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线路工程施工作业指导书 http://www.epjob88.com http://www.epjob88.com *******电力工程有限公司 质量管理体系 送电线路工程施工 作业指导 编号:Q/*****-WI - XL 2011 编 制: 审 核: 批 准: ...

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http://www.epjob88.com http://www.epjob88.com *******电力工程有限公司 质量管理体系 送电线路工程施工 作业指导 编号:Q/*****-WI - XL 2011 编 制: 审 核: 批 准: 日 期: 2011年1月1日 目 录 工程概况及特点 ………………………………………………………………………………………3 1.1工程名称…………………………………………………………………………………………………3 1.2工程概况…………………………………………………………………………………………………3 1.3工程内容及主要工作量…………………………………………………………………………………3 二、施工现场组织机构 ………………………………………………………………………………………4 2.1公司对现场的保障作用…………………………………………………………………………………4 2.2工程管理现场组织机构关系图…………………………………………………………………………4 2.3工程主要负责人简介和各部门负责人简介……………………………………………………………5 2.4各部门主要职责………………………………………………………………………………………..6 2.5施工现场工程管理 …………………………………………………………………………………….7 三、施工现场总平面布置 ……………………………………………………………………………………8 3.1施工现场总平面布置图 …………………………………………………………………………….…8 3.2施工现场平面布置原则……………………………………………………………….……………….8 3.3项目部、材料站、施工队驻地的选定………………………………………………..……………..8 四、施工方案…………………………………………………………………………………………………9 4.1施工准备…………………………………………………………………………………………………9 4.2施工工序总体安排 …………………………………………………………………………………..11 4.3工程成本的控制措施 ………………………………………………………………………………..25 五、工期及施工进度 计划 项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载 ……………………………………………………………………………………26 5.1工期规划及要求 ………………………………………………………………………………………26 5.2施工图纸交付计划 ………………………………………………………………………………… 26 5.3保证工期的主要措施 ……………………………………………………………………………… 26 六、质量目标、质量保证体系及技术组织措施 ……………………………………………………………27 6.1质量目标 ………………………………………………………………………………………………27 6.2质量管理组织机构及主要职责 ………………………………………………………………………27 6.3质量管理的措施 ………………………………………………………………………………………28 6.4质量管理及检验标准 …………………………………………………………………………………29 目标、安全保证体系及技术组织措施 ……………………………………………………………… 30 7.1安全管理目标 …………………………………………………………………………………………30 7.2安全管理组织机构及主要职责……………………………………………………………………… 30 7.3安全 管理制度 档案管理制度下载食品安全管理制度下载三类维修管理制度下载财务管理制度免费下载安全设施管理制度下载 及办法 …………………………………………………………………………………31 7.4本工程安全薄弱环节及相应安全技术措施 …………………………………………………………31 7.5消防管理 ………………………………………………………………………………………………32 环境保护及文明施工 …………………………………………………………………………………33 8.1环境保护 ………………………………………………………………………………………………33 8.2加强施工管理,严格保护环境 ………………………………………………………………………33 8.3文明施工的目标、组织机构和实施方案 ……………………………………………………………33 8.4文明施工考核、管理办法…………………………………………………………………………… 33 九、计划、统计和信息管理 ………………………………………………………………………………34 9.1目标 ……………………………………………………………………………………………………34 9.2计划、统计报表的编制与传递……………………………………………………………………… 34 9.3信息管理 ………………………………………………………………………………………………34 附图一(送电线路工程施工总平面布置图) 附图二(送电线路施工工艺流程图) 附图三(送电线路工程施工横道图) 一、工程概况及特点 一、工程概况 1. 1 工程名称:按具体工程描述 2工程概况: 按具体工程描述 3工程内容及主要工作量 1.3.1土建主要工作量:(1)铁塔基坑开挖;(2)接地网开挖埋设;(3)铁塔基础浇注;(5)底、拉盘预制;(6)底、拉盘基础开挖;(7)底、拉盘埋设;(8)回填土。 1.3.2线路主要工作量:(1)测量分桩;(2)原材料运输及焊接;(3)砼电杆组立;(4)铁塔组立;(5)导地线放线;(6)导地线紧线;(7)附件安装。 项目法人: 建设单位: 监理单位: 设计单位: 施工单位: 开工日期: 竣工日期: 总 工 期: 二、施工现场组织机构 2.1 我公司将本工程列为 年度输变电生产计划中的重点项目,本工程实行项目管理,项目部的工作既能得到后方各职能部门的支持,同时又充分发挥项目组织的横向优势。项目经理部下设工程部、管理部等两个部门,在项目经理直接领导下开展工作,对项目工程实行全方位、全过程的管理。 为了确保本工程按照工程项目管理的科学规律进行有效地计划、组织、协调控制,保障本工程的工期、安全、质量和成本得到有效的控制,首先公司将挑选高素质的项目管理人员组成本项目经理部;项目经理、项目总工程师拥有丰富的现场施工经验,熟悉项目管理业务,具备很强的组织能力、应变能力和决策能力;项目经理部管理人员具有丰富的专业知识,熟练掌握项目管理理论,可以说本项目经理部配备了精干的管理人员,是一个能独立作战、高效运转的团体;同时,公司在施工机具、车辆、和资金的使用等方面将对本项目经理部实行专项管理;其次,公司要求各职能科室对现场施工动态及时了解并快速反应;并且,在工程施工管理上,我公司将全面贯彻发包单位的各项指示,严格执行公司质量体系文件和各项规章制度,从严从细管理,竭诚为业主服务,确保工程施工顺利进行。 总之,本公司将本着“质量第一,用户至上”的服务宗旨,坚决执行“精心组织,创建优质工程;热情服务,确保零安全事故”的质量方针,以安全、优质、低成本、高效率地完成本工程的施工任务,为海南电力建设贡献一份力量。 2.2工程管理现场组织机构关系图 领导关系 业务关系 2.3工程主要负责人简介 2.3.1项目经理 姓名 性别 年龄 相片 职务 职称 学历 个人 简历 个人简历下载免费下载简历模版总经理简历下载资料员简历下载资料员简历下载 2.3.2项目总工 姓名 性别 年龄 相片 职务 职称 学历 个人简历 2.3.3各部门主要负责人简介 姓名 部门 职称 工作简介 工程部部长 管理部部长 线路施工队队长 土建施工队队长 安全负责人 质量负责人 2.4各部门主要职责 2.4.1项目经理 2.4.1.1认真贯彻国家和上级的有关方针、政策、法规及公司的各项规章制度。 2.4.1.2自觉维护项目法人及职工的权益,确保项目法人的要求和公司下达的各项经济技术指标的全面完成。 2.4.1.3科学组织和调配参加工程施工的人、财、物资源,保证工程进度按计划完成。 2.4.1.4对本工程的安全、质量、进度、文明施工负全责,贯彻上级有关制度、法规和条例,组织制定和执行保障施工顺利进行的措施。 2.4.1.5协调各部门之间的关系,做好人员、机具和材料的供应工作,及时解决施工中出现的问题。 2.4.1.6组织制定项目经理部各类管理人员职责、权限和各项规章制度,搞好与公司各职能部门的业务联系和经济往来。 2.4.1.7定期向公司领导汇报工作。 2.4.1.8定期与业主单位等相关单位联系,协同解决工程中出现的问题。 2.4.2项目总工程师 2.4.2.1领导和组织施工组织设计和施工技术准备 工作计划 幼儿园家访工作计划关于小学学校工作计划班级工作计划中职财务部门工作计划下载关于学校后勤工作计划 的编制。 2.4.2.2执行国家有关施工技术政策和上级颁发的有关技术规程、规范和各项技术管理制度。 2.4.2.3认真贯彻上级对工程质量的有关法规和制度,贯彻公司正在执行的IS09002标准和程序文件,对工程质量在技术上负全面责任,经常深入现场检查和指导工作。 2.4.2.4主持技术会议,负责解决施工中的技术问题,审批施工技术措施。 2.4.2.5定期与建设单位保持联系,协同解决工程中出现的问题。 2.4.3工程部 2.4.3.1负责安全、技术、质量及施工工作。 2.4.3.2编制施工组织设计和各种施工技术措施。 2.4.3.3解决施工中出现的技术难题。 2.4.3.4参加安全质量检查,消除安全、质量隐患。 2.4.3.5定期检查安全和质量,对安全、质量问题及时进行整改。 2.4.3.6负责进行安全、质量学习宣传工作,并对施工人员进行考试。 2.4.3.7组织中间验收和竣工验收检查工作。 2.4.3.8组织安全、质量事故的调查、分析和处理。 2.4.4管理部 2.4.4.1负责器材供应、计经、合同管理等工作。认真贯彻、执行国家、公司有关经济法规、制度。 2.4.4.2协助项目经理管理工程成本,确保工程取得较好经济效益。 2.4.4.3负责对项目部进行经济分析、成本核算和经济指标分割。 2.4.4.4内外结算审核把关。 2.4.4.5负责管理与工程项目有关的各类合同、协议。 2.4.4.6负责收集工程造价变化资料,编制工程对内、对外总结算书。 2.4.4.7负责进行计划统计,按时报送有关统计报表。 2.4.4.8按时报送工程进度文件,保证工程进度款项按时足额拨付。协助项目经理管理工程款项的使用,确保施工顺利进行。 2.4.4.9负责进行工程成本核算,按时报送财务报表,配合总公司交纳、清算营业税等税金。 2.4.4.10负责编制劳动力安排计划,并监督实施。 2.4.4.11负责对外协调和施工范围内的安全保卫工作。 2.5施工现场工程管理 2.5.1根据人员素质、施工质量、施工效率等情况确定土建施工和线路施工队。 2.5.2在项目经理、项目总工的领导下,由工程部会同各部门、施工队长、技术员、质检员、安全员等组成技术、质量、安全、进度管理系统,并确保各系统的有效运行; 2.5.3本工程贯彻执行《110~500KV架空电力线路施工及验收规范》(GBJ233-90)质量标准,严格按我公司质量手册、程序文件和作业指导书等质量体系文件进行管理,严格遵循设计图纸、项目法人关于本工程的规定、国家的各项法律制度、规范规程及本公司制定的管理制度,形成文件化、规范化、制度化的管理体系,确保本工程施工现场工程管理有效进行; 2.5.4实行目标管理,由公司与项目部、项目部与施工队签订质量、安全、进度目标责任书,将质量、安全、进度目标(指标)分解到各级部门、各分部分项工程,对各目标确定责任人,按施工阶段对目标定期进行检查、 评价 LEC评价法下载LEC评价法下载评价量规免费下载学院评价表文档下载学院评价表文档下载 ,并建立奖惩机制,将目标责任与经济责任相结合; 2.5.5推行网络计划控制管理,根据工序特点、工序能力及业主要求的工期编制合理的施工进度计划,以关键路径为主线来抓管理; 2.5.6编制完善的施工组织方案、施工技术措施,配备充足、良好的工机具,加强材料管理,确保施工的顺利进行; 2.5.7运用计算机信息管理系统,对工程技术、质量、安全、物资、计划、统计、文书等实行现代化管理;加强信息的收集和反馈,运用各种现代化通讯工具,充分利用公司本部的各类资源,保障本工程项目目标的实现。 三、施工现场总平面布置 3.1施工现场总平面布置图 详见《送电线路工程施工总平面布置图》(附图一)。 3.2施工现场平面布置原则 3.2.1 距施工现场较近,便于指挥现场施工,便于施工管理; 3.2.2 交通、通讯条件好,方便与当地政府机关联系; 3.2.3 有利于临时建筑的合理设置。 3.3项目部、材料站、施工队驻地的选定 按具体工程描述 四、施工方案 4.1施工准备 4.1.1施工技术准备 4.1.1.1熟悉由项目法人和设计单位提供的初步设计、施工图设计等技术文件,书面提出施工图审查意见;针对工程特点,收集相关资料,组织人员培训。 4.1.1.2结合有关资料和现场实际情况,编制施工组织设计,经公司批准后报业主单位审查。 4.1.1.3在分部工程施工前编制并详细交底如下技术措施资料: 主要施工技术措施一览表 序号 措施名称 备注 1 杆塔基础施工技术措施 施工前报监理 2 混凝土施工技术措施 施工前报监理 3 接地施工技术措施 施工前报监理 4 测量分桩技术措施 施工前报监理 5 杆塔组立技术措施 施工前报监理 6 导地线放线技术措施 施工前报监理 7 导地线紧线技术措施 施工前报监理 8 附件安装技术措施 施工前报监理 4.1.1.4各种技术措施中均包含质量保证措施和安全保证措施,由质量、安监专责工程师负责并会签,经项目总工或公司总工审批后执行;对主要工序和特殊工序编制施工技术措施、调试计划和调试大纲,由公司批准后,报业单位审查。 4.1.1.5根据施工图,提出本工程设备及主要材料供应计划。 4.1.2施工场地、通讯设施、材料等 4.1.2.1施工场地的准备 通过对线路的实地考察以及便于联系业主; 生活设施设立职工食堂、办公室、宿舍、配备电视、VCD等生活用品; 考虑到方便施工,材料转运方便和节省项目管理经费; 工场地布置应满足安全文明施工的要求; 通讯通过电话、手机进行对内对外联络。 4.1.2.2材料供应 根据施工图纸编制详细材料供应计划,保证材料的质量和按时供货,制订材料管理制度,明确岗位职责,并规定采购、合同、现场、仓库、考核、复验、等管理制度。 材料采购严格依照公司程序文件的要求,先评审建立合格分承包方,再按采购程序进行采购。 3)现场材料管理、仓库管理按照“明确标识,妥善保管,建立台帐,严格收发,记录齐全,规范管理”进行,并及时做好报表。 4)所有材料进场,均按照公司进货检验程序要求,对照验收标准进行检验验收,并要求提供完整的产品合格证、材质证明书、试验报告等,及时报请并配合业主工程师进行抽检复验;按品种规格进行标识、保管,发现不合格品应即标识隔离和处置,切实把好材料质量关。 5)搞好所有材料的安全、优质、及时供应,以保证施工进度需要。 材料采购流程图: 。4.1.3施工力量的配置 4.1.3.1施工组织 项目经理部根据项目法人关于本工程工期的要求和公司生产计划的安排,针对线路施工的特点,充分考虑本工程的工程量、施工难度、环境等情况,结合我公司多年线路施工的经验,应用P3网络计划技术对施工力量的组织进行了科学合理的测算,计划投入 个土建施工队,分 个工作面(技工 人,普工 人), 个线路施工队,分 个工作面(技工 人,普工 人)。 4.1.3.2技术力量:工程部设部长 人,安全、质量专责工程师各 人;管理部设部长 人,计划、财会各 人。 4.1.4施工机具安排(按具体工程描述) 根据我公司近期施工情况、本工程招标工程量和施工进度计划,编制本工程施工机具使用计划,并在开工前对公司库存工机具进行检查、试机、检修、保养及补充,确保施工机具数量齐全、状态良好,各种施工机具在相应的分部工程计划。开工前3天运至工地。本工程主要施工机具表见下表。 主要施工机具及配置表(按具体工程描述) 4.1.5施工管理准备工作 我公司将根据业主单位的要求,积极组织、有序安排如下工作: 4.1.5.1成立项目经理部,配备管理人员,制订项目经理部各项管理制度; 4.1.5.2组织现场施工调查,联系准备建设场地; 4.1.5.3编写施工组织设计、施工技术措施、施工材料表等施工技术资料; 4.1.5.4组织施工培训,进行施工技术交底; 4.1.5.5作好自购材料的采购加工;作好工机具的检查、检修、保养及配备工作; 4.1.5.6组织施工机具进场,进行施工现场准备,使现场具备施工条件,以便正进场施工;同时,提交申请开工报告,特批准后正式进行施工。 4.2施工工序总体安排 4.2.1对线路情况作进一步调查,进行科学统筹安排,以保证总体工期顺利实现。主要分为施工准备、测量分桩、基础施工、杆塔组立、导地线放线、导地线紧线、附件安装等几大工序。 4.2.2主要工序的施工方法 4.2.2.1塔位 对线路“路径平断面及杆位布置图”所标示的杆塔位置,在杆塔基坑开挖前,应按图纸对档距长度、交叉点距离及被跨物高度,杆塔位标高等进行复测,确认无误时方可施工。设计交桩后个别丢的塔位中心桩,应按设计数据予以补定,其测量精度应符合现行《110~550KV架空电力线路施工及验收规范》。当发现与设计图纸不符或杆塔位不合理以及出现新的情况时,必须及时通知设计代表并在取行设计处理方案后方可施工。 4.2.2.2基础施工 4.2.2.2.1杆塔的分坑测量 分坑时,在塔位中心桩O点设测Y,安置仪器。经纬仪前视或后视想邻杆塔位中心桩,水平度盘对O°,然后仪器转45°角,在此方向线上定出辅助坑A、C。仪器继续转至135°,再定出辅助桩B及D。 4.2.2.2.2基坑的开挖 人工开挖: 掏挖时应边掏挖边检查尺寸准确,并应将坑壁修整光滑。 开挖深度超过2米时,应考虑一定的放坡系数,一般按土质而定:坚土:0.2,风化岩、岩石:0.1,粘土:0.3。 对于水田、松砂、淤泥等基坑的开挖时,先进行排水、围墩,并采用挡板,防止塌方。 基坑爆破: 开工前,应组织民工学习爆破规程,爆破时应由有爆破合格证的技工负责,并严格遵守安全操作规程,炸药和雷管要分开运输和保管,当天未用完的雷管和炸药要退回给保管人,雷管要放在专用包内不得放在衣袋内。 人工打孔时,打锤人应站在扶钎人的侧面,在同一工作地点一次引爆的炮孔,应在全部打好后方可装药。 用凿岩机打孔时,操作人员应先检查设备是否完好,在钻孔过程中 ,如钻钎被岩粉卡住,应用扳手边转边向外拨,操作时应配备助手。 向炮孔内装炸药和雷管,必须轻填轻送,不得用力挤压药包,严禁用金属工具向炮孔内捣送炸药。 火雷管与导火索的连接应用胶布粘牢,严禁用牙咬或敲击,严禁触动雷汞部位。 炮孔装药后需用泥土填补洞口,填土浓度应满足下列要求: 孔深为0.4-0.6米时为0.3米。 孔深为0.6-2米时为孔深的一半。 孔深为2米以上时不得小于1米。 导火索使用前应做燃速试验。(一般为1厘米/秒)导火索最短不得小于0.5米,对道路及居民区应有专人警戒,其警戒半径不得小于200米,并鸣笛预告,待危险区内无人后方可点炮。 当爆破地点与建筑物的跑离较近时,应采取放闷炮、小炮或在爆破地点上面加以覆盖等措施。 对于离建筑物太近的塔位,只能进行人工凿,不能放炮。 使用火雷管时,在同一基坑内不得同时点燃四个以上的导火索。在基坑内点炮,坑上应设监护人,坑深超过1.5米,上下应使用梯子。 采用火雷管时,装药与点炮必须由同一人担任,严禁两人操作。 在炮响时,要记清炮数。如有瞎炮,对于火雷管应在炮响后20分钟方可由一至二人进入现场处理。待瞎炮处理完后,其它人才能进入现场。 处理瞎炮绝对不能用拔导火索和雷管以及挖炸药的方法,要采取重新打炮孔处理,重新打孔时,深孔应离瞎炮0.6米,浅孔应离瞎炮0.3~0.4米,并须与原孔方向一致。 4.2.2.2.3现场浇制钢筋混凝土基础 准备工作 对模板、钢筋及的肢螺栓安装进行复检。 A、钢筋的配置 1)要熟悉基础钢筋结构图 2)按材料表详细核以钢筋的品种、规格、数量、尺寸,确保其符合设计规定。 3)在基坑底部,按几何中心线通出立柱位置尺寸,并有明显的标志。 4)基础钢筋笼的绑扎或点焊可以在坑外或坑内进行。 5)钢筋绑扎顺序,一般是先把长钢筋就位,再套上箍盘,初步绑成骨架,再把钢筋配齐,最后完成各个绑扎点。 6)钢筋绑扎成形后,要反复核查,配制的钢筋类别、根数、直径和间距就符合图纸设计,切不可有差错。 B、模板的支立 混凝土基础的成型,除掏挖基础及桩基础外,是按设计尺寸立模板来保证的。模板既要保证混凝土基础的形状尺寸位置,又要承受混凝土的侧压力或重量。 堵塞模板缝隙,涂刷脱模剂。 地肢螺栓丝扣部分采取措施保护。 按施工措施要求搭设作业台架。 砼灌注高度超过3m时,台架上应安装灌注漏斗与溜筒。 质量控制 砼浇筑为全过程控制,必须由专人进行监视及检验。 监视内容有两方面 砼搅拌后的颜色是否均一,水泥沙浆是否完全包裹石子。 捣固严格按下述第5项要求进行。 检验内容有以下两方面。 称取砂、石、水、水泥实际用量,每班日检查不少于3次。允许偏差为:水泥、水、外加剂为±2%;砂、石为±3%。 坍落度检验,每个班日不少于2次。其数值不得大于配合比设计的规定值(即50~70mm),并严格控制水灰比。 试块制作,制作前认真检查试块模尺寸。每组3个试块在同盘砼中取料,制作后标明杆塔号及日期。 机械搅拌 机械搅拌砼的搅拌最短时间,见下表 坍落度 (mm) 机型 搅拌机出料量(dm3) 坍落度 (mm) 机型 搅拌机出料量(dm3) <250 250~500 >500 <250 250~500 >500 ≤30 强制式 60 90 120 >30 强制式 60 60 90 自落式 90 120 150 自落式 90 90 120 注:掺有外加剂时,搅拌时间应适当处长。 砼浇筑要求 坑底为干燥的非粘性土,应洒水湿润;未风化的岩石,应用水清洗。 砼自高处倾落,自由高度不应大于2m。 每次砼的浇筑层厚度符合下表规定 捣实方法 浇筑层厚度(mm) 人工捣固 基础底板及无盘砼结构 250 插入式振捣 振捣器作用部分长度的1.25倍 基础柱,架结构 200 表面振动 200 配盘密集的结构 150 砼浇筑必须边疆进行。如不能边疆进行时,间歇时间庆尽量缩短。浇筑允许间歇的时间,见下表:(min) 砼强度等级 环境气温 <25℃ ≥25℃ ≤C30 210 180 >C30 180 150 砼搅拌位置距灌筑地较远,需进行长距离运输,从搅拌机中卸出到浇筑完毕的允许延续时间见下表:(min) 砼强度等级 环境气温 <25℃ ≥25℃ ≤C30 120 90 >C30 90 60 断面较大的基础,经工程技术负责人同意,允许掺入大块毛石,但需满足以下几点。 毛石必须洗净,表面潮湿。 毛石宜分层放入,层间应有厚度100m以上的砼层。 毛石与模板距离不小于150mm,毛石之间距离不小于100mm。 在立柱及钢筋布置密集的结构不得掺入毛石。 毛石掺入量不宜超过容许掺毛石的部分结构总体的25%。 雨天不宜在露天浇筑砼,如需浇筑,应制定专门措施。 砼捣固要求 捣固应有专人负责。 采用插入式振捣器时。在模板阴角、紧靠模板面、钢筋密集处,应辅以人工插入捣固。 采用插入式振捣器时庆注意以下几点: 为保证上下浇筑层的结合,应插入下层砼深度不小于50mm。 操作应“快插慢拔”,按一定顺序进行。移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍。 振捣器与模板的距离不庆大于作用半径的0.5倍,但不得紧靠模板。 操作时应避免碰撞钢筋、模板。 不得用插入式振捣器对堆积的砼进行振动摊平。 每一振捣点作用的时间不宜太长,如砼表面呈现浮浆和没有沉落现象时即移至下一相邻振捣点。 立柱可采用开窗捣固。要求振捣器橡胶软管的弯曲半径不小于50mm,且弯曲不得多于2个。 浇筑监视 砼浇筑过程中,应设专人监视模板、钢筋及地脚螺栓,如发现有变形、移位,应及时停止浇筑,进行加固和校正。 4.2.2.2.4部分现浇混凝土基础的养护、拆模和鉴定 a、养护 混凝土基础浇捣后,将逐渐凝固、硬化,养护时间必须在浇制完后3小时内开始浇水,保持湿润,养护期不少于5天。 b、拆模 拆基础模板,就保证混凝土表面及棱角不受损坏,且强度不就低于2.5Mpa。拆模板就自上而政进行,敲击要得当,钢模板只要均匀涂刷模剂,拆模并不困难。拆模后就立即检查,消除缺陷并回填土,基础外露部分就加遮盖物,按规定期限浇水养护。 c、鉴定 结构表面就光滑,无蜂窝、麻面、露筋等明显缺陷。基础混凝土的强度就以试块的极限搞压强度的平均值为依据,基值就大于可等于设计强度,回填夯实铁塔基础时就在基础四周均匀逐渐夯实,防止伤及基础或引起位移。 4.2.2.3杆塔组立 4.2.2.3.1砼电杆组立 组杆形式:本工程使用220KV预应力电杆杆型如下:ZL-19.8、ZL-22.8,采用分解组立。主要工机具见下表:(按工程具体情况而定) 序号 名称 规格 单位 数量 备注 1 扒杆 350×350×4.3M 根 带上下帽\防沉板一块 2 脱帽环 10T 个 3 吊点滑车 10T 个 4 吊点滑车 5T 个 5 吊点绳 Φ19.5*29.5m 根 6 吊点绳 Φ17.5*21m 根 7 钢丝绳 Φ13*50*60m 根 扒杆杆子放绳 8 钢丝绳 Φ11*40*50m 根 扒杆脱帽绳 9 钢丝绳 Φ13*300m 根 绞磨绳 10 钢丝绳 Φ13*15m 根 扒杆制动绳 11 钢丝绳 Φ28*30m 根 杆子制动绳 12 钢丝绳 Φ13*4m 根 转杆用 13 吊绳 Φ16*60m 根 14 钢丝绳 Φ13*1-1.5m 根 千斤头 15 总牵引绳 Φ28*10-15m 根 如常用另增加10T卸扣1个 16 钢丝绳 Φ9*20m 根 固定木扒杆用 17 双门滑车 10T 个 18 铁滑车 3T 个 19 铁滑车 1T 个 20 钢丝绳保护器 个 21 8字制动器 个 22 角铁桩 1.5m 个 23 花兰螺栓 个 24 大锤 16P 个 25 手锤 8P 个 26 尖扳手 把 27 收线钳 套 28 活动扳手 15″ 把 29 活动扳手 18″ 把 30 钢地锚 5T 个 带地锚鼻子 31 卸扣 3T 个 32 卸扣 10T 个 33 卸扣 6.3T 个 34 卸扣 5T 个 35 钢钎 根 杆根用 36 转杆木 根 37 花杆 2.5m 根 38 机动绞磨 3T 台 39 卡木 1.5m 根 40 垂球 个 41 对讲机 台 42 钢卷尺 10M 把 43 呆扳手 M16-20 把 高空组装用 44 木扒杆 5M 付 2根 45 工作绳 25M×8×Φ16 根 46 固定绳 30M×10×Φ20 根 排杆 (1)排杆前,应根据施工准备资料较对杆段型号、眼孔尺寸,并对外观进行检查,确认无误后,方可进行排杆工作。 (2) 按GB4623-94预应力混凝土电杆外观尺寸检查符合下列要求: 外表面应光洁平直。但在每米长度内局部麻面和粘皮面积不大于同长总面积的5%时,允许修补。 合缝处不应漏浆。但当漏浆深度不大于主盘保护层厚度。每处漏浆的长度不大于300mm,且累计长度不大于杆长10%,或对称漏浆的搭接长度不大于100mm,允许修补。 稍端及根端不应碰伤或混浆,当环向碰伤或漏浆长度不大于周长的1/4,且纵向长度不大于50mm时,允许修补。 钢板圈或法兰盘与杆身结合面不应漏浆,但当漏浆深度不大于主盘保护层,环向漏浆长度不大于周长的1/4,纵向漏浆长度不大于50mm,又非对称漏浆时,允许修补。 预留孔周围的混凝土不应损伤,但在损伤深度不大于10mm时,允许修补。 不得有环向或纵向裂缝,但网状裂纹、龟裂、水纹不在此限,内外表面不得露筋,内表面混凝土不应有塌落。 钢板圈焊口处内壁的混凝土,端面与焊口距离不得小于10mm。 电杆各部尺寸允许误差应符合下表规定。 外观尺寸允许误差表 名称 允许误差 杆长 整根杆 +20-40 组装杆杆段 +-10 壁厚 +10 -2 外径 +4 -2 弯曲度 L/1000 端部倾斜 杆底 5 钢板圈 3 预 埋 件 预 留 孔 对杆中心垂直度误差 De3/100 纵向两孔间距 +4 横向误差 固定式 2 埋管式 3 钢板圈 直径误差 +2 小于400mm +2 钢板圈与杆段轴线的误差 2 注:De为埋管处电杆直径 (3) 对以上国标允许修补的电杆可用环氧树脂或其它有效方法修补,但不得用水泥砂浆修补。 (4)电杆下段的下端,离心混凝土应平齐构造钢圈的底口。以解决与底盘的接触强度问题,不能用电杆的中段及上段来代替下段使用。 (5)对于电杆的上段顶端封顶不全者,应补封顶。 (6)排杆时先根据地形情况。立杆方法来确定排杆方向,然后平整场地,清除障碍。遇有地形不平整需填土或土质松软之处,垫枕木各边1米范围应进行夯实防沉。 (7)每节杆段用枕木支垫两点,从下节排起,杆根距主洞中心0.5-0.7米,支垫位置一般距焊口0.8-1.2米,其杆顶支垫位置应避开,组装横担,抱箍位置,杆根支点要离杆根1米处,且垫高度不能超过0.5米。 (8)对于水田泥水。淤泥中排杆,可将淤泥铲去或在淤泥上铺一层竹架板,然后再垫枕木,以防杆段下沉。 (9)在地形坡度较大,杆子容易滑动时应用角桩、钢绳或铁丝锚固。 (10)注意穿孔的朝向:直线杆:横梁穿钉孔与线路方向一致地线支架、吊杆、拉线抱箍穿钉孔与线路方向垂直;耐张杆的穿钉孔与线路方向一致。 11)动杆身可用强索进行,或用木棒下垫枕木进行撬拨,不准用钢钉插入杆身或杆段空孔内撬动。 12)要求杆身稍微下沉,只能用锤打杆身下所垫枕木,不准用铁锤直接敲打水泥杆。 排杆时打正人员应站在杆轴线一端,用目测或拉琴线指挥操作人员拨动杆身,使杆上、下、左右均成一直线,同时应保证各安装孔位正确,钢圈对口间隙在2—5mm,使用预拱法排杆。 动杆段时应随时将杆段掩牢,使用钢钉或械棒时,应防止滑脱伤人,撬拨杆段时应听从指挥,统一行动,拨动方向不得有人。 排杆时,场地高差较大需要拱架者,必须经队技师或技术作出方案,其架应牢固可靠,同时不得下沉和晃动。 焊杆 (1)、焊接方法有气焊和电焊两种,但必须使用电焊。 (2)、电焊都必须由经过专业培训并考试合格的焊工担任,焊接操作时,须遵守电焊接的安全技术规定。 、接前应复核排杆各孔是否正确,电杆是否正直。 (4)、应将钢圈对口及钢圈上的油漆、垢、锈等到污物用砂布清除干净。 (5)、将气焊条上的油、漆、垢、锈等污物清除干净,钢圈对口不平整超标时可用气割修整,严禁用焊条或其他金属填充。 (6)、符合要求后,可先在钢圈的对称位置点焊3-4处,点焊长度为20-50mm,然后对称施焊,每层的直焊点和收口点要求相互错开,焊下一层时反前一层的溶潭及油物清刷干净。 (7)、接移动的速度应均匀,不应忽快忽慢,收口时应将溶池填满,焊缝按规定应有一定的加强面,不得有浮渣、夹渣、气孔、弧渣和咬边等缺陷。 为保证焊后杆子正直焊接时应有人监视电杆变化,必要时调正杆子。雨雪时禁止露天施焊,焊接时杆内不得有穿堂风。 焊完后的砼杆弯曲不得超过杆长的0.2%,否则应割断重作。 焊完后应及时清除焊渣,经检查合格后在焊口处打上焊工的钢印代号,待焊口冷却后刷1-2道灰漆防锈。杆根的结构钢圈及杆顶的钢圈未镀锌,也应涂沥青漆防锈。 4、砼杆组装 (1) 组装前必须熟悉图纸及工程要求,特别是本工程使用砼杆应与设计图纸校对。 (2) 组装时螺栓、穿钉的穿入方向: 单面结构:顺线路方向者由小号向大号穿。 横线路方向者由内向外穿。 中间者面向大号由左向右穿。 垂直方向者由下向上穿。 立体结构:水平方向者由内向外穿。 垂直方向者由下向上穿。 接地孔布置在两杆外侧。 (3) 螺杆应与物件面垂直,螺头平面与构件不得有空隙,严禁螺栓以小代大,以短代长。扬有螺栓不允许丝扣入剪切面,当材料以厚代薄时,其边接螺栓应相应加长。 (4)螺孔位置不对需扩孔时,扩孔部分不应超过3mm,否则应堵焊后重新打孔,并进行防锈处理,严禁用气割进行扩孔或烧孔。 (5)所有杆型设计为椭园孔的地方都应加垫片,具体情况见施工组装图。 (6)转角杆导线横担不等长,即外角侧长于内角侧。 (7)直线杆的水平拉杆安装时调紧的初拉力达到5000N以上,可用激振法或凭经验控制。 (8)所有砼杆的拉、吊杆在架线前调紧达到使平面横担上翘20—30mm,其拉、吊杆的U型螺栓水平方向者面向大号由左向右穿。上下者由上向下穿。即U型螺栓开口朝右或朝下。 (9)耐张杆边、中吊杆、角钢撑共穿钉时,边吊杆、角钢撑装在靠杆身,中吊杆、角钢撑装在外边。 (10)直线杆的吊杆焊疤朝小号侧,耐张杆的吊杆焊疤朝外。双吊杆向内向外,以保证吊杆园钢与连接处连板中心在同一直线上。 (11)拉线制作: 拉线金具和线夹螺栓穿向: 单拉线:水平位置者朝外穿,垂直位置朝下穿。 双拉线:上拉线朝上穿,下拉线朝下穿。 UT型线夹螺丝调节范围,线夹螺丝出牙10—20mm。 拉线线夹凸背应在尾线头侧,凸背朝向:单拉线朝上、朝外;双拉线上把朝上,下把相互并列朝外。 拉线短头从线夹出口直留长300+20mm,其线头用18~22#铁丝绑扎5道,线头与主线用10~20#铁丝绑扎5~7道。 拉线与积压板应紧密接触,弯曲部分不应有明显松股,杆塔的多层拉线应在监视下对称调节,防止受力过紧或受力不均匀,所有电杆的拉线初拉力应调到10KN以上,组合拉线的各根拉线受力应一致。双拉线时,上拉线装外侧,下拉线装内侧。 砼杆拉线下把一律安装防御螺帽。 (12)耐张转角杆在架导、地线前,用调紧拉线方法,使杆顶向外测预偏100—150mm,在内角要求打好一根内角临时拉线。 5、立杆 (1)、抱杆布置: a、为使抱杆不与杆身发生磨擦或碰撞,抱杆的根开要大得多,使抱杆的有效高度有所降低。 b、为改善各部受力,抱杆本身应有足够的长度。 c、抱杆的初始倾斜角,不仅影响抱杆的起吊设备的受力,还对抱杆脱帽的时间有影响,初倾斜角太大,则抱杆脱落过早,初始角小,则抱杆脱落过迟,抱杆的初始角一般选55°—70°。 (2)、牵引系统布置 起吊立杆,要保证主牵引地锚中心,制动地锚中心,人字抱杆的顶点和杆中心线在同一垂直面上,严禁偏移,以保证在起吊过程中受力均匀。 主牵引地锚距基础中心的蹴应为2.0—2.5倍的塔高并使牵引钢丝绳与地面的夹角控制在20°左右为宜,亦不宜大于75。 绞磨机为3t~6t主牵引,钢丝绳选13.5mm,起吊钢绳选15.5mm,抱杆选用铝合金人字抱杆。 (3)、制动系统布置 本次组立设制动装置,制动锚的埋没位置,其中心在杆中心线的延长线上,它与杆的距离应在大于杆的全长,再取杆高的6—8m;制动绳一头接于制动地锚,中间串以制动器,以调整制动绳,保证杆安全起立就位。 (4)、控制拉线的布置 立杆时,必须设置控制拉线,以保证起吊过程的安全。设置的拉线主要有左、右两侧拉线,后拉线,桩锚必须牢固,可靠。 (5)、起吊杆的注意事项 a、起吊前应检查现场平面布置,必须符合施工技术设计的规定,当杆刚刚离开地面时,应停止起吊,检查各部有无常现象,确无,方可起吊。 b、起吊前应尽可能收紧制动绳,以防止就位绞链向前移位。当杆起立至60°左右时,各方位应高速带紧制动绳长度,使制动绳随着杆继续起立而慢慢放松,防止制动力过大而将就位铰链向后移位拉出基础面或造成就位困难。 c、当杆立到55°-~ 60°时,拉紧抱怨杆绳,防止抱杆脱帽进的冲击,并使抱杆慢慢落到地面。 d、杆立到70°左右时就要停止牵引,准备好后拉线使后拉线处于准备受力状态继续缓缓起立,当杆重心接近两绞与点的垂直面时,停止牵收,依靠杆和牵引系统的重量,缓慢地放松后拉绳,使杆就位,要注意牵引系统,后侧拉绳的操作要互相紧密配合。 e、杆就位后,应稍收临时拉线,并检查杆是否正直,杆根与基础面接触是否符合标准要求后,方可打拉线。 4.2.2.3.2铁塔组立 我公司根据工程实际情况,决定采用内拉线抱杆分解吊装铁塔 在分散立塔前,先平整场地,清点塔材并按顺序排列整齐,根据设计图纸,自塔腿往上一件件按顺序组装。为保证组塔时方向准确,应经常检查,以免塔身偏离。 抱杆安置在塔身中心线上,其下端有一个底滑轮并与四根承托纲丝绳连接来支承抱杆,抱杆腰部由安置在塔身上的腰环固定,以防止抱杆倾斜过大,抱杆的顶端放置一个朝天滑轮,起吊钢丝绳通过朝天滑轮、腰滑轮和转向滑轮后,与牵引设备连接。抱杆上部安装四条抱杆拉线,拉线下端与塔身四根主材连接。 一切安装就绪后,开动牵引设备,牵引起吊钢丝绳将塔片吊至铁塔身上端,由塔上作业人员将塔片安装在塔上,然后调转方向再起吊左侧塔片。该段铁塔组装完毕,将抱杆提升安装在该段塔身,按上述方法再起吊另一段塔片,依此循序渐进,将全塔吊装完毕为止。 在起吊时随着塔片的提升,应控制调整大绳,以避免塔片碰塔身。另外还应随时注意抱杆倾斜情况,一般不宜倾斜5˚以上。 根据施工经验,采用内拉线抱杆吊装铁塔时,需注意以下要求: 抱杆拉线及承托钢丝绳,安装后应保持等长,以保证抱杆尽可能处于垂直状态。在计算抱杆受力时,抱杆倾斜角一般按5˚考虑,故安装后的抱杆倾斜角不宜大于5˚。 承托钢丝绳应通过平衡滑轮后再与塔身连接固定,同时每根承托钢丝绳还应安装双钩紧线器,以便调节钢绳长度保持抱杆垂直。 抱杆长度可按经验公式求得 调整大绳对地夹角不宜大于45˚,调整大绳一端连接吊件,另一端与地锚连接牢固。 起吊钢丝绳与抱杆的最大夹角不宜超过30˚,以免抱杆受力过大。 牵引设备距塔中心不宜小于1.5倍全塔高度,同时不得影响操作人员的视线。 抱杆拉线和承托钢丝绳与塔身的连接,宜选在塔身节点或有横隔材的断面处,否则应紧贴塔身主材安装临时补强材,以防主材弯曲变形。 铁塔各构件的组装应紧密,交叉构件在交叉处留有空隙者,应装设相应厚度的垫片或垫圈。 螺杆与构件面挂靠垂直,螺头平面与构件间不应有空隙。 螺母拧紧后,螺杆露出螺母的长度为:单螺母者应不少于两个螺距,双螺母者允许和螺母相平。 必须加垫者,每端不可超过两个。 螺栓的穿入方向应符合以下要求: 立体结构:a、水平者由内向外。b、垂直方向者由下向上。 平面结构:a、顺线路方向者由送电侧穿入或按统一方向。b、横线路方向者两侧由内向外,中间由左向右(面向受电侧)或按统一方向。c、垂直方向者由下向上。 铁塔组装有困难时,应查明原因,严禁强行组装,个别螺孔位置需扩孔时,扩孔部与应不超过3mm时,应堵焊后重新扩孔,并进行防腐处理,严禁用气割进行扩孔或烧孔。 铁塔的连接螺栓在组立后,必须全部坚固一次。 4.2.2.4架线工程 4.2.2.4.1通道的清理 送电线路通过的走廊,应该留有通道,通道内的高大树木、房屋及其他障碍物等,在架线施工前应进行清理。应严格按设计要求进行。 4.2.2.4.2跨越架的搭设 送电线路通常要跨越公路、铁路、通信线和电力线路等各种障碍物,为了不使导线受到损伤及不影响被跨越物的安全运行,在架线施工前,对这些交叉跨越的障碍物,通常采用搭设跨越铁路、公路、通信线路及10KV等停电线路。搭设跨越架的材料对跨越铁路、公路、通信线路等可采用毛竹、杉木杆等,毛竹和杉木杆可用竹篾或铁线绑扎。 4.2.2.4.3放线 张力放线是利用张力机和牵引机作为动力,用牵引绳以一定的张力牵引导线,使导线悬空展放的一种施工方法。张力放线时,牵引钢丝绳可以一次牵引两根。张力放线工序为展放导引绳、展放牵引绳展放导线、锚线。每个施工工序的施工方法如下。 展放导引绳。 导引绳的展放可用人力进行所谓拖地展放,展放时数人肩扛导引绳沿线路方向前进,到第一基杆塔时再向前展放几十米后,将导引绳牵回,并用引绳其吊上第一基杆塔上的放线滑车。导引绳穿过放线滑车后再牵引绳端继续展放,到第二基杆塔时再按前述方法将导引绳穿过放线滑车后继续展放,直到将导引绳放完为止。 导引绳展放完毕后在放线区段两端将其临时锚固,并使导引绳保持一定张力,且对地距离不低于5.0m。 导引绳的用途是用来牵引牵涉引绳的。 (二)张力场、牵引场的机具设备进场就位: 张力场和牵引场的机具就位,首先是大张力机和大牵引机,由拖挂车牵入场地进行就位,然后将小张力机、牵引机就位在其一侧和与所有地锚进行锚固。随后固定线轴架、进线和吊装线盘,线头穿入边接网套后并与已绕于张力轮上的Φ13麻绳连接后,开动张力机,将导线缠绕入张力轮内,线头引出后连接在牵线板上。 (三)通信联络: 通信设备布置 (1)力场与牵引场各配一台能直接联系,并能清楚地听到段内所有对讲机的信号,且段内的对讲机亦能听到张牵场信号的台式对讲机。 在放线区段内的近地点、控制档、压线滑车设置点、转角塔、重要跨越处以及最高塔转向牵引时的转向滑车处抱歉设置监护通信人员。在一般地段,每三基设一点,每点配一具对讲机。 通信联络指挥投在张力场。 联络任务 作业前指挥人应明确规定每个监护人员的通信代号、工作地点、范围及工作内容。若牵引绳与导线同时进行牵入,应同时进行监护。 所有通信设备在使用前均应检查其灵敏度,频道是否一致。检查工作由指挥人逐一点名询问。放线的频道与紧线的频道应分开,以免造成混乱和误会。 从准备工作开始至指挥人发出收工指令的整个时间内,沿线监护人员均要随时回答指挥人的查询,并将发现的异常情况立即进行汇报。监护人员应沿监视区间进行巡视,不得随意离开现场。 监护人员要正确使用对讲机,认真保管对讲机,不讲与工作无关的话,严禁用对讲机收听电台节目
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