基于不同反应参数的药物合成装置

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112452279A(43)申请公布日2021.03.09(21)申请号202011404584.0(22)申请日2020.12.04(71)申请人吴凡地址611630四川省成都市蒲江县西来镇福田村14组17号(72)发明人不公告发明人　(51)Int.Cl.B01J19/18(2006.01)B01J19/12(2006.01)F21V33/00(2006.01)F21Y115/10(2016.01)权利 要求 对教师党员的评价套管和固井爆破片与爆破装置仓库管理基本要求三甲医院都需要复审吗 书2页 说明书 房屋状态说明书下载罗氏说明书下载焊机说明书下载罗氏说明书下载GGD说明书下载 6页附图9页(54)发明名称基于不同反应参数的药物合成装置(57)摘要本发明公开了基于不同反应参数的药物合成装置，装置本体内设置有分隔板，分隔板将装置本体从内到外依次分为搅拌层和调节层，搅拌层套装在调节层内，搅拌层内设置有搅拌杆，搅拌杆的内部为空腔，搅拌杆的上下两端分别与调节层的上下两端连通；调节层内设置有两个与搅拌杆平行的调节杆，两个调节杆分别位于搅拌杆的两侧，两个调节杆上均螺纹连接有一个调节板，调节板可在对应的调节杆上上下移动，调节层内设置有不相溶的第一液体和第二液体，本装置能适用于不同加热条件下的药物合成反应，使用效率更高。CN112452279ACN112452279A权　利　要　求　书1/2页1.基于不同反应参数的药物合成装置，其特征在于，包括装置本体(1)，装置本体(1)内设置有分隔板(2)，分隔板(2)将装置本体(1)从内到外依次分为搅拌层(4)和调节层(3)，搅拌层(4)套装在调节层(3)内，搅拌层(4)内设置有搅拌杆(5)，搅拌杆(5)的内部为空腔，搅拌杆(5)的上下两端分别与调节层(3)的上下两端连通；调节层(3)内设置有两个与搅拌杆(5)平行的调节杆(13)，两个调节杆(13)分别位于搅拌杆(5)的两侧，两个调节杆(13)上均螺纹连接有一个调节板(6)，调节板(6)可在对应的调节杆(13)上上下移动，调节层(3)内设置有不相溶的第一液体和第二液体，当调节板(6)位于调节杆(13)的上端时，第一液体位于搅拌杆(5)内部以及调节层(3)的上下两端，第二液体位于调节层(3)的左右两侧；当调节板位于调节杆(13)的下端时，第二液体位于搅拌杆(5)内部以及调节层(3)的上下两端，第一液体位于调节层(3)的左右两侧，搅拌杆(5)的内部还设置有加热层，第二液体用于导热，第一液体用于散热。2.根据权利要求1所述的基于不同反应参数的药物合成装置，其特征在于，第一液体为水，第二液体为硅油。3.根据权利要求1所述的基于不同反应参数的药物合成装置，其特征在于，搅拌杆(5)包括支撑柱(19)、旋转柱(7)和搅拌片(11)，支撑柱(19)的上下两端分别与调节层(3)的上下两端连通，旋转柱(7)连接在支撑柱(19)上，旋转柱(7)的内部与支撑柱(19)的内部连通，并且旋转柱(7)在支撑柱(19)上以支撑柱(19)所在直线为轴线旋转，旋转柱(7)上连接有若干搅拌片(11)，搅拌片(11)的内部与旋转柱(7)的内部连通。4.根据权利要求3所述的基于不同反应参数的药物合成装置，其特征在于，搅拌片(11)与第一连接杆(10)的一端连接，第一连接杆(10)的另一端与第二连接杆(9)的一端铰链连接，第二连接杆(9)的另一端与第三连接杆(8)的一端连接，第三连接杆(8)的另一端与支撑柱(19)连接，第一连接杆(10)的内部与旋转柱(7)的内部连通，支撑柱(19)的侧面上从上到下依次设置有若干闭合的滑道(51)，第三连接杆(8)的另一端连接在滑道(51)内，第三连接杆(8)在旋转柱(7)的带动下沿滑道(51)内部移动，并使搅拌片(11)沿第一连接杆(10)所在直线为轴线旋转。5.根据权利要求4所述的基于不同反应参数的药物合成装置，其特征在于，旋转柱(7)包括两个相互平行的侧板和与侧板垂直的底板，底板与支撑柱(19)相互平行，底板的两端分别与一个侧板垂直连接，第一连接杆(10)与底板垂直连接，底板的两个相对的侧面均设置有光照板(14)，光照板(14)位于侧板的两侧，光照板(14)内设置有放置槽(18)，放置槽(18)内放置有LED灯板，LED灯板包括LED灯(17)和两个固定板(15)，两个固定板(15)分别与LED灯(17)的两端通过螺纹连接，其中一个固定板(15)的上方设置有提拉绳(16)，该固定板(15)的侧面设置有密封层。6.根据权利要求1所述的基于不同反应参数的药物合成装置，其特征在于，调节杆(13)在调节层内以调节杆(13)所在直线为轴线旋转，调节板(6)的两端设置有滑块，调节层的内侧面和分隔板(2)的外侧面均设置有与滑块对应的固定槽，固定槽的两端所在方向与调节杆(13)所在方向平行，调节杆(13)旋转的过程中，调节板(6)在固定槽上上下移动。7.根据权利要求3所述的基于不同反应参数的药物合成装置，其特征在于，搅拌片(11)的内部设置有加热层。8.根据权利要求4所述的基于不同反应参数的药物合成装置，其特征在于，第三连接杆2CN112452279A权　利　要　求　书2/2页(8)与支撑柱(19)连接的一端为球形连接端，球形连接端上设置有若干凸起。9.根据权利要求1所述的基于不同反应参数的药物合成装置，其特征在于，搅拌杆(5)的上下两端将调节层(3)从左得到右依次分为第一调节区域和第二调节区域，搅拌杆(5)的内部设置有第一通道和第二通道，第一通道和第二通道分别与第一调节区域和第二调节区域连通，第一调节区域中设置有第一挡板(12)和对应的第一滑道，第二调节区域中设置有第二挡板(121)和对应的第二滑动，第一挡板(12)用于分离第一调节区域中的第一液体和第二液体，第二挡板(121)用于分离第二调节区域中的第一液体和第二液体，并且在调节板上下移动时，第一挡板和第二挡板分别沿对应的第一滑动和第二滑动往复移动。3CN112452279A说　明　书1/6页基于不同反应参数的药物合成装置技术领域[0001]本发明涉及一种药物合成装置，具体涉及基于不同反应参数的药物合成装置。背景技术[0002]药物是用以预防、治疗及诊断疾病的物质。在理论上，药物是指凡能影响机体器官生理功能及细胞代谢活动的化学物质都属于药物的范畴。药物的制备是一个繁杂的过程，随着药物机理的不同，药物的制备方法也不同，不同的制备方法会影响最终得到的药物的质量。[0003]很多药物在合成时需要在不同的参数条件下进行，现有的药物合成装置根据反应条件对反应装置结构功能及配置附件进行设计，根据反应的条件和步骤对结构进行设定，并针对该反应过程中的温度、压力、力学控制、反应浓度等重要参数进行调控，从而保证药物在合成装置中可以进行更好的制备，获得更好的药效。[0004]但是，这种药物合成装置仅能针对某种药物的合成，其反应参数不能修改，因此在使用时，不能适用于更多的药物反应条件，使用效率较低。因此一种能适用于多种不同反应参数的药物合成装置是迫切需要的。发明内容[0005]本发明的一个目的在于提供基于不同反应参数的药物合成装置，通过第一液体在加热层的作用下，对合成装置内的药物提供不同温度的反应参数，在不需要加热时，通过第二液体的作用，可对合成装置进行降温，避免搅拌杆在搅拌过程中产生的热量影响药物的合成。[0006]该目的采用以下技术 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 实现：[0007]本装置的装置本体内设置有分隔板，分隔板将装置本体的内部从内到外分为搅拌层和调节层，搅拌层套装在调节层内，搅拌层内设置有搅拌杆，搅拌杆的内部为空腔，搅拌杆的上下两端分别与调节层的上下两端连通，调节层的上下两端与搅拌杆的内部组成一个工字结构；调节层内设置有两个与搅拌杆平行的调节杆，两个调节杆分别位于搅拌杆的两侧，两个调节杆上分别螺纹连接有一个调节板，调节板可在调节杆上上下移动，搅拌层的作用在于混合原料，作为反应腔。调节层用于流动液体，当需要在不同温度条件下进行反应时，调节第二液体位于搅拌杆内以及调节层的上端和下端，并通过搅拌板内部的加热层对第二液体进行加热，第一液体和第二液体不相溶，第一液体的作用在于冷却，第二液体的作用在于传热，搅拌杆内部的加热层对第二液体进行加热，使搅拌层达到不同的温度，当药物在合成的过程中不需要在加热条件进行时，使第一液体位于搅拌杆内部以及调节层的上端和下端，第一液体对搅拌杆旋转搅拌过程中产生的热量进行散热，以提高药物合成的效率，以及得到的药品的质量。[0008]在此基础上，第一液体优选的为水，第二液体优选为硅油，硅油的密度为0.963g/ml，与水接近，并且硅油为无味、无毒、不易挥发的液体，且硅油不溶于水，具有较好的导热4CN112452279A说　明　书2/6页性以及良好的化学稳定性。在初始状态时，调节板位于调节杆的上端上，由于重力的作用下，水填充在调节层的上端、下端以及搅拌杆的内部，形成一个工字结构；水填充在调节层的左右两侧，在重力以及硅油和水的不相溶性的作用下，水和硅油保持该状态。当需要对搅拌层进行加热时，调节板在调节杆上从上往下移动，调节板在向下移动的过程中，带动位于调节层两侧的硅油向下移动，而位于调节层上下端的水扩散到调节层左右两端调节板的上方，当调节板移动到调节层的下端时，硅油在调节板的作用下逐步的位于调节层的下端、搅拌板内以及调节层的上端上，而水在重力以及压力作用下位于调节层的左右两侧上。当需要在不同温度条件下进行反应时，硅油位于搅拌杆内部以及调节层的上端和下端，搅拌杆内部设置的加热层对硅油进行加热，搅拌杆内部的硅油受热后将热量传递给调节层上下两端的硅油，以提高搅拌层的加热效率。当需要在常温下进行反应时，水位于搅拌杆内部以及调节层的上端和下端，水可对搅拌杆进行散热，避免搅拌杆产生的热量影响药物合成的质量。[0009]更进一步的，搅拌杆包括支撑柱、旋转柱和搅拌片，支撑柱的上下两端分别与调节层的上下两端连通，旋转柱连接在支撑柱上，旋转柱的内部与支撑柱的内部连通，并且旋转柱在支撑柱上以支撑柱所在直线为轴线旋转，旋转柱上连接有若干搅拌片，搅拌片的内部与旋转柱的内部连通。本装置的支撑柱用于连通调节层的上下两端，旋转柱在支撑柱上进行旋转并与其内部连通，旋转柱的支撑力度小于支撑柱的力度，因此旋转柱来进行旋转能进一步的简化结构，降低密封要求，避免液体流入搅拌层内部，同时，本装置的加热层设置在支撑柱的内部，加热层为加热电阻丝，加热电阻丝预埋在支撑柱的内部，不会与液体直接接触，支撑柱不会进行旋转，因此也能进一步的简化加热层的加热结构，使用现有的加热结构即可，不需要进行额外的改进。[0010]本装置中旋转柱的作用不仅在于带动连接在其上的搅拌片一起旋转，同时还用于连通支撑柱的内部以及搅拌片的内部，因此在需要加热时，搅拌片上填充有具有一定热量的硅油，因此能进一步的提高在某一温度下药物合成的效率，其次，搅拌片与第一连接杆的一端连接，第一连接杆的另一端与第二连接杆的一端铰链连接，第二连接杆的另一端与第三连接杆的一端连接，第三连接杆的另一端与支撑柱连接，第一连接杆的内部与旋转柱的内部连通，并且旋转柱带动第一连接杆和其上的搅拌片一起旋转。支撑柱的侧面上从上到下依次设置有若干闭合的滑道，第三连接杆的另一端连接在滑道内，第三连接杆在旋转柱的带动下沿滑道内部移动，并使搅拌片沿第一连接杆所在直线为轴线旋转。在本装置的连接方式下，搅拌片除了以支撑柱为轴线旋转以外，搅拌片自身还可以沿第一连接杆所在直线为轴线进行旋转，并且搅拌片自身的旋转不需要额外的动力源，直接通过旋转柱带动其旋转即可。[0011]更进一步的，旋转柱包括两个相互平行的侧板和与侧板垂直的底板，底板与支撑柱相互平行，底板的两端分别与一个侧板垂直连接，旋转柱通过两个侧板和底板组成一个U型，第一连接杆与底板垂直连接，旋转柱在支撑柱上进行旋转，旋转柱与搅拌片连通，并且旋转柱带动搅拌片一起旋转，除此之外，底板的两个相对的侧面均设置有光照板，光照板位于侧板的两侧，因此当需要在光照条件下进行反应时，在本装置中，LED灯板的LED灯照射方向为支撑柱的侧面的切线方向上，同时，旋转柱在旋转的过程中带动LED灯一起旋转，能更进一步的提高光照效率，能使光照与更多的药物进行接触，提高药物在光照条件下反应的5CN112452279A说　明　书3/6页效率。[0012]并且，光照板内设置有放置槽，光照板为透明材料，放置槽内放置有LED灯板，LED灯板包括LED灯和两个固定板，两个固定板分别与LED灯的两端通过螺纹连接，其中一个固定板的上方设置有提拉绳，该固定板的侧面设置有密封层。当LED灯需要更换时，可通过提拉绳将LED灯板从放置槽中提拉出来，进而进行更换。[0013]优选的，调节杆在调节层内以调节杆所在直线为轴线旋转，调节板的两端设置有滑块，调节层的内侧面和分隔板的外侧面均设置有与滑块对应的固定槽，固定槽的两端所在方向与调节杆所在方向平行，调节杆旋转的过程中，调节板在固定槽上上下移动。调节杆在电机的作用下进行旋转，由于调节杆与调节板通过螺纹连接，调节板由于固定槽和滑块的作用下，不会随着调节杆一起旋转，因此调节板在旋转的过程中能带动调节板在调节杆上上下移动，调节板在上下移动的过程中，促进水和硅油的流动。[0014]优选的，第三连接杆与支撑柱连接的一端为球形连接端，球形连接端上设置有若干凸起。第三连接杆通过球形连接端与滑槽连接，并且可沿滑槽移动，在本装置中，为了使搅拌片能沿第三连接杆所在直线为轴线进行旋转的话，将支撑柱的侧面展开，滑槽在其上并不是一条直线，而是有两段高度不同的直线段，以及连接两个高度直线段的斜线段组成的，这样旋转柱在旋转的过程中，就能带动第三连接杆在滑道中进行滑动，并实现搅拌片自身的旋转。[0015]本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：[0016]本发明基于不同反应参数的药物合成装置，本装置既能适用于加热条件下的药物合成条件，也能适用于常温下的药物合成条件，并且在常温下反应时，能对搅拌杆进行散热处理，避免搅拌杆旋转产生的热量影响药物合成的质量。[0017]同时，本装置在进行加热时，搅拌杆的支撑柱、旋转柱以及搅拌片中均有加热的第二液体，并且，搅拌片不仅以支撑柱为轴线进行旋转，同时其自身还进行旋转，以提高搅拌效率。本装置的搅拌片的两个旋转方式只需要旋转柱一个动力源，因此还能有效地节约能源。[0018]其次，本装置的旋转柱的侧面上设置有LED灯，LED灯的光照方向与支撑柱的侧面相切，并且旋转柱在旋转的过程中，带动LED灯一起旋转，因此对于需要在光照条件下进行反应的药物而言，本装置提供的光照能充分和药物进行接触，增大光照面积，提高制备品质。[0019]并且，本装置结构简单，没有繁杂的结构，便于长期使用。附图说明[0020]此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本发明实施例的限定。在附图中：[0021]图1为本装置结构示意图；[0022]图2为搅拌杆结构示意图；[0023]图3为搅拌片与旋转柱连接结构示意图；[0024]图4为支撑柱侧面的滑道结构示意图；[0025]图5为搅拌杆俯视图；6CN112452279A说　明　书4/6页[0026]图6为旋转柱结构示意图；[0027]图7为LED灯板结构示意图；[0028]图8为光照板俯视图；[0029]图9为第一调节区域和第二调节区域中调节板在调节杆上端时结构示意图；[0030]图10为第一调节区域和第二调节区域中调节板在调节杆下端时结构示意图。[0031]附图中标记及对应的零部件名称：[0032]1-装置本体，2-分隔板，3-调节层，4-搅拌层，5-搅拌杆，51-滑道，6-调节板，7-旋转柱，8-第三连接杆，9-第二连接杆，10-第一连接杆，11-搅拌片，12-第一挡板，121-第二挡板，13-调节杆，14-光照板，15-固定板，16-提拉绳，17-LED灯，18-放置槽，19-支撑柱。具体实施方式[0033]为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。[0034]在本发明的描述中，需要理解的是，术语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“高”、“低”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。[0035]【实施例1】[0036]本装置包括装置本体1，如图1所示，装置本体1内设置有分隔板2，分隔板2将装置本体1的内部从内到外分为搅拌层4和调节层3，搅拌层4套装在调节层3内，搅拌层4内设置有搅拌杆5，搅拌杆5的内部为空腔，搅拌杆5的上下两端分别与调节层3的上下两端连通；调节层3内设置有两个与搅拌杆5平行的调节杆13，两个调节杆13分别位于搅拌杆5的两侧，两个调节杆13上分别螺纹连接有一个调节板6，两个调节杆13的上端穿过装置本体的上方并连接有电机，两个调节杆在电机的作用下沿其所在直线旋转，调节杆在旋转的过程中其上的调节板在调节杆上上下移动，并且在移动过程中，带动调节层和搅拌杆内部的液体进行移动，使第一液体和第二液体分别位于不同的位置中。[0037]在本实施例中，调节层左右两侧的面积和与调节层上下两端以及搅拌杆内部的面积和相同。调节层3内设置的不相溶的第一液体和第二液体分别为水和硅油，当调节板6位于调节杆13的上端时，水位于调节层的上下两端以及搅拌杆中，硅油位于调节层的左右两侧中，位于调节杆上端的调节板将位于调节层上端的水与位于调节层左右两端上方的硅油分离开，位于调节层下端的水与位于调节层左右两侧的硅油由于密度以及不相溶的原因，会保存该状态，进行分层，水位于搅拌杆和调节层的上下两端中，因此在搅拌杆旋转的过程中，能对搅拌杆旋转产生的热量进行散热，避免影响药物合成的品质，同时也能提高本装置的寿命。当调节板移动到调节杆的下端时，调节板向下移动的过程中对调节层左右两侧的硅油施加压力，而由于调节层左右两侧上端没有了调节板的分离，调节层上端的水由于重力会流入调节层的左右两侧、调节板的上方处，并且在调节板的挤压作用下，最后位于调节层左右两侧的硅油被挤压到搅拌杆内部，当硅油位于搅拌杆内部时，搅拌杆内的加热层对其内的硅油进行加热，硅油受热对搅拌层进行提供热量。7CN112452279A说　明　书5/6页[0038]在本实施中，调节杆13在调节层内以调节杆13所在直线为轴线旋转，调节板6的两端设置有滑块，调节板6与调节杆13螺纹连接，两个调节杆13的上端穿过装置本体与电机连接，调节层的内侧面和分隔板2的外侧面均设置有与滑块对应的固定槽，固定槽的两端所在方向与调节杆13所在方向平行，调节杆13旋转的过程中，调节板6在固定槽上上下移动。[0039]【实施例2】[0040]在实施例1的基础上，如图1所示，搅拌杆5包括支撑柱19、旋转柱7和搅拌片11，在本实施例中搅拌杆的结构如图2所示，旋转柱为U型，本实施例中共设置有四个旋转柱，在使用时，旋转柱在支撑柱上旋转，支撑柱不旋转，同时，搅拌片连接在旋转柱上，旋转柱带动搅拌片一起旋转，支撑柱19的上下两端分别与调节层3的上下两端连通，旋转柱7的内部与支撑柱19的内部连通，搅拌片11的内部与旋转柱7的内部连通，因此在搅拌时，若是在常温下进行反应，搅拌片以及旋转柱中流动的水，能对本装置进行散热处理，使其保持常温状态。当需要在加热条件下进行反应时，搅拌片以及旋转柱中的硅油，能使本装置的搅拌层快速达到所需温度，并且搅拌片与药物接触时也具有温度，能进一步的提高得到的药物的品质。优选的，搅拌片的内部设置有加热层。[0041]在此基础上，如图3所示，搅拌片11与第一连接杆10的一端连接，第一连接杆10的另一端与第二连接杆9的一端铰链连接，第二连接杆9的另一端与第三连接杆8的一端连接，第三连接杆8的另一端与支撑柱19连接，第一连接杆10的内部与旋转柱7的内部连通，并且旋转柱7带动第一连接杆10和其上的搅拌片11一起旋转。支撑柱19的侧面上从上到下依次设置有若干闭合的滑道51，第三连接杆8的另一端连接在滑道51内，第三连接杆8在旋转柱7的带动下沿滑道51内部移动，并使搅拌片11沿第一连接杆10所在直线为轴线旋转。支撑柱的侧面展开图如图4所示，在本实施例中支撑柱的侧面设置有四个滑道，第三连接杆的一端连接滑道中，旋转柱在旋转的过程中，带动第三连接杆在滑道中滑动，由于一个滑道由两端高度不同的小滑道以及连接两个高度不同的小滑道的斜滑道组成，因此第三连接杆在滑动的同时，能带动旋转柱上的第一连接杆以及其上的搅拌片以第一连接杆为轴线进行旋转。本装置的搅拌杆在使用时如图5所示。同时，第三连接杆8与支撑柱19连接的一端为球形连接端，球形连接端上设置有若干凸起。这样可避免药物堆积在滑道中。[0042]【实施例3】[0043]在实施例2的基础上，如图6所示，旋转柱7包括两个相互平行的侧板和与侧板垂直的底板，底板与支撑柱19相互平行，底板的两端分别与一个侧板垂直连接，第一连接杆10与底板垂直连接，底板的两个相对的侧面均设置有光照板14，光照板14位于侧板的两侧，光照板14内设置有放置槽18，放置槽18内放置有LED灯板，LED灯板的结构如图7所示，LED灯板包括LED灯17和两个固定板15，两个固定板15分别与LED灯17的两端通过螺纹连接，其中一个固定板15的上方设置有提拉绳16，该固定板15的侧面设置有密封层。[0044]在使用时，放置槽18的位置如图2所示，LED灯位于放置槽18中，放置槽18的结构如图8所示，放置槽18为透明材料，旋转柱在旋转时带动放置槽18以及其内的LED灯一起旋转，LED灯在旋转的过程中对搅拌层中的药物进行光照，并且LED灯不会与药物接触，同时也能有效地增大光照面积。[0045]【实施例4】[0046]在实施例1的基础上，旋转柱通过电机提供动力进行旋转，本实施例中的加热层可8CN112452279A说　明　书6/6页以为均匀铺设在支撑柱内部的加热电阻丝或微波加热装置等现有的加热装置，通过加热源对支撑柱内部的硅油进行加热，能使其快速的达到所需温度，并且性能稳定，而不需要加热时，可使水在支撑柱内部使其快速降温，并同时具有散热效果，使其保持常温状态进行反应，使用更便捷。同时本装置的加热层在加热时，可对支撑柱内部加热到不同的温度，能适用于不同的参数。[0047]在此基础上，更优选的，为了避免硅油和水在受到挤压时，发生混合的情况，在本实施例中如图9所示，支撑柱的内部设置有第一通道和第二通道两个通道，两个通道将调节层的上端分为A、B两个区域，将调节层的下端分为C、D两个区域，第一通道与调节层的A区域、C区域以及调节层的左端组成第一调节区域，第二通道与调节层的B区域、D区域以及调节层的右端组成第二调节区域，第一调节区域中C区域、第一通道以及A区域中设置有第一滑槽，滑槽上设置有第一挡板，第一挡板用于分离第一调节区域中的水和硅油，并且第一挡板可沿第一滑槽滑动。同理，第二调节区域中D区域、第二通道以及B区域中设置有第二滑槽，第二滑槽上设置有第二挡板，第二挡板121用于分离第二调节区域中的水和硅油。[0048]当调节板位于调节杆上端时，第一挡板12位于C区域与调节层左端相接触处，第二挡板位于D区域与调节层右端相接触处，调节板向下移动的过程中，第一调节区域中的调节板推动硅油向C区域移动，调节层左侧的硅油推动第一挡板沿第一滑槽移动，并且在移动的过程中推动第一通道以及A区域中的水向调节层左端移动。第二调节区域中的调节板推动硅油向D区域移动，调节层右侧的硅油推动第二挡板沿第二滑槽移动，并且在移动的过程中推动第二通道以及B区域中的水向调节层右端移动。当调节板移动到调节杆的下端时，本装置结构如图10所示，第一挡板位于A区域与调节层左侧相接触处，第二挡板位于B区域与调节层右侧相接触处。当调节板向上移动时，第一挡板和第二挡板分别沿第一滑槽和第二滑槽沿反方向运动，如此循环往复。在本实施例中，第一挡板和第一滑槽之间通过凹槽和滑轮连接，第二挡板和第二滑槽之间通过凹槽和滑轮连接。在本实施例中旋转柱与支撑柱的内部不连通。[0049]在本文中使用的术语“连接”在不进行特别说明的情况下，可以是直接相连，也可以使经由其他部件间接相连。[0050]以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。9CN112452279A说　明　书　附　图1/9页图110CN112452279A说　明　书　附　图2/9页图211CN112452279A说　明　书　附　图3/9页图312CN112452279A说　明　书　附　图4/9页图413CN112452279A说　明　书　附　图5/9页图514CN112452279A说　明　书　附　图6/9页图615CN112452279A说　明　书　附　图7/9页图716CN112452279A说　明　书　附　图8/9页图8图917CN112452279A说　明　书　附　图9/9页图1018