浅谈拉挤-1

浅谈拉挤-1浅谈拉挤工艺 120x120x5方管 1、装模材料从预成型模具中拉出后，进入模具，在模具中固化成型后从模具中拉出。这一过程是拉挤工艺过程中最重要也是主要的工艺过程。模具的长度一般为0. 5m-1. 55m，其具体长度取决于产品厚度、拉挤速度及树脂体系的化学反应特性等因素。模具一般用模具钢制造，然后将其表面进行镀铬或渗氮处理，以提高硬度，减少磨损，降低牵引力，延长模具寿命。装模具步骤： A、检查紧固螺丝 B、模具上加热板，均匀下压并夹紧，在下压时时常检查加热与模具的贴紧程度。 C、调整模具与夹具至水平。...

浅谈拉挤工艺 120x120x5方管 1、装模材料从预成型模具中拉出后，进入模具，在模具中固化成型后从模具中拉出。这一过程是拉挤工艺过程中最重要也是主要的工艺过程。模具的长度一般为0. 5m-1. 55m，其具体长度取决于产品厚度、拉挤速度及树脂体系的化学反应特性等因素。模具一般用模具钢制造，然后将其表面进行镀铬或渗氮处理，以提高硬度，减少磨损，降低牵引力，延长模具寿命。装模具步骤： A、检查紧固螺丝 B、模具上加热板，均匀下压并夹紧，在下压时时常检查加热与模具的贴紧程度。 C、调整模具与夹具至水平。 2、装预成型预成型的主要作用是引导浸胶后的纤维逐渐演变成最接近拉挤产品的形状。同时挤去增强材料中多余的树脂，并排除带入材料中的气泡，以获得结构致密的拉挤制品。预成型制做如图。 A、装预成型 B、调芯棒，原则：模具头和模具尾空隙，八点八面一样。 3、穿纱将增强材料放置在纱架上并将这些材料按照设计要求引出。只有增强材料放置在正确的位置，才能保证拉挤生产的顺利进行，并发挥拉挤产品的综合性能，实现产品的设计目的。完成这一工序的主要设备就是送纱装置，送纱装置包括纱架和集束器。为了提高拉挤制品的横向性能，从原材料架上引出进入浸渍工序的还有各种形式的织物，如缝编毡、针刺毡、表面毡、多轴向织物、连续毡等。附：120x120x5方管生产工艺（定单生产）品名数量备注产品截面积 2295.7mm² 密度 1.9 产品重量 4361.8g/m 玻璃纤维含量 60% 4800TEX无碱纱 460 OCV 树脂邻苯 DSM 填料碳酸钙 300+45g/m²复合毡 135mmx4 外毡、南京康友 450g/m²缝缝毡 480mmx1 内毡、南京康友温度设置 130：150：140 速度 200mm/min 配料见配料单检验要求检验标准检验频率 2小时/一次机台 10 年月日 4、配料配胶是拉挤生产过程中关键的工序之一其操作是否合理，配料是否准确，将决定着最终产品的质量。因此，应加强对这一工序的过程控制，要做到操作准确，记录清楚，具有可追溯性。配胶时应严格按以下列步骤进行：。 1、校正称量器具如：磅秤、天平等。 2、按工艺文件要求量取或称取树脂。 3、按拉挤工艺配方的比例加入填料、色浆、内脱模剂等，充分搅拌均匀。 4、加入固化剂，搅拌5-10min启用； 5、最后关闭搅拌机，清理配胶现场。以上所提到的搅拌时间，仅是一个参考时间，操作者可以根据所使用的搅拌器的转速大小、配方的实际情况、配胶量的多少进行调整。搅拌时间过短，不利于各种原材料的均匀混合，搅拌时间过长，会导致胶液温度的升高，影响胶液的储存期。在搅拌过程中，要严格按照搅拌机操作规程进行操作，附：120x120x5方管配料工艺（定单生产）品名数量备注 DSM树脂 100KG 粉（滑石粉） 40KG 白色糊 3KG 助剂1 2KG 内脱剂 2000ML 固化剂1 600G 固化剂2 1000G 年月日 5、开机拉挤机操作步骤和要领（以15吨的液压拉挤设备为例，）其操作步骤如下： 1、打开总电源，此时机器上的总电源指示灯会亮起。 2、按下设备上的加热按钮，按照设备说明的操作，进行模具温度的设置。 3、按《120x120x5方管生产工艺》的要求，依次进行模具一区、二区、三区的温度设置，然后按确下认键，进行模具的加热。 4、当温控表测量温度显示在设定值时，并稳定30min即可开机进行生产，此时将拉过模具的白纱集结成束，放入牵引上下夹具之间后，按下控制面板上的牵引按键，启动牵引装置，开始纤维的连续牵引。同时还可以按照工艺单上的规定，进行牵引速度的调整 5、牵引拉力的调整一般根据拉制产品的大小和阻力进行调节，液压式拉挤设备上有专门的拉力和夹紧调节阀，可以很方便地分别调整。 6、生产结束后，依次关闭加热控制按键、动力控制按键，最后关闭总电源。 7、清理设备及周围的环境卫生。 6、产品检验附：《检验标准》 120x120x5方管检验标准检验或试验项目检验或试验要求检验或试验结果备注表面光滑、无脏物,颜色均匀目测表面2 0<外毡接缝《20 目测同心度 ±0.4mm 游标卡尺颜色白色目测硬度 >45度 / 巴氏硬度计直线度《12mm/6000mm 游标卡尺密度 1.8—2.0 称重拉伸强度》400MPA / 型式检定检验结论合格或不合格检验员：日期：

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