(10)授权公告号 CN 101585684 B
(45)授权公告日 2011.08.24
C
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B
*CN101585684B*
(21)申请号 200910030102.7
(22)申请日 2009.03.27
C09D 5/34(2006.01)
(73)专利权人 解云
地址 211700 江苏省淮安市盱眙县盱城镇淮
河北路 231号
(72)发明人 许庆华 解云 许盛英
CN 101348257 A,2009.01.21,权利要求 1.
CN 1225934 A,1999.08.18,权利要求 1.
US 6514595 B1,2003.02.04,实施例 1-14.
CN 1552529 A,2004.12.08,权利要求 2.
CN 101209915 A,2008.07.02,权利要求 1.
(54) 发明名称
凹凸棒内墙腻子粉
(57) 摘要
本发明公开了一种凹凸棒内墙腻子粉,其技
术
方案
气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载
的要点是,凹凸棒内墙腻子粉由提纯后的
凹凸棒、活性凹凸棒石粘土、白色硅酸盐水泥、聚
丙烯酰胺和锐钛型钛白粉组成。凹凸棒内墙腻子
粉的生产方法是:配料、粉碎、磨粉、包装为凹凸
棒内墙腻子粉的成品。将凹凸棒内墙腻子粉放入
容器内,添加水浸润5~30分钟,凹凸棒内墙腻子
粉与水的比例为 1∶ 0.5~ 1∶ 4,经过充分搅拌
均匀后,就可以进行刮涂施工。凹凸棒内墙腻子粉
洁白细腻手感好,具有粘结性好、附着力强、耐水、
抗龟裂、不脱粉和能节省涂料的特点,凹凸棒内墙
腻子粉适用于建筑涂装工程。
(51)Int.Cl.
(56)对比文件
审查员 董凤强
(19)中华人民共和国国家知识产权局
(12)发明专利
权利要求
书
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1 页 说明书 3 页
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1.一种凹凸棒内墙腻子粉,其特征在于,凹凸棒内墙腻子粉的配料按重量百分比由下
列组分组成:提纯后的凹凸棒 15~ 55%、活性凹凸棒石粘土 15~ 45%、白色硅酸盐水泥
10~ 45%、聚丙烯酰胺 0.5~ 5%、锐钛型钛白粉 0.1~ 5%;
所述提纯后的凹凸棒是:使用凹凸棒的湿法选矿工艺,将含有泥土杂质的凹凸棒矿混
合物,经粉碎后输入水解池中,浸泡 24小时后,用高压气泵进行冲翻,并通过用不锈钢钢丝
制成的圆桶筛筛去 1毫米以上的杂质,送入有坡度的沉淀池中,继续用高压气泵进行冲翻,
12小时后,由于凹凸棒矿的比重较轻,它在整个沉淀物中的最上层,用泥浆泵吸取这部分凹
凸棒矿送入平底沉淀池中,15小时后放出多余的水,经过 2-3天的自然干燥,取出这部分凹
凸棒即为提纯后的凹凸棒;
所述活性凹凸棒石粘土的生产方法是:①稀硫酸的配制按重量百分比由下列组分组
成:浓度 98%的硫酸 3~ 5%和水 95~ 97%;②酸化处理的配料按重量百分比由下列组分
组成:凹凸棒石粘土原矿 55~ 65%和稀硫酸 35~ 45%,将稀硫酸缓慢加入凹凸棒石粘土
原矿中进行浸泡;③挤压:将浸泡后的凹凸棒石粘土,通过挤压机进行挤压为片状物,片状
物的厚度≤ 3毫米;④焙烧:凹凸棒石粘土的片状物输送到焙烧炉内进行焙烧,焙烧时间为
1.5~ 3小时,焙烧温度控制在 320~ 450℃,焙烧后的凹凸棒石粘土片状物为活性凹凸棒
石粘土。
2.根据权利要求 1所述的凹凸棒内墙腻子粉的生产方法,其特征在于,将凹凸棒内墙
腻子粉的配料混合后,输入粉碎机中进行粉碎,粉碎后的颗粒细度小于 0.250毫米,再将粉
碎后的混合物输入超细磨粉机中进行磨粉,磨粉后的颗粒细度小于 0.025毫米,包装为凹
凸棒内墙腻子粉的成品。
权 利 要 求 书
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凹凸棒内墙腻子粉
技术领域
[0001] 本发明涉及涂料,具体涉及一种凹凸棒内墙腻子粉。
背景技术
[0002] 目前市场上销售的内墙腻子大多是采用碳酸钙、石膏粉、滑石粉、化学胶、骨胶等
原材料生产的一种价低、质次、不耐水的建筑装修材料,因其使用的胶结材料本身具有可降
解性质,涂层易粉化,遇潮湿很快霉变和降解,容易造成涂层粉化、开裂、空鼓和脱落,产生
建筑装修质量问题和纠纷。
[0003] 中国专利公开号:CN1796467,公开日:2006年 7月 5日,名称为“可净化空气的内、
外墙腻子膏、粉”,公开了“一种可净化空气的内、外墙腻子膏、粉,其特征在于:将下列原料
按照如下重量配比制成:电气石 10-20份、滑石粉 800-1000份、羧甲基纤维素 20-40份、甲
醛 0.4-0.8份增白剂 1.5份水 300-500份。本发明的优点是:1、具有抗菌、抑菌的作用,具有
净化空气的功能,可祛除室内甲醛、氨、氡、苯等多种有毒气体。2、由于电气石可发射4-14um
高效远红外线,产生的 0.06M A生物电流与人体生物电流 0.06M A相匹配。因此本发明可
达到维持人体健康,增强人体的体质的作用。”
[0004] 上述专利的不足之处是该项技术是以滑石粉为主要原料生产的“可净化空气的
内、外墙腻子膏、粉”,而滑石粉只是一种填料,虽然在配方中添加了羧甲基纤维素,但其所
占比例很少,因此很容易造成腻子涂层粉化、开裂、空鼓和脱落。
[0005] 发明
内容
财务内部控制制度的内容财务内部控制制度的内容人员招聘与配置的内容项目成本控制的内容消防安全演练内容
[0006] 本发明的目的是克服现有技术中不足之处,提供一种凹凸棒内墙腻子粉。
[0007] 凹凸棒内墙腻子粉由提纯后的凹凸棒、活性凹凸棒石粘土、白色硅酸盐水泥、聚丙
烯酰胺和锐钛型钛白粉组成。
[0008] 凹凸棒内墙腻子粉的生产方法是:配料、粉碎、磨粉、包装为凹凸棒内墙腻子粉的
成品。
[0009] 凹凸棒石粘土是一种含水富镁纳米级多孔纤维状硅酸盐粘土矿物,当凹凸棒石粘
土中的凹凸棒含量≥ 80%以上时,其比表面积较大,可达 500m2/g以上。使用“凹凸棒湿法
选矿工艺”,将凹凸棒石粘土中的水云母、石英、蛋白石和碳酸盐等矿物筛选去除掉,得到一
种提纯后的凹凸棒。
[0010] 凹凸棒石粘土土质细腻,表面光滑,质地较轻,潮湿时呈粘性和可塑性,其粘度可
达到 3000mPa·s以上,有利于原料之间的粘结;凹凸棒石粘土干燥收缩率小,且不产生龟
裂,能提高腻子对建筑物墙面的附着力,提纯后的凹凸棒加入腻子溶液中,在外力搅拌下快
速形成稳定的不分层的凝胶体,有较好的粘滞性和触变性。
[0011] 活性凹凸棒石粘土,是用硫酸加入凹凸棒石粘土原矿中进行酸化,再经过高温焙
烧为活性凹凸棒石粘土,活性凹凸棒石粘土的吸附性能得到了较大的提高,能有效的吸附
空气中的甲醛和挥发性有机物,净化室内空气。
[0012] 白色硅酸盐水泥具有色泽洁白细腻、强度高、附着力好、粘结力大和防开裂的特
说 明 书
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点,能增强凹凸棒内墙腻子粉的后期强度,可以避免内墙产生返霜现象。
[0013] 聚丙烯酰胺具有很强的润滑性,黏结性,增稠性,凹凸棒内墙腻子粉中加入少量聚
丙烯酰胺可大大提高腻子的粘度,增加腻子与内墙的附着力。
[0014] 锐钛型钛白粉具有优异的水分散性和卓越的光学性能,色相稳定性,粒度分布好,
具有高光泽、高消色力、高遮盖力的特点。
[0015] 本发明通过下述技术方案予以实现:
[0016] 1、凹凸棒内墙腻子粉的配料按重量百分比由下列组分组成:提纯后的凹凸棒
15~ 55%、活性凹凸棒石粘土 15~ 45%、白色硅酸盐水泥 10~ 45%、聚丙烯酰胺 0.5~
5%、锐钛型钛白粉 0.1~ 5%。
[0017] 所述提纯后的凹凸棒是:使用凹凸棒的湿法选矿工艺,将含有泥土杂质的凹凸棒
矿混合物,经粉碎后输入水解池中,浸泡 24小时后,用高压气泵进行冲翻,并通过用不锈钢
钢丝制成的圆桶筛筛去 1毫米以上的杂质,送入有坡度的沉淀池中,继续用高压气泵进行
冲翻,12小时后,由于凹凸棒矿的比重较轻,它在整个沉淀物中的最上层,用泥浆泵吸取这
部分凹凸棒矿送入平底沉淀池中,15小时后放出多余的水,经过 2-3天的自然干燥,取出这
部分凹凸棒即为提纯后的凹凸棒;
[0018] 上述工艺是采用由本发明人于 2003年 9月 18日申请的“凹凸棒湿法选矿工艺”,
中国专利授权公告号为:CN1224463,授权公告日:2005年 10月 26日。
[0019] 所述活性凹凸棒石粘土的生产方法是:①稀硫酸的配制按重量百分比由下列组分
组成:浓度 98%的硫酸 3~ 5%和水 95~ 97%;②酸化处理的配料按重量百分比由下列组
分组成:凹凸棒石粘土原矿 55~ 65%和稀硫酸 35~ 45%,将稀硫酸缓慢加入凹凸棒石粘
土原矿中进行浸泡;③挤压:将浸泡后的凹凸棒石粘土,通过挤压机进行挤压为片状物,片
状物的厚度≤ 3毫米;④焙烧:凹凸棒石粘土的片状物输送到焙烧炉内进行焙烧,焙烧时间
为 1.5~ 3小时,焙烧温度控制在 320~ 450℃,焙烧后的凹凸棒石粘土片状物为活性凹凸
棒石粘土。
[0020] 2、凹凸棒内墙腻子粉的生产方法是:将凹凸棒内墙腻子粉的配料混合后,输入粉
碎机中进行粉碎,粉碎后的颗粒细度小于 0.250毫米,再将粉碎后的混合物输入超细磨粉
机中进行磨粉,磨粉后的颗粒细度小于 0.025毫米,包装为凹凸棒内墙腻子粉的成品。
[0021] 使用方法:将凹凸棒内墙腻子粉放入容器内,添加水浸润 5~ 30分钟,凹凸棒内墙
腻子粉与水的比例为 1∶ 0.5~ 1∶ 4,经过充分搅拌均匀后,就可以进行刮涂施工。
[0022] 凹凸棒内墙腻子粉洁白细腻手感好,具有粘结性好、附着力强、耐水、抗龟裂、不脱
粉和能节省涂料的特点。
[0023] 凹凸棒内墙腻子粉使用寿命很长,经过若干年后进行二次、三次或更多次装修时,
不用再铲下腻子层,打磨表层、局部修补后即可进行下一道工序施工,省时省力且又保护墙
体。
[0024] 凹凸棒内墙腻子粉适用于建筑涂装工程。
具体实施方式
[0025] 下面结合实施例对本发明作进一步的描述:
[0026] 1、凹凸棒内墙腻子粉的配料按重量百分比由下列组分组成:提纯后的凹凸棒
说 明 书
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35%、活性凹凸棒石粘土 28%、白色硅酸盐水泥 34%、聚丙烯酰胺 1%、锐钛型钛白粉 2%。
[0027] 所述提纯后的凹凸棒是:使用凹凸棒的湿法选矿工艺,将含有泥土杂质的凹凸棒
矿混合物,经粉碎后输入水解池中,浸泡 24小时后,用高压气泵进行冲翻,并通过用不锈钢
钢丝制成的圆桶筛筛去 1毫米以上的杂质,送入有坡度的沉淀池中,继续用高压气泵进行
冲翻,12小时后,由于凹凸棒矿的比重较轻,它在整个沉淀物中的最上层,用泥浆泵吸取这
部分凹凸棒矿送入平底沉淀池中,15小时后放出多余的水,经过 3天的自然干燥,取出这部
分凹凸棒即为提纯后的凹凸棒;
[0028] 所述活性凹凸棒石粘土的生产方法是:①稀硫酸的配制按重量百分比由下列组分
组成:浓度 98%的硫酸 3%和水 97%;②酸化处理的配料按重量百分比由下列组分组成:凹
凸棒石粘土原矿 55%和稀硫酸 45%,将稀硫酸缓慢加入凹凸棒石粘土原矿中进行浸泡;③
挤压:将浸泡后的凹凸棒石粘土,通过挤压机进行挤压为片状物,片状物的厚度≤ 3毫米;
④焙烧:凹凸棒石粘土的片状物输送到焙烧炉内进行焙烧,焙烧时间为 1.5小时,焙烧温度
控制在 320~ 350℃,焙烧后的凹凸棒石粘土片状物为活性凹凸棒石粘土。
[0029] 2、凹凸棒内墙腻子粉的生产方法是:将凹凸棒内墙腻子粉的配料混合后,输入粉
碎机中进行粉碎,粉碎后的颗粒细度小于 0.250毫米,再将粉碎后的混合物输入超细磨粉
机中进行磨粉,磨粉后的颗粒细度小于 0.025毫米,包装为凹凸棒内墙腻子粉的成品。
说 明 书
扉页
权利要求书
说明书