质量教材幻灯片

nullnull2010null null回目录织造事业部质量教材null 回目录1、疵点定义：（1）异于正常布面的部分叫疵点（2）一眼就能看出的疵点为明显或严重疵点织造事业部质量教材null回目录织造事业部质量教材null回目录经向疵点 断疵：经纱断头，纱尾织入布内织造事业部质量教材null回目录经向疵点织造事业部质量教材null回目录纬向疵点 织造事业部质量教材null回目录纬向疵点 织造事业部质量教材null回目录经纬向共有疵点织造事业部质量教材null 破损性疵点跳 花破 洞织物上三根及以上相邻经纬纱相互断裂，呈现孔洞回目录3根及以上的经纬纱相互脱离组织，包括隔开一个完全组织织造事业部质量教材null边 疵边组织单断纬纱3根的织物边相邻两根以上的经纱（不包括锁边纱）断裂边组织内3根及以上的经、纬纱共断破 边：回目录织造事业部质量教材null回目录竹节：纱线上短片的粗节。 结头不良：结头不合规格的纱织入，织物上呈现大结头、长结头等。 条干不匀：叠起来看，前后都能与正常纱线明显划分得开的，较差的纬纱条干。 杂物织入：纺纱或织造过程中，有回丝、飞花、油花等杂物织入，使织物上有杂乱的块状疵点。 煤灰纱：被空气中煤灰污染的纱，单层检验为准。 小辫子纱：单纱加捻为股线时张力不匀。 织造事业部质量教材null A、疵 点 代 号B、疵点评分 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 C、案例分析二、疵点评分标准回目录织造事业部质量教材nullA、疵点代号织造事业部质量教材nullB、疵点评分标准回目录织造事业部质量教材null备注： 1)、1米内累计评分最多4分。 2)、 经向长度超过0.25码的疵点必须开剪(必须严防经向超过25CM的疵点出现)。 3) 、100码内超过4处4分疵点降为二等。且处与处之间不少于10米，距布头不少于10米。头尾3码内不能存在3-4分疵点）。 4）、连续性疵布（如边撑疵、穿接错、条影、连续纬缩）直接降为二等。（必须加强布面检查，防止或减少此类疵布产生）。 5)、边组织除破边、毛边、烂边、豁边、严重污渍外，距边1.5CM以内不评分。 6)、 30码以下布客户不接受，18米以下为零疵布，TAL客户所有品种段长小于60码的不接受，落布时必须严防出现60米以下小布。 7）、对织布布边的要求：要求边紧度适当，左右一致，不可有紧边或烂边；所有品种边组织左右宽度一致，不超过0.2CM偏差。 8）不允许有褶皱边、波浪边、松边、紧边等疵点。 9）织布毛边要求在0.3-0.5CM。 10）色织布幅宽：幅宽偏差在：幅宽*2.54+2CM ～幅宽*2.54 -1CM 的为一等品，超过的降为二等品。织造事业部质量教材null此段布共120米 共评（22）分 一等 (118 )米 二等（2）米回目录织造事业部质量教材null回目录一段120米长的坯布，在6米处有0.5CM长的纬缩2个，30米处有稀密路2条，间隔20CM,40米处0.5CM长的断疵1个，60-65米距布边20CM长断经5米，80米处经缩1个，96米长约10CM缺纬1条，97-99米距边1.2CM内穿错2米，100米长约3CM的油印1处，105米星跳2个，请问此段布共评多少分？为几等布？一等多少？二等多少？织造事业部质量教材null回目录织造事业部质量教材nullA、机械性疵点缺纬：（注意缺纬及百脚的区别）（1）因探纬器失灵，导致整幅或半幅缺少纬纱，形成缺纬。 （2）喷气织机缺纬有二种：A、左侧或中间缺， H2坏 B、右侧缺，H1坏。 （3）有时因纬纱过硬也易出缺纬。回目录A、人为性使纬纱短缺，看是否停车。 B、及时对布面检查，发现缺纬及时找保全调车，不允许值车工私自调整探头灵敏度。 C、捕边纱必须穿于距H1探头0.3CM--0.5CM，严防捕边纱磨损H1探头。 D、多穿两组捕边纱。 E、发现纬纱不良时，及时换纱使用织造事业部质量教材null回目录条影(易出现于经纬向颜色反差较大的品种)织造事业部质量教材磨痕因纱线受外力磨擦造成经纱磨损形成布面经向颜色异于正常布面（易出现于经纬一色品种）TextText磨痕因纱线受外力磨擦造成经纱磨损形成布面经向颜色异于正常布面（易出现于经纬一色品种）A、边撑摩擦 B、撑布杆摩擦 C、综丝摩擦由布辊拉出反面单层布平行检查 注：条影与磨痕的区别：条影反正面一样，磨痕反面重于正面回目录织造事业部质量教材null回目录A、正常开车发现有稀密路，应及时找技工调车。 B、减少停车次数。 C、及时开车，缩短停车时间。 D、经纬停偏高及时反馈查找原因。 E、斜纹品种处理停台后重点检查两边撑处。A、织机停车后，在相同张力情况下经纱的伸长大于布的伸长，导至织口位移，开车时稀。 B、织机马达，开车时不可能立即达到全速，第一纬打纬力不足，开车时稀。 通过在开车瞬间调节织口位置，或调节马达启动车速或空打，使第一纬获得足够的打纬力来调节。 C、出现稀密路:A、经停开车B、纬停开车C、正常开车出（如电机皮带（三角带）坏\轴头 磨损时等）。织造事业部质量教材null回目录形成原因：主要为机械原因（送经或卷取不匀造成经纱张不稳定形成云织）。 ZAX、205出现云织情况：织造事业部质量教材null回目录A、此品种织机过滤值（P.T值）调节不当。 B、卷取马达出现电器故障。 C、后梁高度不适应此品种造成张力波动较大。①调整综框平齐度。 ②减小开口，开口要均匀。 ③下落后梁至+0度，深度至+5度。 ④把第二后梁弹簧调到+5。 ⑤调整经纱张力过滤值。织造事业部质量教材null回目录A、 松经偏处偏心小轴晃动，刻度是否一致，ZAX定时290时平纹偏心量8mm1/1，斜纹偏心量2mm2/2；205（9）i定时300°时偏心量4mm 2/2。 B、ZAX综平时间1/1 300°/280°偏心8mm，综框高度68、66、64、62mm，开口臂95、85、75、65mm； 津205（9）I综平时间1/1310°/290°偏心6mm，综框高度98、96、94、92mm，开口臂85、75、65、55mm。 C、 经轴处织轴衬套是否牢固，轴承传动灵活正常开车不跳动。 D、后梁高度80mm，ND6停经架高度2mm（刻度），卷经补尝值64，ZAX：20%。 E、撑布杆地座4mm，垫片撑布杆必须水平，ZAX3mm垫片厚。 F、织机在0°时钢筘离边撑盖约2mm，织口前后端一致。 G、钢筘牢固不晃动，停经架紧固不晃动。 H、正确调整织机张力（重新调节复0）。 J、经轴轴盘不缺齿，运转正常。 K、织机在综平时，经纱必须在钢筘凹槽中间位置，钢筘过 高或过低都不可以。 L、查看经轴轴头是否磨损（细）及时处理。 M、卷取变速箱内小轴晃动，同步带缺齿。 N、纬密牙缺齿，卷取不正常，刺皮打滑。 O、主电机调节张力不合适，1456-40m同步带缺齿打滑。 检查方法：注意撩布和看布面（拉出布与胸梁盖板底部平行）两种检查。 织造事业部质量教材null回目录纬缩：分为扭结纬缩、起圈纬缩、未成形纬缩三种星跳、跳纱、跳花织造事业部质量教材null回目录毛羽预防措施织造事业部质量教材null回目录 因经纬密偏大,平纹组织中一根纬纱被夹断或普通组织因剑钩及钢筘受损将纬纱磨断。 形成原因： 1）、品种原因（常见品种a、经纱50支，经密大于150,纬密大于85的品种在平纹处易出现断纬;b、经纱大于等于60支经密大于170，纬密大于100的品种在平纹处易出现断纬）。 2）剑钩及钢筘受损（同一位置连续性断纬）。 3）纬纱强力低。 预防措施： 1）拉布单层检查平纹处断纬 2）减小张力 3）抬高后梁 4）更换剑钩及钢筘 织造事业部质量教材null回目录形成原因：综丝综框、引纬路线、剑轮剑带及吸风装置清洁不干净。预防措施： 1）准备工段将综丝综框清洁干净 2）值车工及时清洁引纬路线 3）技工对剑轮剑带定时清洁 4）值车工接班时清洁吸风桶 织造事业部质量教材null回目录断 经：B、人为性疵点织造事业部质量教材筘穿错、综穿错、接错 筘穿错、综穿错、接错 ①、对新上机布条采用复查制检查。 ②、布面不易查看，布辊上明显可在布辊上检查。 ③、提花品种，注意平纹布条与提花布条对比检查。 ④、处理断经断头时做标记，待织出部位，仔细检查。 ⑤、落布时采用与经纱颜色差异较大的一种纬纱织10cm布条检查。 ⑥、深色布退浆检查。 ⑦、格子、条子布可以进行对格检查。 ⑧、根据提综顺序的不同，打开织口使经纱显现进行检查。 ⑨、荧光灯下检查。经向色线颜色相近，色纱颜色较多，花型复杂，易出此类疵点织造事业部质量教材null松紧经（经向长度超过24CM的评四分且直接降等）形成原因单纱在受力不均匀的情况下织入布内，形成松紧经 A、织轴斜拉线 B、织轴绞并头 C、织轴内倒断头 D、停经片处或综丝处打绞 E、纱线不按正常穿法穿停经片或综丝，多绕停经片或综丝一圈穿过预防措施： A、织轴无斜拉线及绞线，借线时必须成直角借入。 B、及时发现并处理织轴内出现的倒、并头，倒断头织出后及时还原。 C、理顺好织轴多于纱线，保证多于纱线与正常使用的纱线无打绞现象，多于纱线严防绞入停经片内。 D、保证停经片或综丝无打绞现象。 E、值车工认真穿综，纱线按正确路线穿过停经片与综丝。 F、织布借线时，同一位置借线不允许超过4根，超过4根必须及时还原或甩线移筘。 G、经纬向一色品种，在机后处理断经时不允许在机后打结，用织布结接好纱线拉至钢筘前开车，保证经纱张力一致。备注：易显松紧经品种一般条影、稀密路都较显。织造事业部质量教材null四、特品的分类及质量控制要求null织造事业部质量教材null回目录织造事业部质量教材null回目录织造事业部质量教材null回目录织造事业部质量教材nullA 巴勃瑞客户对质量要求 回目录 1、挂机要求： 挂机工在挑轴或挂机时，轴后纱线要求粘贴好胶带纸，防止纱线绞、乱现象，挂机断头控制在10根以内。 2、织造质量要求： A、新上机开车时要求开车零布控制在2米以内，并将零布送到四班质量员处统一存放。 B、坯布幅宽以 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 幅宽为准，必须达到规定要求。 C、坯布格子大小以设计格子±0.1CM根为准。 D、两布边花型要完全对称，并保证花型格子大小（左中右）一致。 E、每段布长不少于50米。 F、各班落布工要求落布布条控制在10cm以内，并严防布头沾污及撕破。 3、织造过程控制要求： A、各班值车工要对此品种重点检查布面质量，严格要求，防止穿接错及综穿错、松紧经。 B各班班长：每班初、班中各检查一次布面质量及对工人操作情况进行随时抽查，并将检查情况 记录 混凝土 养护记录下载土方回填监理旁站记录免费下载集备记录下载集备记录下载集备记录下载 在交接班本上。 C、常日班操作员要对此品种的轴后顺线情况及布面质量重点检查，并对每天落布质量反馈重点跟踪。 D、各相关责任人签字。织造事业部质量教材null回目录B、巴勃瑞品种评分标准织造事业部质量教材null段长60码以下不接受的客户有 WELL S .M .K YAGI 回目录段长40码以下不接受的客户有M .S 德洋 贸易 PIETROGIOVANNI 织造事业部质量教材null回目录六、重点品种预防疵点注意：A:换纬纱时必须用空气粘接器接头且要检查结头质量，否则会造成结头降等。一般不允许手工接头，手工接头时必须将纱尾剪至最小。 B、牛津纺品种注意纬纱使用，必须一个锅号用完后再用一个锅号，防止色差及颜色不符 织造事业部质量教材null回目录1、浅色品种：全白、浅黄、浅粉、浅紫等颜色浅易沾污飞花的品种。 A、浅色品种主要预防检查疵点：深色飞花、油渍疵布。 B、必须严格按《浅色区划分》挂机，浅色区必须详分一色区及小格子布区。 C、深色品种远离浅色品种。 D、浅色纬纱必须套袋存放，并且只允许放一个备用纱。 E、班长、质量员、长日班管理人员及时检查，对易出挂机不当的品种及时遮挡或割轴换机台处理。 注意：对半成品纬纱的检查，换纬工注意对开箱纬纱的检查，值车工注意对机上纬纱的检查。 飞花控制标准：经、纬向飞花不能超过：10个/10米且长度在3mm内 A.若长度小于3mm,但是飞花超过10个/10米，即为降等。 B.若飞花未超10个/10米，但是长度大于3mm且超过5个/10米即为降等。 C.全白品种执行5个/10米的标准。 成品要求：5个/10米的标准 ①.经纱打下飞花织布上机后注意新上机调整，喷气将车速调至600转，剑杆调至300转；在轴后加蜡，减小摩擦；调整工艺推迟开口至330。加气管。 ②.各种基础措施实施效果不显，停止织造。 织造事业部质量教材null回目录主要预防检查疵点：断疵、断头、跳花、断纬织造事业部质量教材nullA、主要预防检查疵点：双经、稀密路、双纬、缺纬、脱纬、滑脱、褶皱。 检查方法： A、开车后查看布面，防止稀密路。 B、从布辊上检查双经，双经处较高。主要预防检查疵点：紧纬、纬缩、稀密路。 检查方法： 检查紧纬时侧看右侧布面，如单根纬纱发宽，即为紧纬。织造事业部质量教材null织造事业部质量教材null七、疵点样卡展示nullnullnullnullnullnullnull断经+双经nullnullnullnullnullnullnull筘穿错nullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnull经纱打绞nullnullnullnullnullnullnullnullnullnull纬纱弯曲nullnullnullnullnullnullnullnull正常布面错误布面nullnullnull异色飞花null浆纱锈null回目录null