GB_13808-92_铜及铜合金挤制棒

中华人民共和国国家标准 13808一 92 铜 及 铜 合 金 挤 制 棒 cn 4azs cB4x24 aG ? ? ? ? Wrought copper and copper alloys-Extruded rods and bars 生 题 快递公司问题件快递公司问题件货款处理关于圆的周长面积重点题型关于解方程组的题及答案关于南海问题 内容 财务内部控制制度的内容财务内部控制制度的内容人员招聘与配置的内容项目成本控制的内容消防安全演练内容 与适用范围 本标准规定了铜及铜合金挤制棒的分类、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于圆形、方形和六角形铜及铜合金挤制棒 2 引用标准 GB 228 金属拉伸试验法 GB 231 金属布氏硬度试验方法 GB 3310铜合金棒材超声波探伤方法 GB 5121铜化学分析方法 GB 5122 黄铜化学分析方法 GB 5231 加工铜 化学成分和产品形状 GB 5232 加工黄铜 化学成分和产品形状 GB 5233 加工青铜 化学成分和产品形状 GB 5234 加工白铜 化学成分和产品形状 GB 6397 金属拉伸试验试样 GB652。硅青铜、硅黄铜化学分析方法 GB 8002 锡青铜化学分析方法 GB855。 白铜化学分析方法 GB 8888重有色金属加工产品的包装、标志、运输和贮存 YB55铝青铜化学分析方法 YB 598 锡青铜化学分析方法 YB 599铬青铜化学分析方法 YB 731 电真空器件用无氧铜含氧量金相检验法 YB 732 铜、镍及其合金管材和棒材断Q检验法 3 产品分类 ;{.。牌号、状态、规格产品的合金牌号、状态和规格应符合 表 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf 1的规定 国家技术监督局1992一11-05批准 1993一06一01实施 GB 13808一 92 表 1 牌 号 状态 直 径，n几m 圆w 一方、六t圆样 ’I'2, P3 R 30--120 30一 I20 16^ 120It,I、 TtJ2,TP2,H80,H68,H59 R 工6 120 H96, H62, HP659-1, HSn62-1, HSn70-l, HMn58-2, HFe59-1-1, HFc581 1,HA160-1-1、 HAI77-2 R 10 160 】0~ 120 HMn55-3-1,HMn57-3-1, HA166- 6-3-2, HA167-2. 5 R 10 160 】0- 120 QA19-2, QA19-4, QA110-3-1. 5, QAl l0-4-4, QAl11-6-6, HSi80-3, HNi56-3 R 10 一]60 QSi 1-3 R 20--100 QCd 1 R 20-120 QSi3-1 R 20 160 QSi3. 5-3-1. ,5, BFe30-1-1,BA113-3, BMn 40-1. 5 R 40- 120 QSn7-0. 2.QSn4-3 R 40-120 40- 120 QSn6. 5-0. I,QSa6. 4-0. 4 R 30- 120 30- 120 QC,O. 5 R 18-1160 BZ?15-20 R 25- 12Q 注:方棒、六角棒直径系指内切圆直径或两平行面之间的距离。 3.1.2 棒材不定尺长度规定如 F: 直径10一50 mm，供应长度 1^-5 m; 直径大于50-75 mm，供应长度。.5-5 m; 直径大于75 mm，供应长度。.5-4 m 3.1.3 定尺或倍尺长度应在不定尺长度范围内，并在合同中注明，否则按不定尺长度供货 11.4 经双方协议，可供其他规格的棒材。 3.1.5 棒材按尺寸精度分为较高级和普通级 32 标记示例 圆棒直径以“o?表示，方棒内切圆直径以“a'}表示，六角棒内切圆直径以‘`s,，表示。例如 a. 用HSn62-1挤制的、普通级、内切圆直径为30 m。的六角棒标记为 棒HSn62-1 R S30 GB 13808-92 n. 用QSi3-1合金挤制的、较高级、直径为40 mm的圆棒标记为: GB 13808一92 棒QSi3-1R 较高040 GB 13808-92 4 技术要求 4.1 化学成分 棒材的化学成分应符合GB 5231,GB 5232,GB 5233和GB 5234标准中相应合金牌弓的规定 4.2 尺寸允许偏差 4.2.1 棒材的直径允许偏差应符合表2,表3,表4和表5的规定。 表2 普通黄铜、铅黄铜棒直径允许偏差 III7[1 n 径 优 选 尺 寸 允许偏差 较高级 普通级 10 10 士0.29 亡0 45 > 10- 18 11,12,13,14,15,16,17,18 士0.35 一 0. 55 >18-30 19,20.21,22,23,24,25,26,27,28,29,30 士0.42 十 0，6乌 >30-50 32,34,35,36,38,40,42,44,45,46,48,50 士0. 50 }()80 > 50-80 52,54,55,56,58,60,65,70,75,80 土060 +0.95 > 80- 120 85,90,95,100,105,110,115,120 士0. 70 +I. 10 --120-160 130,140,150,160 士0. 80 J1.25 表3 纯铜棒、复杂黄铜棒、锡青铜棒直径允许偏差 m m 直 径 优 选 尺 寸 允许偏差 较高级 普通级 10 10 士0.29 士 0. 45 >10-18 11,12,13,14,15,16,17,18 士0. 35 士0.舀5 >18-30 19,20,21,22,23,24,25,26,27,28,29,30 士 0. 42 干0.65 >30-50 32,34,35,36,38,40,42,44,45,46,48,50 士0. 50 + 0, 80 > 50--80 52,54,55,56,58,60,65,70,75,80 士0. 60 一095 > 80- 120 80,90,95,100,105,110,115,120 士1. 10 士 I.75 夕 120- 160 130,140,150,160 士1.50 +2, 00 51k GB13808一92 表4 铝青铜、硅青铜、铬青铜直径允许偏差 IT n气 直 径 优 选 尺 寸 允许偏差 较高级 普通纵 ，0 络.」 ?一 l0 l0 土(，朽 少 10~ 1吕 10、11、12、13、14、15、16、17、18 + 0.55 .)6曰 娜.八、 一 [1() )，18一 30 ) 30一 50 19、20、21、22、23、24、25、26、27、28、29、30 32、34、35、36、3吕、40、42、44、45、46、48、50 二 幻 65 丁 0.8() _)50~80 52、54、55、56、58、60、65、70、75、80 二 0 95 _一2:飞 _>80~1艺0 85、90、，5、100、105、110、115、120 一 1.10 一 6口 _)120~1以) 130、140、150、160 _上卜25 上2曰1 ) 160一 180 170、180 士2.00 气;J帅 白铜棒直径允许偏差 IFn l 允许偏差 直 径 25~ 召0 优 25、2石，27、28、29、 表 5 选 尺 寸 较高级 + 0.75 普通级 +1了厂、 >30一 50 32、34、35、36、38、 42、44、45、46、48、50 十 1.00 卜1父朽 ?? ???? 弓0~~吕0 奋 1 2三 +1.几门 ) RO~120 52、54、55、56，58、60、65、70、75、80 85、90、95、100、105、110、115、]20 一 1.75 仁一__ l 小艺.以) 4.2.1.1 经双方协议，可供其他允许偏差的棒材 4.2门.2 棒材直径偏差等级应在合同中注明，否则按普通级精度供货。 4.2门.3 若要求正偏差或负偏差时，偏差值为表中数值的两倍。 4.2.2 棒材的定尺或倍尺长度的允许偏差为+20Inm。倍尺氏度应加入锯切分段时的锯切壁，耳 锯 切量为smm。 4.2.3 棒材端部应锯切平整，直径不大于20mm的棒材端部允许有冲剪痕迹 作断「J检查的端面允许 保留 4.2.4 棒材的弯曲度应符合表6的规定 表 G 自 径 10~ 20 _>20一40 ) 40~ 120 每米长弯曲度不大于 8 6 42.5 圆棒的不圆度不应超出棒材直径的允许偏差 GB 13808一92 4.26 方棒和六角棒不应有明显的扭片。 4. 3 力学性能 4.3.1 棒材的纵向室温拉伸和布氏硬度试验结果应符合表7的规定。 表 7 牌号 状态 A.17Cmm 抗#13}‘一N /mm' { 伸长率 哭 布氏硬度 工3It 18; 不小丁 12,T3 R 30- 120 186 3O 40 TU1,TU2,TP2 R 16- 120 H96 R 16-80 196 30 二>80-120 H80 R 16- 120 一[一 H68 R 16^ -80 295 40 45 >80--120 H62 R 10-160 295 30 35 H59 R 16- 120 HP659-1 R 10^ 160 365 18 21 HSn62-1 R 10^ 120 365 20 22 > 120- 160 HSn70-1 R 10 75 245 40 > 75- 160 HMn58-2 R 10- 120 395 25 29 >120-160 HMn55-3-1 R 10^ 75 490 15 > 75- 160 HMn57-3-1 R 10^ 70 490 15 16 > 70- 16C) HFc58 1 1 R 10- 120 295 20 1 > 120- 160 一 n1 GB 13808一 92 续表 7 牌号 状杰 直径 a1, a 抗拉强度 么 N/mm 布氏硬度 1下I飞 不小于 10^ 120 HFe59-1-1 '>120- 160 10 120 HAI60-1-1 > 120- 160 10 75 HAI66-6-3-2 > 79--I60 ? ? 10^ 75 HA167-2. 5 >75--160 ?? ?10- 7sH A177-2 > 75- 160 10 75 430 440 二)35 395 245 440 28 一 .-州-- 18 千 一一一一一刁— 一— 一 15 40 25 HNi56 3 > 75- 160 25 ??? ? ? ??? ???? ? ? ??? ???? ???? ?? ???? ?? 10- 7S HSiRO-3 > 75--160 10--45 > 45- 120 > 120- 160 1R 2d ? ? ?QA19-2 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? QAI9-4 10 120 > 120-- 160 17 I10一 七90 I3 】I)一 19o QAI10-3-1. 6 10'-16 > 16- 160 1.30一1卯 13 I只()-I9扮 17沙一分引夕 QAIIG A 4 10^ 29 > 29- 120 > 120- 160 590 (妥B13808一92 续表 7 牌 号 状态 烹翁 抗拉强!变 口1 \了mm七 一 污 个小于 QAlll66 R 1口~28 6叭) 夺 少2吕~50 6二35 _少50一]60 le Q5113 R 2阶~80 4，0 )80一上。0 一一 — 一一一一 QS‘31 QS131.5 一R 20~ 100 345 2O 23 ) 100~ 160 R 40~ 土20 QSn43 R 往0~ 120 275 25 3吃) Q凡巧.50.! QSn6.50.」 R 30~10 355 5O 为 〕 ) 40~ 100 345 55 6幻 二)100~ 12() 305 58 QSn7一0.艺 R 引〕~1艺0 355 55 一 (;冬 ?? ??一丁了‘」 QCdl R 乡)一120 196 36 又_了飞 QCr的.5 l尺 18 一]60 至弓Zn1520 R 25一 80 295 3日 )80~120 一 ~神~ HFe3价一1一工 ’R- 引)~ 80 345 25 ) 80一 120 一】飞All33 R 40~ 80 685 6 )80一120 一 一一— 一 1弓M n珊0 ] 5 R 40~ sn 3」5 25 })8幼~12门 表7中未规定力学性能指标的产品.经双方协议，可供实测数据，但伸长率供占〔1 伸长率指标若同时有占。和占者 仲裁时以匀「为准 肖径小于16mm的棒材可不做布氏硬度试验 占径大于 5ornn:的QAl1() 3一1.5棒材，当伸民率乙不小于 巧%!甘 纯杭拉强序「1丁小 们1洲 GB 13808 -92 510N了mm` 4.3.6 460 H寸 直径10^ 120 mm的HFe59-1-1和HA160-1-1棒材，当抗拉强度与伸氏率占、数值之和耳‘小 .其伸民率氏汾别允许降至20%和15%。 含氧量 无氧铜棒的含氧量按YB 731的规定.符合标准图片1,2,3级为合格 内部质量 棒材断’}应致密，无缩尾，不允许有超出YB 732规定的气孔、分层和夹杂等缺陷 表}a1质量 1 棒材表面应清洁。不允许有裂纹、气泡、夹杂等缺陷 2 棒材表面允许有氧化色和不使棒材直径超出允许偏差的0"他缺陷 ?? ? ?? ?? ? 5 试验方法 5.1 化学成分仲裁分析方法 棒材的化学成分仲裁分析相应地按GB 5121,Gft 5122,GB 6520,GB 80G,GB 86S0,YB YB 598和YB 599的规定进行 5.2 力学性能检验方法 5.2.1 棒材的室温拉伸试验按GB 228的规定进行。拉伸试验试样应符合GB 6397的规定，试祥号为 R 3-R5 (R03-R05) 5.2.2 棒材的布氏硬度试验按GB 23-1的规定进行 5.3 含氧量检验方法 无氧铜棒的含氧量检验按YB 731的规定进行 5. 4 内部质量检验方法 5.4.1 棒材的断11检验按YB 732的规定进行，或可按GB 331。的规定检验棒材内部质仗 5.4.2 镐青铜棒的内部质量检验用下述低倍检验法: 把棒材试徉的横断面先车削平整，用细砂纸抛光，经1:1硝酸水溶液浸蚀10--30 s.取"I M1水冲浅 干净，然后在5一10倍放大镜下观察 锅青铜棒也可用断口检验或超声波探伤代替低倍检验 但仲裁时以低倍检验刹为准 5.5 尺寸测里方法 棒材的外形尺寸应用相应精度的测量工具测量。 5，6 表面质量检验方法 棒材表面质量用目视进行检查 6 检验规则 6门 检查和验收 6.1门 棒材应由供方技术监督部门检验，保证产品质量符合本标准的规定，并填写质fit iil:llll-#s 6. 1.2 需方应对收到的产品按本标准的规定进行检验.如检验结果与本标准规定坯阐时.1`V ft收到产 品之日起三个月内向供方提出，由供需双方协商解决 6. 2 组批 棒材应成批提交检验.每批应由同一牌号、状态和规格组成 每批承址应不超过3000 kg,但1)径人 J- 100 aim的棒材，每批重量应不超过5。。。kg. 6. 3 检验项目 6.3.1 每批棒材应进行化学成分、外形尺寸和表面质量的检验 63.2 对表了中有力学性能要求的棒材 14批应进行力学性能的检验 GB 13808--92 6.3.3 无氧铜棒每批应进行含氧量检验 6.3.4 T2,T3,TP2,TU1,TU2,H96和Q(.0. 5棒、直径大于80 mm的锡青铜棒、直径大于120 mm的 复杂黄铜棒和硅青铜棒不做断日检验或超声波探伤, QCdl棒进行低倍检验 其他合金棒.必须进行Itir 口检验或超声波探伤 6.4 取祥数量和取样位置 6.4.1 化学成分的取样，供方在熔铸时 每炉取一个试样，需方在每批棒材中任取 个试样。无氧铜含 氧量检验应由每批棒材中任取4根，每根取 一个试样。 6.4.2 每批棒材应逐根进行外形尺寸测量表面质量检验 6.4.3 拉伸试验应由每批棒材中任取2根，每根棒材任取一个试样 拉伸试验试样应根据棒材试样坏料与各号试样直径相邻近的程度，按下列规定车制: a. 纯铜和普通黄铜棒直径不大犷15 mm者，铅黄铜、复杂黄铜、青铜和白铜棒直径不大于LO rnni 者，不车制; b. 纯铜和普通黄铜棒大于15-40 mm者，铅黄铜、复杂黄铜、青铜和白铜棒直径大于10^ 40 mm 者，以棒材横断面中心为圆心进行车制; 。. 棒材直径大于40 mm者，在棒材横断面上两条互相垂直的半径所构成面内进行车制 6.4.4 布氏硬度试验应由每批棒材中任取两根，每根棒材仟取一个试样。 6.4. 5 棒材断II检验应由每批棒材中任取两根，靠压余端进行。超声波探伤应逐根进行 6.4.6 QCd l棒低倍检验，每批棒材取5根，靠压余端各取一个试样 6.5 重复试验 各项试验即使只有一个试样的试验结果不合格，也应从该批中再取双倍试样进行该不合格项月的 复验 复验结果仍有一个试样不合格时，则整批报废或逐根进行检验，合格者单独编批验收 7 标志、包装、运输、贮存 棒材的标志、包装、运输和贮存按GB 8888中的规定进行 附加 说明 关于失联党员情况说明岗位说明总经理岗位说明书会计岗位说明书行政主管岗位说明书 : 本标准由中国有色金属工业总公司提出。 木标准由洛阳铜加工厂负责起草。 本标准主要起草人钟卫佳、刘桂英