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示范文本|ExcellentModelText_______________________________资料编码：CYKJ-FW-995第PAGE\*Arabic\*MERGEFORMAT2页/总NUMPAGES\*Arabic\*MERGEFORMAT2页编号：______________钢结构焊接工艺审核：__________________时间：__________________单位：__________________钢结构焊接工艺用户指南：该管理规范资料适用于管理中，为使规则公开化，让所有人保持集体的协调，维护集体的利益，从而充分发挥团体的力量，实现管理有法可依，内部运行有规则保障。可通过修改使用，也可以直接沿用本模板进行快速编辑。 钢结构焊接工艺 （1）焊前准备工作 1)焊前检查接头及坡口装配加工精度，背面衬垫紧贴度，对不合要求的接头及坡口应进行修补处理。 2)焊前除去接头及坡口两侧铁锈、氧化铁、油污及水分等。外场焊接应有防风、雨措施，二氧化碳气体保护焊应有可靠挡风装置。 （2）定位焊 定位焊采用与正式焊接相同的焊条，定位焊一般长是25mm，对Q345C低合金钢长40mm，定位焊不要焊在焊缝交叉处，定位焊不应有裂纹、气孔等缺陷。 （3）引弧板及熄弧板 所有对接焊缝及角焊缝的两端应设置引弧板，引熄弧板的坡口型式，材质均与工件相同，施焊后采用气割除去，不得用捶击断。 （4）焊条引弧及引弧点 焊接引弧应在坡口及焊缝范围内进行，不得在坡口及焊缝外母材上进行引弧，焊条引弧点应距焊接头转角10mm以上。 （5）包角焊 在加筋板角焊缝的端部应有良好的包角焊。 （6）焊前预热 1)对于厚度d/30mm的钢材，焊接前必须采用陶瓷远红外加热器进行预热。 预热温度：30mm?d?60mmT=107℃ d>60mmT=130℃ 2)定位焊的预热温度为焊缝中心两侧各2倍板厚的距离，并且不得小于100mm。 3)对于不同板厚的构件之间的焊缝，预热温度应按较厚的工件决定。 （7）其它要求 1)在每条焊缝的起讫处必须加与坡口形式相同的引弧板和熄弧板，其长度应大于150mm，采用可焊性较好的低碳钢。焊接完成后应切除引、熄弧板。 b.焊接前应对焊接坡口进行清洁，去除灰尘、油污、氧化皮等影响焊缝质量的杂质；多层焊接时，应对前一层焊缝的
表
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面进行清洁。焊接工作完成后应清除焊渣、飞溅等。 2)所有对接焊缝均应清根，并焊透。 （8）焊接程序 1）构件焊接采用对称焊接法，施焊时由双数焊工同时对称进行。 2）长焊缝采用由中间向两端的分中焊接法及分中步退焊法，也可由数名焊工分区同时进行。 3）厚板坡口焊接采用多道多层焊，采用阔焊道法。 （9）焊缝表面打磨 凡外露对接焊缝焊后应进行表面打磨加工，将焊缝表面打平，光洁度与母材钢板相同。 对于拘束度较大，难焊质量要求高的节点，必要时应进行模拟节点焊接实验。以此作为施工作业的指导。 焊接施工工艺
流程
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规范化 构件组装定位焊完后，严格按工艺实验规定的
参数
转速和进给参数表a氧化沟运行参数高温蒸汽处理医疗废物pid参数自整定算法口腔医院集中消毒供应
和作业顺序施焊。工艺实施应遵循下述图表5-11流程： 图表5-11施焊工艺流程
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