GB/T 531一1999
前 言
本
标准
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等同采用国际标准ISO 7619:1986((橡胶袖珍硬度计压人硬度试验方法》。
本标准包括了GB/T 531-1992+硫化橡胶邵尔A硬度试验方法》,GB/T 11204-1989K橡胶国际
硬度(30- 90IRHD)的测定 袖珍硬度计法》及橡胶邵尔D硬度试验方法的内容。
本标准从生效之日起,代替GB/T 531-1992硫化橡胶邵尔A硬度试验方法》和GB/T 11204-
1989《橡胶国际硬度(30-90IRHD)的测定 袖珍硬度计法》。
本标准由国家石油和化学工业局提出。
本标准由全国橡标委橡胶通用物理试验方法标准化分技术委员会归口。
本标准起草单位:广东省计量科学研究所。
本标准主要起草人:陈明华、王叶斌。
本标准于1965年1月首次发布。
本标准委托全国橡标委橡胶通用物理试验方法标准化分技术委员会负责解释.
Ga/T 531一1999
ISO前言
ISO(国际标准化组织)是各国标准团体((ISO成员团体)的世界性联合机构。制订国际标准的T作
通常由ISO各技术委员会进行。凡对已建立技术委员会项目感兴趣的成员团体均有权参加该委员会。
与ISO有联系的政府和非政府的国际组织,也可以参加这项工作。
技术委员会采纳的国际标准草案,要发给成员团体进行投票。作为国际标准发布时,要求至少有
75%投票的成员团体投赞成票。
国际标准ISO 7619由ISO/TC 45橡胶和橡胶制品技术委员会制订。
使用者必须注意,国际标准经过一段时间就要重新修订,除另有规定,任何国际标准均使用其最新
版本。
中华人 民共和国国家标准
橡胶袖珍硬度计压入硬度试验方法 GB/'r 531一1999idt ISO 1619门986
Rubber-Determination of indentation hardness
by means of pocket hardness meters
代替GB/T
GB/T
531一1992
11204- 1989
1 范围
1.1 本标准规定了用橡胶袖珍硬度计测量橡胶压人硬度的试验方法,包括下面两种类型:
a)召阵尔硬度计;
b)袖珍型橡胶国际硬度计。
邵尔硬度计有两种:邵尔A型硬度计适用于橡胶常规硬度范围,D型适用于橡胶高硬度范围
1.2 橡胶袖珍硬度计只造用于一般性的质量控制,不适用于特殊要求的试验。特殊要求的试验必须采
用GB/T 6031-1998所规定的方法。通过把橡胶袖珍硬度计固定在支架上可以提高测量的准确度。
2 引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均
为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T 2941-1991
GB/T 6031-1998
硫化橡胶试样环境调节和试验的标准温度、湿度及时间(eqv ISO 471:1983)
硫化橡胶或热塑性橡胶硬度的测定(10-1001RHD)G(tt ISO 48:1994)
3 原理
压人硬度试验是测量规定形状的压针在一定的条件下压人橡胶的深度,并换算为一定的硬度单位
表
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示出来。
压人硬度和压人深度成反比,并与材料的弹性模量和粘弹性有关。由于测量结果受压针的形状和所
施加的力影响,所以不同类型硬度计所测得的结果可能没有简单的对应关系。
4 仪器
4.1 HP尔硬度计
邵尔硬度计包括A和D两种类型。
邵尔硬度计包括下面部件:
4.1.1 压足:压足中间有一个直径为2. 5^-3. 2 mm的圆孔,孔心距离压足边缘至少6 mm.
4.1.2 压针:压针由直径为1. 25 mm士0. 15 mm的硬质钢棒制成,邵尔A型硬度计压针的形状和尺寸
见图1,D型见图2,
国家质f技术监督局1999一06一29批准 2000一05一01实施
GB/T 531一1999
43" ,
图 1 邵氏A型硬度计压针 图2 邵氏D型硬度计压针
4.1.3 指示机构:用于读取压针伸出部分相对于压足底面的伸出量。
4.1.4 作用力:施加在压针上的力和硬度计示值的关系应符合下列
公式
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:
a)邵尔A型硬度计.
F=550+75 HA
式中:F— 施加在压针上的力,mN;
HA - 邵尔A型硬度计示值。
b) NR尔D型硬度计
F=445 Hn
式中:F— 施加在压针上的力,mN;
HD— 邵尔D型硬度计示值。
4.2 袖珍型橡胶国际硬度计
袖珍型橡胶国际硬度计包括下面部件:
4.2.1 压足:压足为边长20 mm士2.5 mm的正方形,中间有一个直径为2.0^ 3.0 mm的圆孔。
4.2.2 压针:压针为端部呈半球形的圆柱体,球面直径为1. 55^ 1. 60 mm,
4.2.3 指示机构:用于读取压针伸出部分相对于压足底面的伸出量。压针最大伸出长度1. 65 mm时,
硬度计示值为281RHD;通过把压足紧贴在玻璃平板上,使压针的伸出长度为。时,硬度计示值为100
IRHD.
4.2.4 作用力:加在压针上的力在28至100 IRHD范围内为2. 65 N士。.15 N,
5 试样
5.1 试样厚度至少6 mm。若试样厚度小于6 mm,可用不多于3层、每层厚度不小于2 mm的光滑、平
行试样进行叠加。但这样所测得的结果和在整块试样上所测得的硬度不能相比较。
注 进行比对试验的试样尺寸必须大致相同。
5.2 试样必须有足够的面积,使压针和试样接触位置距离边缘至少12 mm,试样的表面和压足接触的
部分必须平整。
注:橡胶袖珍硬度计原则上不能在球形、不平整或粗桩的表面上进行硬度侧量。但在特殊悄况下是允许的,比如,测
量胶辊的硬度。在这种情况下,所测得硬度与试样表面状况有关,因而和在标准试样上测量的结果不同
GB/T 531一1999
6 调节
在可能的情况下,试样在测试前应按照GB/T 2941-1991的规定在实验室标准温度下进行调节。
比对试验或系列试验必须在相同的温度下进行。
7 步骤
7. 1 把试样放置在坚固的平面上,拿住硬度计,压足中孔的压针距离试块边缘至少12 mm,平稳地把
压足压在试样上,不能有任何振动,并保持压足平行于试样表面,以使压针垂直地压人试样。
所施加的力要刚好足以使压足和试样完全接触,除另有规定,必须在压足和试样完全接触后1,内
读数,如果是其他间隔时间读数则必须说明。
7.2 在试样相距至少6 mm的不同位置测量硬度值5次,取中位数。
7.3 使用邵尔硬度计时,当A型硬度计侧量值超出90时推荐用D型硬度计,当D型硬度计测量值低
于20时推荐用A型硬度计,A型硬度计示值低于10时是不准确的,测量结果不能使用。
注:使用支架固定硬度计或在压针轴上用祛码加力使压足和试样接触,或两种方法兼用,可以提高测量准确度。对于
邵尔硬度计,A型推荐使用1 kg硅码,D型推荐使用5 kg硅码加力。
8 校准
8.1 邵尔硬度计
用天平对邵尔硬度计作用力进行校准。垂直固定硬度计,压针对准天平的一个架盘,并在架盘中间
放置一个小垫,以免压足和架盘接触,如图3所示。小垫上有一个小圆柱体,高约2.5 mm,直径约
1. 25 mm。对于校准A型硬度计,圆柱体的上端中间稍稍凹下,能容纳压针搁在上面;对于校准D型硬
度计,圆柱体上端中间要有一个直径约0. 5 mm小孔,使压针能进人小孔里面,小孔有足够的深度,使压
针顶端的球面不和小孔底面接触。小垫的重量在天平的另一个架盘用祛码平衡,然后在架盘上继续放置
祛码,使压针受到垂直向上的作用力,改变祛码的质量,在压针上的作用力相应地产生变化,硬度计得到
不同的示值。作用力和示值的关系式由4.1.4给出,A型硬度计作用力按计算结果允许偏差为士80
mN,D型硬度计为士440 mN e
也可以用相应准确度的电子天平或其他专用于邵尔硬度计的测力仪器进行校准。用于校准邵尔A
型硬度计的天平或其他测力仪器,示值误差不超出士8. 0 mN,用于校准D型硬度计,示值误差不超出
士44. 0 mN,
8.2 袖珍型橡胶国际硬度计
袖珍型橡胶国际硬度计需要经常校准和调节,最好是用覆盖一定范围的标准橡胶硬度块进行校准,
并且硬度块已按照GB/T 6031-1998给出的方法用定负荷硬度计定度。只有在没有合适的标准橡胶硬
度块的情况下,才采用机械的方法进行校准,在这种情况下必须按照制造厂的要求进行。
使用标准橡胶硬度块进行校准。把硬度计压在平板玻璃上并调节表头的读数为100IRHD,使用 -
套有效覆盖大约30至90IRHD范围的标准橡胶硬度块对硬度计进行校准,所有的调节需按照制造厂的
说明进行。一套标准橡胶硬度块至少包括6块,轻微地撤上滑石粉并放置于密封的盒子,避光、避热和避
免接触油脂。标准橡胶硬度块要按照GB/T 6031-1998给出的方法用定负荷硬度计定期重新校正,间
隔时间不超出6个月。
建议经常使用的硬度计,每个星期用标准橡胶块进行校准。
9 试验报告
试验报告包括下面项目:
a)本标准编号;
GB/T 531一1999
b)试样的名称和代号;
c)试样状态和尺寸,包括厚度,如试样叠层,要说明层数;
d)试验温度,当被测材料硬度与湿度有关时,要说明相对湿度;
e)使用仪器的型号;
f)试样从制备到测量硬度的时间间隔;
9)每次测量硬度计示值,当示值不是在is内读取时必须说明时间间隔;
注:对于邵尔硬度计,示值可用A45/1这样形式来表示,这里A是指硬度计的型号,45是硬度计读数值,1是时间,
单位5,是指压足和试块接触到读数的时间。当进行读数所用的时间为1s之内时,也可表示为A45
h)硬度测量结果的数值、平均值和范围,邵尔A型硬度计、D型硬度计和袖珍型国际硬度计分别用
Shore A, Shore D和IRHD单位表示。
1)试验日期;
j)如有偏离本标准要求或出现本标准没有的规定的影响因素,必须详细说明并分析对试验结果可
能产生的影响。
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图3 邵氏硬度计试验力校准装置