实用解决方案资料/CommonExamples SZ-JJ-52第PAGE\*Arabic\*MERGEFORMAT2页／共NUMPAGES\*Arabic\*MERGEFORMAT2页经适房项目外墙外保温
施工
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方案通用提示：该解决方案资料可用于工作中确定目标过程与结果使执行过程中各部门工作协调一致并所有资源围绕目标来进行，避免组织可能出现的过程混乱，减少不确定性的产生。本文档可任意编辑，请在使用前仔细阅读正文。 经适房项目外墙外保温施工方案 根据建设单位意见,外墙外保温采用现浇混凝土模板内置保温板做法. 1外墙外保温特点本工程采用聚苯板外墙外保温，外墙面层为面砖。现浇混凝土外墙与外保温板一体化施工体系改进了以往的外墙保温
设计
领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计
，使外保温与主体结构有了可靠的锚固；由于保温板安装是有机穿插在其他工序之间，占用时间少，工人每天可安装50m2左右，与传统的保温板粘贴相比，施工工艺简单；操作方便、减轻了劳动强度，大大地缩短了工期；与外贴法相比又减少了高空作业，节省了人力，减少了由于高空作业引起的不安全因素。在施工质量上，避免了粘贴法因质量问
题
快递公司问题件快递公司问题件货款处理关于圆的周长面积重点题型关于解方程组的题及答案关于南海问题
，造成的脱落空鼓等缺陷。 2保温板加工订货：本工程所采用的保温板专门与生产厂家按本工程外墙布局尺寸、层高、门窗洞口尺寸进行加工订货，除采用标准板外还需要一定数量的非标准板配合使用，因此在订货前根据墙面具体尺寸事先进行排板，计算出异形板的规格尺寸、数量，以使安装时对号入座，减少现锯裁板的数量。 3结构施工
方法
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（1）作业条件：结构外墙板钢筋已绑扎并验收完，外墙窗洞立模完（整片例外，外墙窗洞模板尺寸必须考虑好保温板安装的尺寸），外墙位置线及安装标高线已确定，保温板已运至作业层。 （2）施工工艺：施工程序：墙钢筋绑扎、隐验→保温板安装准线定好→拼装保温板锯裁→保温板立面垂直、上口水平校正→L形钢筋与墙钢筋、保温板固定→保温板安装验收→墙体内外支模→墙体浇筑混凝土→墙体拆模。 图4-22外墙外保温做法 （3）施工要点： 抄平放线：在外墙竖向钢筋上或下层墙体上（靠近上层保温板安装位置）用水准仪抄平，定出保温板安装高度准线。根据保温板布置图，在钢筋网面上弹出每块板的位置线，在钢筋外侧绑扎定制水泥砂浆垫块，垫块间距横向不宜大于600mm，竖向不大于900mm，每块板竖向不小于2排垫块。拼装保温板：先立标准板后立非标准板（窗间板等）。对少量不符合模数的板，可用铁钳剪断钢丝网架，然后用钢锯条裁割，下料必须准确，拼缝处要挤靠严密，保温板上口保持水平。从墙阳角或窗洞口侧边开始逐块进行。阳角位置保温板采用企口拼接，就位后，用"L"筋固定（Φ6，长150mm，弯勾长30mm，穿过保温板部分刷防锈漆两道）。具体做法是：将L筋按垫块位置穿过保温板，用火烧丝将其 同钢丝网架及墙板钢筋绑扎牢固。安装时注意板缝拼接严密，板面平整，下料切锯平直，裁剪得当。 图4-22 穿钢筋：用Φ6L形筋穿过保温板，用火烧丝将其与钢丝网及墙体钢 筋绑扎牢固。L形筋设置间距为Φ6@600mm呈梅花状，在拼缝处同样设置。沿板拼缝方向每500mm用150mm×150mm"U"型Φ4刻痕钢丝穿过缝两侧保温板同墙内钢筋绑扎牢固，拼缝两侧钢丝网架搭接用火烧丝扎牢（间距100mm）。如图4-23所示。增设网片：对外墙阳角、窗洞口等应力集中部位增设角网、平网。角网的宽度以拼角（拼缝）两侧大于2个完整网格为标准。窗洞侧边的附加角网必须贴紧洞口模板并与四周附加筋绑扎固定，窗口四角设置 45°平网，宽250mm、长700mm。阳台底部的钢丝网架嵌入阳台底板的高度大于1个完整网格（50mm），并同板内钢筋绑扎固定。 图4-23外墙阳角保温板设置 自检：板安装完毕后进行。以后每段每层施工照此方法进行。 模板安装：保温板外侧大模和内侧大模安装前，在外墙根部保温板外侧安放好墙体定位钢筋，以防模板挤压保温板，支模方法按常规进行。如图4-32所示外墙混凝土浇灌：除按常规施工外，尚应注意在浇筑前，在保温板上口用木条、铁丝夹住固定保温板，以防止混凝土浇筑后，由于下部保温板产生压缩变形使上口保温板向内挠曲，而使墙宽度变小。若有的部分用木条固定有困难时，可用Φ12钢筋代替，但必须在顶板混凝土浇筑前取出，以便重复使用。同时在浇混凝土时控制浇筑高度，不超过1m，以减少保温板压缩变形。填补孔洞：模板拆除后，外墙上的穿墙套管孔洞，等到外装修时用同材料填补。 （4）注意事项： 保温板在运输中应轻拿轻放，堆放平整，高度不宜超过1.5m，不宜长期露天曝晒和雨淋，堆放不当或堆放时间过长会造成保温板变形挠曲和损坏。保温板安装时必须根据拼板方案，做到拼缝严密，上口保持水平，裁割力求准确。 浇筑混凝土时，在保温板上口设置1块斜挡板避免下料时混凝土落入保温板与大模板夹缝之中，避免下料时混凝土直冲保温板上口，保证上口板边不损坏。混凝土应分层浇筑，每层浇筑高度为1m。防止一次浇筑引起保温板压缩变形量过大，墙体上部宽度达不到设计要求。保温板进场时严格按照有关标准验收，不符合要求者一律退货。 4外墙抹灰、贴砖 （1）抹灰工艺流程：安装窗框（或副框）→清理板面→做灰饼→抹底层砂浆→抗裂面层（抹3mm厚底层抗裂砂浆），随即压入一层耐碱玻纤涂塑网格布（首层需再附加一层厚质耐碱玻纤涂塑网格布），在底层抗裂砂浆凝固前，抹2mm厚抗裂砂浆面层（如底层抗裂砂浆已经凝固，则应在其表面先刷一层界面剂，再做面层抗裂砂浆）→弹线分格→排砖→浸砖→镶贴面砖→面砖勾缝与擦缝。 （2）注意事项：清除残留在保温板面的余浆、余灰，整理局部变形网架，并粘补受损板面；外抹灰要避免冬期及高温、风干气候施工。施工时合理划分施工段形成流水作业。 释放，使局部裂纹展开并稳定，用弹性腻子嵌填刮平。 （3）防止抹灰裂缝的措施保温板的拼缝处是引起抹灰层开裂的原因之一，应采取如下措施：1）接缝越小越好；2）安装板后，在板之间每隔500～600mm处骑板缝设 1根U形镀锌铁丝；3）在接缝处附加200mm宽钢丝网一道（钢丝网可以在安装保温板时附加，也可以在浇筑混凝土墙后抹灰前附加）。或将接缝处的钢丝网架用火烧丝绑扎，间距150mm左右。为保护钢丝网在抹灰前不被锈蚀和底灰与聚苯板结合良好，保温板在出厂前就应做好表面的界面处理。在抹灰前，要清理保温板表面，如由于浇筑混凝土时个别地方漏装，有空鼓部分要剔除干净，暴露出基面。底灰强度不宜过高，每次抹灰厚度以不大于10mm为宜，抹至盖住钢丝网架，总厚度小于20mm。抹灰层要加强养护，宜采用水性养护剂养护。抹灰层与面砖层间粘贴耐碱玻纤涂塑网格布防裂层为
图集
钢筋混凝土灌注桩图集4号隔油池图集04s519砖砌隔油池图集城市道路护坡图集02s515排水检查井
做法，该做法的弊端是降低了面砖与抹灰层的粘接力；近处来，通过我公司的实践证明，在搓毛底灰基层上直接胶粘贴面砖的粘接效果较为理想。
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