质检部检验
流程
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检验项目 检验要求
1.导体 A导体无氧化，发黑，残留锡渣，排位不良，油污，未平整等现象
B线径，电阻率和伸长率符合要求（即GB/T 3953----2009）
C导体标识正确，完整（没有标识重复，错误，不清晰等现象）
D盘具无损坏
E铜丝供应商提供质量保证书（或出厂检验报告）
2.胶料 A色粒均匀，颗粒无色差，无杂质，
B胶料标识正确，完整（没有标识错误，不清晰等现象）
C包装无破损
D胶料供应商提供质量保证书（或出厂检验报告）
E将胶料与标准颜色色卡进行对比
F新的胶料品种必须进行老化试验
3.束丝 A铜丝规格和根数是否正确
B束丝过程中无跳股，毛头，游离丝，刮伤，排位不良等现象
C导体绞合圆整，平滑，无油污
D生产跟踪卡填写正确，完整
4.挤出 A检验胶料，导体，印字轮是否正确
B押出成品后检验线径，同心度是否良好，印字是否完整
C在B的基础上进一步检验是否符合规格书要求
D线材颜色与留样（上批次成批量线，客户样线）颜色一致
E线体
表
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面没有拉条，刮伤，颗粒，起包，螺旋纹等现象
F辐照类线材正确，完整填写生产跟踪卡
G成圈时PE膜100％缠绕
H检查合格证与线材是否符合
5.其他
A 多芯线绞合前检查芯线规格与颜色是否正确
B铜丝，胶料检验前必须由物料部提交送检单（进料、铜记录填写）
C铜丝检验应按进货箱数的5％进行抽检（箱数≥1000，按3％抽检）
D委外加工的线材检验其编制，绕包是否正确
E辐照线材辐照回来需检验辐照是否良好（包括检验强度，伸长率）
F线材在装木盘前需检查木盘是否损坏
：
补充：
辐照线回来后 1.先用电烙铁测辐照好不好
2.然后剪三段测强度和伸长率数据（忙时一段也行）
3.最后剪取半米左右，表面良好，印字良好的线留样
巡检过程中1.尽量多去摸线，保证电线表面没有颗粒，刮伤等
2.过程中要去停机检查印字是否完整，正确
3.做好后放在托盘上的线也可检查是否有色差
4.适当抽检几卷成品线看印字是否完整
5.适当检查一下，看现场已入库的线的合格证与线是否一致
注意： 1.非辐照线一定要在开完前留样（芯线除外），以方便追溯
2.辐照线回来后一定要及时测辐照，测强度/拉伸,留样
3.芯线不需要留样
4.康思立达的线装木轴合格证有上下两张，所以检验员除了检查合格证与实物是否一致，还必须检查上下两张合格证是否一致。
5.要不时抽检成品仓里成圈要发货的线。
6.不能发生漏检，未留样的现象。
7.康思立达的线每轴都必须测导通。
编制：陆芳芸
编制：陆芳芸
浙公网安备 33021202002483