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张力减径机测力传感器及轧辊测径装置设计

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张力减径机测力传感器及轧辊测径装置设计 32一 张力减径机测力传感器及 轧辊测径装置设计 吴 洪 屏 1.前 言 我公司 {进的德国KOCKS公司张 力减径机,在实际生产应用中.还存在一 些问题:首先是由于该机组 l8架机架连 续排列的形式,使我们难以获碍确切轧制 力参数,这样.对轧制过程的分析控制只 能依赖于生产数据;其次,在轧辊磨损、孔 型重车以后.对单个辊径的的的测量由于 受机架结构影响.目前还没有工具进行测 量.轧辊尺寸精度没法保证 为此,本文针 对 上两种情况.分别设计了一种二点式 测力传感器和简易测量...

张力减径机测力传感器及轧辊测径装置设计
32一 张力减径机测力传感器及 轧辊测径装置设计 吴 洪 屏 1.前 言 我公司 {进的德国KOCKS公司张 力减径机,在实际生产应用中.还存在一 些问题:首先是由于该机组 l8架机架连 续排列的形式,使我们难以获碍确切轧制 力参数,这样.对轧制过程的分析控制只 能依赖于生产数据;其次,在轧辊磨损、孔 型重车以后.对单个辊径的的的测量由于 受机架结构影响.目前还没有工具进行测 量.轧辊尺寸精度没法保证 为此,本文针 对 上两种情况.分别设计了一种二点式 测力传感器和简易测量工具.为消化引进 设备提供了一些思路。 2.力传感器设计 2.L 设计思路 为了避免在张力建立过程中产生过 大的波动,从而达到控制管子头尾增厚端 长度的目的.通常尽量缩小机架间距.为 此.要直接测量轧制力和相邻机架间张力 几乎是不可能的。 图1 轧辊装配示意图 B 8 图 1所示为轧辊装配示意图.若在轴承B 处.代之 力传感器,则此处轴反力R1I ?q-3~3-8 -r辱易j-J7 易测出,然后通过静力平衡求解.即可获 得轧制力P和招邻机架间张力F。 2.2.可行性分析 力传感器作用在基体上.其质量相对 于机架传动轴而言是微乎其微,则系统可 抽象出一受遗简培振动模型 如图 2所 示。 图 2 受迫简谐振动模型 设传感器质量为m,刚度系数为 k. 阻尼系数为 c,谐振力“t)记为 {(t)一F · Sincot, 为作用角频率,则模型运动微 分方程为: m生+cxmkx—F·Sin'*t (1) 记系统固有频率 一√ 阻尼比≮一 去 力幅系数q— F (1)式可简化为: 虫+2≮ x+ :x-_q·Sinmt (2) 该微分方程之解可丧为一齐次方程 x(t) 和非齐次解x(t):的叠加。 年 锻 维普资讯 http://www.cqvip.com 锡钢科技 33 其齐次解 x(t)L--e t.(D .C。s 一 u—D。.Sin ’ ) 对我们关心的小阻尼状态 0 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf 明激扰力和’删量力不 x一 i三 著- -~t; ’ 等,差√l一(三)=+4 倍.(u)式表明两 、/( : ): ∞n2 ⋯V n ’ t 等 ㈣ 故系统最终可表为 设计传感器测算得 在 2000rad/s 稳态时激扰力 上,故 《 ,同时忽略阻尼时 一。。。故 厂一 — — 可认为测量力即为激扰力 F--kx’√[1一‘ +4E ] (1 0) 2.3.结构设计 相位角 传感器外形见图 3 ~ 等 ⋯ r — 7 乃 . . — t = . 5 图3 传 感 器 外 形 图 图中 5孔用于应变片接线,小孔对称布 置有利于消除应力集中影响 配台尺寸考 贴片图 虑了原轴承形式 75(丰 : )和 ll5 ( :u166),内圈为H8配台,#I-N~'JN h6 维普资讯 http://www.cqvip.com 1996盎 紧配(过渡).沿长度方向固定位需要选用 JS公差 7级 2.4.固有频率测算 设内圈作用一力P,则 膜片外圈挤压应力 D ∞Y 一—(D—— 28)~8 I1 2) 膜片内 挤压应力 P Y:一fd: ) (】3) I 贴片处 =÷( 哳:).叉由虎克 定律 一E·£.式中E为弹性模量.E取 2l0GPa,有 P (D+d) 式中应度 一掣 I为半片膜宽,从而 得剐度系数k为 k: ×2E.6 ㈨ ) 一—_一 干-1—×l 一 ‘。 0 而 m=p·V,取p一8.0×]0 kg/m 计算得 V一7.38×l0 m :m一0 59kg.k一4.93×10 N/nl 而 一 ./k/m一2891rad/s 3.测径装置设计 3 1_删径原理 0 图 4 测量径原理示意图 参考图4,假定阴影部为所测轧辊的 一 段圆弧,o点为轧辊中心轴线与轧辊横 截面交点。AA 是与半径OB 垂直之一 条弦,设轧辊半径为 R,则在△ABO中, 显然 B0一AOCosa 又AO—B O=R,故 BB 一R(1一 COSR) 从而R:-BB,_ (]6) 』—— u u △ABO中, OAB--90 一d.由正弦 定理 Sin AOB Sin一/OAB —— 一一—— 百一 P X B= 得 R— (】7) 比较(16)、(17)式得 g 一百 一arctg 面 最终: R一 A D--B 'C )] 1 c0s[arctg( )] 最具制造时,AD、AB均为定值,故 只须测出B C值即可测得辊径。 3.2.结构设计 测量机构示意图见图 5,为保证测量 精度.读数装置用25ram螺旋测微仪制 成,三个触点均制成点状球头,为了满足 量程和定位需要.专门设计了测头和定位 套,其中测头底部开深孔,并钻 2孔透 气一可保证测头与螺杆底部接触良好,见 图6。 维普资讯 http://www.cqvip.com 锡钢科技 35 7 2定位套 图5 测 量 机 构 示 意 图 图6 测 头 零 件 图 4.结束语 我公司的张减机.其 工艺 钢结构制作工艺流程车尿素生产工艺流程自动玻璃钢生产工艺2工艺纪律检查制度q345焊接工艺规程 制造水平在 世界上都属于领先水平,但在实际使用中 尚需进一步研究完善.本文提出的测力装 置.仅提供了一种研究的思路;另外本文 设计的测径装置有一定测量精度,特别是 可测量大直径轧辊.不足之处是该测量方 法为间接测量,测量后还需进一步计算。 维普资讯 http://www.cqvip.com
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分类:生产制造
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