第十四章装配答案第十四章装配一、填空1.按规定的技术要求,将零件或部件进行配合和连接,是指成为半成品或成品的工艺过程成为装配。2.一般机械产品的装配精度包括零部件间的距离精度、相互位置精度、相对运动精度和接触精度等。3.保证装配精度的方法主要有互换装配法、分组装配法、修配装配法和调整装配法四种。4.装配时的精度检验包括几何精度检验和工作精度检验。5.调整装配法保证装配精度是通过改变调整件的
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或位置实现的。6.常用的可拆卸连接有螺纹连接、键连接和销连接等。7.螺纹连接件装配的主要技术要求是:有合适、均衡的预紧力,连接后有关零件不发生变形。螺钉、螺母不产生偏斜和弯曲,以及防松装置可靠。8.手工修配方法进行键连接时,应以轴槽为基准,锉配键的两侧面,以保证一定的过盈配合,压入后再以键的侧面为基准,修锉轮毂槽。9.销连接在机械中主要用来定位、紧固并传递转矩,以及起安全保险作用。10.带传动张紧力的调整有调整带轮轴间的中心距和使用张紧轮。11.圆柱齿轮传动机构装配的主要技术要求是:两齿轮间保证严格的传动比,齿轮之间的侧隙和齿面的接触质量符合规定要求,齿宽的错位误差小于规定值。12.齿轮传动机构装配时,侧隙可用塞尺或百分
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直接测量,侧隙较大时可采用压扁软金属丝的方法间接测量。13.装配滚动轴承时,应保证滚动体不传递装配力。14.装配推力角轴承时,应采取预紧措施,消除轴承的游隙,使滚动体与滚道的接触面积 增大,各滚动体受力均匀,从而使轴承的刚度增大。15.装配滑动轴承时,应保证轴颈与轴承配合表面接触良好,配合间隙符合规定要求,以及 润滑油通道孔位置正确。二、判断1.只要所有零件的质量都符合规定的要求,装配出的产品就一定合格。(合格的零件只有经过正确合理的装配才能获得高质量的产品)(╳)