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示范文本|ExcellentModelText_______________________________资料编码:CYKJ-FW-506第PAGE\*Arabic\*MERGEFORMAT2页/总NUMPAGES\*Arabic\*MERGEFORMAT2页编号:______________综合杰木支撑系统安全专项施工方案审核:__________________时间:__________________单位:__________________综合杰木支撑系统安全专项施工方案用户指南:该执行方案资料适用于为特定问题制定周密、详细、精确的安排的
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进行快速编辑。 综合杰木支撑系统模板安全专项施工方案 一、材料控制 为了确保施工安全的同时做到节约、经济、实用,各种材料必须达到相关要求: 1、模板采用厚度为2.5mm九合板,使用的模板无变质,虫蛀面积不超过规定要求,含水率不大于25%为佳。 2、支撑用木杉,最小直径必须满足要求。 3、小楞用60×80方档,和40×60方档,对壁厚在3.0mm以下。 4、杉木必须去皮,并保证无腐蚀现象。 二、支模安全防护措施 1、模板工程施工时严格按组织设计施工,严格遵守本工种安全操作规程。 2、模板工程施工中所用的施工机具要做到一机一闸一保一箱,接线要符合要求,做到专人专机。 3、冬季施工时,操作地点和行人通道的冰雪事先应清理,夜间施工必须要有足够的照明。 4、浇注平板时在模板上架设高度为25cm高的走道,走道用脚手片满铺四个角绑扎牢固,走道的横杆距离为0.3m,宽度为1.2m,有4个支点支撑浇。 (1)模板工程搭设时严格按组织设计施工,搭设架子时,架子工必须持证上岗,并做好高处作业安全防护措施。 (2)标准层平面及以上的立杆放置在2厘米厚的模板上。 (3)对支撑严把质量关,腐蚀变质的模板、方档不得使用。 (4)由于当地的天然条件原因,故采用杉木搭设承重架,模板下小楞(方担)距离为400mm,立杆间距为0.4m。 (5)其它梁立杆间距不得大于0.5m,小楞间距不得大于40cm。有些梁直接用墙体作支撑,立杆在2m高层中间处及立杆的上端、下端设水平拉杆。 (6)支撑立杆四边及中间每隔四跨立杆设置纵横的剪刀撑,角度45-60度之间,水平距离不大于9米。 (7)模板的立杆承受的施工荷载往往大于楼板的设计荷载,因此保持两层立杆同时存在,上下层立杆要垂直并在同一垂直线上。 (8)立杆加设水平支撑(拉杆),水平拉杆距离不大于2米,模板底必须设水平拉杆。 (9)满堂模板立杆水平立杆必须设纵横方向设置。 直线上 (4)五级以上大风、大雪或者其它恶劣天气时,停止模板的吊运、安装作业。 (5)外架上不准乱放模板等杂物。 (6)外架必须跟上施工进度,当外架跟不上施工进度时,临边必须采用有效的防护措施之后方可施工,否则不准施工。 3、施工荷载 (1)施工过程中施工荷载不超过2.5KN/m2,模板堆放要均匀不得集中堆放,模板钉子长度应为厚度的2-2.5倍。 (2)施工过程中的人不能集中的站在一起,材料不能堆放到一起。 (3)模板堆放要整齐,要稳定,牢固,以防坠落伤人,有危险的及时清理。 (4)模板上堆料和施工设备应合理分散堆放。 4、模板存放 (1)各种规格的模板要分类分规格堆放整齐,堆放到指定的地点,有标识。 (2)模板要纵横交错堆放,做到防火措施,挂有灭火器。 (3)施工工艺:搭设井字架、操作架,扎柱钢筋引测标高,做柱下灰饼柱钢筋验收,柱支模及加固验收梁、板承重架及底模,柱浇砼扎梁板钢筋梁侧支模及承重架加固钢筋、模板及承重架验收浇捣梁板砼养护拆模并进行上一层结构施工。 (4)施工方法 (1)在本项目部设置两台井字架,以满足主体施工中的钢筋、钢管、模板垂直运输需要。 (2)模板及支撑体系: 1)模板制作:根据施工图纸上几何尺寸,采用木模定制,砼浇捣前木模应用水湿润。 2)上层结构施工前应将轴线及标高及时引测到楼板机及柱上,严格控制结构层高及轴线位置。 3)梁、柱接头缝隙部位采用定制木模封补,防止拆模后出现砼咬肉现象,确保砼面平整且棱角分明。 4)采用模板及毛竹/杉木模板支撑体系,承重架立杆间距为0.4m。 (5)由于结构层高较高,故在柱模中间预留下料孔,以方便施工并防止砼离析。 (6)柱浇砼时,应先浇灌入5-10cm厚水泥砂浆,其成分与砼中灰浆成分相同,以免柱底部产生蜂窝现象,并注意柱钢筋位置不移动,防止因保护层厚度变小而产生露筋现象。 (7)梁板浇捣砼前,应先进行予埋管线、予埋件的检查,确认予埋完成后方可进行砼的浇捣。 (8)楼板砼浇捣,楼板钢筋绑扎以后,设置脚手片走道,用马凳支高,防止操作人员在钢筋上行走。楼板砼浇捣原则上一次性浇筑完成,确实由于不可抗力的原因必须留置施工缝时,施工缝设置在梁中1/3范围内,施工缝设置成直槎。当给续浇捣时,应将施工缝凿毛,冲洗干净并用高标号的水泥砂浆套浆。 6、模板工程的验收 (1)模板工程完毕,应认真检查支撑的稳定性及扣件是否紧密,并由现场技术负责人组织按施工方案进行验收,认真填写验收单,内容量化,签字。 (2)验收后方可下道工序施工,并做好验收记录存档,并记录存在的问题的整改后达到合格的情况。 (3)对各工种工人上岗前做好安全技术交底和三级安全教育,并办理签字手续,不得规章操作或规章指挥,戴好安全帽,扣好帽带,搭设操作平台及上下工作梯。 三、拆模安全防护措施 1、模板拆除前必须办理审批手续,经技术负责人或项目经理审批签字后方可拆除。 2、模板拆除时对砼强度的要求 ①不承重的模板,只要砼强度能保证其表面及棱角不因拆除而受损坏,即可拆除。 ②承重的底模板,应根据与结构同条件养护的试块强度达到规定值,方可拆除。 3、拆除的顺序和方法应根据模板设计的规定进行,非承重模板,后拆除承重模板及支架。 4、拆除的模板必须随拆随清,以免钉子扎脚,阻碍通行发生事故。 5、拆模时下方不能有人,拆模区设置警戒线,防止人员误入砸伤。 6、拆除时不能采取猛撬,以致大片塌落的方法拆除。 7、拆下的模板不得堆放在通道口、卸料平台口、及外架上。 四、模板支撑强度及稳定性验算附后 模板工程的梁荷载传递方式为:1荷载平板(梁底板)直接支撑杉木模板支撑的横杆立杆。模板工程的 平板荷载传递方式为:荷载平板(梁底板)小楞直接支撑杉木模板支撑的横杆立杆。根据此传递方式进行强度及稳定性验算。 梁底板强度验算 梁截面为800×350mm。 取梁模自重为0.5kn/m2,新浇砼自重为24kn/m3;钢筋自重为1.5kn/m3;施工人员及设备自重均布荷载为2.5kn/m2(此外取集中荷载2.5kn进行验算)。 模板自重:0.5×0.8=0.5kn/m 新浇砼自重:24×1.0×0.35=7.2kn/m 钢筋自重:1.5×0.3×0.8=0.45kn/m 施工均布荷载:2.5×1.0=2.5kn/m 合计:q=10.65kn/m 在施工均布荷载作用下:(已知直接支撑杉木模板支撑的横杆间距300)底模计算简图如示,梁底板是在多跨等跨连续梁受力作用下可简化为一个简支梁受力: Mmax=1/8qL×L=1/8×10.65×0.3×0.3=0.12kn.m Wz=1/6bh×h=1/6×300×25×25=31250mm3, b为梁宽度,h为模板厚度。 δ=Mmax/Wz=3.8/mm2<fXm=11.7n/mm2(符合要求) 施工集中荷载作用下: q=10.65-2.5=8.15kn/m Mmax1=1/8×q×L×L=0.092kn.m Mmax2=1/4×q×L×L=0.184kn.m δ=(0.163+0.326)×1000000/31250=8.8N/mm2<11.7N/mm2(符合要求) 所以底模强度符合要求 小楞的强度验算:已知支撑小楞的横杆间距300mm。 可知ΣMmax=0.092+0.184=0.276kn.m Wz=1/6×b×h×h=64000mm3 所以δ=ΣMmax/Wz=4.3N/mm2<11.7N/mm2(符合要求) 所以小楞强度符合要求。 直接支撑小楞的杉木模板支撑强度验算: 已知横杆计算长度为0.6米合计:p=6.39kn 查《建筑结构》等载面等跨连续在荷载作用下的系数表得: 立杆按轴心受压构件进行验算(不考虑附加风力作用或立杆受偏心荷载作用)。 验算强度根据公式N÷A≤fc A为杉木的净截面面积A=3.14×(7.52-6.52)÷4=11mm2 fc为杉木的抗压强度的×计值fc=120×1.3=15.6kn/mm2 N÷A=0.59kn/2≤15.6kn/mm2符合要求 稳定性验算根据公式N÷Ψ÷A≤fc Ψ为纵向弯曲系数 λ=L0÷IL0为计算高度λ为构件的细长比 i为构件的回转半径 i=(I÷A)1/2I为构件的毛截面惯性距 I=3.14×(7.54-6.54)÷64=67.7mm4 i=2.48 λ=180÷2.48=73≤75时 λ≤75时Ψ=1÷(1+(λ÷80)2)=0.55 N÷Ψ÷A=1.1KN/2<15.6KN/mm2 所以支撑小楞的强度符合要求。