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装 配 操 作 说 明装 配 操 作 说 明装 配 操 作 说 明装 配 操 作 说 明 书书书书
参考号:A-KCD57CTE 制作:王朝娣 审核:黄冠华 批准:黄冠华 日期:2006/08/02 页数: 1 OF 40
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参考号:A-KCD57CTE 制作:王朝娣 审核:黄冠华 批准:黄冠华 日期:2006/08/02 页数: 4 OF 40
工位:C01 工位时间:8.8s 周期:9.0s 版本:02 更改内容:全部更新
工位名称: 贴回力胶贴回力胶贴回力胶贴回力胶,擦拭擦拭擦拭擦拭 LCD 产品型号产品型号产品型号产品型号: KC-D57CTE
操作说明:
1.取一盒 LCD放置于 LCD作业用斜面上,
从包装盒中单块或双块取出 LCD并检查
LCD来料是否有擦花,缺角,损伤等不良
2.贴 2PCS回力胶于 LCD反面(如图所示)
3.用沾过酒精的软布单向擦拭 LCD导电纹
(2~3次)
4.用干软布单向擦拭 LCD导电纹(1~2次)
5.检查回力胶贴好且 LCD导民纹擦拭干净
后落拉,不良品返工
备注:
1.作业员须戴有绳静电带和手
指套(左手拇指、食指、中指)
2.须保持工作台清洁,LCD摆放
整齐
3.回力胶须贴平贴紧贴正
4.待用的 LCD须放于 LCD暂放
架上,不可放于地板上
简图:
物料清单 工具/夹具清单
序号 名称 零件编号 数量 名称 编号 参数
1 LCD TC-425H1,TN,TR/E 310FTC-425H1---M 1 手指套 GL
2 回力胶 20x15x1.5 676F0200015015WE 2 软布
3 酒精 LCD作业用斜面
4 LCD暂放架
5 有绳静电带 ST
擦拭方向
擦净处
LCD
回力胶
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参考号:A-KCD57CTE 制作:王朝娣 审核:黄冠华 批准:黄冠华 日期:2006/08/02 页数: 5 OF 40
工位:C02 工位时间:7.8s 周期: 9.0s 版本:02 更改内容:全部更新
工位名称: 点位点位点位点位 LCD 产品型号产品型号产品型号产品型号: KC-D57CTE
操作说明:
1.检查上一工序LCD导电纹是否擦拭干净
2.将 LCD置于对线模相应位置
3.将斑马纸放在 LCD导电纹处,使斑马纸
左边第一条碳线对正 LCD上左边第一
条导电纹
4.用手持热压器在中间位置点位固定
5.检查点位正确后落拉,错位.歪斜的返工
备注:
1.作业员须戴有绳静电带和手指套(双
手所有手指)
2.须保持工作台清洁
3.手持热压器须接地良好
4.斑马纸不得起皱,必须与LCD导电纹
接触良好
5.斑马纸碳线与 LCD导电纹须对正
简图:
物料清单 工具/夹具清单
序号 名称 零件编号 数量 名称 编号 参数
1 斑马纸 3415x26mm,NIPPO 251F003415-0026- 1 手持热压器 HM
2 对线模 HSLH-KCD57CTE---
3 手指套 GL
4 有绳静电带 ST
手持热压器
斑马纸
LCD
好 不好
斑马纸左边第一条碳
线对正 LCD 上左边第
一条导电纹(斑马纸宽
边留在左边)
LCD 导电纹
碳线
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参考号:A-KCD57CTE 制作:王朝娣 审核:黄冠华 批准:黄冠华 日期:2006/08/02 页数: 6 OF 40
工位:C03 工位时间:8.0s 周期:9.0s 版本:02 更改内容:全部更新
工位名称: 热压热压热压热压 LCD,贴胶纸贴胶纸贴胶纸贴胶纸 产品型号产品型号产品型号产品型号: KC-D57CTE
操作说明:
1.检查上一工序斑马纸碳线与 LCD导
电纹是否对齐
2.将点位后的 LCD放入热压模相应处
3.双手同时启动热压机,完成 LCD和斑
马纸的热压工作
4.取出 LCD并贴胶纸(14 x54mm)保护
斑马纸(如图所示)
5.贴好胶纸后落拉,胶纸太短.折皱重贴
备注:
1.作业员须戴有绳静电带和手指套(双手
除右手食指、中指不戴外,其余全戴)
2.压头压力须均匀
3.机身设定参数
(气压单位 1kgf/cm2=0.98bar=0.098Mpa)
T=185±15℃, t=7±1S, P=1.4±0.3bar(Φ63mm)
T=185±15℃, t=7±1S, P=2.2±0.5bar(Φ50mm)
4.PE技术员定时抽测粘合程度
5.胶纸须贴平贴紧贴正且要盖住 LCD导
电纹
简图:
物料清单 工具/夹具清单
序号 名称 零件编号 数量 名称 编号 参数
1 胶纸 14x54mm 热压机 H
2 热压模 HSL-KCD57CTE---
3 手指套 GL
4 胶纸座
5 有绳静电带 ST
热压头
斑马纸
LCD
好 不好
胶纸
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参考号:A-KCD57CTE 制作:王朝娣 审核:黄冠华 批准:黄冠华 日期:2006/08/02 页数: 7 OF 40
工位:C04 工位时间:7.8s 周期:9.0s 版本:02 更改内容:全部更新
工位名称:固定复位弹片固定复位弹片固定复位弹片固定复位弹片 产品型号产品型号产品型号产品型号: KC-D57CTE
操作说明:
1.取 PCBA板并检查有无破损,变形等不良
2.检查复位弹片有无变形,生锈等不良
3.复位铜箔有脏污的须用沾过丙酮的软布
清洁干净
4.在 PCBA上装复位弹片并贴胶纸
(12×15mm)固定(如图所示)
5.检查复位弹片固定好后落拉,不良品返工
备注:
1.作业员须戴有绳静电带和手指套(双手
除右手拇指、食指不戴外,其余全戴)
2.复位弹片的尖点朝上固定,复位弹片的
两个脚须对准 PCBA的两个定位孔
3.贴纸须贴平贴紧,且不可盖住其它组件
4.盛放 PCBA的胶框须放在COB暂放架
上,不可放于地板上
简图:
物料清单 工具/夹具清单
序号 名称 零件编号 数量 名称 编号 参数
1 线路板 KC-D57CTE 430FD57CTER4PP-2 1 有绳静电带 ST
2 锅仔片 8D250 631F008D250---SS-A 1 胶纸座
3 胶纸 12x15mm COB暂放架
4 丙酮 软布
5 手指套 GL
复位弹片
胶纸
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参考号:A-KCD57CTE 制作:王朝娣 审核:黄冠华 批准:黄冠华 日期:2006/08/02 页数: 8 OF 40
工位:C05 工位时间:8.0s 周期:9.0s 版本:02 更改内容:全部更新
工位名称: 焊焊焊焊 IN60 产品型号产品型号产品型号产品型号: KC-D57CTE
操作说明:
1.检查上一工序锅仔片是否固定好
2.取剪好脚(整体长 12~13mm)的 IN60,
并在 PCBA上加锡焊接(如图所示)
3.检查 IN60焊好后落拉,不良品返工
备注:
1.作业员须戴有绳静电带
2.烙铁须接地良好
3.锡点须光滑,不得有尖点,虚焊,假
焊,短路等现象
4.焊接时间 2~3秒,IN60脚须包入焊
锡中且极性须正确
简图:
物料清单 工具/夹具清单
序号 名称 零件编号 数量 名称 编号 参数
1 二极管 IN60P-G 236FIN60P-G----- 1 无铅恒温烙铁 RoHS-IR 340±20℃
2 无铅锡线Φ0.8/1.0mm 有绳静电带 ST
3
4
5
----
++++
IN60
----
12~13mm
++++
4~4.5mm
IN60
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参考号:A-KCD57CTE 制作:王朝娣 审核:黄冠华 批准:黄冠华 日期:2006/08/02 页数: 9 OF 40
工位:C06 工位时间:7.6s 周期:9.0s 版本:02 更改内容:全部更新
工位名称: 焊焊焊焊 LED 产品型号产品型号产品型号产品型号: KC-D57CTE
操作说明:
1.检查上一工序 IN60是否焊好
2.取剪好脚(脚长 4~5mm)的 LED,并在
PCBA上加锡焊接(如图所示)
3.检查 LED焊好后落拉,不良品返工
备注:
1.作业员须戴有绳静电带
2.烙铁须接地良好
3.锡点须光滑,不得有尖点,虚焊,假
焊,短路等现象
4.焊接时间 2~3秒,LED脚须包入焊
锡中且极性正确
简图:
物料清单 工具/夹具清单
序号 名称 零件编号 数量 名称 编号 参数
1 发光二极管MT-282HT/TS 237FMT282HT/TS-- 1 无铅恒温烙铁 RoHS-IR 340±20℃
2 无铅锡线Φ0.8/1.0mm 有绳静电带 ST
3
4
5
4-5mm
----
++++
LED
++++
---- LED
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工位:C07 工位时间:8.2s 周期:9.0s 版本:02 更改内容:全部更新
工位名称:焊电解电容焊电解电容焊电解电容焊电解电容 产品型号产品型号产品型号产品型号: KC-D57CTE
操作说明:
1.检查上一工序 LED是否焊好
2.取剪好脚(脚长 3.5~4mm)的电解电
容,并在 PCBA上加锡焊接(如图所
示)
3.检查电解电容焊好后落拉,不良品
返工
备注:
1.作业员须戴有绳静电带
2.烙铁须接地良好
3.锡点须光滑,不得有尖点,虚焊,假焊,
短路等现象
4.焊接时间 2~3秒,电解电容脚须包入
焊锡中且极性须正确
简图:
物料清单 工具/夹具清单
序号 名称 零件编号 数量 名称 编号 参数
1 电解电容 10uF/16v(3x5) 212F106-BULKP-16A 1 无铅恒温烙铁 RoHS-IR 340±20℃
2 无铅锡线Φ0.8/1.0mm 有绳静电带 ST
3
4
5
电解电容
++++
----
电解电容
3.5~4mm
+
-
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参考号:A-KCD57CTE 制作:王朝娣 审核:黄冠华 批准:黄冠华 日期:2006/08/02 页数: 11 OF 40
工位:C08 工位时间:8.0s 周期:9.0s 版本:02 更改内容:全部更新
工位名称: 擦擦擦擦,对对对对 PCBA 产品型号产品型号产品型号产品型号: KC-D57CTE
操作说明:
1.检查上一工序电解电容是否焊好
2.检查 PCBA有无脏污,有则须用软布横向
擦拭 PCBA金手指全部接触面 1~3次
3.将 PCBA置于对线模相应位置
4.将斑马纸(连 LCD)放在 PCBA金手指处,
使斑马纸左边第一条碳线对正 PCBA上
左边第一条金手指
5.用手持热压器在中间位置点位固定
6.检查点位正确后落拉,错位.歪斜的返工
备注:
1.作业员须戴有绳静电带和手指
套(双手所有手指)
2.须保持工作台清洁
3.手持热压器须接地良好
4.斑马纸不得起皱,必须与 PCBA
金手指接触良好
5.斑马纸碳线与 PCBA金手指须
对正
简图:
斑
馬
紙
物料清单 工具/夹具清单
序号 名称 零件编号 数量 名称 编号 参数
1 有绳静电带 ST
2 手持热压器 HM
3
对线模
HSPH-KCD57CTE---
4 手指套 GL
5 软布
擦拭方向
手持热压器
斑马纸
PCBA
好 不好
碳线
金手指
斑马纸左边第一条碳线
对正左边第一条金手指
(宽边留在左边)
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参考号:A-KCD57CTE 制作:王朝娣 审核:黄冠华 批准:黄冠华 日期:2006/08/02 页数: 12 OF 40
工位:C09 工位时间:9.0s 周期:9.0s 版本:02 更改内容:全部更新
工位名称: 热压热压热压热压 PCBA,贴胶纸贴胶纸贴胶纸贴胶纸 产品型号产品型号产品型号产品型号: KC-D57CTE
操作说明:
1.检查上一工序斑马纸碳纸是否与
PCBA上金手指对齐
2.将点位后的 PCBA板放入热压模相
应处
3.双手同时启动热压机,完成热压
PCBA板和斑马纸的工作
4.取出PCBA并贴胶纸(14 x54mm)保护
斑马纸(如图所示)
5.贴好胶纸后落拉,胶纸太短.折皱重贴
备注:
1.作业员须戴有绳静电带和手指套(双手
除右手食指、中指不戴外,其余全戴)
2.压头压力须均匀
3.机身设定参数
(气压单位 1kgf/cm2=0.98bar=0.098Mpa)
T=255±15℃, t=7±1S, P=1.6±0.3bar(Φ63mm)
T=255±15℃, t=7±1S, P=2.5±0.5bar(Φ50mm)
4.PE技术员定时抽测粘合程度
5.胶纸须贴平贴紧贴正且不得盖住打制位
6.取线路板时须轻拿轻放,避免拉松斑马纸
简图:
物料清单 工具/夹具清单
序号 名称 零件编号 数量 名称 编号 参数
1 胶纸 14x54mm 有绳静电带 ST
2 热压机 H
3
热压模
HSP-KCD57CTE---
4 手指套 GL
5 胶纸座
热压头
斑马纸
PCBA
好 不好
胶纸不得盖住打制位
胶纸
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参考号:A-KCD57CTE 制作:王朝娣 审核:黄冠华 批准:黄冠华 日期:2006/08/02 页数: 13 OF 40
工位:T01 工位时间:7.8s 周期: 9.0s 版本:02 更改内容:全部更新
工位名称: 测试测试测试测试 PCBA 产品型号产品型号产品型号产品型号: KC-D57CTE
操作步骤: 正确现象或结果:
1.按 RESET 0.
2.按 8÷9= 0.88888888888 ION≦30μA
3.按 OFF 无显示 IOFF≦5μA
工具/夹具清单
序号 名称 编号 参数
1 有绳静电带 ST
2 电源 1.5V
3 电流表
4 测架 T-KCD57CTE---
5 手指套 GL
6
备注:
1.作业员须戴有绳静电带和手指套(双
手所有手指)
2.取 PCBA时手拿其边缘,裸手不可触
摸碳孔及键位
3.全检
4.检查显示完整.清晰且电流在限定范
围内方可落拉,不良品标示退给维修
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参考号:A-KCD57CTE 制作:王朝娣 审核:黄冠华 批准:黄冠华 日期:2006/08/02 页数: 14 OF 40
工位:C10 工位时间:9.0s 周期:9.0s 版本:02 更改内容:全部更新
工位名称: 焊电池正片焊电池正片焊电池正片焊电池正片 产品型号产品型号产品型号产品型号: KC-D57CTE
操作说明:
1.检查 PCBA 的热压效果是否良好,胶纸
是否贴好
2.挑选电池正片并装电池正片于
PCBA(电池片开口朝左电池片开口朝左电池片开口朝左电池片开口朝左)
3.在电池正片引脚处加锡固定电池正片
(如图所示)
4.检查电池正片焊好后落拉,不良品返工
备注:
1.作业员须戴有绳静电带和手指
套(双手所有手指)
2.烙铁须接地良好
3.电池片不可变形、生锈
4.焊接时间 2~3 秒,锡点须光滑,平
整,不得有尖点,虚焊,假焊,短路
等现象
简图:
物料清单 工具/夹具清单
序号 名称 零件编号 数量 名称 编号 参数
1 电池片 168,正极 633F000168B-A-ST-B 1 有绳静电带 ST
2 无铅锡线Φ1.0/1.2mm 无铅恒温烙铁 RoHS-IR 380±20℃
3 手指套 GL
4
加锡焊电池片
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参考号:A-KCD57CTE 制作:王朝娣 审核:黄冠华 批准:黄冠华 日期:2006/08/02 页数: 15 OF 40
工位:PR01 工位时间:9.0s 周期: 9.0s 版本:02 更改内容:全部更新
工位名称:焊太阳镜导线并贴双面胶焊太阳镜导线并贴双面胶焊太阳镜导线并贴双面胶焊太阳镜导线并贴双面胶 产品型号产品型号产品型号产品型号: KC-D57CTE
操作说明:
1.取太阳能片并检查有无破损及刮花等不良
2.将太阳镜整齐地贴在保护膜上
3.分别在太阳镜“+、-”“+、-”“+、-”“+、-”焊盘上加锡焊红、
白导线(如图所示)
4.贴双面胶于太阳镜反面(如图所示)
5.沿太阳镜边缘割断保护膜
6.检查太阳镜导线焊好且双面胶贴好后落拉,
不良品返工
备注:
1.作业员须戴有绳静电带
2.烙铁须接地良好
3.焊点须光滑,平整,不得有尖点,短路,虚焊,假焊
等现象
4.焊接导线时须防止烫伤,焊接时间2~3s,导线线
头须包入焊锡中,裸线长度L≦1mm,线头与焊
锡固化过程中,不可用力拉扯导线
5.双面胶须贴平贴紧贴正,不可超出太阳镜边缘
简图:
物料清单 工具/夹具清单
序号 名称 零件编号 数量 名称 编号 参数
1 太阳能片 2911,日月环 224F0002911---RY 1 有绳静电带 ST
2 电线红色Φ0.6×95mm 675F06R-3-0089-3 1 无铅恒温烙铁 RoHS-IR 270±20℃
3 电线白色Φ0.6×90mm 675F06W-3-0084-3 1 保护膜
4 双面胶 9x22mm 1 小刀
5 无铅锡线Φ0.8/1.0mm
电线红色
电线白色
双面胶
---- ++++
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参考号:A-KCD57CTE 制作:王朝娣 审核:黄冠华 批准:黄冠华 日期:2006/08/02 页数: 16 OF 40
工位:C11 工位时间:8.8s 周期:9.0s 版本:02 更改内容:全部更新
工位名称:冲钮冲钮冲钮冲钮 产品型号产品型号产品型号产品型号: KC-D57CTE
操作说明:
1.把面板放入冲钮模,推入冲钮机落料位
2.把挑选好的钮放于冲钮机空槽内
3.手拿开,启动冲钮机,使钮落入面板内
4.取出冲钮模,取出面板,检查钮排列正确
的传给下一工位,不良品须修正
5.取出水口料,放于废料箱
备注:
1.面板和钮须无缩水,刮花,变形
等不良,且须丝印良好
2.各键须准确落入键孔位中,不得
有错且平整到位
3.冲压机须保持整洁,且要经常维
护,保养
简图:
物料清单 工具/夹具清单
序号 名称 零件编号 数量 名称 编号 参数
1 已连好计面 KC-D57CTE 692FD57CTE-A2K01-A 1 冲钮机 APO
2 已丝印组合钮 KC-D57CTE 724FD57CTE21--00K0123A 1 冲钮上模 COA-KCD57CTE---
3 冲钮下模 COB-KCD57CTE---
4
5
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参考号:A-KCD57CTE 制作:王朝娣 审核:黄冠华 批准:黄冠华 日期:2006/08/02 页数: 17 OF 40
工位:C12 工位时间:8.4s 周期: 9.0s 版本:02 更改内容:全部更新
工位名称:放放放放 1PCS小小小小遮丑片及遮丑片及遮丑片及遮丑片及导电胶导电胶导电胶导电胶 产品型号产品型号产品型号产品型号: KC-D57CTE
操作说明:
1.检查上一工序钮是否冲平整,如不平整则将
其整理平整
2.取导电胶并检查有无破损等不良
3.装导电胶入面板(如图所示)
4.放小遮丑片于面板打制槽内(如图所示)
5.检查小遮丑片及导民胶均放到位后落拉,不
良品返工
备注:
1.作业员须戴手指套(双手所有手
指)
2.裸手不能碰到导电胶导电碳膜
3.导电胶孔位须对准面板上的胶柱
4.小遮丑片磨砂(粗糙)面朝下放置
5.导电胶赃污的须用气枪清洁干净
简图:
物料清单 工具/夹具清单
序号 名称 零件编号 数量 名称 编号 参数
1 小遮丑片 D-5512M 630F0D5512M--G-2-A 1 手指套 GL
2 导电胶 D-5512M 510FD5512M-02-R0 1 气枪
3
4
小遮丑片
导电胶
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参考号:A-KCD57CTE 制作:王朝娣 审核:黄冠华 批准:黄冠华 日期:2006/08/02 页数: 18 OF 40
工位:C13 工位时间:9.0s 周期: 9.0s 版本:02 更改内容:全部更新
工位名称:放放放放 2PCS遮丑片遮丑片遮丑片遮丑片 产品型号产品型号产品型号产品型号: KC-D57CTE
操作说明:
1.检查上一工序小遮丑片和导电胶是否
放好
2.分别放大、中遮丑片于面板打制槽内
(如图所示)
3.检查 2PCS遮丑片放到位后落拉,不良
品返工
备注:
1.作业员须戴手指套(双手所有手
指)
2.裸手不能碰到导电胶导电碳膜
3.打制遮片磨砂(粗糙)面朝下放置
简图:
物料清单 工具/夹具清单
序号 名称 零件编号 数量 名称 编号 参数
1 大遮丑片 D-5512M 630F0D5512M--G-0-A 1 手指套 GL
2 中遮丑片 D-5512M 630F0D5512M--G-1-A 1
3
4
大遮丑片
中遮丑片
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参考号:A-KCD57CTE 制作:王朝娣 审核:黄冠华 批准:黄冠华 日期:2006/08/02 页数: 19 OF 40
工位:C14 工位时间:8.2s 周期:9.0s 版本:02 更改内容:全部更新
工位名称: 放打制钮放打制钮放打制钮放打制钮 3PCS 产品型号产品型号产品型号产品型号: KC-D57CTE
操作说明:
1.检查上一工序打制遮片是否放好
2.放打制钮 3PCS于打制槽位(如图所示)
3.检查打制钮放到位后落拉,不良品返工
备注:
1.作业员须戴手指套(双手拇指、食
指、中指)
2.裸手不能碰到导电胶导电碳膜
3.打制钮须放平放到位
简图:
物料清单 工具/夹具清单
序号 名称 零件编号 数量 名称 编号 参数
1 打制 D-5512M 764FD5512M-02-00 3 手指套 GL
2 打掣五金片 KC-500C 633F0KC500C---ST-A 3
3
4
打制钮
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参考号:A-KCD57CTE 制作:王朝娣 审核:黄冠华 批准:黄冠华 日期:2006/08/02 页数: 20 OF 40
工位:C15 工位时间:8.6s 周期: 9.0s 版本:02 更改内容:全部更新
工位名称: 预装预装预装预装 PCBA 产品型号产品型号产品型号产品型号: KC-D57CTE
操作说明:
1.检查上一工序打制钮是否放到位
2.把装好导电胶,打制钮的面板放入装机架
3.一只手托住 PCBA与 LCD,另一只撕去
LCD保护膜一角(作业过程中防止斑马
纸受力松脱),并检查 LCD是否被刮伤
4.装 PCBA入面板
5.检查 PCBA装到位后落拉,不良品返工
备注:
1.作业员须戴有绳静电带和手指
套(双手所有手指)
2.取 PCBA时手拿其两侧,作业过
程中避免 LCD摆动过大,防止
斑马纸受力松脱
简图:
物料清单 工具/夹具清单
序号 名称 零件编号 数量 名称 编号 参数
1 有绳静电带 ST
2 装机架
3 手指套 GL
4
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参考号:A-KCD57CTE 制作:王朝娣 审核:黄冠华 批准:黄冠华 日期:2006/08/02 页数: 21 OF 40
工位:C16 工位时间:8.8s 周期:9.0s 版本:02 更改内容:全部更新
工位名称:热压固定热压固定热压固定热压固定 PCBA,检查排钮检查排钮检查排钮检查排钮 产品型号产品型号产品型号产品型号: KC-D57CTE
操作说明:
1.检查上一工序 PCBA是否装好
2.检查排钮是否正确(注意用手托住 LCD,防
止 LCD摆动)
3.把预装好 PCBA的面板放入热压模,注意
PCBA不可有浮起现象
4.双手同时启动热压机,热压一次
5.检查热压是否良好,PCBA有无压破及损伤
等不良
6.检查压紧后落拉,浮起不良的重压
备注:
1.作业员须戴有绳静电带
2.机身设定参数:
(气压单位 1kgf/cm2=0.98bar=0.098Mpa)
T=140±30℃
t=3±1(S)
P=4.5±1.0bar
3.PCBA热压固定后不可有松动
及卷胶等不良现象
简图:
物料清单 工具/夹具清单
序号 名称 零件编号 数量 名称 编号 参数
1 有绳静电带 ST
2 热压机 H
3 拉胶上模 AHA-KCD57CTE---
4 拉胶下模 AHB-KCD57CTE---
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参考号:A-KCD57CTE 制作:王朝娣 审核:黄冠华 批准:黄冠华 日期:2006/08/02 页数: 22 OF 40
工位:C17 工位时间:9.0s 周期:9.0s 版本:02 更改内容:全部更新
工位名称:贴双面胶于上面板贴双面胶于上面板贴双面胶于上面板贴双面胶于上面板 产品型号产品型号产品型号产品型号: KC-D57CTE
操作说明:
1.挑选上面板
2.贴双面胶位有脏污的须用沾过白电油
的软布清洁干净
3.贴两条双面胶于上面板上方(如图所示)
4.检查面板上双面胶贴好后落拉,不良品
返工
备注:
1.双面胶须贴平,贴紧,贴正且不可
起皱
2.裸手不可触摸张贴位
简图:
物料清单 工具/夹具清单
序号 名称 零件编号 数量 名称 编号 参数
1 双面胶 12x30mm 白电油
2 上面 D-5512M 708FD5512M-02-00 1 软布
3
4
5
双面胶
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参考号:A-KCD57CTE 制作:王朝娣 审核:黄冠华 批准:黄冠华 日期:2006/08/02 页数: 23 OF 40
工位:C18 工位时间:9.0s 周期: 9.0s 版本:02 更改内容:全部更新
工位名称:固定太阳镜固定太阳镜固定太阳镜固定太阳镜 产品型号产品型号产品型号产品型号: KC-D57CTE
操作说明:
1.检查上一工序上面板双面胶是否贴好
2.把太阳镜导线从上面板框中引出
3.撕太阳镜上双面胶
4.贴太阳镜于太阳能镜框(如图所示)
5.检查太阳镜固定好后落拉,不良品返工
备注:
1.作业员须戴有绳静电带
2.太阳镜表面须清洁且没刮伤
3.太阳镜须贴平贴紧
4.双面胶撕后不可起皱,浮起
简图:
物料清单 工具/夹具清单
序号 名称 零件编号 数量 名称 编号 参数
1 有绳静电带 ST
2
3
4
5
红线
白线
太阳镜
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参考号:A-KCD57CTE 制作:王朝娣 审核:黄冠华 批准:黄冠华 日期:2006/08/02 页数: 24 OF 40
工位:C19 工位时间:16.0s 周期:9.0s 版本:02 更改内容:全部更新
工位名称:焊太阳镜导线于焊太阳镜导线于焊太阳镜导线于焊太阳镜导线于 PCBA 产品型号产品型号产品型号产品型号: KC-D57CTE
操作说明:
1.检查上一工序 PCBA是否固定好
2.检查太阳镜是否固定好
3.合上面与面板
4.分别焊太阳镜红、白红、白红、白红、白导线于 PCBA
““““SB+,SB-”-”-”-”焊盘(如图所示)
5.检查太阳镜导线焊好后落拉,不良品
返工
备注:
1.作业员须戴有绳静电带
2.烙铁须接地良好
3.锡点须光滑,平整,不得有尖点,虚
焊,假焊,短路等现象
4.焊接导线时须防止烫伤,焊接时间
2~3s,导线线头须包入焊锡中,裸线
长度 L≦1mm,线头与焊锡固化过
程中,不可用力拉扯导线
简图:
物料清单 工具/夹具清单
序号 名称 零件编号 数量 名称 编号 参数
1 无铅锡线Φ0.8/1.0mm 有绳静电带 ST
2 无铅恒温烙铁 RoHS-IR 340±20℃
3
4
SB+
SB-
红线
白线
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参考号:A-KCD57CTE 制作:王朝娣 审核:黄冠华 批准:黄冠华 日期:2006/08/02 页数: 25 OF 40
工位:C20 工位时间:16.0s 周期:9.0s 版本:02 更改内容:全部更新
工位名称:焊太阳镜导线于焊太阳镜导线于焊太阳镜导线于焊太阳镜导线于 PCBA 产品型号产品型号产品型号产品型号: KC-D57CTE
操作说明:
1.检查上一工序 PCBA是否固定好
2.检查太阳镜是否固定好
3.合上面与面板
4.分别焊太阳镜红、白红、白红、白红、白导线于 PCBA
““““SB+,SB-”-”-”-”焊盘(如图所示)
5.检查太阳镜导线焊好后落拉,不良品
返工
备注:
1.作业员须戴有绳静电带
2.烙铁须接地良好
3.锡点须光滑,平整,不得有尖点,虚
焊,假焊,短路等现象
4.焊接导线时须防止烫伤,焊接时间
2~3s,导线线头须包入焊锡中,裸线
长度 L≦1mm,线头与焊锡固化过
程中,不可用力拉扯导线
简图:
物料清单 工具/夹具清单
序号 名称 零件编号 数量 名称 编号 参数
1 无铅锡线Φ0.8/1.0mm 有绳静电带 ST
2 无铅恒温烙铁 RoHS-IR 340±20℃
3
4
SB+
SB-
红线
白线
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工位:C21 工位时间:8.2s 周期: 9.0s 版本:02 更改内容:全部更新
工位名称:贴胶纸固定导线贴胶纸固定导线贴胶纸固定导线贴胶纸固定导线 产品型号产品型号产品型号产品型号: KC-D57CTE
操作说明:
1.检查上一工序的太阳能导线是否焊
好
2.按正确走势弯好导线
3.贴胶纸固定导线(如图所示)
4.检查导线固定好后落拉,不良品返工
备注:
1.作业员须戴有绳静电带
2.导线走势须正确
3.胶纸须贴平贴紧
简图:
物料清单 工具/夹具清单
序号 名称 零件编号 数量 名称 编号 参数
1 胶纸 18x40mm 1 有绳静电带 ST
2 胶纸座
3
4
5
胶纸
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参考号:A-KCD57CTE 制作:王朝娣 审核:黄冠华 批准:黄冠华 日期:2006/08/02 页数: 27 OF 40
工位:C22 工位时间: 8.0s 周期: 9.0s 版本:02 更改内容:全部更新
工位名称: 检查检查检查检查 PCBA 产品型号产品型号产品型号产品型号: KC-D57CTE
操作说明:
1.检查 PCBA表面是否有残锡,有残锡的要清除
2.检查PCBA焊接组件是否有虚焊现象,各组件位置
是否正中,极性是否正确
3.检查锡点无尖点、虚焊、短路、假焊
4.检查导线无虚焊,线头须包入焊锡中
5.按键位不可有划伤,脏污,斑马纸不可刮伤,烫坏
6.按复位键按复位键按复位键按复位键,检测太阳镜功能检测太阳镜功能检测太阳镜功能检测太阳镜功能,LCD清晰显示清晰显示清晰显示清晰显示 0为为为为
OK
7.检查无误后落拉,不合格的退给维修
备注:
1.作业员须戴有绳静电带
2.组件位置正中
3.LED,IN60,电解电容极性须
正确
4.裸手不能碰到碳孔位
简图:
物料清单 工具/夹具清单
序号 名称 零件编号 数量 名称 编号 参数
1 有绳静电带 ST
2
3
4
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参考号:A-KCD57CTE 制作:王朝娣 审核:黄冠华 批准:黄冠华 日期:2006/08/02 页数: 28 OF 40
工位:C23 工位时间: 16.4s 周期: 9.0s 版本:02 更改内容:全部更新
工位名称: 固定上底固定上底固定上底固定上底 产品型号产品型号产品型号产品型号: KC-D57CTE
操作说明:
1.检查太阳镜导线是否固定好
2.合上面板与上底
3.将半成品机放入装机架
4.按 1-2-3-4的数字顺序依次打螺丝固
定上底(如图所示)
5.检查上底固定好后落拉,不良品返工
备注:
1.作业员须戴有绳静电带
2.面板与底壳须结合紧密
3.底壳须无缩水,刮花,变形等不良
4.电批须垂直工作台面
5.电批扭矩大小 0.90±0.18kgf.cm
6.螺丝须打紧,不得滑牙,漏打
7.螺丝不可生锈
简图:
物料清单 工具/夹具清单
序号 名称 零件编号 数量 名称 编号 参数
1 螺丝 1.7X4.5PB 450F01704530PBBKA 4 电批 SR
2 上底 D-5512M 742FD5512M-02-00 1 装机架
3 有绳静电带 ST
4
5
4
3
2
1
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参考号:A-KCD57CTE 制作:王朝娣 审核:黄冠华 批准:黄冠华 日期:2006/08/02 页数: 29 OF 40
工位:C24 工位时间: 16.4s 周期: 9.0s 版本:02 更改内容:全部更新
工位名称: 固定上底固定上底固定上底固定上底 产品型号产品型号产品型号产品型号: KC-D57CTE
操作说明:
1.检查太阳镜导线是否固定好
2.合上面板与上底
3.将半成品机放入装机架
4.按 1-2-3-4的数字顺序依次打螺丝固定
上底(如图所示)
5.检查上底固定好后落拉,不良品返工
备注:
1.作业员须戴有绳静电带
2.面板与底壳须结合紧密
3.底壳须无缩水,刮花,变形等不良
4.电批须垂直工作台面
5.电批扭矩大小 0.90±0.18kgf.cm
6.螺丝须打紧,不得滑牙,漏打
7.螺丝不可生锈
简图:
物料清单 工具/夹具清单
序号 名称 零件编号 数量 名称 编号 参数
1 螺丝 1.7X4.5PB 450F01704530PBBKA 4 有绳静电带 ST
2 上底 D-5512M 742FD5512M-02-00 1 电批 SR
3 装机架
4
5
4
3
2
1
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参考号:A-KCD57CTE 制作:王朝娣 审核:黄冠华 批准:黄冠华 日期:2006/08/02 页数: 30 OF 40
工位:T02 工位时间: 8.0s 周期: 9.0s 版本:02 更改内容:全部更新
工位名称: 装电子装电子装电子装电子,测试测试测试测试 产品型号产品型号产品型号产品型号: KC-D57CTE
操作说明:
1.检查上一工序上底盖是否固定好
2.按箭头方向装电子于电池架中(如图所示)
3.按复位键,按 8÷9=,测电子功能,用手遮住
太阳镜,LCD清晰显示 0.88888888888(无
明暗缺节
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