加工中心操作安全防范201x年x月x日2013年“风险．防范安全管理论坛”xx分厂：2013年“风险．防范安全管理论坛”1加工中心简介2加工中心操作风险识别3加工中心操作风险及安全防护措施交流内容2013年“风险．防范安全管理坛”加工中心简介加工中心简称CNC，是由机械设备与数控系统组成的使用于加工复杂形状工件的高效率自动化机床。加工中心备有刀库，具有自动换刀功能，是对工件一次装夹后进行多工序加工的数控机床。加工中心是高度机电一体化的产品，工件装夹后，数控系统能控制机床按照不同工序自动选择、更换刀具、自动对刀、自动改变主轴转速、进给量等，可连续完成钻、镗、铣、铰、攻丝等多种工序，因而大大减少了工件的装夹时间、测量和机床调整等辅助工序时间，对加工形状比较复杂，精度要求较高，品种更换频繁的零件具有良好的经济效果。2013年“风险．防范安全管理论坛”加工中心操作风险识别为了做到有效地预防伤害，杜绝事故的发生，我们意识到：员工必须具备对岗位危险源识别的能力。一是：进行危险源识别的专题培训2013年“风险．防范安全管理论坛”二是：开展班组安全活动，实地查找岗位危险源三是：通过一对一抽问培训，强化员工的识别能力2013年“风险．防范安全管理论坛”加工中心操作风险及防范措
施工
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伤事故2013年“风险．防范安全管理论坛”工伤事故随意拆卸门机联锁进入刀库拆卸刀具调试工件未挂牌未按操作规程调试刀具传送产品动作不规范2013年“风险．防范安全管理论坛”门机联锁被拆卸安装门机联锁随意拆卸门机联锁机械伤害安装门机联锁门机联锁是为了在机床运转时起到关闭机床门的保护作用2013年“风险．防范安全管理论坛”进入刀库拆卸刀具规范操作进入刀库拆卸刀具机械伤害执行操作规程为了节约操作时间，操作者会违反操作规程，擅自进入刀库拆卸刀具2013年“风险．防范安全管理论坛”调试工件未挂牌挂牌操作调试工件未挂牌机械伤害挂牌操作调试工件夹具时，操作人员需进入加工间作业，如不挂牌警示，其他人员误开动机床，就会导致加工舱内人员人身伤害，甚至死亡！2013年“风险．防范安全管理论坛”功能键关闭状态功能键开启状态违规操作机械伤害执行操作规程调试刀具时，必须开启机床单段功能键并确定主轴停止才能调试单段功能键2013年“风险．防范安全管理论坛”手拉产品手推产品传送产品动作不规范割伤按规范传送产品操作者传送产品时，如果用手“拉”产品，容易割伤手，我们要求操作者用“推”的方式以避免割伤手。人的不安全行为管理上的缺陷设备设施的不安全状态工伤事故工伤事故2013年“风险．防范安全管理论坛”踏板湿滑壳体坠落壳体的飞边毛刺电器线路老化高处进行设备维护保养切屑液飞溅翻转产品2013年“风险．防范安全管理论坛”踏板湿滑铺设防滑垫踏板湿滑摔伤铺设防滑垫机床踏板由于使用年限过长造成踏板表面不防滑，易导致操作人员摔倒2013年“风险．防范安全管理论坛”壳体坠落砸伤穿防砸皮鞋加工中心加工的壳体，一个的重量就达70公斤以上，由于产品输送轨道的滑轮损坏和缺失，容易使产品运送不顺畅，掉落地面，砸伤操作者的足部。因此，我们要求操作者必须在生产中穿好防砸皮鞋，并及时予以更换。滑轨护栏损坏穿防砸皮鞋2013年“风险．防范安全管理论坛”壳体的飞边毛刺割伤划伤戴防护手套壳体加工后会产生飞边和毛刺，容易割伤和划伤操作者的手及手臂。壳体的棱角毛刺戴防护手套2013年“风险．防范安全管理论坛”电器线路老化触电更换改造电器线路刚性线设备15台专机中有13台电器系统设计上存在问题，很多电器元件、线路老化。电器系统存在严重的安全隐患。环境使线路老化加速存在问题的线路2013年“风险．防范安全管理论坛”高处设备维护保养摔伤进行监护每当设备维护保养时，操作人员都要在高处对机床顶部进行清洁高处清洁机床顶部专人监护2013年“风险．防范安全管理论坛”切屑液飞溅皮肤伤害戴防护手套加工中心在加工壳体时，利用切屑液进行冷却、降温、润滑和冲屑，四处飞溅的液体会腐蚀员工的皮肤。切屑液飞溅在员工手上戴防护手套2013年“风险．防范安全管理论坛”翻转产品砸伤手部产品输送轨道改进操作者在翻转产品时，如果方法不当，很容易使产品砸伤手，后来经过对产品输送轨道的改进，有效避免了事故的发生。人的不安全行为管理上的缺陷设备设施的不安全状态2013年“风险．防范安全管理论坛”设备故障频繁导致产品不能按正常工艺加工高强度疲劳作业无休息工伤事故工作现场高温2013年“风险．防范安全管理论坛”结束语生产现场的各种安全隐患是动态变化的，面对事故的多变性，我们要坚持开展员工的安全活动和安全隐患的自我检查，不断提高员工的安全意识和自我保护意识，改变操作者一些错误的行为习惯，努力实现0目标是我们下一步的共同追求。谢谢!
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