先进先出发货原则3、收发物料要准确；包括：品名、规格、型号、数量、生产单号。4、材料物资收发完毕应立即填写挂在货物堆上的标识卡并及时入账3.8仓储管理标准评价指标库存数量保持准确在库存储物资性能未发生变化，状态未受到损坏仓库存储空间得到合理利用，物资分类科学；摆放合理有序最佳的人员与设备的有效搭配第四节仓储管理的有效方法4.提高仓储管理的有效方法最有效的人员和设备利用率追求最佳的人员与设备组合成本与效率的综合考虑人员管理与机动性良好的储位配置分类和库位分布有效的货物移动4.0仓储管理的三大基本手法4.1编号及标识管理4.2核定数量管理4.3仓库盘点工作管理4.1.0编号及标识编号及标识一、编号的原则二、标识原则1、一料一号1、标识牌结构合理2、简单明了2、标签要素齐全3、规则易懂3、填写字迹工整4、易于增列4、放置位置合理4.1.1编号标识管理标识卡设计要求名称、规格、数量填写简明清晰格式标准化管理制度化物料存储卡.xls4.1.2编号标识管理的效果可以及时了解各类物品的库存数量与账载数据的差异可以清楚材料的用途、特性，避免误用易于清点材料数量避免材料放错位置可缩短材料出入库的时间（根据标识牌和存放位置很快可找到货物）4.2核定数量管理什么是核定数量？核定数量就是：每个标准单位所包含的数量。核定数量要求：1、固定包装2、统一规则3、零头最少化4、随时整合4.2.1固定包装确保每种物料当前的包装方式和每层包装的数量每垛的箱数、袋数每箱的包数、件数每包的个数、重量在各存储环节确保包装的完整4.2.2统一规则统一规则材料的发放方式，材料所有权的转移和实物的流转要统一及时更新原则依据要统一实物数量标识卡的及时更新要和账务的及时处理相统一4.2.3零头最少化在零散物料未使用完前，不拆封新包装每个使用 单元 初级会计实务单元训练题天津单元检测卷六年级下册数学单元教学设计框架单元教学设计的基本步骤主题单元教学设计 只存一个零头暂时不用的材料零头及时清点整理随时整合，减少同种材料分散存放；不变整合的要一一标注4.3.0盘点工作首先提到几个问题为什么我们需要盘点？我们公司是怎么盘点的？我们盘点的效果如何？盘点的目的是什么？4.3.1仓库盘点的意义仓库盘点工作是非常重要的，通过盘点可以核对数量，检查物料的保管现状，检查常备物料的库存状况。通过盘点可以了解公司材料物资的存储状况、公司资产状况。通过盘点可以验证库存材料账实相符的情况，判断生产领料结算成本与标准成本是否存在差异，检查物料的损耗情况，核对采购物资到库存储情况4.3.2盘点注意事项入库单、领料单账务的及时处理标识牌及时登记物料流转信息及时在标识牌上结算库存数量仓库不暂存生产物料生产不欠仓库料单材料及时归类整理区分存放4.3.3盘点问题处理办法当物料在盘点中发生盘盈盘亏时，应及时查明原因，编制“盘盈盘亏清单”确定盘盈盘亏的数量，如属自然损耗或计量误差所致，附“自然减量计算表或计量误差计算表”经相关领导批准后作为调整账务的依据在盘点中发现库存材料名称相同、规格型号不同、数量此多彼少的情况应编制“物料从新估价表”经相关领导批准后作为调整明细账务的依据对有变质迹象的材料物资，应根据各种物料的维护保养方法进行具体处理，并检查原因，制定改进措施。变质材料物资经相关领导批准后，要做报废或贬值处理4.3.4日常盘点日常盘点方法灵活多样日常盘点多增加经常出现差错材料的盘点次数时间节点的把握能不能停产盘点呢？？？日常盘点的方法1、以账对物（根据账面结存数量核对标识牌登记数量）2、以物核账（根据实物库存数量核对标识牌记载数量）5.事前管理事前计划管理体系MRP——物料需求计划管理MRP含义：依据市场需求预测和客户订单编制产品生产计划，然后根据产品的物料清单和库存状况，通过编制生产计划确定加工进度，根据生产进度计算所需物料的数量和时间，从而确定材料订购时间的一种实用技术。MRP的作用在需要的时间里供应所需物料，同时使库存保持在较低水平，节约资金占用成本谢谢！请多指教！