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中央回风井地面铺轨安全技术措施

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中央回风井地面铺轨安全技术措施
解决 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 示范文本|ExcellentModelText_______________________________资料编码:CYKJ-FW-708第PAGE\*Arabic\*MERGEFORMAT2页/总NUMPAGES\*Arabic\*MERGEFORMAT2页编号:______________中央回风井地面铺轨安全技术措施审核:__________________时间:__________________单位:__________________中央回风井地面铺轨安全技术措施用户 指南 验证指南下载验证指南下载验证指南下载星度指南下载审查指南PDF :该解决方案资料适用于为完成某项目而进行的活动或努力工作过程的方案制定,通过完善工作思路,在正常运行中起到指导作用,包括确定问 快递公司问题件快递公司问题件货款处理关于圆的周长面积重点题型关于解方程组的题及答案关于南海问题 目标和影响范围、分析问题并提出解决方案和建议、成本计划和可行性分析、实施和跟进。可通过修改使用,也可以直接沿用本模板进行快速编辑。  第一章概况  一、工程名称及施工目的  工程名称:中央回风井地面排矸、井下供料系统铺道。  工程用途:中央回风井地面排矸、井下供料。  服务年限:2年。  工程量:双轨道,铺轨长度m。  二、铺道位置:井口→矸石山→到料场→井口。  铺轨工程及说明  一、铺轨工程量:见附图。  二、说明:  道床断面:正常轨段上宽1800mm,下宽2100mm,高200mm。  道床位置:。  道床标高:。  道床材料:20~40石子。  轨枕型号:松木1500mm×250mm×1500mm松木防腐木。  轨枕位置:  轨枕上面标高:塌拱线下1350mm,岔枕上面标高与此相同。  岔枕型号:截面3000mm×250mm×150mm松木防腐木岔枕。  轨枕间距:700mm。  钢轨型号:24Kg/m重型轨。  轨距:900mm。  钢轨上面标高:与设计标高一致,道岔与此相同。  道岔型号:开单开道岔。  道岔位置:如附图所示在联络巷开口位置。道岔数量:付右开单开道岔。  铺轨工程质量检验评定标准  ㈠基底工程:  道床基底密实,无淤泥,无杂物。  道床基地平整1M范围内不大于100mm。  道床基底标高与设计值允许偏差50mm。  ㈡道床工程:  道床材料符合设计要求,不得混入软岩,矿物,木块等杂物。  道床的上宽及厚度均不小于设计50mm。  ㈢轨枕,岔枕工程:  1、轨枕,岔枕的材质,规格,强度必须符合设计和规定。  2、木轨(岔)枕的防腐必须符合设计要求,必须加垫板和预钻孔钉。砼轨枕必须加胶垫。  3、不同类型,不同材质的轨枕不得混用。不同轨枕的分界处如有钢轨接头,其接头前后应铺设不少于5根的同类型轨枕。  岔枕埋入道碴深度为100mm,枕底道碴厚度不小于100mm。  轨枕,岔枕的间距与设计值允许偏差50mm。  轨枕中心位置与设计值允许偏差50mm。  ㈣、轨道工程:  钢轨的规格,型号必须符合设计要求,使用前必须逐根调直,整平。  严禁使用磨损超过限度的钢轨;严禁在同一线上设杂料道。  连接件及扣件的规格,型号必须与轨型配套数量齐全。  轨道的轨距(曲线加宽后)不小于设计3mm,不大于设计5mm。  两轨面高低差(曲线加宽后)直线段不大于5mm,曲线段段不小于2mm,不大于1mm。  轨道接头的平整度其高低和内侧锚距均不大于2mm。  轨道接头悬接无垫接,直线段应对接,相对锚距不大于60mm,曲线段应错接,相对锚距应为轨道长的1/3~1/4。  道钉或螺栓,压板俯仰歪斜或浮离量大于2mm的不大于10%,且不连续。  轨枕面两端轨底道碴密实,道岔及钢轨接头处无空吊板,其它部位无连续空吊板,且单根空吊板不大于10%。  单,双轨中心线位置与设计值偏差为±50mm。  双轨中心的间距与设计值允许偏差为:直线0~20mm,曲线±20mm。  钢轨坡度严格按设计标高铺设,与设计值允许±20mm。  轨面前后高低目视目顺,用10m弦量≤30mm  轨道方向,直线平视平顺,用10m弦量10mm,曲线视园顺,2m弦量想邻下矢差≤ 3m  轨缝,直线≤10mm,曲线≤20mm。  ㈤、道岔工程:  道岔的规格,类型和曲线半径必须符合设计要求和有关加工标准。  道岔轨型应与线路轨型相同。不同类型时,道岔不得低于线路轨型,且道岔前后各应一根长度大于4.5m与之相同型的引轨,并采用异型鱼尾板,接轨平顺。  道岔轨距不小于设计2mm,不大于设计5mm。  道岔的设应符合第四项第5、6、8条之规定;  道岔尖轨端与基本轨间隙不大于2mm;尖轨损伤长度为超过100mm;尖轨顶面不应高出基本轨轨面,不应低于基本轨面2mm。  护轨零件齐全,安设牢固;心轨与护轨工作边间距不小于设计值,不大于设计值2mm;心轨与护轨工作边中心点连线应垂直于护轨工作边,其偏差不大于50mm。  尖轨开程(限值)80~110mm。  轨缝(限值):尖轨根部≤8mm,直线≤3mm,曲线≤5mm。  转撤器位置偏差不大于10mm,零件齐全,联结牢固,动作可靠。  方向:直线目视直顺,用5m弦量≤3mm,曲线目视园顺用2m弦量相邻正视值差≤2mm  基本轨起点位置与设计值允许偏差±0mm  滑床板板面平直,尖轨底面间隙≤20mm。  轨槽数量齐全,无松动现象,与基本轨间隙≤20mm  施工方法  一、施工方法:  按照设计要求分三段施工:  矸石山的翻矸笼→井口。  矸石山的翻矸笼→料场。  料场→井口。  先用G10风镐人工开挖拉底,平整道基底达到设计要求。然后同时从里向外边安装道板(轨枕)边钉道,完成铺轨设计长度后,统一铺设道碴充填道床成型等符合设计要求。  在施工过程中,拉底,钉道等工程全部由人工完成。  施工工艺:  工艺流程:  人工拉底→平整道床→人工装矸→安放轨枕→  铺道→钉道→铺设道床→调道→人工拉底  安全技术措施  向工作地点运送钢轨等长件物体时,用人力推送,推送人员应时刻注意前方行人或障碍物,以免撞倒行人或障碍物。  运送的长物体应绑扎结实,护送人员位于车辆的后则方,一旦出现险情便于躲闪。  运送钢轨等长物体时,先与项目部值班干部联系,做好运输调度,以免发生意外事故。  装卸物料时应谐调一致,同时起放,由专人指挥,以免碰伤他人或自己。  装卸轨枕时,应轻拿轻放,避免用力抛掷,以免损伤砼轨枕。  轨道铺设严格按照“质量评定标准”进行要求和施工。  其它事宜严格执行《煤矿安全规程》。
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